DE2128818B2

DE2128818B2 - Schneckenfoerderer fuer einen kontinuierlich arbeitenden zellstoffkocher

Info

Publication number: DE2128818B2
Application number: DE19712128818
Authority: DE
Inventors: Johan Chnstoffer Frederik Carl St Jean Cap Ferrat Alpes Maritimes Richter (Frankreich)
Original assignee: Kamyr AB
Current assignee: Metso Fiber Karlstad AB
Priority date: 1970-06-11
Filing date: 1971-06-09
Publication date: 1973-05-30
Also published as: FR2096166A5; DE2128818A1; SE342269B; US3743572A; CA933001A; JPS5120602B1; NO129156B; DE2128818C3; FI52364B; FI52364C

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneckenförderer für das Einbringen bei gleichzeitigem Eindicken von Fasermaterial in den Oberteil eines kontinuierlich arbeitenden Zellstoffkochers mit einem angetriebenen, vertikal angeordneten Mittelkörper, der außen mit einer Förderschnecke versehen und in einem ihn umgebenden Siebgehäuse angeordnet ist, wobei der Mittelkörper auch so antreibbar ist, daß die Schnecke nach oben fördert.

Normalerweise wird die im Oberteil eines Zellstoffkochers angeordnete Förderschnecke so angetrieben, daß sie das einzubringende Fasermaterial nach abwärts fördert. Es kann jedoch wünschenswert sein, insbesondere bei Kochern, deren Oberteil mit Dampf gefüllt ist, die Drehrichtung umzukehren, so daß das Fasermaterial durch den schraubenförmigen Flansch zunächst aufwärts bewegt wird, bevor es seine Abwärtsbewegung in Richtung auf den Kocherboden beginnt.

Es ist bereits ein Schneckenförderer für das Einbringen bti gleichzeitigem Endicken von Fasermaterial in den Oberteil eines kontinuierlich arbeitenden Zellstoffkochers bekannt, bei dem die Förde γιο schnecke auf einer vollen Antriebswelle angeordnet und von einem durchlöcherten Gehäuse umgeben ist, das wiederum von einem undurchlässigen Flüssigkeitssammelbehälter umgeben ist, wöbe« die Antriebswelle so angetrieben wird, daß die Schnecke nach oben fördert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneckenförderer der eingangs genannten Art zu schaffen, der in beiden Drehrichtungen arbeiten kann und somit für Kocher verschiedener Art verwendbar ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der die Förderschnecke tragende Mittelkörper rohrförmig ausgebildet ist und daß sein unteres und gegebenenfalls auch sein oberes Ende offen ist. Hierdurch wird erreicht, daß bei Aufwärtsförderung das Fasermaterial das Innere des rohrförmigen Mittelkörpers durchsetzen kann. Hierdurch kann der sonst erforderliche Durchmesser für den Schneckenförderer und den ihn umgebenden Teil des Kochers vermindert werden, und es ist in einfacher Weise mög-Hch, den Förderer für beide Arbeitsrichtungen zu verwenden.

Die Erfindung ist im folgenden an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 schematisch einen Längsschnitt durch einen Förderer gemäß der Erfindung für eine Abwärtsförderung und

F i g. 2 ebenfalls in einem Längsschnitt einen erfindungsgemäßen Förderer für eine Aufwärtsförderung.

Wie in den Figuren gezeigt, ist der Schneckenförderer innerhalb des engen zylindrischen Oberteils 11 eines kontinuierlich arbeitenden Zellstoffkochers angeordnet, welcher Kocher für eine Abwärtsbewegung einer Suspension von Fasermaterial in

einer Kochlauge und für die Austragung des autgeschlossenen Zellstoffbreies am Kocherboden ausgebildet ist. Die Ausbildung und die Arbeitsweise dieses Kochers kann beispielsweise dem durch die USA.-Patentschrift 3 007 839 bekanntgewordenen Kocher entsprechen.

Der Schneckenförderer enthält einen Mittelkörper 13, der die Form eines vertikalen Rohres hat, das zentrisch in den Oberteil des Kochers eingesetzt ist und das auf seiner Außenseite einen waagerecht vorspringennden Flasch 15 gleicher Breite hat, der wie eine Schraubenwindung in mehreren Windungen von einem Ende zum anderen um das Rohr herumläuft. Das Rohr 13 ist an beiden Enden offen. Mit Hilfe eines Armkreuzes, das beispielsweise aus vier Armen 16 und einer Nabe 17 besteht, ist das Rohr am unteren Ende einer drehbaren vertikalen Welle 19 befestigt, die sich durch eine Stopfbuchse 21 in der oberen kugelförmigen Abdeckung 23 des Kochers erstreckt und über ein Getriebe mit einem Antriebsmotor 25 verbunden ist.

Zwischen die Kocherwand 11 und die Förderschnecke 13, 15 ist ein rohrförmiges Gehäuse eingesetzt, welches die Förderschnecke eng umgibt. Dieses

Forder schak

ist und die Form

hat, welcher m.t der ^

hier abgedichtet ist und wcl ^ch.^e"°^na^ dem unteren Ende der drehb^n Fo benachbart ist. An der Unterseite dieses Flansches 45 ist ein kurzes Rohr 4/ De dem der Einlaßstutzen 37 fur das Fasermatenal der Kochenvandung befestigt wird

Wenn der Kocher für eine D^mpfphasen-A d ll rd di Leitu

Gehäuse hat einen oberen undurchlässigen Teil 27 und einen unteren Teil 28, welcher durchlöchert oder geschlitzt ist und ein feststehendes zylindrisches Sieb bildet. Zwischen dem Gehäuse und der Kocherwand befindet sich eine Kammer 29 zum Ansammeln von Flüssigkeit, die aus dem Fasermaterial abgesiebt wird. Mit der Kammer ist eine Auslaßleitung 21 verbunden.

Das in dem Kocher zu behandelnde Fasermate- Wenn der Kocher

rial, das aus Holzschnitzeln, Stroh oder einem ande- io Schließung verwendet werden soll, wird di ren Ligno-Cellulose-Material bestehen kann, wird 33 mit dem Einlaßstutzen 37 verbunden so daß ,,, dem Kocher als Suspension durch eine Leitung züge- Fasermaterial-Suspension durch dasKohr 4/in einführt, die wahlweise mit zwei Einlaßstutzen 35, 37 Raum zwischen der *°*?™^l™£ⁿ*^ Z am Oberteil des Kochers verbunden werden kann. Sieb 28 eingeführt wird. Die Fordtrschnecke vwrd = Der eine Einlaßstutzen befindet sich oberhalb und 15 einem solchen Drehsinn,angetrieben daßihr■schrauder andere unterhalb der Förderschnecke und des benförmiger Flansch 15 das Fasermatenal aifl»,.:. diese umgebenden Gehäuses. Der jeweils nicht benö- in den Zwischenraum fordert. In der b.er^arnnui . tiete Einlaß ist durch einen Blindflansch 39 (Fig. 1) wird ein Flüssigkeit**; ,-gel 48 aufrechterhalten. u„ oder 41 (F i g. 2) verschlossen. es wird deshalb das Fasernatenal aus der Fluss-

Wenn der Kocher unter hydraulischem Druck ar- 20 herausgehoben und entwassert dem oberen tte beiten soll, d. h. ohne Dampf- oder Gaspolster im k füht De Zwischenwa

Oberteil, wird die Leitung 33 mit dem oberen Einlaß
35 verbunden, und es wird die Förderschnecke in
solcher Drehrichtung angetrieben, daß das Schnek- durch diesen

kengevvinde 15 die Fasermaterial-Suspension nach 25 Dampf gefüllten oberen Teil des Kochers mnein. ι. abwärts drängt. Während der Vorbeibewegung der maß Fig. 2 ist der Einlaßstutzen 35 geschlossen. 1 Suspension an dem Sieb 28 wird ein großer Teil der
in ihr enthaltenen Flüssigkeit abgetrennt und durch
die Leitung 31 abgeführt, und es wird das eingedickte feste Material durch den Hals des Kochers 30
nach abwärts gestoßen. Ein Teil der Suspension kann
durch den ronrförmigen Innenraum der Förderschnecke bewegt werden, ohne daß dieser Teil einge-

dickt oder zwangsweise gefördert wird. Normaler- tung gegen den p

weise ist es aber erwünscht, diesen Weg zu schließen, 35 Dichtung zwischen der Förderschnecke und dem es ist zu diesem Zweck ;ine lose oder leicht ab- Flansch 45 tun würde. Diese Flüssigkeitssperre wml

gebildet durch eine rohrformige Zwischenwand 4V. die sich nach aufwärts m den Innenraum der rordcischnecke hinein erstreckt und deren unteres hnde gcgen die Kocherwandung abgedichtet ist, indem es mn dem Ringflansch 45 verbunden wird oder mit diesem Flansch aus einem Stück besteht. Die ronrtormige Zwischenwand 49 erstreckt sich in axialer Richtung

nicht zweckmäßig, weil Dampf aus dem Oberteil des über das Sieb 28 hinaus bis zu einer über dem Hus-

