DE2141205B2 - Lenkgetriebe für Fahrzeuge - Google Patents
Lenkgetriebe für FahrzeugeInfo
- Publication number
- DE2141205B2 DE2141205B2 DE2141205A DE2141205A DE2141205B2 DE 2141205 B2 DE2141205 B2 DE 2141205B2 DE 2141205 A DE2141205 A DE 2141205A DE 2141205 A DE2141205 A DE 2141205A DE 2141205 B2 DE2141205 B2 DE 2141205B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rack
- pinion
- teeth
- axis
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H19/00—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
- F16H19/02—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
- F16H19/04—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising a rack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D3/00—Steering gears
- B62D3/02—Steering gears mechanical
- B62D3/12—Steering gears mechanical of rack-and-pinion type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/08—Profiling
- F16H55/0853—Skewed-shaft arrangement of the toothed members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/26—Racks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/1967—Rack and pinion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Lenkgetriebe für Fahrzeuge, mit einem zur Fahrzeuglenkung betätigbaren
Ritzel, das mit einer Zahnstange in Eingriff slelht, an
tier Lenkorgane des Fahrzeuges angelenkt sind und clic zur Erzielung einer über den Lenkausschlag von
der Gcradeausfahrtstellung aus nach beiden Seiten abnehmenden Lenkuntersetzung in ihrem mittleren,
bei Geradeausfahrtstellung mit dem Ritzel in Eingriff befindlichen Teil eine der Ritzelachse nähergdegene
Wälzbahn bildet als in den sich an diesen mitllere:i Teil der Zahnstange an beiden Seiten anschließenden
Außenteilen, wobei zwischen mittleren und Amßenteil jeweils ein Übergangsbereich eingeschaltet ist.
Bekannte Lenkgetriebe (FR-PS 1392007) dieser
λ\Π lassen nur eine Änderung der Uniersetzung von
etwa 20% zu, was einem Verhältnis von 1,2: Il entspricht, liir Personenkraftwagen mit Servolenkung ist
jedoch für ein optimales Lenkverhalten ein Verhältnis
von etwas weniger als 2:1 wünschenswert, wobei sich die Untersetzung von der Zahnstangenmitte aus nach
beiden Seiten rasch verändern soll, bis ein etwa konstantes Untersetzungsverhältnis erreicht ist. Hierfür
sind die bekannten Lenkgetriebe aus folgenden Gründen nicht geeignet:
1. Es ergeben sich sehr kleine Flankenwinkel und daher verhältnismäßig geringe Festigkeit für die
am häufigsten beanspruchten Zähne in der Zahnstangenmitte;
2. große Flankenwinkel für die niedrige Untersetzung an den Enden der Zahnstange bedingen
sehr große Änderungen des Wirkungsgrades von bis zu 30% und haben stoßartige Bewegungen
des Lenkrades zur Folge.
3. Große Untersetzungsänderungen und damit große Änderungen des Flankenwinkels der
Zähne, insbesondere im Bereich eier größten Untersetzung bei kleinen Flankenwinkeln, führen
zu hohen Flächenpressungen an bestimmten Steilen der Zahniianken der Zahnstange. Auch
bei kleineren Untersetzungsänderungen sind an den Zahnprofilen der Zahnstange Bereiche von
sehr kleinem Radius vorhanden, an denen die Abnutzung entsprechend hoch ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist demnach darin zu sehen, bei dem Lenkgetriebe der
eingangs geschilderten Art eine Vergrößerung der bisher möglichen Untersetzungsänderung zu schaffen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise das Ritzel mit schraubenförmigen
Zähnen versehen ist, seine Achse einen von 90° abweichenden Winkel mit der Zahnstangenachse
einschließt und in einer auf Zahnstangen- und Ritzelachse senkrechten Projektion die Flankenlinien
der Zähne der Außenteile der Zahnstange mit der Ritzelachse einen in bekannter Weise durch diese
Getriebekennwerte bestimmten Winkel einschließen,
ι und daß im mittleren Teil der Zahnstange die Flankenlinien von deren Zähnen mit der Ritzelachse einen
Winkel einschließen, der gegenüber diesem Winkel in den Außenteilen der Zahnstange verändert ist.
