NO129156B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO129156B
NO129156B NO02153/71A NO215371A NO129156B NO 129156 B NO129156 B NO 129156B NO 02153/71 A NO02153/71 A NO 02153/71A NO 215371 A NO215371 A NO 215371A NO 129156 B NO129156 B NO 129156B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screw
feed screw
boiler
fiber material
wall
Prior art date
Application number
NO02153/71A
Other languages
English (en)
Inventor
J Richter
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of NO129156B publication Critical patent/NO129156B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/06Feeding devices

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Skruemater for kontinuerlig cellulosekoker.
Oppfinnelsen angår en skruemater som er bestemt for innmatning under samtidig inntykning av fibermateriale i toppen av en kontinuerlig cellulosekoker forsynt med to alternative innlop, nemlig et ovre og et nedenforliggende, og omfattende en drivbar og ovenfor det nedre innlop sentralt beliggende mateskrue som er anordnet ver-. tikalt og forsynt med en utenpåliggende skrueflens samt anordnet i
et omsluttende silhus, samtidig som mateskruen kan dreies slik at materialet kan mates oppover eller nedover. Det normale er at den sentrale mateskrue dreies i en slik retning at dens nateLnnretning, altså den skrueflateformede flens, driver fibermaterialet i retning nedover, men særlig i tilfeller hvor kokertoppen er fylt med damp, kan det være onskelig å snu rotasjonsretningen så fibermaterialet forst drives
oppover skrueflensen innen den begynner sin nedadgående bevegelse mot kokerens bunn.
En losning av de konstruktive vanskeligheter som melder
seg i den forbindelse, består ifolge den foreliggende oppfinnelses hovedkjennetegn i at den sentralt beliggende mateskrue. er utfort rorformet, og at dens nedre ende er åpen, mens dens ovre ende efter behov kan holdes åpen eller lukket, f.eks. ved hjelp av et skjermblikk, slik at fibermaterialet, om onskes, skal kunne ledes også gjennom den sentrale del av mateskruen. Ved at således også den sentrale skruematers kjerne kan utnyttes for gjennomledning av fibermaterialet, reduseres den nodvendige diameter av både skruemateren og det omgivende parti av kokerveggen, og det blir mulig med enkle mid-ler å avpasse skruemateren for den ene eller den annen driftsmåte.
En fordelaktig utforelsesform for skruemateren er vist i skjematisk aksialsnitt på tegningen.
Fig. 1 refererer seg til nedadrettet og fig. 2 til oppad-rettet matning.
Som tegningen viser, er skruemateren plasert i det sylind-riske smale topp-parti av en kontinuerlig cellulosekoker som er inn-rettet for nedadrettet bevegelse av fibermaterialet med utmatning ved kokerens bunn, og som f.eks. kan være utfort og arbeide stort sett i likhet med hva som er vist og beskrevet i norsk patentskrift 102.522.
Skruemateren 13 har en sentral stamme.i form av et verti-kalt ror som er plasert sentralt i kokertoppen og på sin utside har en mateskrue i form av en horisontalt utragende jevnbred flens 15
som folger en skrueflate rundt roret i flere vindinger og strekker seg over hele dets hoyde. Roret er åpent i begge ender. Dets ovre ende er med et armkors, bestående av f.eks. fire armer 16 og et nav 17, festet til den nedre ende av en dreibar vertikal aksel 19 som går gjennom én pakkboks 21 innsatt i kokerens kuppelformede topplokk 23
og via en utveksling er tilkoblet en drivmotor 25.
Mellom kokerveggen 11 og skruemateren 13 med flensen 15
er der innsatt et rorformet silhus som tett omsluttær materen.. Sil-huset har et ovre parti 27 som ikke er gjennombrutt, og et nedre parti 28 som er gjennombrutt og danner en stasjonær sylindrisk sil. Huset og kokerveggen inngrenser tilsammen et kammer 29 hvori avsilt væske samles opp innen den ledes bort gjennom en returledning 31 tilsluttet kammeret.
Fibermaterialet som skal behandles i kokeren, og som utgjo-res av treflis, hakket halm eller annet lignocelluloseholdig materiale, blir i form av suspensjon tilfort kokertbppen gjennom en ledning 33
som*alternativt^kan tilsluttas to innlopsstusser 35, 37 På kokertop-pén, den ene plasert ovenfor og den annen nedenfor mateskruen og dens omsluttende hus. Det innlop som ikke benyttes, stenges med enblind-flens 39 (fig. 1) resp. 4I (fig. 2). ;Når kokeren skal arbeide helt fylt under hydraulisk over-trykk, altså uten noen damp- eller gasspute på toppen, blir ledningen 33 tilsluttet det ovre innlop 35 og mateskruen dreiet med slik rota-sjonsretning at skrueflensen 15 driver suspensjonen av fibermaterialet nedover. ' Under passasjen forbi silen 28' avsiles en stor del av væsken i suspensjonen og går bort<i>gjennom ledningen 31> og det inhtykkede ;faste materiale blir så presset ned gjennom kokerens hals. En del av suspensjonen', kan uten avsiling og positiv matning passere gjennom det indre av den rorformede mateskrue, men vanligvis onsker man å avstenge denne vei, og til det formål tjener et lost eller lett losbart tilleggsorgan f.eks. iforra av et konisk skjermblikk 43 som man ved behov kan tre inn over.armkorset 16, 17. ;Onsker man isteden å anvende kokeren for kokning mad damp-fåse, egner den på fig. 1 viste anordning av skruemateren seg ikke, da damp fra kpkertoppen ville trenge inn i.væskereturledningen 31 gjennom silen 28.. Ifolge et sekundært kjennetegn for skruemateren ifQlge oppfinnelsen kan dette ..utlop for damp avstenges ved hjelp av en los eller losbar tilleggsanordning 45,san nården settes inn nedentil, lukker for rommet mellom mateskruen og silen 28.. Tilleggsa.nordningen 45 kan dannes av en losbar skillevegg som er anbragt. nedenfor og radialt utenfor mateskruens kjerne og har form av en ringflens som slutter seg tettende dels til skruematerens nedre ende og dels til kokerveggen. I denne ringflens er der på .undersiden festet et kort ror 47 som slutter seg til den faste innlopsstuss 37 på kokerveggen. ;Når kokeren skal anvendes for dampfasekokhing, blir ledningen 33 tilsluttet innlopsstussen 37 så fibermaterialsuspensjonen gjennom roret 47 tilfores rommet mellom mateskruen og silen. Mateskruen drives da i en slik retning at dens skrueflens 15 mater fibermaterialet oppover i dette rom. I silkammeret 29 blir der opprettholdt et væskenivå 48, og fibermaterialet blir derfor loftet ut.av væsken i rommet innenfor siihuspartiet 27 og avlevert drenert ved skruematerens ovre ende. Skjermen 43, er fjernet, og fibermaterialet kan falle inn i skruematerens sentrale indre rom og siden passere ned gjennom dette til den dampfylte ovre del av.kokeren. Innlopsstussen 35 er lukket ;som vist på fig. 2, men kan eventuelt benyttes til å slippe inn den ;for kokningen nodvendige damp. ;Ifolge et ytterligere sekundært kjennetegn for skruemateren ifolge oppfinnelsen er avlopet 31 avstengt fra forbindelse med dampen i kokertoppen ved :en slags væskelås som gir bedre tetning mot dampen enn hvad en bevegelig tetning mellom mateskruen og flensen 45 ville gi. Denne væskelås dannes av en rorformet mellomvegg 49 som rager opp i det indre av skruemateren, og hvis nedre ende er avtettet mot kokerveggen ved å være forbundet med skilleveggen eller ringflensen 45- Mellomveggen 49 strekker seg aksialt oppover forbi silen 28 til et nivå som ligger hoyere enn denne, <p>g fortrinnsvis helt opp til den ovre ende av skruemateren. Rommet mellom skruematerens innside og denne vegg 49 kommuniserer nedentil med innlopet for fibermaterialet, og væske vil stige opp til det samme nivå som i silkammeret 29, men vil ikke renne over overkanten av veggen 49* På. den annen side kan damp fra kokertoppen ikke fortrenge væske i det nevnte rom og varme opp den væske .som sirkulerer gjennom ledningene 33 og 31.

Claims (6)

1'. ; Skruemater som ér bestemt for innmatning under samtidig inntykning av fibermateriale i toppen av en kontinuerlig cellulosekoker forsynt med to alternative innlop (35» 37)» nemlig et'ovre (35) og et nedenforliggende (37)>°g omfattende én dri<y>bar og ovenfor det nedre innlop sentralt beliggende mateskrue (13) som er anordnet ver-tikalt og forsynt med en utenpåliggende skrueflens (15) samt anordnét i et omsluttende silhus (27, 28), samtidig som mateskruen (13) kan dreies slik at materialet kan mates oppover eller nedover, karakterisert ved at den sentralt beliggende mateskrue (13) er utfort rorformet, og at dens nedre ende er åpen, mens dens ovre ende efter behov kan holdes åpen eller lukket, f.eks. ved hjelp av. et skjermblikk (43)} slik at fibermaterialet, om onskes, skal kunne ledes også gjennom den sentrale del av mateskruen.
2. Skruemater som angitt i krav 1, karakterisert ved at den sentrale mateskrue (13) er festet til en drivaksel (19) ved hjelp av et armkbrs (16) som levner skruens 6vre ende åpen eller bare ubetydelig strupet.
3. Skruemater som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved en anordning (45) til avstengning av spalten mellom den.sentrale mateskrue1 (13) ogsilhuset (27, 28) ved.dettes nedre ende.
4...... Skruemater som angitt , i-krav , 3i k a r ar.k t e.r i. s e r t
ved en skillevegg (45) som er anordnet losbart nedenfor og radialt utenfor skruemateren (13) og har et på undersiden tilsluttet innlop (47) for fibermateriale.
5. Skruemater som er angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved en rorformet mellomvegg (49) som er plasert konsentrisk med silen og losbart med mateskrue (13) og strekker seg opp over væskenivået (48), og som på undersiden av mateskruen er tettende forbundet med kokerveggen, slik at det ved regu-lering blir mulig å opprettholde et fast væskenivå (48) i silkammeret (29) og dermed hindre væskestromning fra silkammeret gjennom mateskruen til kokerens indre.
6. Skruemater som angitt i krav 4°g5>karakterisert ved at den rorformede mellomvegg (49) er festet til randen av en sentral åpning i den nevnte losbare skillevegg (45)-
NO02153/71A 1970-06-11 1971-06-08 NO129156B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8147/70A SE342269B (no) 1970-06-11 1970-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO129156B true NO129156B (no) 1974-03-04

Family

ID=20273265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO02153/71A NO129156B (no) 1970-06-11 1971-06-08

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3743572A (no)
JP (1) JPS5120602B1 (no)
CA (1) CA933001A (no)
DE (1) DE2128818C3 (no)
FI (1) FI52364C (no)
FR (1) FR2096166A5 (no)
NO (1) NO129156B (no)
SE (1) SE342269B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE354302B (no) * 1972-03-21 1973-03-05 Kamyr Ab
JPS5434905U (no) * 1977-08-15 1979-03-07
US5300195A (en) * 1988-05-31 1994-04-05 Kamyr Ab Continuous vertical digester apparatus
US20020129911A1 (en) * 2000-10-16 2002-09-19 Marcoccia Bruno S. Process and configuration for providing external upflow/internal downflow in a continuous digester
RU2010116359A (ru) * 2007-10-09 2011-12-10 Маскома Канада Инк. (Ca) Двухстадийный способ ферментативного гидролиза для обработки лигноцеллюлозных материалов
US20090098618A1 (en) * 2007-10-10 2009-04-16 Murray Burke Treatment of lignocellulosic materials utilizing disc refining and enzymatic hydrolysis
CA2701862A1 (en) * 2007-10-10 2009-04-16 Sunopta Bioprocess Inc. Enzymatic treatment under vacuum of lignocellulosic materials
CA2638160C (en) * 2008-07-24 2015-02-17 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock
CA2638150C (en) * 2008-07-24 2012-03-27 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock
US9127325B2 (en) 2008-07-24 2015-09-08 Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc. Method and apparatus for treating a cellulosic feedstock
CA2650913C (en) * 2009-01-23 2013-10-15 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock
CA2638157C (en) * 2008-07-24 2013-05-28 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock
CA2650919C (en) * 2009-01-23 2014-04-22 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock
CA2638159C (en) * 2008-07-24 2012-09-11 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for treating a cellulosic feedstock
CA2638152C (en) * 2008-07-24 2013-07-16 Sunopta Bioprocess Inc. Method and apparatus for treating a cellulosic feedstock
US8915644B2 (en) 2008-07-24 2014-12-23 Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc. Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock
CA2673134A1 (en) * 2009-07-17 2011-01-17 Murray J. Burke Method and apparatus for the heat treatment of a cellulosic feedstock upstream of hydrolysis
WO2011028554A1 (en) 2009-08-24 2011-03-10 Abengoa Bioenergy New Technologies, Inc. Method for producing ethanol and co-products from cellulosic biomass
WO2012060749A1 (en) * 2010-11-03 2012-05-10 Metso Paper Sweden Ab Top separator for steam/liquid digester

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5120602B1 (no) 1976-06-26
DE2128818A1 (de) 1971-12-23
FI52364B (no) 1977-05-02
FR2096166A5 (no) 1972-02-11
US3743572A (en) 1973-07-03
DE2128818B2 (de) 1973-05-30
SE342269B (no) 1972-01-31
FI52364C (fi) 1977-08-10
DE2128818C3 (de) 1974-01-10
CA933001A (en) 1973-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO129156B (no)
CN202981717U (zh) 一种油汤分离锅
NO147655B (no) Fremgangsmaate samt anordning for bruk ved marin seismisk datainnsamling.
CN113773905A (zh) 一种用于动物油脂生产用熬炼装置
FI57981B (fi) Saett och anordning foer impregnering av fibermaterial foere kokning medelst pulsering av tryck mellan kokartryck och ett laegre tryck
CN109486576A (zh) 一种葡萄破碎发酵装置
CN114027537A (zh) 一种用于瓜子的煮锅
ES419177A1 (es) Un dispositivo de centrifuga, especialmente centrifuga de azucar.
CN109362609A (zh) 一种蜜蜂饲喂器
CN115672158A (zh) 联苯二甲醚制备用精制釜
CN219479186U (zh) 一种鲜糯玉米浆苞的加工设备
CN214361453U (zh) 一种具有加热功能的糖浆搅拌装置
DE966918C (de) Vorrichtung zur Entnahme von Zellulosematerial aus Druckbehaeltern
CN213012726U (zh) 一种工业生产用原料提取装置
CN115989883B (zh) 一种熟食肉制品加工用卤制装置
SE529159C2 (sv) Toppseparator för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas förfarande för omvandling av kokare
US1035099A (en) Coffee and tea pot.
CN219167129U (zh) 一种中药保健品加工用植物类成分提取蒸煮装置
RU155462U1 (ru) Агрегат для вытопки воска
SU60602A1 (ru) Устройство дл перегрузки рыбы из прорезей и т.п. вместилищ
RU165586U1 (ru) Агрегат для вытопки воска
DE2715235A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von lignozellulosehaltigem gut in einem unter druck stehenden reaktionsgefaess
CN220780267U (zh) 一种香精浓度调控装置
CN219482250U (zh) 一种植脂末加工用卧式乳化装置
CN214388981U (zh) 一种结构稳定的食用菌原料萃取装置