DE213721C - - Google Patents
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Description
r -rf 5TI
<v
KAISERL
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
.- JVl 213721 KLASSE 18/«. GRUPPE
Eisenverbindungen auf Ferrosilicium.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. März 1908 ab.
Die direkte Verhüttung schwefliger Eisenerze ist bis jetzt nicht zweckentsprechend gewesen,
da die entstandenen Erzeugnisse infolge ihres Schwefelgehaltes nicht brauchbar waren. Selbst eine Verarbeitung der schwefelhaltigen
Erze auf Verbindungen des Eisens, wie z. B. Ferrosilicium, ist bis jetzt nicht ausgeführt
worden.
Bei der Verwendung schweflliger Erze zur
ίο Herstellung des Ferrosilicium bekommt man,
selbst im elektrischen Ofen, solange der Gehalt an Silicium ein verhältnismäßig niedriger
ist, immer ein Produkt, das erhebliche Mengen Schwefel enthält. Es war auch ohne weiteres
nicht zu erwarten, daß dies Verhältnis sich wesentlich ändern würde, wenn der Gehalt an
Silicium erhöht würde. Zahlreiche Versuche haben indessen den überraschenden Erfolg ergeben,
daß, sobald der Gehalt an Silicium über eine gewisse Höhe steigt, der Schwefelgehalt
auf ein Minimum herabsinkt, so daß nach diesem Verfahren ein Erzeugnis erhalten wird, dessen Schwefelgehalt dem der handelsüblichen
Ware in jeder Weise gleichkommt.
Selbstverständlich kann der Prozeß nur im elektrischen Ofen vorgenommen werden.
Es genügt, um den Schwefel auf ein Minimum zu reduzieren, dem zu verarbeitenden
Rohstoff so viel Kieselsäure zuzusetzen, daß das gewonnene Ferrosilicium 20 Prozent Si
enthält. Nimmt man geringere Mengen, so steigt der Schwefelgehalt fast in demselben
Grade, in dem der Siliciumgehalt des gebildeten Ferrosiliciums heruntergeht. So z. B.
konnte bei Erhaltung eines Ferrociliciums:
mit 6,4 Proz. Silicium 3,1 Proz. Schwefel,
- 8,5 - - 2,8 .-
- 12,0 - - 2,4 -
- 22,0 - - 0,12
31,4 - - kein Schwefel nachgewiesen werden.
Man muß also bei der Durchführung des Prozesses dafür Sorge tragen, daß immer genügend
Silicium gebildet werden kann, um den Schwefel aus dem Schwefeleisen bzw. schwefelhaltigen Eisen auszutreiben oder zu
ersetzen. Es ist hierbei selbstredend ganz gleichgültig, ob die Kieselsäure bereits in dem
angewandten Erz vorhanden ist oder künstlieh zugesetzt wird. Der aus dem Eisen verdrängte
Schwefel verflüchtet sich dann und kann, wenn der Prozeß in einem geschlossenen
Ofen ausgeführt wird, mit dem durch die Reduktion gebildeten Kohlenoxyd in Vorlagen
hinüberdestillieren und dort zur Kondensation gebracht bzw. für andere Zwecke verwandt
werden. .
Enthalten die Erze außer Eisen noch andere Metalle, wie z. B. Zink, was ja bei Schwefelkiesen
sehr häufig der Fall ist, so empfiehlt es sich, sie zuvor abzurosten; darauf setzt
man Stoffe hinzu, mit welchen der freiwerdende zurückgebliebene Schwefel sich, verbindet,
ohne nachträglich weder durch Kohle noch durch Kieselsäure ausgetrieben zu wer-
den. Öadurch' erreicht man,* daß sich das
. ■ Zink in. metallischer Eprm oder als Oxyd, jedoch
ohne jeden Schwefelgehalt in den Vorlagen abscheidet. Als solcher schwefelaufnehmender
Stoff ist z. B. Kalk allgemein bekannt. Es ist gleich, ob derselbe sich bereits in dem Erz vorfindet1 oder nachträglich zugesetzt
wird. Andere — nicht flüchtige — Metalle lassen sich dann neben dem Ferrosilicium
abstechen.
Es geht aus dem Obenstehenden hervor, daß man nach diesem Verfahren z. B. Erze,
deren Verhüttung bisher vollständig ausgeschlossen war, auf Ferrosilicium usw. aufarbeiten
kann. So waren z. B. die stark zink- und schwefelhaltigen Kiesabbrände, die bei der Schwefelsäurefabrikation abfallen, fast
unverwendbar, ja bildeten vielerorts einen
förmlichen Übelstand. Nach obigem Verfahren läßt sich daraus mit Leichtigkeit ein in den
gewöhnlichen Handelsmarken vollständig gleichwertiges Ferrosilicium herstellen unter gleichzeitiger
Gewinnung des in den Abbränden enthaltenen Zinks usw.
Man kann auch den Eisenerzen noch Zinkerze, deren Verhüttung sich nicht oder nur
schlecht lohnt, beimengen, wobei es im Prinzip gleich ist, ob oxydische oder sulfidische Erze
vorliegen.
Weiter ist es für die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens noch von großer Wichtigkeit, daß
man infolge des gegen Luftzutritt abgeschlossenen elektrischen Ofens unter Umständen ein
sehr reines Kohlenoxydgas erhält.
■ Es sei übrigens bemerkt, daß die Darstellung von Ferrosilicium aus einem Gemisch
von Eisenerzen, Kieselsäure und Kohle im elektrischen Ofen an sich bereits bekannt ist.
Claims (2)
1. Verfahren zur Verhüttung von schwefel- und eisenhaltigen Erzen oder
schwefelhaltigen Eisenverbindungen auf Ferrosilicium, dadurch gekennzeichnet, daß
dieselben entweder roh oder geröstet mit Kieselsäure oder kieselsäurehaltigen Stoffen
und Kohle oder kohlenstoffhaltigen Stoffen unter Zuhilfenahme von elektrischer Erhitzung
zu Ferrosilicium reduziert werden, wobei die Kieselsäuremenge so. zu bemessen
ist, daß das gebildete Silicium hinreicht, um aus dem Schwefeleisen den Schwefel vollkommen auszutreiben.
2. Ausführungsart des Verfahrens zur Herstellung von Ferrosilicium nach Anspruch
i, dadurch gekennzeichnet, daß, falls in den Erzen außer Eisen noch andere
flüchtige oder nichtflüchtige Metalle enthalten sind, der bei dem Prozeß freigewordene
Schwefel durch Zusatz von Kalk oder einem anderen geeigneten Stoff in der Schlacke gebunden und zurückgehalten
wird, wobei die flüchtigen Metalle herausdestillieren und sich in den Vorlagen kondensieren, während andere nichtflüchtige
Metalle neben dem Ferrosilicium abgestochen werden.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE213721C true DE213721C (de) |
Family
ID=475344
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT213721D Active DE213721C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE213721C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1105441B (de) * | 1954-12-13 | 1961-04-27 | Hoesch Ag | Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Stahl aus hochschwefelhaltigen Eisenerzen |
-
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