Kochers durch das Sieb 28 hindurchtreten und in die 45 sigkeitsspiegel 48 liegenden Hohe, vorzugsweise bis

Flüssigkeitsrückführleitung 31 eindringen würde. Ge- zum oberen Ende der Forderschnecke. Der bpalt

maß einem zusätzlichen Merkmal der Erfindung zwischen der Innenseite der Forderschnecke und die-

kann deshalb dieser Pfad, durch den Dampf entwei- *cr rohrförmigen Zwischenwand 49 steht am unteren

chen kann, durch eine lose oder leicht entfernbar Ende mit dem Fasermatenaleinlaß in Verbindung,

Hilfseinrichtung abgeschlossen werden, welche den 50 und es wird Flüssigkeit in diesem Spalt ansteigen bis

Raum zwischen der Förderschnecke und ihrem Sieb- auf die gleiche Höhe wie u der Siebkammer 29.

gehäuse 28 am unteren Ende abschließt. Diese Hilfs- Diese Flüssigkeit bildet eine Sperre, welche verhin-

anordnung wird gebildet durch eine entfernbare fest- dert, daß Dampf aus dem Kocheroberteil bis zu dem

stehende Zwischenwand, die unterhalb und radial Sieb 18 gelangt und die durch die Leitungen 33 und

außerhalb des Kerns der Förderschnecke angeordnet 55 31 zirkulierende Flüssigkeit aufheizt.

herausgehoben und ent
Förderschnecke zugeführt. Die Zwischenwand Ai 1 ■ entfernt worden, und es fallt das irasermattrid. den zentrischen Innenraum der t-orderscnnec, durch diesen Innenraum hindurch und in den Tl d Kh mnen

maß Fig. 2 ist der Einlaßstutzen 35 ge

kann aber auch für die Zutunrang von uampt, l.

für den Aufschlußvorgang benotigt wird, verwemk

werden.

Nach einem weiteren Merkmal der hrtindung wir.: der Auslaß 31 von der Verbindung mit dem Uampi raum im Oberteil des Kochers mittels einer i-Iusmu keitssperre abgesperrt, welche eine bessere Atxnciitung gegen den Dampf bewirkt, als es eine bewegliche ih d

nehmbare Hilfsvorrichtung in Form einer konischen Trennplatte 43 vorgesehen, welche über das Armkreuz 16, 17 gelegt werden kann, falls dies erforderlich sein sollte.

Wenn aber der Kocher für einen Kochvorgang mit einer Dampfphase verwendet werden soll, ist die in Fig. 1 dargestellte Schnecken förder-Anordnung nicht zweckmäßig, weil Dampf aus dem Oberteil des

d i di

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

!. Schneckenförderer für das Hinbringen bei gleichzeitigem Eindicken von Fasermaterial in den Oberteil eines kontinuierlich arbeitenden Zellstoffkochers mit einem angetriebenen, vertikal angeordneten Mittelkörper, der außen mit einer Förderschnecke versehen und in einem ihn umgebenden Siebgehäuse angeordnet ist, wobei der Mittelkörper auch so antreibbar ist, daß die Schnecke nach oben fördert, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelkörper (13) rohrförmig ausgebildet ist und daß sein unteres und gegebenenfalls auch sein oberes Ende offen ist.
2. Schneckenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelkörper (13) an der Antriebswelle (19) mit Hilfe eines Armkreuzes (16) befestigt ist, welches das obere Ende des Mittelkörpers (13) freiläßt oder dieses nur unwesentlich drosselt.
3. Schneckenförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (43) zum Abschließen des Durchganges durch den Mittelkörper (13) vorgesehen ist.
4. Schneckenförderer nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (45) zum Abschließen des Spaltes zwischen Mittelkörper (13j und t_<ehäuse (27, 28) am unteren Ende vorgesehen ist.
5. Schneckenförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb und radial außerhalb des Mhtelkörpers (13) eine abnehmbare Zwischenwand (45) mit einem an der Unterseite angeordneten Einlaß (47) für das Fasermaterial vorgesehen ist.
6. Schneckenförderer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine abnehmbare, sich in den Mittelkörper (13) erstreckende, zum Sieb konzentrische rohrförmige Zwischenwand (49) vorgesehen ist, die sich bis über den Flüssigkeitsspiegel (48) erstreckt und die unterhalb des Mittelkörpers (13) gegen das Kochergehäuse so abgedichtet ist, daß bei Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Flüssigkeitsspiegel^ (48) in der Siebkammer (29) ein Ausfluß aus der Siebkammer durch die Förderschnecke in das Kocherinnere verhindert ist.