DE2138483A1 - Aus vorgefertigten Einzelelementen aufgebautes Traggerüst - Google Patents

Aus vorgefertigten Einzelelementen aufgebautes Traggerüst

Info

Publication number
DE2138483A1
DE2138483A1 DE19712138483 DE2138483A DE2138483A1 DE 2138483 A1 DE2138483 A1 DE 2138483A1 DE 19712138483 DE19712138483 DE 19712138483 DE 2138483 A DE2138483 A DE 2138483A DE 2138483 A1 DE2138483 A1 DE 2138483A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ladder
support
elements
basic components
main frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712138483
Other languages
English (en)
Other versions
DE2138483C3 (de
DE2138483B2 (de
Inventor
Mitsuhiro Kawasaki Kanagawa; Miura Akihiko; Uemura Takeshi; Tokio; Katoh Kanji Funabashi Chiba; Matsushita (Japan). P
Original Assignee
Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio filed Critical Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio
Publication of DE2138483A1 publication Critical patent/DE2138483A1/de
Publication of DE2138483B2 publication Critical patent/DE2138483B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2138483C3 publication Critical patent/DE2138483C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/14Comprising essentially pre-assembled two-dimensional frame-like elements, e.g. of rods in L- or H-shape, with or without bracing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02Structures made of specified materials
    • E04H12/12Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
    • E04H12/14Truss-like structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Pipi;.n:y, CL/.'JS SCHLAU
ΡφΙ.-!·:-.Γ?.Λ-Ζ LOKF^NT
B50q"NÜRNBERQ 12175 20/H
TZ 1
Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha, Tokyo, Japan . .
Aus vorgefertigten Einzelelementen aufgebautes Traggerüst
Traggerüste, insbesondere in der Industrie verwendete Kühlwassertürme od.dgl., die aus vorfabrizierten Betonoder Stahlbauteilen bestehen, erfahren eine äußere Belastung, die eine Verteilung dieser Belastung auf die einzelnen Grundbauelemente, z.B. Säulen und Streben, bewirkt. Demzufolge müssen diese Grundbauteile ausreichende Querschnitte aufweisen und im Falle ihrer Herstellung aus Beton armiert sein.
Die Haupt-Säulen- und Strebenelemente werden im allgemeinen vorfabriziert und im Werk bereits vormontiert, so daß sie anschließend zur Baustelle transportiert werden können. Es besteht auch die Möglichkeit, sie im Werk vorzufertigen und die Montage ausschließlich nach dem Transport auf der Baustelle vorzunehmen. Daraus ergibt sich, daß eine große Anzahl von Verbindungsstellen hergestellt, z.B. ge-
209808/1266
schweißt, werden muß. Dies bedingt erfahrene Facharbeiter und eine teuere Schweißeinrichtung an der Baustelle.
Die Rationalisierung bei der Errichtung von Bauwerken aus armierten Betonteilen hinkt weit hinter den ansonsten in der' Bautechnik verwendeten Maßnahmen zurück. Die Erfindung befaßt sich daher mit einer Rahmenkonstruktion oder einem Traggerüst, das aus vorgefertigten armierten Beton- oder Stahl-Grundbauteilen aufgebaut ist und das insbesondere zum Bau von Industrie-Kühlwassertürmen od.dgl. eingesetzt werden kann, wobei eine erheblichere Rationalisierung bei v der Verarbeitung von armierten Betonteilen angestrebt wird. Das erfindungsgemäße Traggerüst, durch das eine erhebliche Rationalisierung und Vereinfachung erzielt wird, ist gekennzeichnet durch eine Anzahl von Haupt-Rahmentrageinheiten, die aus in vorbestimmtem gegenseitigem Abstand ange-' ordneten, durch mit Knotenblechen angeschlossenen Spannstreben verbundenen leiterartigen Tragsäulen bestehen, wobei um die Haupt-Rahmentrageinheiten weitere leiterartige Tragsäulen herum aufgestellt und mittels Verbindungsstreben untereinander und an die Haupt-Rahmentrageinheiten durch Verschraubung angeschlossen sind, und wobei die leiterartigen Tragsäulen ihrerseits aus einer Anzahl von in Längsrichtung untereinander durch Stoßbleche verschraubten Grundbauteilen aufgebaut sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnungen sowie aus weiteren Unteransprüchen.
