DE2124503A1

DE2124503A1 - Rohrverbindung

Info

Publication number: DE2124503A1
Application number: DE19712124503
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: MROSEK W
Current assignee: MROSEK W
Priority date: 1971-05-18
Filing date: 1971-05-18
Publication date: 1972-11-30

Description

Rohrverbindung.
Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung, bei welcher auf das Ende des mit einem Verbindungsstück bzw. einem Rohrnippel zu verbindenden Rohres eine Klemmhülse aufgesehoben ist, die an dem Verbindungsstück bzw. Rohrnippel anliegt und eine sich zum Verbindungsstück hin konisch erweiternde Außenfläche aufweist, und bei welcher ein mit einer konischen Innenfläche auf der konischen Außenfläche der Klemmhülse anliegender Spannkloben mittels einer Schraubverbindung an das Verbindungsstück in axialer Richtung heranziehbar ist.
Bei den bekannten Rohrverbindungen dieser Art ist die auf dem Rohrende aufliegende zylindrische Innenfläche der Klemmhülse mit feinen Riefen versehen, die beim Aufschrauben des mit einer Uberwurfmutter verbundenen Spannklobens auf die Oberfläche des Rohrwerkstoffes übertragen werden sollen, so daß die Klemmhülse zwar in axialer Richtung gehalten wird, jedoch nach dem Lösen der Uberwurfmutter sich noch auf dem Rohr verdrehen läßt.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Erzeugende der kegeligen Außenfläche der Klemmhülse mit der Rohrachse einen relativ großen Winkel von etwa 160 einschließt, so daß beim Aufschrauben der Überwurfmutter die Klemmhülse innerhalb der Elastizitätsgrenze radial verformt wird0 Die Riefen der Klemmhülse dringen dabei in die Oberfläche des Rohrserkstoffes ein und werfen einen Grat auf, der in die Riefen der Klemmhülse eindringt. Zufolge des relativ großen Kegelwinkels wird nur das äußere Ende der Klemmhülse verformt, so daß die zur Abdichtung und zum Halten dienende Klemmfläche der Klemmhülse auf dem Rohrende nur kurz ist. Ein Teil des Spannklobens der Überwurfmutter steht über der Klemmhülse ohne Auflage auf dem Rohr vor.
Eine solche Rohrverbindung gewährleistet zufolge der kurzen Dicht- und Halteflächen bei hohen Drücken keine sichere Abdichtung und axiale Halterung. Die Anlagefläche des Spannklobens auf der Konusfläche des Klemmringes ist relativ kurz, so daß sich die Überwurfmutter bei Erschütterungen lösen kann. Auch verursachen Vibrationen in der Rohrleitung ein Lockern der Verbindung und unter Umständen durch Kerbwirkung der Riefen einen Bruch des Rohres.
Mit der Erfindung soll eine dichte und axial gehalterte Rohrverbindung mit den bekannten Mitteln der Klemmhülse und des axial verschiebbaren Spannklobens ohne wesentliche Vergrößerung der Kosntruktionsabmessungen auch bei hohen Drücken und bei Stößen und Vibrationen in der Rohrleitung erzielt werden, Hierzu sieht die Erfindung vor, daß die Konusflächen des Spannklobens und der Klemmhülse schwachkonisch mit gleichem Konuswinkel ausgebildet sind, und daß zwischen der zylindrischen Innenfläche der Klemmhülse und der Außenfläche des Rohrendes ein radial geschlitzter Federring oder mehrere solcher Federringe angeordnet sind, so daß beim axialen Verschieben des Spannklobens eine Kaltverformung der Klemmhülse im ganzen und des Rohrendes im Bereich jedes Federringes bewirkt wird.
Bei einer derartigen Rohrverbindung werden zufolge des kleinen Konuswinkels beim axialen Verachiaben des Spannklobens erhebliche Radialkräfte auf die Klemmhülse übertragen, die demzufolge einer bleibenden Kaltverformung unterliegt und sich fest und dicht auf ganzer länge auf die Außenwand des Rohrendes aDlegto Dabei bewirken auch die Federringe eine Kaltverformung des Rohrwerkstoffes, ohne den Rohrwerkstoff zu schwächen. Die auf diese Weise fest mit dem Rohrende verbundene Klemmhülse stellt über die Lange der Konusfläche des Spannklobens eine Bandage für das Rohrende dar, die Erschütterungen, Vibrationen und Stöße von der Dicht- und Haltefläche fernhält, ohne daß ein Lockern der Uberwurfmutter zu befürchten ist0 Rohrbrüche durch Kerbwirkung werden dabei mit Sicherheit vermieden.
In weiterer Vervollkoimnnung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß bei unter Spannung gesetztes Rohrverbindung das Ende der Klellshülse über die Endfläche des Spannklobens hinausragt. Des weiteren sieht die Erfindung vor, daß zwischen der Klendhalse und dem Rohrende ein Dichtungsring eingelegt ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zeigen Eigo 1 die Rohrverbindung im iängsschnitt mit einer fest angezogenen ttberwurfmutter, Fig. 2 die Rohrverbindung im Längs schnitt und teilweise in ansicht vor dem Festschrauben der Überwurfmutter Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Längsschnitt.
Das Verbindungsstück 1 ist als Rohrnippel dargestellt, der beiderends mit Gewinden 2 und 3 versehen ist und in der Mitte als Sechskant 4 ausgebildet ist. Auf den Gewinde 3 ist eine Überwurfautter 5 aufgeschraubt, deren Uberwurfende 6 einen Spannkloben mit schwachkonisch ausgedrehter Innenfläche darstellt. Die Erzeugende der Konusfläche bildet mit der Mittelachse einen Winkel von etwa 5 . Mit gleichem Konuswinkel ist eine KleinhUlse 7 in das Überwurfende 6 eingesetzt, dessen äußere Kante über du Überwurfende 6 hinausragt. Die Innenbohrung der Klemmhülse weist in entsprechende Rillen eingesetzte radial geschlitzte Federringe 8 ruf, Das Rohrende 9 ist in die Klemmhülse 7 eingeschoben. Vor den Verschrauben der Rohrverbindung ist der Innendurchmesser der Kleinihülse 7 un etwa den halben Durchmesser der Federringe 8 größer als der Außendurchaesser des Rohrendes 9, wie dies Fig. 2 zeigt0 Das Rohrende 9 kann also leicht in die Klemihtilse 7 eingeführt werden.
Beim Anziehen der Ubernurfnutter 5 wird die Klemmhülse 7 zufolge des hohen radialen Druckes kalt verformt und fest und dicht auf das Rohrende 9 aufgepreßt. Dabei bewirken die aus harten Federstahl hergestellten Federringe 8 ebenfalls eine Kaltverformung des Werkstoffes des Rohrendes 9, wobei sich an der Rohrinnenwand kleine Erhöhungen 1o bilden.
Zwischen der Stirnwand 1a des Nippels 1 und der Stirnfläche 7a der Klemmhülse 7 können Ringdichtungen 11 in Form von Stahlringen oder O-Ringen angeordnet werden. Ferner ist es möglich, wie dies Fig. 2 zeigt, zwischen den beiden Federringen 8 eine Ringdichtung 12 anzuordnen, mit der eine weitere Abdichtung geschaffen wird.
Wie Fig. 3 zeigt, kann der Spannkloben 6 auch als Flansch ausgebildet werden, der mit einer Anzahl Schrauben 13 an das Verbindungsstück 1, das in diesem Fall einen größeren Ventilkörper darstellt, angeschraubt wird0

Claims

Patentansprüche Rohrverbindung, bei welcher auf das Rohrende eine Klemmhülse aufgeschoben ist, die an dem Verbindungsstück bzw. Rohrnippel anliegt und eine sich zum Verbindungsstück hin konisch erweiternde Außenfläche aufweist, und bei welcher ein mit einer konischen Innenfläche auf der konischen Außenfläche der Klemmhülse anliegender Spaunkloben mittels einer Schraubverbindung an das Verbindungsstück in axialer Richtung heranziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Konusflächen des Spannklobens (6) und der Klemmhülse (7) schwach konisch mit gleichem Konuswinkel ausgebildet sind, und daß zwischen der zylindrischen Innenfläche der Klemmhülse (7) und der Außenfläche des Rohrendes (9) ein radial geschlitzter Federring oder mehrere solcher Federringe (8) angeordnet sind, so daß beim axialen Verschieben des Spannklobens (6) eine Kaltverformung der Klemmhülse (7) im ganzen und des Rohrendes (9) im Bereich jedes Federringes (8) bewirkt wird.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei unter Spannung versetzter Rohrverbindung das Ende der Klemmhülse (7) über die Endfläche des Spannklobens (6) hinausragt.
3. Rohrverbindung nach Anspruchl oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Federring (8) zur Hälfte in einer Rille der Klemmhülse (7) eingesetzt ist.