Lenkgetriebe, bei denen ein mit schraubenförmigen
, Zähnen versehenes Ritzel schräg zur Zahnstangenachse angeordnet ist, wobei die Flankenlinien der
Zähne der Zahnstange in einer auf Ritzel- und Zahnstangenachse mit der Ritzelachse den durch die Steigung
der Ritzelzähne und der Schrägstellung der Rit-
i zelachse bestimmten Winkel gegenüber der Ritzelachse
einschließen, sind bekannt.
Die Erfindung bedient sich also einer Zahnstange, deren Zähne in den Außenteilen, in bekannter Weise
ausgebildet sind und einen konstanten Querschnitt
, über die gesamte Breite der Zahnstange aufweisen, während eine nur kleine Gruppe von in der Mitte angeordneten
Zähnen ein abweichendes Profil hat. Für die mittleren Zähne ist nämlich über die Längserstrckkung
der Flankenlinien hin rin von dem bei üblichen
, Schraubrädern geltenden Gesetz für die Winkel der Zahnflankenlinicn abweichender Winkel vorgesehen.
Auf diese Weise ist es möglich, eine Vergrößerung der bisher möglichen Untersetzungsänderung zu
schaffen.
, Es läßt sich ohne weiteres eine Änderung des Untersetzungsverhältnisses
von 2: 1 erzielen. Trotzdem lassen sich die mittleren Zähne so ausbilden, daß sie
eine ausreichende Festigkeit aufweisen. Obwohl uie
hohe Untersetzungsänderung in den Außenteilen der Zahnstange einen Flankenwinke! von etwa 60° zur
Folge hat (ein Winkel, der bei einem geradverzahnten Ritzel völlig untragbar wäre), so ist der sich ergebende
diskontinuierliche Zahneingriff für ein Schraubenzahnritzel zulässig, da der Zahneingriff über die Breite
der Zahnstange hinweg erfolgt. Auch wenn das Ritzel in einzelnen Bereichen der Zahnstange keine volle
Eingriffsüberdeckung besitzt, so gilt dies immer nur für einen Teil der Zahnstangenbreite, während über
die restliche Zahnstangenbreite hinweg eine ausreichende Eingriffsüberdeckung gesichert ist. Da ferner
der Zahneingriff über die Zahnstangenbreite hinweg allmählich erfolgt, werden Änderungen des Zahneingriffwirkungsgrades
ausgeglichen.
Die Herstellung der Zahnstange erfolgt in vorteilhafter Weise durch einen geradlinigen Räumvorgang
für die Mehrzahl der Zähne, so daß nur eine kleine Anzahl von Zähnen im mittleren Bereich der Zahnstange
in besonderer Weise gefertigt werden muß. Zweckmäßigerweise kann die Zahnstange durchgehend
mit Zähnen versehen werden, deren Profi! den
Zähnen in den Außenteilen entspricht, ;;orauf dann die mittleren Zähne in der gewünschten Weise abgeändert
werden, wobei das Räumen der mittleren Zähne nur bis zu einer verhältnismäßig geringen Tiefe
erfolgt. Auf diese Weise läßt sich der Herstellungsaufwand auf ein Minimum beschränken.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Lenkgetriebes
mit Zahnstange,
Fig. 2a eine Draufsicht auf ein Ritzel, das mit in einem Bereich kleiner Untersetzung liegenden Zähnen
einer Zahnstange kämmt,
Fig. 2bden Querschnitt längs der Linie Ub-Hb in
Fig. 2a,
Fig. 3a eine Draufsicht auf ein Ritzel, das mit in einem Bereich großer Untersetzung liegenden Zähnen
einer Zahnstange kämmt,
Fig. 3o den Querschnitt längs der Linie Ulb-Ulb
in Fig. 3a,
Fig. 4a eine Draufsicht auf die eint* Hälfte einer
erfindungsgemäß ausgebildeten Zahnstange,
Fig. 4b den Querschnitt längs der Linie IVb-IVb
in Fig. 4a,
Fig. 5 die Kennzeichnung dtr Lage der in Fig. 6 dargestellten Eingriffspunkte längs eines Zahnes der
Zahnstange,
Fig. 6 die Eingriffsverhältnisse zwischen Ritzel und Zahnstange in den in Fig. 5 angegebenen Schnittebenen,
Fig. 7 eine Darstellung einiger Untersetzungsverhältnisse bei unterschiedlichen Lenkgetrieben.