20 9808/1266
21384S3
Es zeigen:
Pig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Traggerüst;
Pig. 2 eine perspektivische Sprengdarstellung einer Haupt-Rahmentrageinheit des erfindungsgemäßen Traggerüstes;
Pig. 3 eine perspektivische Sprengdarstellung in vergrößertem Maßstab der Verbindung zwischen oberen und unteren Bauteilen einer leiterartigen Tragsäulenanordnung;
Pig. 4 eine perspektivische Darstellung der Verbindung zwischen der leiterartigen Tragsäulenanordnung und einer Spannstrebe;
Pig. 5 eine perspektivische Darstellung einer vormontierten Zwischensäuleneinheit der leiterartigen Tragsäulenanordnung, wie sie von der Pabrik geliefert wird;
Pig. 6 eine perspektivische Darstellung der Verbindung zwischen der leiterartigen Tragsäulenanordnung und einem Verbindungselement;
Pig. 7 eine perspektivische Teilansicht des erfindungsgemäßen Traggerüstes, aus der eine Art der Verstärkung hervorgeht;
Pig. 8A bis 8D Draufsichten, aus denen weitere Ausführungsformen der Erfindung hervorgehen, und
Pig.. 9 eine perspektivische Darstellung einer modifizierten Ausführungsform eines Zwischensäulenelementes der leiterartigen Tragsäulenanordnung,
209808/1268
2138ΐ ff
-Ein Trag- oder Rahmengerüst gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt allgemein eine Anzahl von leiterartigeri Tragsäulenanordnungen 1, eine Anzahl von Spanns tr eft-en.-·" elementen 5 und eine Anzahl einzelner Verbindungselemente
Jede der leiterartigen Tragsäulenanordnungen umfaßt ihrerseits ein oberes Säulenelement 2, fünf H-förmige Zwischensäulenelemente 3, von denen jedes ein Paar längs stütz en 3' und eine Quer.strebe 3'1 besitzt, sowie ein unteres oder Basis-Säulenelement 4. Alle Säulenbauteile 2,. 3 und 4 bestehen aus Beton und werden miteinander zu der leiterartigen Tragsäulenanordnung 1 mittels Verbindungselementen gekoppelt, die nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig..-3 näher erläutert werden.
Jedes der Spannstrebenelemente 5 umfaßt ein Paar von in vertikaler Richtung im Abstand liegenden Trägern und ein Paar von Streben, wie sich am besten aus Fig. 2 ergibt. Diese Spannstrebenelemente 5 bestehen ebenfalls aus Beton und werden zwischen·die leiterartigen Tragsäulenanordnungen so eingesetzt, daß sie eine Haupt-Rahmentrageinheit a bilden.
Die einzelnen Verbindungsstreben 6 werden dazu eingesetzt, die aneinanderliegenden leiterartigen Tragsäulen und die Haupt-Rahmeneinheiten a mit den leiterartigen Tragsäulen, die nach außen zu angeordnet sind, durch entsprechende Verbindungselemente zu koppeln, die nachfolgend noch im Zusammenhang mit Fig. 6,erläutert werden.
Die leiterartigen Tragsäule^1, die Spannstreftenelemente
209808/126 6
und die Verbindungsstreben 6 sind beispielsweise so angeordnet, wie dies aus Pig. 1 ersichtlich ist, wo sie eine geeignete Anzahl.von Haupt-Rahmentrageinheiten a bilden. Dies hängt jeweils von der Belastung ab, der das Traggerüst standhalten muß. .
