DE2125732C3 - - Google Patents
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- DE2125732C3 DE2125732C3 DE19712125732 DE2125732A DE2125732C3 DE 2125732 C3 DE2125732 C3 DE 2125732C3 DE 19712125732 DE19712125732 DE 19712125732 DE 2125732 A DE2125732 A DE 2125732A DE 2125732 C3 DE2125732 C3 DE 2125732C3
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Description
Die Erfindung betrifft ein Vibrationswerkzeug für fine Schotterverdichtmaschine, das in mindestens ein
Schwellenfach absenkbar ist und mit mindestens einer »uf die Schotteroberseite aufsetzbaren Druckplatte
»owie mindestens einer über eine oder mehrere Stützen auf Abstand von der Druckplatte nach unten angeordneten
Querschubleiste versehen ist.
Aus der OE-PS 2 09 933, bei einer Maschine anderer Galtung, sind Arbeitsaggregate mit paarweise angeordneten,
die Schwellen übergreifenden Pickelwerkzeugen bekannt, die in den Schotter eindringen und dort
vibrieren. Die Kraft auf den Schotter wird dabei nur über die inneren Flächen der Pickelwerkzeuge in einer
zangenartigen Schließbewegung übertragen. Der Kräfte übertragen, werden sie parallel zur Schwingungsrichtung
der Arbeitsorgane auf dem Kreisbogen um den Massenschwerpunkt angeordnet.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind zur gleichzeitigen Bearbeitung dreier Schwellen
zwei gleichartige Vibrationswerkzeuge spiegelsymmetrisch auf doppelten Schwellenabstand hintereinander
angeordnet, wobei die der mittleren Schwelle abgewandten Arbeitsorgane einseitig und die der mittleren
Schwelle zugewandten Arbeitsorgane der Vibrationswerkzeuge zweiseitig arbeitswirksam ausgebildet sind.
Vorzugsweise sind hierbei die Druckplatten der einseitig arbeitswirksamen Arbeitsorgane zu den
Druckplatten der zweiseitig wirksamen Arbeitsorgane im Größenverhältnis 1 :2 ausgebildet.
Da die Druckplatten eine parallele Einstellung in Schwingungsrichtung aufweisen, enstehen bei zweiseitiger
Arbeitsweise beiderseits einer Querschubleiste unterschiedliche Verhältnisse; die den beiden Seiten
einer Querschubleiste zugeordneten Druckplattenhälften treffen nämlich zeitlich nacheinander auf die
Schotteroberfläche auf. Dies würde eine ungleichmäßige Schotterförderung unter die benachbarten Schwellen
des nach zwei Seiten wirkenden Arbeitsorgans herbeiführen. Deshalb wird einer weiteren Ausgestaltung der
Erfindung zufolge eine einseitig auf Abstand unterhalb der großen Druckplatte angeordnete Ergänzungs-Druckplatte
vorgesehen, um beiderseits jeder Querschubleiste gleichgroße Schotter-Preßflächen durch
gleichzeitig auf den Schotter aufsetzende Druckflächen zu schaffen.
Die Querschubleisten sollen ausschließlich quergerichtete Kräfte übertragen, was entsprechend einer
Weiterbildung der Erfindung daduich geschieht, daß als
Antrieb für das Vibrationswetxzeug zwei zwangssynchronisierte
Unwuchtmotoren, um den Massenschwerpunkt pendelnd, vorgesehen sind
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben:
Die Figur zeigt einen schematisrhen Querschnitt von zwei nebeneinander angeordneten Werkzeugen, die
gleichzeitig auf drei Schwellen wirken. Das Werkzeug besteht aus einem senkrechten Druckteil 1, das
gleichzeitig zur Führung dient, an dem zwei zwangssynchronisierte Unwuchtmotoren 2 mit beidseitig daran
befestigten Brückenträgern 3 vorgesehen sind. An den Enden der Brückenträger 3 sind Arbeitsorgane 4 und 4'
auswechselbar befestigt Das größjre Arbeitsorgan ist zweiseitig arbeitswirksam ausgeführt und besieht aus
einer großen Druckplatte 5. Stützen 6 und einer Querschubleiste 7. Unterhalb der Druckplatte 5 ist zur
Erzielung gleicher Preßverhältnisse beiderseits der Querschubleistc 7 eine Ergänzungs-Druckplatie 8
angeordnet. Diese ist am äußeren Ende leicht geknickt. um ein seitliches Ausweichen des Schotters zu
verhindern. Das kleine Arbeitsorgan 4' hat eine kleine Druckplatte 5', geteilte Stützen 6' und eine einseitig
wirkende Querschubleiste T. Unter der Schwungkraft der synchronisiert laufenden Unwuchtmotoren 2 bewegt
sich das ganze Werkzeug um den Massenschwerpunkt S, der sich im uberen Teil des Werkzeuges
befindet. Die Pendelbewegung erfährt an den Querschublcistcn 7 und T ihren größten Ausschlag. Die
Querschublcisien würden unter der Pendelbewegung nur beiderseits einen Hohlraum im Schotterbett
er/eugen. wenn nicht durch das Eindringen des Werkzeuges in den Schotter, durch den mittels der
Druckplatten 5, 5' und der Ergänzungs-Druckplattc 8 ausgeübten Druck auf den Schotter, dieser nachgepreßt
und aufgefüllt würde. Deshalb können die Qucrschubleisten eine Querschubbewegung des Schotters je
Schwinghub in der Größenordnung des Schwingausschlages ausführen und ihn so in Richtung quer /u den
Schwellen befördern. An der Außenseite der Querschubleiste T wird der unter der Schwingbewegung
entstandene Hohlraum nicht nachgefüll!. ώ>
eine Druckplatte fehlt, so daß an dieser Stelle auch keine Schotter-Querbewegung entsteht.
Die Schotterförderung in Querrichtung und in senkrechter Richtung erfolgt also nur an den Si eilen, an
denen der Querschub durch die pendelnden Querschublcisten
und der senkrechte Preßdruck durch die Druckplatten zusammen wirken.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vibrationswerkzeug für eine Schotterverdichtmaschine,
das in mindestens ein Schwellenfach absenkbar ist und mit mindestens einer auf die
Schotteroberseite aufsetzbaren Druckplatte sowie mindestens einer über eine oder mehrere Stützen auf
Abstand von der Druckplatte nach unten angeord Schotter zwischen den Pickelwerkzeugen will dem
Schließdruck ausweichen; es fehlt der Zwangsschub. Die Vibration der Pickelwerkzeuge hat die Aufgabe, das
Eindringen der Werkzeuge in den Schotter zu ermöglichen, nicht das Schotterbett örtlich in Schwingung
zu versetzen. Außerdem wird durch die Vielgliedrigkeit solcher Arbeitsaggregate deren Lebensdauer
vermindert und die Schadensanfälligkeit erhöht
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einem
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einem
neten Querschubleiste versehen ist, d a d u r c h ίο pendelartig schwingenden, brückenartig eine Schwelle
umgreifenden, in den Schotter einanngenden Verdichtungswerkzeug
das Schotterbett örtlich so zu erregen, daß ein Zwangsschub auf den Schot'er übertragen wird.
Der Schotter soll von beiden Seiten unter die
gekennzeichnet, daß die Druckplatten (5, 5') und die Querschubleisten (7, 7') an paarweise
vorgesehenen, die Schwellen brückenartig umgreifenden Arbeitsorganen (4, 4') angeordnet sind, daß
die Druckplatten (5 bzw. 5') unterschiedlich groß 15 umgriffene Schwelle gefördert und auch noch minde-
ausgebildet und gegenüber der senkrechten Achse eines auf die Arbeitsorgane (4 bzw. 4') einwirkenden
Druckteils (1) so versetzt sind, daß sich eine aufgebrachte Druckkraft je Flächeneinheit gleichstens
unter eine Nachbarschwelle geschoben und gepreßt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckplatten und die Querschubleisten an
mäßig verteilt und daß die Druckplatten (5, 5') 20 paarweise vorgesehenen, die Schwellen brückenartig
umgreifenden Arbeitsorganen angeordnet sind, daß die
Druckplatten unterschiedlich groß ausgebildet und gegenüber der senkrechten Achse eines auf die
Arbeitsorgane einwirkenden Druckteils so versetzt sind. daß sich eine aufgebrachte Druckkraft je Flächeneinheit
gleichmäßig verteilt und daß die Druckplatten tangential zur Schwingungsrichtung um den Massenschwerpunkt
des Vibrationswerkzeuges ausgerichtet sind.
Das Werkzeug übt eine zweigeteilte Energieübertragung auf den Schotter aus; die durch die Schwingerregung
erzeugten Massenkräfte werden durch die Form des Werkzeuges in waagerechte und senkrechte Kräfte
zerlegt. Die waagerechten Kräfte werden bevorzugt durch die Querschubleiste und clic senkrechten Kräfte
unter zusätzlicher Druckverstärkung über die Druckplatte auf den Schotter übertragen. Alle Werk/eugteile
bewegen sich unter der pendelartigen Schwingerregung auf einem Kreisbogen um den Massenschwerpunkt. Um
verhindern, daß die Druckplatten waagerechte
tangential zur Schwingungsrichtung um den Mas senschwerpunkt (S) des Vibrationswerkzeuges ausgerichtet
sind.
2. Vibrationswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur gleichzeitigen Bearbeitung
dreier Schwellen zwei gleichartige Vibrationswerkzeuge spiegelsymmetrisch auf doppelten Schwellenabstand
hintereinander angeordnet sind, wobei die der mittleren Schwelle abgewandten Arbeitsorgane
(4') einseitig und die der mittleren Schwelle zugewandten Arbeitsorgane (4) der Vibrationswerkzeuge
zweiseitig arbeitswirksam ausgebildet sind.
3. Vibrationswerkzeug nach Arspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckplatten (5') der einseitig arbeitswirksamen Arbeitsorgane (4') zu den
Druckplatten (5) der zweiseitig arbeitswirksamen Arbeitsorgane (4) im Größenverhältnis 1 :2 ausgebildet
sind.
4. Vibrationswerkzeug nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine einseitig auf Abstand unterhalb der Druckplatte (5) angeordnete
Ergänzungs-Druckplatte (8) beidseitig der Querschubleiste (7) gleichgroße Schotterpreßflächen
durch gleichzeitig auf den Schotter aufsetzende Druckflächen schafft.
5. Vibrationswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb für
das Vibrationswerkzeug zwei zwangssynchronisierte Unwuchtmotoren (2), um den Massenschwerpunkt
(S^ pendelnd, vorgesehen sind.
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Priority Applications (7)
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