DE2135081B2 - Bedienungseinrichtung - Google Patents
BedienungseinrichtungInfo
- Publication number
- DE2135081B2 DE2135081B2 DE2135081A DE2135081A DE2135081B2 DE 2135081 B2 DE2135081 B2 DE 2135081B2 DE 2135081 A DE2135081 A DE 2135081A DE 2135081 A DE2135081 A DE 2135081A DE 2135081 B2 DE2135081 B2 DE 2135081B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- nut
- fork
- housing
- operating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/14—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid for mounting on, or in combination with, hand-actuated valves
- F16K31/143—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid for mounting on, or in combination with, hand-actuated valves the fluid acting on a piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/50—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means
- F16K31/502—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means actuating pivotable valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19735—Nut disengageable from screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Bedienungseinrichtung mit
einem von einem Kolben zu betätigenden Bauteil, mit dem ein in einem Gehäuse angeordnetes gabelförmig
ausgebildetes Teil zu schwenken ist.
Durch die deutsche Auslegeschrift 1 299 968 ist bereits
eine Bedienungseinrichtung Jicser Art bekanntgeworden, welche sich insbesondere zur Steuerung von
Ventilen eignet, wobei die Gabel mit dem drehbaren Teil ständig in Verbindung stehi. Andererseils werden
bereits seil langer Zeil Bedienungseinrichtungen verwendet,
welche es ermöglichen, mit anderen Bauteilen bzw. Vorrichtungen zusammenhängende Vorgänge
entweder zu bewirken oder zu verhindern, beispielsweise
rückgängig zu machen. Derartige Vorgänge sind beispielsweise das Öffnen und/oder das Schließen von
Absperrorganen, wie Ventilen.
Häufig ist es erwünscht, bei derartigen Betätigungs- oder Bedienungseinrichtungen eine von Hand betätig
bare Bedienungshilfe zur Verfügung zu haben, jedoch sind diese bekannten Betätigungshilfen bisher außerordentlich
kompliziert und umständlich aufgebaut. Auch haben sie einen erheblichen Plalzbedarf und sind verhältnismäßig
kostspielig.
Durch die schweizerische Patentschrift 383 108 ist es
/war bekannt, ein von I land betätigtes Teil vorzusehen.
durch das ein Teil in oder außer Eingriff mit dem Aniriebsteil
gebracht werden kann, jedoch eignet sich das dort vorgesehene Konstruktionsbetrieb nicht im Zusammenhang
mit einer Bedienungseinrichtung der eingangs genannten Gattung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bedienungseinrichuing der eingangs genannten
Gattung zu schaffen, welche eine kompakte Unterstützungs- bzw. Hilfsvorrichtung aufweist und wHche einfach
und schnell auszukuppeln bzw. auszuklinken ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung
der genannten Art dadurch gelöst, daß ein zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnetes,
von Hand drehbares Teil zum Drehen der Gabel sowie ein Verbindungselement zum lösbaren Verbinden
des drehbaren Teiles mit der Gabel vorgesehen sind.
Die neue Bedienungseinrichtung eignet sirh in allen Anwendungsfällen, in denen ausklinkbare bzw. auskup-
ao pelbare Bedienungseinrichtungen erwünscht sind.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeichnet sich dadurch aus. daß das mit einem Handrad
versehene drehbare Teil eine mindestens teilweise mit Gewinde versehene Spindel ist und daß die am Kolben
befestigte Kolbenstange mit dem lösbaren Teil des Verbindungselemcrites verbunden ist. Dabei kann weiterhin
vorgesehen icin. daß das Verbindungselement
ein mit dem Gewindeabschniti der Spindel gleitend zusammenwirkendes
Laufi-Cil. eine mü einem Gewinde
versehene und mit der .Spindel lösbar zu verbindende Teilmutter sowie eine Betätigungsvorrichtung zum lösbaren
Verbinden der Teilmutter mit der Spindel aufweist.
Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß die Betätigungsvorrichiung eine Welle mit einem an ihr befestigten Nocken aufweist, der die auf ihm angeordnete Teilmutter in mindestens einer Stellung in gewindemäl3igen Eingriff mit der Spindel zu bringen sucht und in einer anderen Stellung die Tcilrnutler von der Spindel löst.
Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß die Betätigungsvorrichiung eine Welle mit einem an ihr befestigten Nocken aufweist, der die auf ihm angeordnete Teilmutter in mindestens einer Stellung in gewindemäl3igen Eingriff mit der Spindel zu bringen sucht und in einer anderen Stellung die Tcilrnutler von der Spindel löst.
Die Erfindung wird in der Beschreibung an einem Ausfi'ihrungsbcispiel an Hand der Zeichnung im einzelnen
erläutert. Dabei zeigt
F" i g. I eine Seitenansicht einer Bedienungseinrichtung in zusammengebautem Zustand, teilweise im
Schnitt, bei weicher der Deckel im wesentlichen fortgelassen
ist. um das Innere der Bedienungsvorrichtung zeigen zu können, und
F i g. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung der in F i g. I gezeigten Einrichtung, wobei die Anorclnung
der Teile in F-" i g. ι gegenüber der in F i g. I dargestellten
Anordnung in der Zeichnung gedreht ist.
Etwa in der Mitte der Betätigungseinrichtung liegt
ein Gehäuse 10, dessen hintere Seitenwand 11 mit diesem
einteilig ausgebildet, während die vordere Seilcnwand ein lösbar befestigter Deckel 12 ist. der mit mehreren
in Gewindebohrungen 13 gehaltenen Schrauben am Gehäuse 10 befestigt ist. An den anderen Seiten des
Gehäuses 10 sind Mittel für eine hydraulische Bctäiigiing,
bzw. auf der anderen Seite ausklinkbarc Unterstützungsmittel
bzw. Hilfsmittel für die Betätigung vorgesehen. Obwohl hauptsächlich die mechanischen Bctätigungsmittel
von Wichtigkeit sind, sollen nachstehend auch die hydraulischen beschrieben werden.
Im rechten Teil der F i g. I sind die Mittel zur hydraulischen
oder ähnlichen Betätigung dargestellt. Ein Zylinder 21 ist an seinem einen Ende mit einen Zylinderkopf
22 mit dem Gehäuse 10 verbunden, wobei Dichtungen, wie beispielsweise U-Ringe, vorgesehen
sind. Der Zylinder 2t kann an dem Gehäuse 10 mittels eines Befestigungsankers 23 befestigt sein, welcher sich
durch den Zylinder 21 erstreckt. An einem mit Gewinde versehenen Endabschnitt des Befestigungsankers 23
ist eine Mutter 24 angeordnet. An seinem anderen Endabschnitt ist der Befestigungsanker 23 in eine in dem
Gehäuse 10 vorgesehene Gewindebohrung 25 geschraubt. Eine Kolbenstange 30 ist ebenfalls teilweise
innerhalb des Zylinders 21 angeordnet. Eine Kolbenmutter 31 ist auf den einen Endabschnitt der Kolbenstange
30 geschraubt und legt dabei einen durchbohrten Kolben 32 an diesem Endabschnitt der Kolbenstange
30 fest. Eine weitere Bohrung 33 des Kolbens 32 ermöglicht ein gleitendes Zusammenwirken mit dem
Befestigungsanker 23. Wenn sich der Kolben 32 und die Kolbenstange 30 in dem Zylinder 21 unter hydraulischem
Druck hin- und herbewegen, können normale Dichtungen zwischen dem Zylinder 21 und dem Kolben
32 in konventioneller Weise vorgesehen sein. Die unier Druck siehende Flüssigkeit kann beispielsweise durch
/u einer Durchlaßöffnung 34 führende Leitungen in den Zylinder 21 eintreten, sowie durch ähnliche, nicht gezeigte
Durchlaßöffnungen an dem gegenüberliegenden
Ende des Zylinders 21 oder in der Nähe des gegenüberliegenden Endes. In F i g. 1 ist erkennbar, daß sich der
eine Endabschnill der hin- und hergehenden Kolbenstange 30 bis in den Flohlraum des Gehäuses 10 hineinerstreckt.