In den Zeichnungen ist mit dem Bezugszeichen 7 ein Loch bezeichnet, das in einem stirnseitigen Verbindungsglied 9 vorgesehen ist, welches an dem oberen Ende eines der Längsträger 3f oder 4f eines Zwischen- oder Basiselementes 3 oder 4 befestigt ist. Dementsprechend ragt ein Vorsprung 8 von einem stirnseitigen Verbindungselement 10 nach unten, das an dem unteren Ende eines der längsträger 3' oder 21 eines Zwischen- oder oberen Elementes 3 Oder 2 befestigt ist. Der Vorsprung" 8 kann in das Loch 7 des stirnseitigen Verbindungselementes 9 eingefügt werden. Die stirnseitigen Verbindungselemente 9 und 10 besitzen seitliche Schenkel, die ebenfalls Schraubenlöcher 11 bzw. 12 aufweisen. Schließlich sind mit 13 Stoßbleche bezeichnet, in denen ebenfalls Schraubenlöcher 14 vorgesehen sind, die mit den Schraubenlöchern. 11 unu 12 der_stirnseitigen Verbindungselemente 9 und 10 übereinstimmen, wenn der Vorsprung 8 in das Loch 7 eingefügt ist. Wenn die oberen, . Zwischen- und Basissäulenelemente 2, 3 und 4 miteinander · durch Schrauben und Muttern 16 verbunden werden, werden zu beiden Seiten der einzelnen Säulenelemente Stoßbleche 13 befestigt. Auf diese Weise wird die leiterartige Tragsäulenanordnung 1 aufgebaut. .
Mit dem Bezugszeichen 15 ist ein Knotenblech bezeichnet, das zur Verschraubung der Spannstrebenelemente 5 mit der leiterartigen Tragsäule 1 dient. Zur Verbindung und Ver-
209808/1266
.schraubung der Verbindungsstreben 6 mit der leiterartigen Tragsäulenanordnung 1 werden Winkelbleche 17 eingesetzt. "
Nachfolgend wird das Verfahren'zur Errichtung eines Industrie-Kühlwasserturmes unter Verwendung des erfindungsgemäßen Rahmengerüstes erläutert.
Wie vorstehend beschrieben, werden die oberen, Zwischen- und Basissäulenelemente 2,3 und 4, die Spannstrebenelemente 5 und die einzelnen Verbindungsstreben 6 im Werk aus Beton vorgefertigt und durch Verschraubung auf der Baustelle errichtet. Die Zwischen-Säulenelemente können bereits vorher auf eine entsprechende länge - in Pig. 5 sind z.B. drei vormontierte Elemente gezeigt - verbunden werden, wenn sie in dieser vormontierten Form vom Werk auf die Baustelle transportiert werden können. Wie die Fig. 3 zeigt, werden die einzelnen Vorsprünge 8 der Zwischen-Säulenelemente 3 in die Löcher 7 am oberen Ende der daran anschließenden Zwischen-Säulenelemente eingefügt und das jeweils obere und untere Ende zweier aneinanderliegender Zwischen-Säulenelemente 3 miteinander unter Zuhilfenahme der Verbindungselemente 9 und 10 sowie der Stoßbleche 13 und nicht gezeigter Schrauben und Muttern verschraubt. Die Schraubenlöcher 14 der Stoßbleche 13 stimmen genau mit denjenigen der Verbindungselemente 9 und 10 sowie mit denen der Zwischen-Säulenelemente 3 überein. Die Schrauben können deshalb ohne Schwierigkeit durch die Schraubenlöcher 11, 12 und 14 hindurchgesteckt und durch Anziehen der Muttern gehalten werden.
Auf ähnliche Weise können die .oberen Säulenelemente 2 und die Basis-Säulenelemente 4 m^ den oberen bzw. unteren Enden der vormontierten, aus den Zwisehen-Säulenele-
209808/126 6
■■· ·.
-menten ^^bestehenden Einheit verbunden werden. Auf diese Weise wird-reine leiterartige Tragsäulenanordnung 1 auf gebaut. Wenn.eine- größere Höhe gewünscht wird, braucht lediglich die ,Anzahl der Zwischen-Säulenelemente 3 er-, höht - zu werden. . .."■-.
Als nächstes werden zwei leiterartige Tragsäulenelemente .1 in einem vorbestimmten gegenseitigen Abstand voneinander errichtet und es.werden Spannstrebenelemente 5 zwischen den -einzelnen Tragsäulenanordnungen 1 eingefügt und mit diesen mittels der Knotenbleche 15 sowie von Schrauben und Muttern 16 verbunden. Auf diese Weise ist eine Haupt-Rahmentrageinheit a montiert und errichtet. Wie die Figuren 2 und 4 zeigen, gewährleistet das erfindungsgemäße Traggerüst steife Verbindungsstellen und eine einfache Errichtung und Montage. Denn die Spannstrebenelemente 5 werden mit den Längsträgern 31 der leiterartigen Tragsäulenanordnungen 1 so verschraubt, daß die Verbindungsstellen zwischen den oberen und unteren Längsträgern 5* sowie zwischen den Längsträgern 3' und den Querträgern 3'1 jeweils zwischen einem paar von oberen und unteren Verbindungsstellen zwischen den Spannstrebenelementen 5 und der leiterartigen Tragsäulenanordnung 1 liegen« Die Spannstrebenelemente 5 werden mit den Längsträgern 2', 31 und 41 durch Schrauben und Muttern 16 durch die Knotenbleche 15 hindurch verschraubt, die an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten,der Längsträger sowie der Horizontalstreben denr Spannstrebenelemente 5 befestigt sind. ...... v. , ·. ,.