Da der für das Lenkgetriebe zur Verfugung stehende Raum im allgemeinen beschrankt ist, ist es
üblich, daß die Lenkwelle 10 (Fig. I) und somit das Ritzel U des Lenkgetriebes unter einem Winkel von
etwa 20° bis 30° bezüglich der Fahrzcugmittellinic
angeordnet sind. Der Hub der Zahnstange 12 ist außerdem durch die Radaufhängung beschränkt, und
da die kleinste Anzahl von Lenkradumdrehungen durch die Lenkempfindlichkeit bei hohen Geschwindigkeiten
festgelegt ist, haben die Ritzel im allgemeinen einen so kleinen Durchmesser, wie dies die Sicherheit
noch zuläßt.
Wenn auch in Fig. I die Verwendung einer Servolenkung
nicht angedeutet ist, so kann jedoch eine solche verwendet werden.
Die Fig. 2^ und 2b zeigen einen Zahnstangenabschnitt
für eine kleine Lenkuntersetzung, bei de/ der Teilkreisradius des Ritzels nahezu an dessen Zahnkopf
liegt. Die Zähne haben hier einen verhältnismäßig großen Abstand voneinander. Wenn nun dasselbe
Ritzel mit einem anderen Abschnitt der gleichen Zahnstange entsprechend einem sehr kleinen Teilkreisdurchmesser
kämmt, wie dies in den Fig. 3 a und 3 b gezeigt ist, haben die Zähne nun einen kleineren
Abstand entsprechend der Zahnteilung (Pb), und die Zähne der Zahnstange schließen mit der Senkrechten
zur Zahnstangenachse einen Winkel β ein.
Die F i g. 4 a und 4 b zeigen ein Ausführungsbeispiel
der Zahnstange für ein Lenkgetriebe mit Servounterstützung, wobei die Kurve 13 für die Teilkreisdurchmesser
über dem größten Teil der Zahnstangenlänge in der Nähe der Zahnfüße der Zähne 14 (grobe Teilung)
und somit in der Nähe der Zahnspitzen des Ritzels (nicht gezeigt) liegt, die jedoch in der Mitte der
Zahnstange von dieser Form abweicht, so daß der Teilkreisradius dss Ritzeis in diesem Bereich kleiner
ist. Aus den Fig. 4a und 4b ist ersichtlich, daß die Zahnstange in ihrer Mitte eine Gruppe von schrägverlaufenden
Zähnen 15 aufweist, deren mittlerer Zahn den größten Winkel β besitzt. Der Winkel β der folgenden
Zähne wird zunehmend kleiner, und die Zähne 14 im Bereich der graben Teilung und der kleinen
Untersetzung verlaufen senkrecht zur Achse der Zahnstange, so daß in diesem Fall der Winkel y zwischen
Ritzelachse und Flankenlinie der Zähne 14 größer als dieser Winkel im Bereich der Zähne IS ist.
Der Winkel y ist also verändert. Die Zahnstange ist bezüglich ihrer Mittellinie symmetrisch ausgebildet.
Diese Zahnstange liefert eine Lenkuntersetzung, die in Fig. 7 der Linie H folgt. Zu beachten ist, daß bei
einem Lenkgetriebe mit Zahnstange die Lenkuntersetzung definiert ist durch den wirksamen Radius des
Ritzels, geteilt durch die mittlere wirksame Länge des Lenkarms L (vgl. Fig. 1). Der wirksame Radius des
Ritzels ändert sich mit dem Verlauf der Kurve 13 der Zahnstange (Fig. 4b), und der wirksame Lenkarm L
hängt von der Lenkgeometrie des Fahrzeuges ab.