In einer in der dem Zylinder 21 zugekehrten
Seitenwand des Gehäuses 10 angeordneten Bohrung 33 kann ein Lager vorgesehen sein.
Auf der anderen Seite der Zeichnung ist ein Handrad 50 mit einer Nabe 51 erkennbar, die mit einem St.ft 52
auf dem nicht mit einem Gewinde versehenen Endabschnitt 61 einer Flandspindcl 60 befestigt ist. Die Spindel
60 weist einen mit Gewinde versehenen Abschnitt 63 auf, der sich über den wesentlichen Teil ihrer Länge
erstreckt und in dem Gehäuse 10 liegt. Gegenüber dem Zylinder 21 sind ein Lagerschild 70 und eine diesem
zugeordnete Dichtung 71 an dem Gehäuse 10 angeordnet. F.tv .1 /wischen dem mit Gewinde versehenen Abschnitt
63 und dein nicht mit Gewinde versehenen Abschnitt 61 der Spindel 60 ist auf dieser ein Flansch 64
vorgesehen. Dieser Flansch 64 liegt in einer in der Art eines Hohlraums ausgebildet, nach außen gerichteten
Ausnehmung 75 des Lagerschildes 70. Wie in F i g. 1 gezeigt ist, dient der Flansch 64 zusammen mit dem
Beden der Ausnehmung 75 sowie einem mit Schrauben
67 am Lagerschild 70 befestigten Lagerdeckel 66 /um Festlegen von l.agermitteln 77. die jeweils /wischen
Drucklagcrn ein mi!tig angeordnetes Nabelaxiallager aufweisen können. Unterhalb des Handrades 50, das
auch als Handgriff ausgebildet sein kann, ist eine mit
einer Nabe 81 versehene, in einer Bohrung des l.agerschildes
70 drehbar angeordnete Welle 84 vorgesehen. Die Nabe 81 isi zur Aufnahme eines Suites 82 durchbohrt.
Der Stift 82 kann an seinem der Nabe 81 abgekehrten Endiibschniit mit einem Kugelkopf 83 versehen
sein, um so als drehbarer Griff wirken zu können.
Von der Nabe 81 erstreckt sich ein verdünnter Ab- schnitt 84 der Welle durch den Hohlraum des Gehäuses
10. Dieser kann somit durch Drehung des Griffes 82, 83
gedreht werden. Innerhalb des Hohlraums ist weiterhin ein I.aufteil 100 für eine Teilniutter 110 angeordnet, das
einen vorstehenden Endabschnitt 101 sowie einen mit einer Ausnehmung 102 versehenen Endabschnitt aufweist.
Durch das L itiftcil 100. einschließlich selbstverständlich
des atisgen-Jinmenen Teils 102. erstreckt sich
eine nicht mit Gewinde versehene Durchgangsbohrung
104. Die obere Fläche 105 des ausgenommenen Teils
102 kann in Anpassung an die Spindel 60, die von Bohrungen 104 gleitend aufgenommen wird, konkav ausgebildet
sein. Innerhalb des ausgeschnittenen Teils 102 iss die Teilmutter 110 angeordnet, die einen konkaven, mit
Gewinde versehenen Endabschniti 111 sowie einen vorstehenden Endabschnitt 112 zur Aufnahme des verdünnten
Abschnittes 84 der Welle aufweist. Es ist erkennbar, daß der der Nabe 81 abgekehrte Endabschniu
des Wellenabschnittes 84 durch Bohrungen in dem vorstehenden Endabschnitt 101 des Befestigungsmitiels für
die Teilmutter 110 geführt ist, und weiterhin durch den
von dem vorstehenden Steg 112 gebildeten Ausnahmeteil
der Teilmutter 110. Innerhalb des dem vorstehenden Steg 112 zugeordneten Abschnittes ist auf dem Abschnitt
84 der Welle ein Nocken 120 angeordnet, der sich mit der Welle 84 dreht. Bei vorschriftsmäßiger
Drehung schlägt der Nocken 120 gegen die Außenseite 115 der Teilmuttcr HO, wobei er diese aufwärts und
mithin in einen gewindemäßigen Eingriff mit der Spindel 60 bewegt, ['s ist erkennbar, daß eine Drehung des
Handrades 50 in einem sole! :n Zustand eine lineare
Bewegung der Teilmutter 110 und dadurch gleichermaßen eine lineare Bewegung des Laufteils 100 zur Folge
hat. indem die Teilmutter 110 gegen die Seite des ausgenommenen
Teils 102 stößt. Durch Drehen der Welle 84 mittels des Stiftes 82 in entgegengesetzter Richtung
geraten die Spindel 60 und die Teiimutter 110 durch den Nocken 120 außer Eingriff. In einem solchen Zustand
hat ein Drehen des Handrades 50 keine Bewegung des Laufteils 100 zur Folge. Es sei noch darauf
hingewiesen, daß der eine Endabschnitt der Kolbenstange 30 durch einen Stift 109. der durch eine Bohrung
119 in dem Laufteil 100 sowie eine entsprechende, nicht
mit einem Bezugszeichen versehene Boh-ung im Endabschnitt der Kolbenstange 30 verläuft, mit dem Laufteil
100 verbunden ist.
In dem Hohlraum des Gehäuses 10 ist außerdem ein Querglied 131 der Gabel 130 angeordnet und an der
Stelle 132 mit einer Keilnut zum Anschluß eines Ventils od. dgl. versehen. Die Endabschnitte des Quergliedes
131 der Gabel 130 sind in den Seitenwänden 11, 12 des
Gehäuses 10 in Lagern gehalten, f'c G;:bcl 130 weist
einen oberen Schenkel 132 und cincii unteren Schenkel
133 auf. von denen nur der untere in Fig I dargestellt
ist. jeder der Schenkel 132. 133 ist mit einem Schiit/
134 verschen. Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, ist ein den
Schlitzen 134 zugeordneter Stift 140 in einer Bohrung 118 des L.iuftcils 100 gehalten. An seinen beiden Endabschnitten
trägt der Stift 140 jeweils Rollen 142. die mit den Oberflächen der Schlitze 134 in den Schenkeln
132. 133 sowie den Seiten- bzw Laufflächen von Führungen
160 zusammenwirken, welche in den beiden Seitenwänden 11.12 des Gehäuses 10 vorgesehen sind.
In der Zeichnung (Fig. 2) ist eine solche Führung 160
nur in der Seitenwand Il des Gehäuses gezeigt und in dem Deckel 12 fortgelassen. Zwischen den Schenkeln
1 52, 133 der Gabel 130 befindet sich ein Flansch 170 mit
an dem Querglied 131 befestigten ohrenartigen Ansätzen 171. Die Ansätze 171 dienen als Anschläge für den
Ausschlag der Gabel !30 und wirken mit Anschlagschraubcn
172 zusammen, welche einstellbar in das Gehäuse 10 eingeschraubt sind. An dem einen Ende des
Gabclqticrglii.de;>
131 ist für eine Anzeige der Stellung ties Gabclquergliedes und der mit diesem verbundenen
Apparatur, beispielsweise eines Ventilstößel, ein Anzeigemittel 180 angeordnet.
Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen
Vorrichtung ist mithin wie folgt:
Wird hydraulischer Druck aufgebracht, so ruft die Hin- bzw. Herbewegung der Kolbenstange 30 eine lineare
Bewegung des Laufteils 100 hervor. Dieses durch den Stift 140 mit den Schlitzen 134 in den Schenkeln
132. 133 der Gabel 130 verbundene Laufteil 100 bewirkt mithin eine lineare Bewegung der Gabel 130. wodurch
die an die Gabel 130 angeschlossene Apparatur entsprechend mitbewegt wird. In diesem Zustand ist
selbstverständlich die Tcilmuttcr 110 mit der Spindel 60
außer Eingriff. Soll eine Betätigung von Hand erfolgen, so kann der aus dem Stift 82 und dem Kugelkopf 83
bestehende Griff gedreht werden, wodurch über die Welle 84 der Nocken 120 verdreht wird und die mit
Gewinde versehene Tcilmuttcr 110 mit der Spindel 60
in Eingriff bringt. Durch Drehung des Handrades 50 wird das Laufteil 100 dann veranlaßt, sich linear zu bewegen,
wobei es die Gabel 130 dreht bzw. schwenkt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Beriienungseinrichtung mit einem von einem
Kolben zu betätigenden Bauteil, mit dem ein in einem Gehäuse angeordnetes gabelförmig ausgebildetes
Teil zu schwenken ist, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses (10) angeordnetes, von Hand drehbares
Teil (60) zum Drehen der Gabel (130) sowie ein Verbindungselement (82, 83, 81, 84, 120; 110,- 100)
zum lösbaren Verbinden des drehbaren Teiles mit der Gabel vorgesehen sind.
2. Bedienungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit einem Handrad
(50) versehene drehbare Teil (60) eine minJestens teilweise mit Gewinde (63) versehene Spindel ist
und daß die am Kolben (32) befestigte Kolbenstange (30) mit dem lösbaren Teil (110) des Verbindungselement
(82, 83, 81, 84, 120; 110; 100) verbunden ist.
3. Bedienungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekonnzeichnet, daß das Verbindungselement
(82, 83, 81. 84, 120; UO; 100) ein mit dem Gewindeabschnitt
(63) der Spindel (60) gleitend zusammenwirkendes Laufteil (100), eine rnit einem Gewinde
(!!!) versehene und mit der Spindel lösbar zu verbindende Teilmutter (HO) sowie eine Betätigungs-
JLUfII H-ZJi
binden der Teilmutter mit der Spindel aufweist.
4. Bedieüungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die betätigungsvorrichtung (82. 83. 81, 84, 120} eine Welle (81. 84) mit
einem an ihr befestigten Nocken (120) aufweist, der die auf ihm angeordnete Teilmutter (110) in mindestens
einer Stellung in gewindemäßigen Eingriff mit der Spindel (60) zu bringen sucht und in einer
anderen Stellung die Teilmutter von der Spindei löst.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6842770A | 1970-08-31 | 1970-08-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2135081A1 DE2135081A1 (de) | 1972-03-02 |
DE2135081B2 true DE2135081B2 (de) | 1974-07-11 |
DE2135081C3 DE2135081C3 (de) | 1975-02-27 |
Family
ID=22082514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2135081A Expired DE2135081C3 (de) | 1970-08-31 | 1971-07-14 | Bedienungseinrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3677108A (de) |
JP (1) | JPS568370B1 (de) |
CA (1) | CA939165A (de) |
DE (1) | DE2135081C3 (de) |
FR (1) | FR2104893B1 (de) |
GB (1) | GB1355263A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4056011A (en) * | 1974-12-09 | 1977-11-01 | General Signal Corporation | Scotch yoke |
US4075898A (en) * | 1974-12-09 | 1978-02-28 | General Signal Corporation | Scotch yoke |
US4058288A (en) * | 1974-12-12 | 1977-11-15 | General Signal Corporation | Scotch yoke |
US4023431A (en) * | 1975-05-05 | 1977-05-17 | Bettis Corporation | Spring loaded split nut |
US4674349A (en) * | 1982-03-19 | 1987-06-23 | The Babcock & Wilcox Company | Locking mechanism |
JPS59104682U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-14 | パイオニア株式会社 | リモ−トコントロ−ル装置 |
EP0245807A3 (de) * | 1986-05-13 | 1988-09-28 | Honeywell Inc. | Mechanischer Betätiger |
US4704912A (en) * | 1986-05-13 | 1987-11-10 | Honeywell Inc. | Sliding crank actuator |
US4660428A (en) * | 1986-05-13 | 1987-04-28 | Honeywell Inc. | Drive train system |
US5168757A (en) * | 1990-05-15 | 1992-12-08 | Ryder International Corporation | Fluid displacement and pressurizing device |
ATE388916T1 (de) * | 2004-03-30 | 2008-03-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Stellvorrichtung für ein rotativ verstellbares stellelement |
US10473233B2 (en) * | 2017-09-27 | 2019-11-12 | Tapcoenpro, Llc | Actuator for slide valves |
US11149874B1 (en) | 2021-05-14 | 2021-10-19 | Spears Manufacturing Co. | Valve operator assembly |