In Pig. 1 sind vier der. auf die vorstehend geschilderte V/eise montierten HauptrRabmentrageinheiten a sowie eine
209 8 08/1266
'Anzahl von leiterartigen Tragsäulenelementen 1 errichtet, wobei letztere in einem vorbestimmten gegenseitigen Abstand sowie in einem bestimmten Abstand von den Haupt-Rahmentragelementen a angeordnet sind. Diese Gerüstteile werden dann miteinander mittels der Verbindungsstreben 6 gekoppelt. Auf diese Weise entsteht das in Pig. 1 dargestellte Traggerüst.
Die einzelnen Verbindungsstreben 6 werden jeweils an die Längsträger 3' der leiterartigen Tragsäulenanordnung 1 der Einheit a gegenüber der Verbindungsstelle zwischen dem Spannstrebenelement 5 und dem Längsträger 31 angeschlossen (Fig. 6). Der Anschluß erfolgt dabei mittels des Winkelbleches 17 sowie durch Schrauben und Muttern 16. Die Verbindungsstrebe 6 wird mit dem Längsträger 3' gegenüber der Verbindungsstelle zwischen den horizontalen oder Querstreben und den Längsträgern 3'f und 3' unter Verwendung des Winkelbleches 17 und der Schrauben und Muttern 16 verbunden. Auf diese Weise wird die Haupt-Rahmenträgeinheit a, die die gesamte Belastung aufzunehmen hat, verstärkt. Um eine starre Verbindung zu gewährleisten und den Errichtungsvorgang zu vereinfachen, werden die Verbindungsstreben 6 mit den Längsträgern 2', 3' und 41 der Säulenelemente 2, 3 und 4 so gekoppelt, daß die Verbindungsstellen zwischen diesen Säulenelementen 2, 3 und 4 jeweils zwischen einem Paar von in vertikalem Abstand voneinander liegenden Verbindungsstreben 6 angeordnet sindj wie dies auch der Pail bei der Verbindung der Spannstrebenelemente 5 mit den entsprechenden Säulenelementen 2, 3 und 4 ist.
20 9 8 08/1266
■ Ein erfindungsgemäßes Traggerüst kann auch in der in den Figuren SA bis 8D dargestellten Weise montiert werden. Dies hängt von der von außen aufgeprägten Belastung, der Höhe und sonstigen Einrichtungsforderungen ab und dementsprechend können auch die Haupt-Rahmentrageinheiten a in ihrer gegenseitigen Zuordnung, Lage und Kombination gemäß den Figuren 8 variieren. Um weiterhin die Steifigkeit zu erhöhen, kann anstelle der einzelnen Verbindungsstreben 6 auch ein blockartiger Verbindungsrahmen eingesetzt werden, wie dieser in Fig. 7 gestrichelt angedeutet ist. In diesem Fall können diese Verbindungsrahmen und die Spannstrebenelemente 5 abwechselnd angeordnet werden.
Wie aus Fig. 9 hervorgeht, kann ein Zwischen-Saulenelement 3 mehr als zwei Querstreben anstelle der H-förmigen Gestaltung mit nur einer Querstrebe 3!, aufweisen. Werden solche Zwischen-Säulenelemente eingesetzt, dann kann die Anzahl der gegenseitigen Verbindungsstellen vermindert v/erden, wodurch die Steifigkeit erhöht und eine Einsparung an Arbeitszeit erzielt wird.
Bei den vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen sind die Säulenelemente 2, 3 und 4, die Spannstrebenelemente 5 und die einfachen Verbindungsstreben 6 als Betonteile vorgefertigt. Jedoch können diese Teile auch aus Stahl hergestellt sein und es können auch hinsichtlich ihrer Gestaltung Abwandlungen und Veränderungen getroffen werden, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird.
Zusammengefaßt ergibt der erfindungsgemäße Vorschlag folgende Vorteile:
209808/1266
Alle Einzelbauteile werden miteinander durch Schrauben und Muttern und durch Knotenbleche gekoppelt, ohne daß Schweißverbindungen angewendet werden müssen. Daraus folgt, daß eine große Anzahl von an der Baustelle herzustellenden Verbindungen verringert werden kann • und demzufolge die einzelnen Bauelemente im Werk mit einer erheblich höheren Genauigkeit fabriziert werden können, was wiederum bei der Montage auf der Baustelle die Einhaltung engerer Abmessungen und Toleranzen ermöglicht. Pas erfindungsgemäße Traggerüst kann daher auch von weniger erfahrenen Arbeitern in kurzer Zeit und mit hoher Genauigkeit errichtet werden.
Die Querschnittsfläche der Haupt-Rahmentrageinheiten bleibt ungeändert, selbst wenn die auf das Traggerüst ausgeübte Belastung auf Grund einer Veränderung in der äußeren Belastung, der Höhe oder sonstigen Bauerfordernissen geändert wird. Die Belastung kann dabei gleichförmig dadurch verteilt werden, daß eine entsprechende Anzahl solcher Haupt-Rahmentrageinheiten und eine den Erfordernissen angepaßte Kombination und Zusammenstellung verwendet wird.
Alle Grundbauelemente sind eben ausgebildet, z.B. die Bauelemente der Tragsäulenanordnung gemäß 1. und 2., so daß dadurch eine einfache Massenproduktion möglich ist. Dies führt wieder zu einer Qualitätsverbesserung und zu einer Kostensenkung. Darüberhinaus vereinfacht sich in erheblichem Maße der Transport, die Lagerung und Handhabung dieser Bauelemente und die beim Transport und auf der Baustelle hinsichtlich der Verkehrs-
20980 8/1266
regelung "bzw. der Handhabung auferlegten Beschränkungen können in.einfacher Weise eingehalten werden.
Die Verbindungsstellen zwischen den Säulen-Tragelementen der leiterartigen Tragsäulenanordnungen, zwischen den Spannstrebenelementen und den leiterartigen Säulen-Tragelementen und zwischen den leiterartigen Tragsäulenelementen und den Verbindungsstreben sind jeweils in einem Abstand voneinander angeordnet, so daß die Montage und die Errichtung des Traggerüstes dadurch vereinfacht wird und eine exakte und sichere Koppelung möglich ist. Da darüberhinaus einfache Verbindungselemente eingesetzt werden, erhält man starre Verbindungen, deren Wirkungsweise noch durch die gegenseitige Versetzung erhöht wird.
209808/126 6

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. jAus vorgefertigten Einzelelementen aufgebautes Tragge—
    ^—^ rüst, gekennzeichnet durch eine Anzahl von Haupt-Rahmentrageinheiten (a), die aus in vorbestimmtem gegenseitigem Abstand angeordneten, durch mit Knotenblechen (13f 15» 17) angeschlossenen Spannstreben (5) verbundenen leiterartigen Tragsäulen (1) bestehen, wobei um die Haupt-Rahmentrageinheiten (a) weitere leiterartige Tragsäulen (1) herum aufgestellt und mittels Verbindμngsstreben (6) untereinander und an die Haupt-Rahmentrageinheiten (a) durch Verschraubung angeschlossen sind, und wobei die leiterartigen Tragsäulen·(1) ihrerseits aus einer Anzahl von in Längsrichtung untereinander durch Stoßbleche (13) verschraubten Grundbauteilen (2, 3, A) aufgebaut sind.
    2. Traggerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundbauteile aus Beton vorgefertigt sind.
    3. Traggerüst nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Grundbauteilen endseitig Schraubverbindungselemente (9, 10) befestigt sind.
    4c Traggerüst nach Anspruch 3, 'dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnenden der Grundbauteile durch Loch/Zapfen-Verbindungen (7, 8) formschlüssig miteinander verbunden sind.
    209808/126 6
    5. Traggerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis A, dadurch gekennzeichnet,, daß die Anschlußstellen der Grundbauteile der leiterartigen Tragsäulen (1) und der Spannstreben (5) an die leiterartigen Tragsäulen (1) gegeneinander versetzt sind..
    209808/126S
DE19712138483 1970-08-10 1971-07-31 Traggerüst mit Stielen und Riegeln aus vorgefertigten Stahlbetonelementen Expired DE2138483C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6986270 1970-08-10
JP45069862A JPS4944722B1 (de) 1970-08-10 1970-08-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2138483A1 true DE2138483A1 (de) 1972-02-17
DE2138483B2 DE2138483B2 (de) 1977-01-13
DE2138483C3 DE2138483C3 (de) 1977-08-25

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2558199A1 (fr) * 1984-01-13 1985-07-19 Dimos Batiment Element d'echafaudage, en particulier console, a embout pour engagement d'un autre element et percage pour implantation d'une goupille a travers celui-ci
CN105625562A (zh) * 2016-02-03 2016-06-01 哈尔滨工业大学(威海) 一种装配式框架建筑结构及其施工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2558199A1 (fr) * 1984-01-13 1985-07-19 Dimos Batiment Element d'echafaudage, en particulier console, a embout pour engagement d'un autre element et percage pour implantation d'une goupille a travers celui-ci
GB2154298A (en) * 1984-01-13 1985-09-04 Dimos Batiment Scaffolding element
CN105625562A (zh) * 2016-02-03 2016-06-01 哈尔滨工业大学(威海) 一种装配式框架建筑结构及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
US3818671A (en) 1974-06-25
JPS4944722B1 (de) 1974-11-29
GB1360280A (en) 1974-07-17
DE2138483B2 (de) 1977-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69302390T2 (de) Rahmen für ein gebäude
DE1903129C3 (de) Vorrichtung zum Anschließen eines Trägers an eine Betonstütze
DE2119720A1 (de) Arbeitsbühne für Hängegerüste und dergleichen
DE1608527B1 (de) Untertageausbau
DE2058638A1 (de) Bewehrung fuer Stahlbetonkonstruktionen
EP0299226B1 (de) Schalung zum Herstellen von Betonbauteilen
DE2138483A1 (de) Aus vorgefertigten Einzelelementen aufgebautes Traggerüst
DE2801945A1 (de) Standardbruecken aus stahl und ihre bauteile
EP0143101B1 (de) Bewehrung für Stahlbetonkonstruktionen
DE1259553B (de) Silo oder aehnliches Bauwerk mit Wandung aus Saeulen und Wellblechplatten
DE202005006228U1 (de) Dachkonstruktion für Gebäude, insbesondere für Industriegebäude mit großen Spannweiten
DE2315186C3 (de) Stossverbindung von Stahlbetonstützen mit Stossplatten
DE2138483C3 (de) Traggerüst mit Stielen und Riegeln aus vorgefertigten Stahlbetonelementen
DE3809113A1 (de) Verfahren zum aufstellen der stahl-hochbaukonstruktion eines hochregallagers und stahlkonstruktion dafuer
DE2840402B1 (de) Ebenes oder raeumliches Fachwerk aus Knoten,Staeben und Platten
AT328681B (de) Vorgefertigte, bewehrte betonstutze
DE102021112597A1 (de) Ladungsträger
DE1295580C2 (de) Geruest zum abschnittsweisen herstellen des ueberbaus von bruecken, hochstrassen o.dgl. aus stahlbeton oder spannbeton
DE1055797B (de) Rahmenskelett
DE823785C (de) Stahlbetondecke mit montierbarem Bewehrungsgeruest fuer den Deckentraeger
DE2424945A1 (de) Bauelementensatz fuer schalungen
DE102022210828A1 (de) Verfahren zum Aufbau eines Traggerüsts und Traggerüst
DE2057774A1 (de) Mast- bzw. Turmkonstruktion
DE3513624A1 (de) Transportables bauwerk
DE824255C (de) Verfahren zur Errichtung von Gebaeuden in unvollstaendiger Skelettbauweise

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EI Miscellaneous see part 3
XX Miscellaneous:

Free format text: PATENTINHABER AENDERN IN:ISHIKAWAJIMA-HARIMA JUKOGYO K.K.

EHJ Ceased/non-payment of the annual fee