In den Fig. 5 und 6 sind die Eingriffsverhältnisse zwischen den Zähnen des Ritzels und der Zahnstange
im Bereich der großen Untersetzung dargcst .1It. Zu
diesem Zweck wird der Zahneingriff längs der Linie 39 betrachtet, die gegenüber dem Punkt 33, der den
Schnittpunkt von Zahnstangenlängsachse und Ritzelachse in dessen Mittellage darstellt, etwas nach links
verschoben ist. Um die verschieden· η Eingriffsverhältnisse
entlang der Ritzelachse zu L versuchen, werden in Fig. 6 die aus Fig. 5 ersichtlichen vier Schnitte
UD, EE, FF und GC, betrachtet.
Der Deutlichkeit halber werden all diese Schnitte in Fig. 6 dem p.emeinsamcn Mittelpunkt 40 überlagert,
in dieser Ansicht sind die Zahnflanke!! des Ritzels wirkliche Evolventen, und somit lassen sich verschiedene
Eigenschaften der Evolvente bezüglich der Eingriffspunkt· in diesem Schnitt darstellen. Wenn
man somit in dieser Ansicht den Grundkreis 41 der Evolvente um den Mittelpunkt 40 schlägt und dann
eine Tangente 42 an den Grundkreis dutch den Punkt 43 anlegt, der auf der Kurve 32 der Teilkreisdurchmesser
liegt, wobei auf der Tangente die gleichzeitigen Hingriffspunkte ^wisch^.n dem Ritzel und der Zahnstange
liegen, verläuft die Verlängerung der Tangente durch den Eingriffspunkt 44 zwischen der Zahnstange
und dem Ritzel. Da diese Konstruktion für jeden der vier Schnitte gilt, liegen die Punkte 44, 45, 46 und
47 auf einer geraden Linie, da der Teilkreisradius für jeden dieser Eingriffe der gleiche ist. Daraus folgt,
daß der Flankenwinkel in jedem Fall der gleiche ist. Um nun die Eingriffsverhältnisse in diesem Augenblick
zu untersuchen, ist es üblich, eine kleine Verschiebung des Ritzels z. B. zum Mittelpunkt 49 anzunehmen.
Bei dem Ausführungsbeispiel hat sich das Ritzel in der Ebene D in Richtung H abgewälzt, und
hierbei wurde der Punkt 43 auf der Kurve 32 natürlich verlassen. Die neue Ritzelmittellinie schneidet nun die
Kurve 32 bei 50. Da der Abstand 49-50 kurzer als der Abstand 40-43 ist, hat sich der Flankcnwinkel
geändert, und der neue Wert ist kleiner. Hieraus folgt, daß die den Grundkreis 52 tangierende und durch den
Punkt 50 verlaufende Linie sich der den früheren Grundkreis 41 tangierenden Linie nähert und sie in
einem Punkt 53 trifft. Daraus folgt jedoch, daß die momentane bzw. durchschnittliche Krümmung, die
während des Bewegungsintervalls 40-49 an jeder der Flanken auftritt, durch einen Kreis angenähert wird,
dessen Mittelpunkt bei 53 liegt, und es ist dann offensichtlich, daß der Eingriffsradius der einzelnen Ebenen
D, E, Fund G durch die Strecken 53-47, 53-46.
53-45 und 53-44 bestimmt wird. Außerdem ist ersichtlich,
daß der Radius bei 47 im Ausführungsbeispiel sehr klein ist und für größere Belastungen des
Lenkgetriebes ungeeignet wäre, wenn dies nicht durch wesentlich vorteilhaftere Eingriffsverhältnisse in den
anderen Ebenen ausgeglichen würde. Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Größe dieses Radius bestimmen,
z. B. die Steigung der Teilungslinie (Kurve 32) und die Richtung der Zähne bezüglich der Teilungslinie
in jedem Augenblick; es ist jedoch wichtig festzustellen, daß es bei einem Zahnstangen-Lenkgetriebe
mit veränderlicher Übersetzung unmöglich ist. eine Teilungslinie zu konstruieren, bei der nicht zumindest
in einem Querschnitt übci der Breite dor Zähne solche kleine Radien auftreten.
In Fig. 7 sind verschiedene bei Lenkgetrieben erzieibare Untersetzungen dargestellt. Die obere horizontale
Linie entspricht einem herkömmlichen Lenkgetriebe mit einem konstanten Übersetzungsverhältnis
von 18:1. Die Linie Λ/ entspricht einem Zahnstangenlenkgetriebe veränderlicher Untersetzung,
wie es in dem eingangs genannten Stand der Technik beschrieben ist. Wählt man einen typischen
Winkel von 20° zwischen Ritzelachse und der Senkrechten auf der Zahnstangenachse, so steiit die Fläche
• zwischen der oberen Linie und der Kurve M (punktierter Bereich) die Einsparung an Umdrehungen des
Lenkrades zwischen einer herkömmlichen Lenkvorrichtung und der in dem genannten Stand der Technik
beschriebenen Lenkvorrichtung dar; diese Einspa-
ii' rung beträgt etwa 5%.
Die untere Kurve H entspricht dem erfindungsgemäßen Lenkgetriebe, die unter gleichen Bedingungen
und dem gleichen Einbauwinkel eine Einsparung von etwa 25Ci (schraffierter Bereich) ergibt, wobei dies
erreicht wird, ohne die eingangs erwähnten Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde die Evolventenkurve verwendet, da sie die einfachslmögliche
Herstellung des Ritzels und die am wenigsten komplizierte Form der Zahnstangenzähne im Bereich
der kleinen konstanten Übersetzung mit sich bringt. Die an sich bekannten vielen Vorteile der
Evolvente werden in diesem Fall jedoch nicht voll ausgenutzt: ?.. B. die Unempfindlichkeit gegenüber
einer Mittelpunktverschiebung und die Einfachheit, mit der eine ganze Familie von Zahnrädern mittels
eines einzigen Schneidwerkzeuges hergestellt werden kann. Die Auslegeparameter eines Zahnstangen-Lenkgetriebes
sind jedoch so zwingend, daß auch andere Kurven als die Evolvente mit Vorteil eingesetzt
werden können, wenn auch nur unter Inkaufnahme eines gewissen Aufwandes bei der Herstellung der
Zahnstange und des Ritzels.
Wenn auch das oben beschriebene Ausführungsbeispiel ein Lenkgetriebe mit veränderlicher Untersetzung
für Servounterstützung betrifft, bei dem sich das Untersetzungsverhältnis von einem großen Untersetzungsverhältnis
in der Mitte zu einem kleineren konstanten Untersetzungsverhältnis über dem größ-
;■ ten Teil der Zahnstange ändert, sind natürlich auch
andere Anordnungen möglich. So wird bekanntlich für manuelle Lenkgetriebe eine größere Untersetzung
in den Außenteilen der Zahnstange gewünscht als in der Mitte. Im Bereich der größeren Untersetzung
kann dann die Zahnstange ebenfalls in der erläuterten Weise ausgebildet sein.
Hierzu .> Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Lenkgetriebe für Fahrzeuge, mit einem zur
Fahrzeuglenkung betätigbaren Ritzel, das mit einer Zahnstange in Eingriff steht, an der Lenkorgane
des Fahrzeugs angelenkt sind und die zur Erzielung einer über den Lenkausschlag vom der
Geradeausfahrtstellung aus nach beiden Seiten abnehmenden Lenkuntersetzung in ihrem mittleren,
bei Geradeausfahrtstellung mit dem Ritzel in Eingriff befindlichen Teil, eine der Ritzelachse
nähergelegene Wälzbahn bildet, als in den sich an diesen mittleren Teil der Zahnstange an beiden
Seiten anschließenden Außenteilen, WObEi1 zwischen
mittleren und Außenteil jeweils ein Übergangsbereich eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß in an sich bekannter Weise das Ritzel (11) mit schraubenförmigen Zähnen versehen ist, seine Achse einen von 90° abweichenden
Winkel mit der Zahnstangenachs«; einschließt und in einer auf Zahnstangen- und Fiitzeiachse
senkrechten Projektion die Flankenlinien der Zähne (14) der Außenteile der Zahnstange
(12) mit der Ritzelachse einen in bekannter Weise durch diese Getriebekennwerte bestimmten Winkel
(y) einschließen, und daß im mittlerijn Teil der Zahnstange die Flankenlinien von deren Zähnen
(15) mit der Ritzelachse einen Winkel einschließen, der gegenüber diesem Winkel in den
Außenteilen der Zahnstange verändert ist.
2. Lenkgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flankenlinienwinkel der an
die Außenteile angrenzenden Bereiche des mittleren Teils der Zahnstange jeweils einen Übergang
zwischen dem mittleren und den Außenteilen der Zahnstange bilden.
3. Lenkgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flankenlinien der Zähne
(14) an den Außenteilen der Zahnstange in a η sich
bekannter Weise einen Winkel von 90° mit der Zahnstangenachse einschließen.
4. Lenkgetriebe nach Anspruch 2 oder :l, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anzahl der 2Lähne
(15) im mittleren Teil der Zahnstange klenner als
in jedem der Außenteile ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPA222270 | 1970-08-17 | ||
AU30867/71A AU462162B2 (en) | 1970-08-17 | 1971-07-05 | Variable ratio steering mechanism for automotive vehicles |
US17184271A | 1971-08-16 | 1971-08-16 | |
US05/517,603 USRE28740E (en) | 1970-08-17 | 1974-10-24 | Rack and pinion variable ratio steering gear |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2141205A1 DE2141205A1 (de) | 1972-02-24 |
DE2141205B2 true DE2141205B2 (de) | 1979-11-22 |
Family
ID=27422919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2141205A Ceased DE2141205B2 (de) | 1970-08-17 | 1971-08-17 | Lenkgetriebe für Fahrzeuge |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3753378A (de) |
AU (1) | AU462162B2 (de) |
DE (1) | DE2141205B2 (de) |
FR (1) | FR2104354A5 (de) |
GB (1) | GB1356172A (de) |
SE (1) | SE385681B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3108529A1 (de) * | 1981-03-06 | 1982-09-23 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Lenkgestaenge fuer kraftfahrzeuge, insbesondere personenkraftwagen |
DE3612048A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-22 | Ford Werke Ag | Verfahren zur herstellung von zahnstangenlenkungen mit unterschiedlicher uebersetzung |
DE102008036249A1 (de) | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Lenksäule |
DE102008036341A1 (de) | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Volkswagen Ag | Lenkgetriebe für eine Fahrzeuglenkung mit variabler Lenkübersetzung |
DE102009000969A1 (de) * | 2009-02-18 | 2010-08-19 | Zf Friedrichshafen Ag | Lenkgetriebeanordnung |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1479314A (en) * | 1974-05-07 | 1977-07-13 | Cam Gears Ltd | Rack and pinion steering mechanism |
GB1525760A (en) * | 1975-12-31 | 1978-09-20 | Bishop A | Rack and pinion steering gear |
GB1545372A (en) * | 1977-01-10 | 1979-05-10 | Cam Gears Ltd | Rack and pinion gears or assemblies |
AU515182B2 (en) * | 1977-02-09 | 1981-03-19 | Bishop, A.E. | Low friction rack & pinion steering gear |
GB1551699A (en) * | 1977-02-28 | 1979-08-30 | Bishop A E | Machine for manufacturing variable ratio racks |
GB1546339A (en) * | 1977-03-15 | 1979-05-23 | Cam Gears Ltd | Gear assemblies |
US4133221A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-09 | Trw, Inc. | Rack gear and method of making the same |
US4222282A (en) * | 1978-05-24 | 1980-09-16 | The Bendix Corporation | Rack and pinion teeth configuration |
JPS5590224A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-08 | Tokai T R W Kk | Rack pinion steering gear and gear cutting method of its rack |
JPS5631551A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-30 | Honda Motor Co Ltd | Combination mechanism of rack and pinion |
AU550194B2 (en) * | 1981-12-17 | 1986-03-06 | Bishop Steering Technology Limited | Rack and pinion steering gear |
DE3202254C2 (de) * | 1982-01-25 | 1986-02-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Zahnstange |
GB2132513B (en) * | 1982-12-31 | 1985-12-11 | Cam Gears Ltd | A method of forming a rack member |
GB2135013A (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Tokai Trw & Co | Variable ratio rack pinion steering gear and method for cutting rack teeth therein |
FR2603681B1 (fr) * | 1986-09-09 | 1988-11-25 | Bouchet Jacques | Dent pour l'accouplement par denture de deux solides, denture en resultant et engrenages en faisant application |
JP3014588B2 (ja) * | 1994-06-20 | 2000-02-28 | 本田技研工業株式会社 | 車両用可変舵角比操舵装置 |
JPH0986420A (ja) * | 1995-09-26 | 1997-03-31 | T R W S S J Kk | 可変ピッチラックバー |
DE10049548B4 (de) * | 1999-10-06 | 2007-03-22 | Honda Giken Kogyo K.K. | Elektrische Servolenkvorrichtung |
US6543569B1 (en) * | 1999-10-08 | 2003-04-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Electric power steering apparatus |
JP4524880B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2010-08-18 | マツダ株式会社 | 自動車の電動パワーステアリング装置 |
DE10260426B3 (de) * | 2002-12-21 | 2004-06-24 | ThyssenKrupp Präzisionsschmiede GmbH | Lenkritzel |
JP4388383B2 (ja) * | 2004-01-07 | 2009-12-24 | 本田技研工業株式会社 | 車両用操舵装置 |
EP1561967B1 (de) * | 2004-02-09 | 2007-03-21 | Morse Tec Europe S.r.l. | Sperrklinke für einen hydraulischen Kettenspanner |
US7780162B2 (en) * | 2004-07-29 | 2010-08-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper supply apparatus |
JP4438565B2 (ja) * | 2004-08-24 | 2010-03-24 | 株式会社ジェイテクト | ラックアンドピニオン式操舵装置 |
US20060288809A1 (en) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Yakov Fleytman | Rack and pinion transmission |
DE102006048304A1 (de) * | 2006-06-24 | 2008-01-03 | Zf Lenksysteme Gmbh | Lenkgetriebe für ein Fahrzeug |
WO2008101291A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Bishop Innovation Limited | Rack and pinion steering gear |
KR101393262B1 (ko) * | 2010-02-22 | 2014-05-09 | 주식회사 만도 | 가변 기어비형 랙바와 이를 포함하는 자동차 조향장치 |
JP5880155B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2016-03-08 | 株式会社ジェイテクト | ステアリング装置 |
JP2015042896A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-03-05 | Thk株式会社 | 回転直動変換装置、ステアリング装置 |
US9346490B2 (en) * | 2013-10-16 | 2016-05-24 | Ford Global Technologies, Llc | Tapered involute sector gear and variable ratio rack recirculating-ball style steering gearbox |
CN104401387B (zh) * | 2014-10-29 | 2016-08-24 | 杭州世宝汽车方向机有限公司 | 变比齿条及动力转向器 |
DE102015117146A1 (de) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | Robert Bosch Automotive Steering Gmbh | Lenkgetriebe für ein Fahrzeug |
CN105537479B (zh) * | 2016-02-26 | 2018-05-01 | 武汉理工大学 | 一种齿条冷摆辗精密成形方法 |
DE102018119418A1 (de) * | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Maul Konstruktionen GmbH | Zahnstangengetriebe |
FR3103721B1 (fr) * | 2019-11-28 | 2022-09-09 | Jtekt Europe Sas | Procédé de fabrication d’une crémaillère comprenant une denture à pas variable mettant en œuvre une étape d’ébauche suivie d’une étape de finition |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2563702A (en) * | 1948-02-10 | 1951-08-07 | Bausch & Lomb | Microscope fine adjustment mechanism |
GB951562A (en) * | 1961-08-30 | 1964-03-04 | Bishop Arthur E | Improvements in or relating to variable ratio steering gears |
US3661032A (en) * | 1969-11-10 | 1972-05-09 | Adwest Eng Ltd | Steering arrangements for motor vehicles |
-
1971
- 1971-07-05 AU AU30867/71A patent/AU462162B2/en not_active Expired
- 1971-08-02 GB GB3628371A patent/GB1356172A/en not_active Expired
- 1971-08-13 FR FR7129743A patent/FR2104354A5/fr not_active Expired
- 1971-08-16 SE SE7110414A patent/SE385681B/xx unknown
- 1971-08-16 US US00171842A patent/US3753378A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-17 DE DE2141205A patent/DE2141205B2/de not_active Ceased
-
1974
- 1974-10-24 US US05/517,603 patent/USRE28740E/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3108529A1 (de) * | 1981-03-06 | 1982-09-23 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Lenkgestaenge fuer kraftfahrzeuge, insbesondere personenkraftwagen |
DE3612048A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-22 | Ford Werke Ag | Verfahren zur herstellung von zahnstangenlenkungen mit unterschiedlicher uebersetzung |
DE102008036249A1 (de) | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Lenksäule |
DE102008036341A1 (de) | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Volkswagen Ag | Lenkgetriebe für eine Fahrzeuglenkung mit variabler Lenkübersetzung |
DE102009000969A1 (de) * | 2009-02-18 | 2010-08-19 | Zf Friedrichshafen Ag | Lenkgetriebeanordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE385681B (sv) | 1976-07-19 |
FR2104354A5 (de) | 1972-04-14 |
DE2141205A1 (de) | 1972-02-24 |
AU462162B2 (en) | 1975-05-30 |
USRE28740E (en) | 1976-03-23 |
US3753378A (en) | 1973-08-21 |
GB1356172A (en) | 1974-06-12 |
AU3086771A (en) | 1973-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2141205B2 (de) | Lenkgetriebe für Fahrzeuge | |
DE2616765A1 (de) | W-n zahnrad mit einem einfachflankigen oder doppelflankigen zahnprofil | |
DE1957922C3 (de) | Zahnriemengetriebe, dessen Zahnriemen ein endloses Zugglied mit Zähnen aus einem elastomeren Material aufweist | |
DE3704176C2 (de) | ||
DE2336570A1 (de) | W-n zahnrad der doppellinieneingriffsbauweise | |
DE3346462C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zähnen eines Zahnstangengliedes | |
DE2532560A1 (de) | Getriebe mit hoher leistungsfaehigkeit | |
DE1221517B (de) | Schraubtrieb | |
DE3123554C2 (de) | Flexible Kunststoff-Zahnstange | |
DE3429660C2 (de) | ||
DE1575659B1 (de) | Stirnzahnrad mit doppelschraegverzahnung | |
DE3612048C2 (de) | ||
DE19844388A1 (de) | Stirnzahnrad für gerad- oder schrägverzahnte Laufverzahnungen sowie Zahnradpaarungen aus derartigen Stirnzahnrädern | |
DE1225459B (de) | Schraeg- oder Bogenverzahnung fuer Stirn- oder Kegelraeder | |
DE112012002447T5 (de) | Servolenkgetriebebaugruppe | |
DE2805699B2 (de) | Getriebe mit einem stufenlos verstellbaren Übersetzungsverhältnis | |
DE2019873B2 (de) | Zahnradartiges werkzeug mit wendelfoermig angeordneten nuten (schabrad) | |
DE102006058858A1 (de) | Parksperrenrad | |
DE1188379B (de) | Unterlegscheibe und Werkzeug zu deren Herstellung | |
DE3241676C2 (de) | ||
DE2138889B2 (de) | Zahnriemen aus elastomerem Material | |
DE2619645B1 (de) | Getriebe | |
DE737667C (de) | Selbstsperrendes Kegelrad-Ausgleichgetriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE19604237A1 (de) | Zahnstange für Zahnprofil und Verfahren zur Herstellung derselben sowie zur Herstellung eines Zahnprofils | |
DE4408046C2 (de) | Triebstockkette, insbesondere Schrämzugkette |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |