DE2132589A1

DE2132589A1 - Leichtbeton und Verfahren zur Herstellung eines leichten Blaehkorns zur Erzeugung dieses Betons

Info

Publication number: DE2132589A1
Application number: DE19712132589
Authority: DE
Inventors: Abdon Karkowski
Original assignee: INST PRZEMYSLU WIAZHACYCH MATE
Current assignee: INST PRZEMYSLU WIAZHACYCH MATE
Priority date: 1970-07-06
Filing date: 1971-06-30
Publication date: 1972-01-20
Also published as: CS162749B2; FR2098043A5

Description

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Instytut Przemysiu Wiazacych PL 7167

Materialow Budowlanych 50. Juni 1971

RZ/Br Opole/Polen

Leichtbeton und Verfahren zur Herstellung eines ? <-c.9.?7 leichten Blähkorns zur Erzeugung dieses Betons

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Blähkorn und einen Leichtbeton zur Herstellung von Bauelementen, Wärmedämmschichten, Trennwänden oder dergleichen, dem das Blähkorn als Zuschlagstoff beigegeben ist.

Bekannt sind verschiedene Arten von Leichtbeton zur Herstellung von Bauelementen, Wärmedämmschichten oder Trennwänden. Unter anderem sind es Schaumbeton und mit Beimischungen von Leichtzuschlagstoffen hergestellter Beton. Der Schaumbeton wird aus einem Gemisch von Zement, verschiedenen Staubarten und Wasser gewonnen, das einer Schaumbildung und Autoklavbehandlung in besonderen dafür eingerichteten Anlagen unterzogen wird,

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in denen die Betonschaummasse gemäß einem genau bestimmten technologischen "Verfahren eine gewisse Zeit gehalten werden muß. Den mit Beimischungen von Leichtzuschlagstoffen hergestellten Beton erhält man, indem man Zement, Leichtzuschlagstoff von einer entsprechenden Kornzusammensetzung und Wasser in einem entsprechenden Verhältnis von Hand oder in einer Betonmischmaschine mischt. Danach ist die Betonmasse fertig zum Vergießen in vorher vorbereitete Formen oder Schalungen.

Der grundsätzliche Unterschied zwischen den beiden Leichtbetonarten besteht darin, daß die Schaumbetonmasse zusätzlich einer hydrothermisehen Behandlung unterzogen werden muß. Deshalb können die aus ddfsem Beton hergestellten Elemente nur Abmessungen haben, die das Fassungsvermögen des Autoklaven zuläßt. Die mit Beimischungen von Leichtzuschlagstoffen hergestellte Leichtbetonmasse ist nach dem Vermischen sofort zum Vergießen in Formen fertig, so daß die Abmessungen der aus diesem Beton hergestellten Elemente beliebig groß sein können. Dem mit Beimischungen von Leichtzuschlagstoffen hergestellten Leichtbeton muß außer Zement, Wasser- und Leichtzuschlagstoffen eine kleinkörnige Fraktion unter 5 nun in großen Mengen zugesetzt werden und mangels eines anderen kleinkörnigen Zuschlagstoffes besteht diese Fraktion aus Quarzsand.

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Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung von Leichtzuschlagstoffen in Drehöfen oder auf Sinterbändern. Den Hauptrohstoff zur Herstellung der "bekannten Leichtzuschlagstoffe in Drehöfen bilden Tonrohstoffe, die beim Sintern aufgebläht werden. Diese Rohstoffe werden in Form von Granalien mit Abmessungen von ca. 5 mm in die Drehöfen eingeführt, da die in diesen Rohstoffen befindlichen Verunreinigungen, hautpsächlich in Form von Kies und anderen harten Stoffen, die Herstellung von Granalien von kleineren Durchmessern erschweren, weil die Löcher zum Durchdrücken des Materials beim Granulieren ständig verstopft werden. Auf Sinterbändern versuchte man, Leichtzuschlagstoffe aus anderen Rohstoffen, zum Beispiel aus einem mit Koks gebrannten tauben Gestein nach Abscheidung metallischer Teile insbesondere des Eisens aus Siderit, zu gewinnen, aber mit Rücksicht auf die Notwendigkeit, die nötige Luft in das Innere der auf dem Sinterband liegenden Schicht gelangen zu lassen, konnte die Größe der auf diesem Band gesinterten Granalien oder Körner nicht geringer als 5 mm sein. Versuche, kleinkörnigere Fraktionen auf dem Sinterband zu sintern, scheiterten in der Regel, die gewonnenen kleinkörnigen Materialpartien waren unbrauchbar und mußten nochmals einer Verarbeitung unterzogen werden.

Wegen der Schwierigkeiten, auf die man in der Praxis stieß, haben die nach den bekannten Verfahren hergestellten Leichtzuschlagstoffe eine Kornzusammensetzung von 0 bis 30 mm, wobei die Fraktion

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von 0 bis 5 mm nicht mehr als 5 °/° ausmacht und nur in günstigsten Fällen bis zu 10 °/o beträgt. Diese Schwierigkeiten bewogen manche Forschungsstellen zu Versuchen, gröbere Körner der nach den bekannten Verfahren hergestellten Leichtzuschlagstoffe zu zerkleinern, um auf dem Weg der mechanischen Verarbeitung zusätzliche Mengen kleinkörniger Fraktionen zu gewinnen, die zur Erzielung einer erforderlichen Kornzusammensetzung des Leichtzu·- schlagstoffes nötig sind. Es hat sich aber erwiesen, daß die Ergebnisse der Zuschlagstoffzerkleinerung nicht zufriedenstellend sind, da der durch die mechanische Verarbeitung erhaltene Leichtstoff geöffnete Poren und scharfe Ränder besitzt, die auf das Gewicht und die Wärmedämmungseigenschaften des Betons einen ungünstigen Einfluß ausüben.

Die Erfindung hat zum .Ziel, einen Leichtbeton zur Herstellung von Bauelementen , von Wärmedämmungsschichten und Trennwänden anzugeben, der nach Vermischung seiner Bestandteile zum Vergießen in Formen oder Schalungen sofort fertig ist, so daß die Abmessungen der aus diesem Beton hergestellten Elemente beliebig groß sein können, der zugleich einen Leichtzuschlagstoff von einer solchen Kornzusammensetzung enthält, die für das technologische Verfahren für eine bestimmte Verwendung notwendig ist, ohne daß die Ergänzung der kleinkörnigen Fraktionen durch Quarzsand nötig ist.

Aus dem gestellten Erfindungsziel ergibt sich die Aufgabe, ein

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Verfahren zur Herstellung eines leichten Blähkorns ohne mechanische Zerkleinerung anzugeben, das statt des Quarzsandes als einer der Bestandteile des Leichtbetons verwendet wird, dessen Menge und Kornzusammensetzung so gewählt werden kann, wie es das technologische Verfahren für eine bestimmte Verwendung erfordert.

Dies wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von für Leichtbeton geeignetem Blähkorn dadurch erreicht, daß ein Ausgangsmaterial wie Steinkohlenschlacke, Schiefer, mit Koks gebranntes taubes Gestein, nach Abscheidung des Metalles, insbesondere des Eisens aus Siderit oder dergleichen bis zur gewünschtei Korngröße zerkleinert wird und in Form von Granalien von 0 bis 2 mm Durchmesser oder direkt als Schüttgut nach leichter Befeuchtung in einen Drehofen eingeführt und bei einer Temperatur von 900 bis 1400° G gebrannt wird.

Es ist vorteilhaft, daß ein Ausgangsmaterial verwendet wird, das feste Brennstoffe in Form von kleinkörnigen Fraktionen enthält.

Der Leichtbeton zur Hestellung von Bauelementen, Wärmedämmschichten, Trennwänden oder dergleichen, der durch Mischen von Zement und Wasser und einem mechanisch nicht behandelten Leichtzuschlagstoff hergestellt ist, dessen Kornfraktion von 0 bis 5 mm 10 % nicht übersteigt, weist vorzugsweise einen zusätzlichen

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Gehalt an Blähkorn nach Anspruch 1 und 2 in einer den gewünschten Festgkeits-, Gewichts- und Isolationswerten entsprechenden Menge auf.

Das erfindungsgemäß hergestellte leichte Blähkorn enthält wenigstens 85 % der Fraktion von 0 bis 5

Das erfindungsgemäße Verfahren ist darüber hinaus bedeutend wirtschaftlichev als das bekannte Verfahren zur Herstellung von Leichtzuschlagstoffen in Drehöfen., da das Ausgangsmaterial-vorher mit Koks gebranntes taubes Gestein, Steinkohlenschlacke, Schiefer oder dergleichen-ziemlich bedeutende Mengen fester Brennstoffe in Form von kleinkörnigen Fraktionen enthält, welche die bisher verwendeten Tonrohstoffe nicht besitzen. Diese kleinkörnigen Fraktionen fester Brennstoffe verbrennen in den Drehöfen während des Brennens des leichten Blähkorns, wodurch der Brennstoffbedarf bei der Herstellung der neuen Art des Leichtzuschlagstoffes verringert ist.

Wie es sich aus der obigen Beschreibung ergibt, wird durch die Erfindung ein Leichtbeton gewonnen, der zur Herstellung von Bauelementen, Wärmedämmschichten und Trennwänden verwandet wird, dessen Masse nach dem Vermischen der Bestandteile sofort zum Vergießen in Formen und Schalungen verwendungsfähig ist, wodurch die Abmessungen der aus diesem Beton hergestellten Bauelemente

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"beliebig groß sein können, der zugleich, einen Leicntzuschlagstoff in Form des Blälikorns mit einer Kornzusammensetzung und in einer Menge enthält, die den jeweiligen technologischen Erfordernissen angepaßt sind.

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Claims

PL 716?

30. Juni 1971

EZ/Br

Patentansprüche

Λ.) Verfahren zur Herstellung von für Leichtbeton geeignetem Blähkorn, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausgangsmaterial wie Steinkohlenschlacke, Schiefer, mit Koks gebranntes taubes Gestein, nach Aj? scheidung des Metalles, insbesondere des Eisens aus Siderit oder dergleichen bis zur gewünschten Korngröße zerkleinert wird und in Form von Granalien von 0 bis 2 mm Durchmesser oder direkt als Schüttgut nach .leichter Befeuchtung in einen Drehofen eingeführt und bei einer Temperatur von 900 bis 1400° 0 gebrannt wird.
2. Verfahren zur Herstellung von für Leichtbeton geeignete» Blähkorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausgangsmaterial verwendet wird, das feste Brennstofe in von kleinkörnigen Fraktionen enthält.

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eingegangen

Pafentanwälfe

ZELLENTIN υ. LUYKEN

8000 München 22 Zweibrückenstr. 6

PL 7167

25. August 1971 RZ/Br

Patentanspruch
3. Verwendung des nach, dem Verfahren nach Anspruch 1 oder 2
hergestellten Blähkorns als Zuschlagstoff für Leichtbeton,
der durch Mischen von Zement mit Wasser und einem mechanisch nicht behandelten Leichtzuschlagstoff hergestellt ist, dessen Kornfraktion von 0 "bis 5 mm 10 % nicht übersteigt, dadurch gekennzeichnet , daß das Blähkorn, in einer den gewünschten Festigkeits-,Gewichts- und Isolationswerten entsprechenden Menge beigemischt wird.

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