JP7319400B2 (ja) * | 2021-05-14 | 2023-08-01 | スピアーズ マニュファクチュアリング カンパニー | バルブオペレータアセンブリ |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US383063A (en) * | 1888-05-15 | Thomas james mubphy | ||
US752490A (en) * | 1904-02-16 | Mining drill for coal or rock | ||
US1017619A (en) * | 1909-04-16 | 1912-02-13 | Gen Electric | Combined emergency and throttle valve. |
US2704947A (en) * | 1953-04-30 | 1955-03-29 | Morgan Smith S Co | Manual and automatic valve actuator with declutching unit |
US3063298A (en) * | 1959-11-09 | 1962-11-13 | Kenneth R Elliott | Operator for rotary valve |
GB1064954A (en) * | 1963-05-31 | 1967-04-12 | English Electric Co Ltd | Improvements relating to operating mechanisms for spindle-controlled devices |
US3536094A (en) * | 1968-03-12 | 1970-10-27 | Flavious E Manley Jr | Compressor valve |
US3585974A (en) * | 1969-02-28 | 1971-06-22 | Robert L Weber | Valve actuating mechanism |
-
1970
- 1970-08-31 US US68427A patent/US3677108A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-07-14 DE DE2135081A patent/DE2135081C3/de not_active Expired
- 1971-07-15 GB GB3332371A patent/GB1355263A/en not_active Expired
- 1971-07-30 CA CA119,522A patent/CA939165A/en not_active Expired
- 1971-08-04 FR FR7128532A patent/FR2104893B1/fr not_active Expired
- 1971-08-11 JP JP6093671A patent/JPS568370B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2135081A1 (de) | 1972-03-02 |
FR2104893A1 (de) | 1972-04-21 |
CA939165A (en) | 1974-01-01 |
GB1355263A (en) | 1974-06-05 |
JPS568370B1 (de) | 1981-02-23 |
FR2104893B1 (de) | 1975-02-21 |
US3677108A (en) | 1972-07-18 |
DE2135081C3 (de) | 1975-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2305668C2 (de) | Kegelventil | |
DE2135081B2 (de) | Bedienungseinrichtung | |
DE2621031A1 (de) | Drehantrieb | |
DE2654904A1 (de) | Ladearm | |
DE4031932C2 (de) | ||
DE1912086C3 (de) | Gestängenachstelleinrichtung für das Bremsgestänge eines Eisenbahnwagens | |
DE4024716A1 (de) | Druckmittelzylinder mit laengsgeschlitztem zylinderrohr | |
DE678065C (de) | Laufbefestigung an Maschinenwaffen | |
DE3020947A1 (de) | Verstellbarer oberlenker einer dreipunktaufhaengevorrichtung an einem schlepper | |
DE2821635A1 (de) | Hubvorrichtung | |
DE3719763A1 (de) | Anschlaganordnung fuer ein ventil | |
DE3327676C2 (de) | ||
DE3913009C2 (de) | Pneumatik-Zylinder mit Endstellungs-Verriegelung | |
DE2635660A1 (de) | Isolierventil fuer maschinen zum schweissen mittels elektronenbeschuss | |
DE4127776A1 (de) | Klammerverschluss eines reaktordeckels | |
DE1221511B (de) | Verstellvorrichtung fuer Steuerschieber | |
DE3141565C1 (de) | Füllpistole zum Auffüllen von Hydraulikeinheiten mit Arbeitsflüssigkeit | |
DE646785C (de) | Mehrschenkliger Elektromagnet | |
AT256556B (de) | Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
DE597686C (de) | In Steuereinrichtungen fuer Motoren, insbesondere Rudermotoren, verwendbare Rueckfuehrung des Regelorgans durch den Motor | |
DE3132430C2 (de) | Arbeitszylinder für pneumatische oder hydraulische Arbeitsmedien | |
DE1650031B2 (de) | ||
DE1555451C (de) | Hauptzylinder fur eine Bremsanlage, insbesondere fur Kraftfahrzeuge | |
DE1108871B (de) | Zeichentischfeststellvorrichtung | |
DE3028485A1 (de) | Schieberventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |