DE2117753B2 - Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
HO
in der Z ein Wasserstoffatom, eine gegebenenfalls is
durch eine Hydroxyl- oder Aminogruppe substituierte verzweigte oder geradkettige Alkyigruppe
oder die Cyclohexylgruppe bedeutet
2. Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Alkyl-
gruppen, für die Z steht, 1 bis 4 Kohlenstoffatome besitzen.
worin Z die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung hat, mit sulfonierenden Mitteln be- -150C bis
+700C behandelt
4. Verfahren zur Herstellung von Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß man als sulfonierendes Mittel Chlorsulfonsäure oder Oleum verwendet.
Die Erfindung betrifft Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren der allgemeinen Formel I
HO3S
HO
CH
(D
Besonders bevorzugten Verbindungen kommen die
Formeln zu:
CH3
HO3S
HO
(II)
(IV)
in der Z ein Wasserstoffatom, eine gegebenenfalls durch eine Hydroxyl- oder Aminogruppe substituierte
verzweigte oder geradkettige Alkyigruppe oder die Cyclohexylgruppe bedeutet.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren der
aügemeinen Formel I.
Die Alkylgruppen im Rest Z können beispielsweise Kettenlängen mit 1 bis 6 C-Atomen besitzen.
Vorzugsweise besitzen sie I bis 4 Kohlenstoffatome, insbesondere 1 oder 2 Kohlcnstoffatome.
HO3S
HO
CH2 CH1 NH2
(V)
Für die erfindungsgemäßen Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren der allgemeinen Formel I sind tautomere
Formen denkbar, beispielsweise:
CHj
HO3S I H
CH
HO I O
Z
CH, HO3S I H
■ rf"
O I O Z
(I)
(la)
(Ib)
(Ic)
und, Tails Z Wasserstoff bedeutet, auch noch z. B.
CH3 CH3
HlH Hl
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sollen in der to
Beschreibung und in den Ansprüchen auch die möglichen tautomeren Formen verstanden sein.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen werden dadurch hergestellt, daß man 6-Hydroxy-2-pyridone der
allgemeinen Formel
HO
(VI)
in der Z die oben angegebenen Bedeutungen hat, mit
sulfonierenden Mitteln, vorzugsweise mit Chlorsulfonsäure oder Oleum, bei Temperaturen von -15°C bis
+ 700C, insbesondere bei O bis +500C behandelt.
Für die Ausgangsverbindungen der allgemeinen Formel sind ebenfalls mehrere tautomere Formen denkbar.
Die Ausgangsverbindungen können in Analogie zu der jo von Guareschi, Berichte der Deutschen Chemischen
Gesellschaft, Referate 29 (1897). Seiten 654-656 beschriebenen Methode durch Kondensation von entsprechend substituierten Essigsä>^ream!den oder -hydraziden mit entsprechend substituierten /J-Ketocarbon- η
säureestern hergestellt werden. Sie können auch nach weiterer) verschiedenen Verfahren, wie sie beispielsweise in der Monografie »Heterocyclic Compounds
Pyridine and its Derivatives Part. 3« von Klingsberg beschrieben werden, oder auch durch Kondensation
von Sulfoessigsäureaniiden oder -estern mit entsprechend substituierten /J-Ketocarbonsäureester! bzw.
-amiden in alkalischem Medium hergestellt werden.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen sind wertvolle Zwischenprodukte, insbesondere zur Herstellung von 4',
Farbstoffen, vorzugsweise Azofarbstoffen. Nach dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren enthalten
diese Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren Kochsalz und können in dieser Form unmittelbar zur Herstellung
von Farbstoffen eingesetzt werden. >o
Zur Herstellung von 4-Methyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure werden in 350 Gew.-Teile Chlorsulfonsäure bei +2O0C bis +300C 15 Gew.-Teile Kochsalz «
und anschließend 63 Gew.-Teile 4-Mcthyl-6-hydroxy-
2-pyridon eingetragen. Es wird 4 Stunden bei +20 bis
+25° C nachgerührt und dann die Reaktionslösung auf 1000 Gew.-Teile Eis zersetzt Nach 18stündigem Rühren wird die ausgefallene, farblose 4-MethyI-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure abgesaugt und auf dem Sauger
tiiit 300 Gew.-Teilen Kochsalzwasser von 24° Be nachgewaschen und getrocknet
Berechnet: N = 6,8, S = 15.6. N : S = 1 : 2^9%:
gefunden: N = 5,4, S=I2,5, N : S = 1 :231 %·
Aus den Analysenwerten (N : S) geht hervor, dsß eine
Monosulfonierung des 4-Methyl-6-hydroxy-2-pyridons stattgefunden hat. Die geringeren gefundenen N- und
S-Werte gegenüber der Theorie sind bedingt durch den Kochsalzgehalt des Produktes. Die Struktur der 4-Methyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure ist durch das
Kernresenanzspekfcum bestätigt worden.
Zur Herstellung der l,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure werden in 480 Gew.-Teile Schwefelsäure-Monohydrat bei +20° bis +250C 113 Gew.-Teile
l,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon eingetragen. Anschließend werden ebenfalls bei +20° bis +25° C 90
Gew.-Teile 65%iges Oleum einlaufen gelassen und 4 Stunden bei der gleichen Temperatur nachgerührt. Der
Sulfonierungsansatz wird dann auf 1800 Gew.-Teile Eis zersetzt. Nach 16stündigem Rühren bei Raumtemperatur wird die ausgefallene, farMcsc 1,4-Dimethyi-6-hydro-2-pyridon-5-sulfonsäure abgesaugt, auf dem
Sauger mit 750 Gew.-Teilen Kochsalzwasser 24° Be nachgewaschen und getrocknet.
Berechnet: N = 6,4. S= 14,6, N :S=1 :2,25%;
gefunden: N = 5,l, S= 11,7. N :S=1 :2.29%.
Aus den Analysenwerten (N : S) geht hervor, daß eine Monosulfonierung des l,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridons stattgefunden hat. Die geringeren gefundenen N-
und S-Werte gegenüber der Theorie sind bedingt durch den Kochsalzgehalt des Produktes. Die Struktur der
1.4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure ist durch das Kernresonanzspektrum bestätigt worden.
In Tabelle I sind weitere erfindungsgemäße Hydroxypyridon-monosulfonsäuren angegeben.
Nr.
Ber.N:S
Oef.N:S
1 -CH, C7H9O5NS 1:2,29 1:2,31
2 -CH2-CH3 C8H11O5NS 1:2,28 1:2,26
3 -CH2CH2-OH C8H11O6NS 1:2,29 1:2,32
4 -CH2-CH2-NH2 C3H12O5N2S 1:1,14 1:1,18
H> C12H17O5NS 1:2,28 1:2,25
Versuchsbericht
A. Herstellbarkeit und Wert von erfindungsgemäßen Verbindungen der Formel I mit längerkettigen
Alkylresten
Zum Nachweis der Herstellbarkeit und des technischen Wertes einer erfindungsgemäßen Verbindung der
Formel I, die für Z einen längerkettigen Alkylrest enthält, wurden unter gleichen im Abschnitt C detailliert
angegebenen Bedingungen die erfindungsgemäßen Verbindungen 1,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure
und l-lsooctyM-methyl-e-hydroxy^-pyridon-5-sulfonsäure
hergestellt
Aufgrund der erhaltenen Ausbeuten von 89 bzw. 81% d.Th. kann man konstatieren, daß sich die Länge des für
Z stehenden Alkylrestes nicht so gravierend auswirkt, daß eine Herstellung langkettige Alkylreste enthaltender
ei findungsgemäßer Verbindungen der Formel I nicht mit zufriedenstellenden Ausbeuten möglich wäre.
Unter gleichen Bedingungen, jedoch unter Verwendung eines rohen Ausgangsmaterials, wurde die 1-Äthyl-4-methyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure
hergestellt, wobei eine Ausbeute von 83% d.Th. erzielt wurde. Hieraus ergibt sich die Sicherheit und Störunanfälligkeit
des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens.
Die N-Isooctylverbindung wurde als Kupplungskomponente
zur Herstellung der Reaktivfarbstoffe A und B, die N-Methylverbindung zur Herstellung des
Reaktivfarbstoffs E benutzt. Die Farbstoffe A und B haben folgende Formeln:
Farbstoff A
Cl
Cl
I HO3S SO3H
CH3
SO3H
CHj-CH-CH2-CH2CH2CH3
CH2CH,
Farbstoff B
HO3SO-CH2CH2- SO2^,
NH
Beide Farbstoffe wurden nach dem unter C beschriebenen Einphasen-Druckverfahren auf Baumwollgewebe
gedruckt und ergaben farbstarke gelbe Drucke mit hoher Brillanz und ausgezeichneter Echtheit, insbesondere
hoher Lichtechtheit. Ein Vergleich dieser Drucke zeigt, daß die mit der erfindungsgemäßen
Kupplungskomponente hergestellten Farbstoffe A und B selbst bei Einsatz einer geringeren Farbstoffmeiige
noch farbstärkere ind leuchtendere Drucke liefern als der direkt vergleichbare, mit einer bekannten Pyrazolon-Kuppijngskomponente
hergestellte Reaktivfarbstoff D der im Abschnitt B angegebenen Formel.
B. Überlegenheit der Endprodukte aufgrund der den erfindungsgemäßen Zwischenprodukten immanenten
Eigenschaften
Zum Nachweis des hohen technischen Wertes der erfindungsgemäßen Verbindungen der Formel I wurden
zunächst zwei Reaktivfarbstoff-Paare mit jeweils der gleichen reaktiven Diazokomponente und einer crfin-
dungsgemäßen Verbindung bzw. einer bekannten gelb- Die hergestellten Farbstoffe haben folgende For-
kuppelnden Verbindung als Kupplungskomponente mein:
hergestellt.
Farbstoff C
erfindungsgemäße Komponente
erfindungsgemäße Komponente
Cl N
ΝγΝ
Cl
SO3H
HO I O
Il SO3H
Farbstoff D
bekannte Kupplungskomponente
(DC-AS 10 66 302. Beispiel 5)
(DC-AS 10 66 302. Beispiel 5)
N = N
YY
ΝγΝ
Cl
SO3H
SO3H
Farbstoff E
erfindungsgemiiße Kupplungskomponente
OCH3
HO3S-O-CH2CH2-SOj^x
CH3
V A
SO.,H
CH3 HO I
CH3
Farbstoff F
bekannte Kupplungskomponente
(DE-OS 1644 157, Beispiel 3)
(DE-OS 1644 157, Beispiel 3)
CH1 CO
OCH3 HO3SO-CH2CH2- SO2-(^V- N = N — CH
CH3
NH
CO
OCH,
CH-3-γ
SO3H
Die Farbstoffe wurden nach dem unten beschriebenen Einphasen-Druckverfahren auf ein Baumwollgewebe gedruckt und das Farbstoff-Paar C/D zusätzlich
auf Baumwoll-Köper gefärbt.
Die erhaltenen Drucke zeigen, daß die mit erfindungsgcmäßen Kupplungskomponenten hergestellten
Farbstoffe C und E erheblich farbstärker sind als die mit bekannten Kupplungskomponenten hergestellten.
Selbst der 20 m Mol-Druck des Farbstoffs C ist noch wesentlich farbstärker als der 40 m Mo!-Druck des
Farbstoffs D, woraus hervorgeht, daß der Farbstoff C mehr als doppelt so stark ist als der Farbstoff D. Darüberhinaus
zeigen die mit erfindungsgemäßen Kupplungskomponenten hergestellten Farbstoffe auch eine
klarere, brillantere Nuance als die vergleichbaren Farbstoffe mit Pyrazolon-Kupplungskomponenten.
Einen eindrucksvollen Beweis der Überlegenheil der mit erfindungsgemäßen Kupplungskomponenten hergestellten
Farbstoffe gegenüber bekannten Farbstoffen geben auch die Extinktionswerte der Farbstoffe C und
[):
Farbstofl C: Ama, 420; £,m = 33 000,
Farbstoff D: λ™, 390; Ε™ = 21 500.
Farbstoff D: λ™, 390; Ε™ = 21 500.
C. Detailangaben zur Durchführung der Versuche
Herstellung der erfindungsgemäßen Kupplungskomponenten
Zur Herstellung der l-lsooclyl^-methyl-ö-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure
werden 237 Gewichtsteile i-lsooctyl-4-methyl-6-hydroxy-pyridon-(2) in 900 Gewichtsteile
Schwefelsäure-Monohydrat portionsweise eingetragen, verrührt und anschließend bei 35°C 165
Gewichtsleile 65%iges Oleum zugetropft und 20 Stunden bei dieser Temperatur nachgerührt. Das Reaktionsgemisch wird in eine Mischung aus 700 Gewichtsteilen
FJs und 700 Gewichtsteilen Wasser eingerührt und das ausgefallene Produkt abgesaugt. Die Paste wird schnell
mit 175 ml Salzwasser von 10° Be gewaschen, dann mit etwa 100 Gewichtsteilen Eis und 100 Gewichtsteilen
Wasser verrührt, mit Natronlauge auf pH 4 gestellt und eingetrocknet. Man erhält so das Mononatriumsalz in
einer Ausbeute von 81% der Theorie.
Analyse: CuF
Berechnet: N :S=I : 2,28;
gefunden: N :S=1 : 2,15.
gefunden: N :S=1 : 2,15.
IR(KBr)[Cm1]:
1220(SOj ); 1640 (C = O); 3400 (OH).
IH-NMR(DMSO): VI
IH-NMR(DMSO): VI
0 = 6,0 (s, CH); (5 = 2,4 (s, CH,); (5 = 3,7 (d, CH2)
0=0,6-2 (m, CH).
Wird in obiger Vorschrift anstelle von 237 Gewichtsteilen 1-Isooctyl-4-methyl-6-hydroxypyridon-(2) 139 κ
Gewichtsteile l,4-Dimethyl-6-hydroxypyridon-{2) eingesetzt so erhält man die entsprechende 1,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure in einer Ausbeute
von 89% der Theorie.
Berechnet: N: S= 1:2,25;
gefunden: N: S= 1:2,22.
IR(KBr)[Cm-1]:
1160(SO3 e); 1600(C=O).
1 H-NMR (DMSO):
0=5 (s, CH); 0=3,2 (s, CH3); 0=2,2 (s, CH3).
Die analoge Herstellung erfindungsgemäßer Pyridon-sulfonsäuren läßt sich auch mit rohen, ungereinigten Ausgangsmaterialien mit gutem Erfolg durchführen,
wie der nachfolgende Versuch zeigt:
410 Gewichtsteile 89%ige Schwefelsäure von 80° werden vorgelegt und 178 Gewichtsteile 1 -Äthyl-3-cyan-4-methyl-6-hydroxy-pyridon-(2) eingetragen. Die
Innentemperatur wird im Verlauf von 2 Stunden auf I6O°C erhöht und anschließend 6 Stunden bei dieser
ίο Temperatur nachgerührt. Die Innentemperatur wird auf
100T gesenkt und 62 Gewichtsteile 65%iges Oleum zugetropft. Zur Sulfierung der so erhaltenen Rohlösung
des l-Äthyl-4-methyl-hydroxy-(2)-pyridons in 100%iger Schwefelsäure wird anschließend die Innentemperatur
I) auf 200C gesenkt und bei 20—25°C weitere 126 Gewichtsteile
65%iges Oleum zugetropft. Es wird 2 Stunden bei 2O0C nachgerührt. Das Sulfierungsgemisch wird
in eine Mischung aus 350 Gewichtsteilen Eis und 350 Gewichtstellen Wasser eingerührt, auf 20"(J abgekühlt,
-'Ii abgesaugt und mit 175 ml Salzwasser 10° Be gewaschen.
Die Paste wird mit 100 g Eis und 100 g Wasser verrührt, mit Natronlauge auf pH 7 gestellt und eingetrocknet.
Man erhält so das Dinatriumsalz der 1-Äthyl-4-methyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure
in einer
2> Ausbeute von 83% der Theorie.
Analyse: ChHhNO5S
Berechnet: N :S=1 :2,28;
gefunden: N :S=1 : 2,33.
gefunden: N :S=1 : 2,33.
J" IR(KBr)[cm ']:
1180(SO, ); 1615(C = O).
1 H-NMR(DMSO):
1 H-NMR(DMSO):
(5 = 5 (s, CH); (5 = (q, CH.): (5 = 2,2 (s, CH,)
)■-, (5=1 (t, CH,).
)■-, (5=1 (t, CH,).
Durchführung der Drucke nach dem
Einphasen-Druckverfahren
Einphasen-Druckverfahren
■in Eine Druckpaste bestehend aus
χ m Mol eines der Farbstoffe A bis F
20 g Natriumhydrogenkarbonat
150 g Harnstoff
20 g Natriumhydrogenkarbonat
150 g Harnstoff
5 g m-nitrobenzolsulfonsaures Natrium
4) 40 g Alginat-Verdickung
4) 40 g Alginat-Verdickung
Wasser auf 1000 g
wurde streifenförmig auf das Gewebe aufgedruckt. Die Drucke wurden dann zur Fixierung 5 Minuten in einem
vi Stern-Dämpfer gedämpft, anschließend kalt gespült, kochend geseift und nochmals gespült.
Folgende Farbstoffmengen kamen zum Einsatz:
Farbstoff F: χ = 50 m Mol
bO
In einer Färbeflotte, die pro Liter 3 m Mol eines der
Farbstoffe C oder D, 10 g Soda und 50 g Glaubersalz enthielt, wurde ein Baumwollköper im Flottenverhältnis
von 1 :25 90 Minuten bei 40°C unter dauernder Bewegung gefärbt Die Färbungen wurden anschließend kalt
gespült, kochend geseift, wiederum gespült und getrocknet
Herstellung der Farbstoffe
Farbstoff A
Farbstoff A
268 g m-Phenylendiamin-2,6-disulfonsäure werden neutral in etwa 6000 ml Wasser gelöst. Zu dieser Lösung
gibt man bei 0--5°C 190g Cyanurchlorid, gelöst in Aceton, und hält gleichzeitig mit etwa 100 ml 10 n-Natronlauge
den pH-Wert zwischen 6 und 7. Wenn keine m-Phenylendiamin-2,6-disulfonsäure mehr nachweisbar
ist, wird die neutrale Lösung mil 70 g Natriumnitrit versetzt und dann bei 0—3°C in 250 ml 10 n-Salzsäure
eingerührt. Man rührt die entstandene Diazosuspension etwa 1At Stunde, zerstört den Überschuß an Nitrit durch
Zusatz von Amidosulfosäure und gibt sie dann zu einer Lösung von 317 g l-lsooctyl-6-hydroxy-4-methyl-2-pyridon-5-sulfosäure
in 1000 ml 1 n-NaOH, der man noch 120 g Natriumbicarbonat zugefügt hat. Man rührt, bis
keine Diazoverbindung mehr nachweisbar ist, saugt ab und trocknet.
Farbstoff B
281 g 4-(0-SulfatoäthylsulfonyI)-anilin werden bei 00C
in Natriumhydrogencarbonatlösung und 4000 ml Wasser neutral gelöst. Zu dieser Lösung gibt man bei 0—5° C
eine Lösung von 190 g Cyanurchlorid in Aceton und hält gleichzeitig durch Zusatz von 10 η-Natronlauge den
pH-Wert bei 6 bis 7. Man rührt bei 0—5°C, bis sich der
pH-Wert nicht weiter verschiebt und fügt dieser Lösung dann eine neutrale Lösung von 188 g m-Phenylendiaminsulfonsäure
in 2000 ml Wasser ?:u. Diese Mischung wird auf 30—400C erwärmt und der pH-Wert wiederum
durch Zusatz von 10 n-NaOH bei 6 bis 7 gehalten. Wenn keine m-Phenylendiamin-sulfonsäure mehr nachweisbar
ist, wird wie bei der Herstellung von Farbstoff A beschrieben diazotiert und gekuppelt. Man erhält so den
Farbstoff B.
Farbstoff C
188 g m-Phenylendiamin-sulfonsäure werden neutral in etwa 6000 ml Wasser gelöst. Zu dieser Lösung gibt
man bei 0—5°C 190 g Cyanurchlorid, gelöst in Aceton,
und hält gleichzeitig mit etwa 100 ml 10 n-Natroniauge den pH-Wert zwischen 6 und 7. Wenn keine m-Phenylendiaminsulfonsäure
mehr nachweisbar ist, wird die neutrale Lösung mit 70 g Natriumnitrit versetzt und
dann bei 0—3°C in 250ml 10n-Salzsäure eingerührt.
Man rührt die entstandene Diazosuspension etwa 1A Stunde, zerstört den Überschuß an Nitrit durch
Zusatz von Amidosulfosäure und gibt sie dann zu einer Lösung von 205 g 6-Hydroxy-4-methyl-2-pyridon-5-sulfosäure
in 1000 ml 1 n-NaOH, der man noch 120 g Natriumbicarbonat zugefügt hat. Man rührt, bis keine
Diazoverbindung mehr nachweisbar ist, saugt ab und trocknet.
Farbstoff D
Wird in der für die Herstellung des Farbstoffs C, die
dort verwendeten 205 g 6-Hydroxy-4-methyl-2-pyridon-5-sulfosäure
durch 254 g l-(4-Sulfophenyl)-3-me-
Farbstoff E
325 g 2-Methoxy-4-/J-sulfatoäthylsulfonyl-5-methylanilin
werden in üblicher Weise bei 0 bis 5X mit Natriumnitrit diazotiert. Die erhaltene Diazonium-
_'j Suspension wird etwa 15 Minuten gerührt und nach
Zerstörung des Nitritüberschusses durch Zugabe von 20 ml einer 10%igen Amidosulfonsäurelösung einlaufen
gelassen in eine Lösung von 219 g 1,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon-5-sulfonsäure
in 1000ml InNa-
tu tronlauge, der noch 120 g Natriumhydrogencarbonat zugefügt wurden. Es wird gerührt, bis keine Diazoverbindung
mehr nachweisbar ist, dann wird der Farbstoff abgesaugt, mit 150 ml Salzwasser von 10 Be nachgewaschen
und getrocknet.
'' Farbstoff F
Ersetzt man in der vorangehenden Vorschrift die 219g l,4-Dimethyl-6-hydroxy-2-pyridon-5sulfonsäure
durch 301 g 2-Methyl-4-acetoacetylamino-5-methoxybenzolsulfonsäure. so erhält man den Farbstoff F.
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Hydroxy-pyridon-monosulfonsäuren der allgemeinen Formel I(DIOHO3. Verfahren zur Herstellung von Hydroxy-pyridon-mono-sulfonsäuren der allgemeinen Formel I, dadurch gekennzeichnet, daß man 6-Hydroxy-2-pyridone der allgemeinen Formel
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