DE2116574B2 - Hydraulische betaetigungsvorrichtung fuer die glocken von hochoefen - Google Patents
Hydraulische betaetigungsvorrichtung fuer die glocken von hochoefenInfo
- Publication number
- DE2116574B2 DE2116574B2 DE19712116574 DE2116574A DE2116574B2 DE 2116574 B2 DE2116574 B2 DE 2116574B2 DE 19712116574 DE19712116574 DE 19712116574 DE 2116574 A DE2116574 A DE 2116574A DE 2116574 B2 DE2116574 B2 DE 2116574B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pumps
- lines
- working
- rpi
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Betätigungsvorrichtung für die Glocken von Hochöfen.
Der eigentliche Antrieb der Glocken wird von Hydraulikflüssigkeit beaufschlagten Arbeitszylindern
gebildet. Die große untere Glocke ist über ein hn
Hebelgcstänge oder auch direkt mit dem Arbeitszylinder
verbunden, während die obere kleine Glocke im allgemeinen nur unmittelbar mit dem Arbeitszylinder
verbunden ist. Sowohl die große wie die kleine Glocke erfordern für die Öffnungs- und Schließbewegung die h r>
Überwindung erheblicher Massenkräfte. Da für einen wirtschaftlichen Betrieb des Hochofens kurze Öffnungsnnd
Schließzeiten der Glocken gefordert werden, müssen beträchtliche Pumpenleistungen installiert werden.
Zur Erzielung eines sicheren Arbeitsspieles der öffnungs- und Schließbewegung der Glocken zueinander,
müssen die Geschwindigkeiten dieser Bewegungen genau aufeinander abgestimmt werden. In bekannter
Weise erfolgt dies mit Hilfe von parallelgeschalteten Stromventilen. Über ein Wegeventil werden diese
Stromventile in den Vor- oder Rücklauf der Arbeitszylinder geschaltet, so daß dieselben Stromventile die
öffnungs- und Schließbewegung der Glocken bestimmen.
Da die Stromventile fest eingestellt sind, werden die Arbeitszylinder beim Schalten der vorgeschalteten
Wegeventile aus der Mittelstellung in eine der Durchgangsstelli.ingsn schlagartig von der jeweils
eingestellten Durchgangsleistung der Stromventile beaufschlagt und nach Erreichen der Endstellung
ebenso schlagartig bei Zurückschalten des Wegeventils in die Ausgangsstellung wieder entlastet. Die Folge sind
erhebliche Druckstöße im gesamten Hydrauliksystem, die sich nicht nur störend auf den Bewegungsablauf
während der öffnungs- und Schließbewegung der Glocken auswirken, sondern auch die mechanischen und
hydraulischen Bauelemente der Betätigungsteile der Glocken nachteilig beeinflussen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer hydraulischen Betätigungsvorrichtung für die
Glocken von Hochöfen, die weitgehend frei von Druckstößen arbeitet, mit der der Geschwindigkeitsverlauf
über der Schließ- und Öffnungsbewegung in einfacher Weise vorwählbar ist und die darüber hinaus
die Aufrechterhaltung eines Notbetriebes gewährleistet.
Nach der Erfindung wird dies erreicht durch die Verwendung von wenigstens zwei Regelpumpen als
Druckmittelquelle für die Betätigungseinrichtung. Die Verwendung von Regelpumpen hat den besonderen
Vorteil, daß die Beschleunigung und Verzögerung der öffnungs- und Schließbewegung der Glocken frei von
Druckstößen verläuft und keine zusätzlichen Wegeventile zwischen Pumpen und Arbeitszylinder zur Richtungsumkehr
der Arbeitsflüssigkeit erforderlich sind.
Durch die Verwendung von wenigstens zwei Regelpumpen wird ferner sichergestellt, daß bei längeren
Schließperioden der Glocken der Haltednick bei
Nullförderung lediglich von einer Pumpe aufrechtzuerhalten ist, während die restlichen Pumpen in die
Nullstellung zurückzuregeln sind und abschalten.
Dieser vor aiiem wirtschaftliche Vorteil wird ergänzt
durch die Möglichkeit, daß bei Ausfall einer oder mehrerer Pumpen ein Notbetrieb mit Hilfe der
restlichen Pumpen oder der Druckspeicher aufrechtzuerhalten ist.
In Weiterbildung der Erfindung arbeiten die Pumpen zur weiteren Herabsetzung der Pumpenleistung wahlweise
im geschlossenen oder halbgeschlossenen Kreislauf.
Damit die Pumpen wahlweise mit dem einen oder anderen Arbeitszylinder zu verbinden sind, ist vorteilhafterweise
jeder Pumpe ein als Weiche ausgebildetes Wegeventil mit zwei Schaltstellungen zugeordnet.
Ferner ist es von Vorteil, wenn in den arbeitsmittelführenden Leitungen zwischen der jeweiligen Pumpe und
der diese Leitungen untereinander verbindenden Vcrbundleitung entsperrbare Rückschlagventile angeordnet
sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist mit den Arbeitsmittel-Zuführungsleitungen der die Glocken
betätigenden Arbeitszylinder ein von den Pumpen aufladbarer Speicher über Wegeventile zur Aufrechter-
haltung eines Notbetriebes, beispielsweise bei Ausfall sämtlicher Pumpen infolge Stromausfalles, zu verbinden.
Zweckmäßigerweise ist vor der Einmündungsstelle der Speicherleitung jeweils ein entsperrbares Rückschlagventil
in den mit den Arbeitszylindern in Verbindung stehenden arbeitsmittelführenden Leitungenangeordnet.
Die von den Hydraulikpumpen wegführenden arbeitsmittelführenden Leitungen stehen vorteilhafterweise
über ein Spülventil mit dem Tank in Verbindung. Dadurch lassen sich die Hydraulikpumpen in einfacher
Weise wahlweise im geschlossenen oder halbgeschlossenen Kreislauf für Umkehrbetrieb der zu führenden
Medien betreiben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
in der einzigen Figur bezeichnen 1 die kleine Glocke (Oberglocke) und 2 die große Glocke (Unterglocke). Die
kleine Glocke 1 ist über ein Hebelgestänge 3 mit der Kolbenstange 4 des Arbeitszylinders 5 und die große
Glocke 2 über ein Verbindungsglied 6 unmittelbar mit der Kolbenstange 7 des Arbeitszylinders 8 verbunden.
Der kolbenstangenseiüge Zylinderraum 5a des Arbeitszylinders 5 steht über eine Leitung 10 mit der
Verbundleitung 11 und der kolbenseitige Zylinderraum 56 über eine Leitung 12 mit der Verbundleitung 13 in
Verbindung. Der kolbenstangenseitige Zylinderraum 8a des Arbeitszylinders 8 steht über eine Leitung 14 mit der
Verbundleitung 15 in Verbindung, während die mit dem kolbenseitigen Zylinderraum Sb verbundene Leitung 16
zum Tank Tführt.
Die drei Regelpumpen Λ Pl, RPl, RPi, stehen über
die Rückschlagventile 18 mit einer zum Tank T führenden Leitung 19 in Verbindung. Die arbeitsmittelführenden
Leitungen 21,22 der Regelpumpe RPi führen zu dem als Weiche wirkenden Wegeventil 23, die
arbeitsmittelführenden Leitungen 24, 25 der Regelpumpe RP2 führen zu dem ebenfalls als Weiche ausgebildeten
Wegeventil 26, und die arbeitsmittelführende.ι Leitungen 28, 29 der Regelpumpe RPi führen
schließlich zu dem als Weiche ausgebildeten Wegeventil 30.
In den arbeitsmittelführenden Leitungen 21, 22, 24, 25, 28 und 29 sind entsperrbare Rückschlagventile 31,
32, 33, 34, 35 und 3b angeordnet. Von den als Weiche
wirkenden Wegeventilen führen jeweils vier Leitungen weg, und zwar vom Wegeventil 23 in die Leitungen 37,
38,39,40, vom Wegeventil 26 in die Leitungen 41,42,43,
44 und vom Wegeventil 30 in die Leitungen 45, 46, 47, 48. Die Leitungen 37, 41 und 45 führen über
Rückschlagventile 49 zu einer Verbundleitung 50, die ihrerseits über die Leitung 51 mit Rückschlagventil 52
mit dem Speicher Sp in Verbindung steht.
Die Leitungen 38, 42 und 46 münden in die mit der Leitung 14 in Verbindung stehenden Verbundleitung 15.
Die Leitungen 39, 43 und 47 stehen mit der Verbundleitung 13 und die Leitungen 40, 44 und 48 mit
der Verbundleitung 11 in Verbindung. Schließlich sind
die Leitungen 21, 22 über das Spülventil 5Vl, die Leitungen 24, 25 über das Spülventil 5V2 und die
Leitungen 28, 29 über das Spülventil 5V3 mit dem Tank
77.U verbinden.
Von der zum Speicher Sp führenden Leitung 51 zweigt zwischen Speicher Sp und Rückschlagventil 52
eine Leitung 53 ab, die zu einem Wegeventil 54 und einem Wegeventil 55 führt.
Vom Wegeventil 54 führt eine Leitung 56 zur zi::n
kolbenstangenseitigen Zylinderraum 5a führenden Leitung 10, und zwar zwischen Zylinderraum 5a und dem
entsperrbaren Rückschlagventil 57, und eine Leitung 58 zur zum kolbenseitigen Zylinderraum 5£>des Arbeitszylinders
führenden Leitung 12. Die Leitung 58 mündet zwischen dem Zylinderraum 56 und dem entsperrbaren
Rückschlagventil 59 in die Leitung 12 ein.
Vom Wegeventil 55 führt eine Leitung 60 zur zum kolbenstangenseitigen Zylinderraum 8a führenden Leitung
14, wobei die Einmündungsstelle zwischen Zylinderraum 8a und entsperrbarem Rückschlagventil
61 liegt.
Die Wirkungsweise ist folgende:
In der gezeigten Schaltstellung a der Wegeventile 23,
26 und 30 und unter der Voraussetzung, daß die Leitungen 21, 24 und 28 den Vorlauf der Regelpumpen
RPi, RP2 und RP3 bilden, findet eine Aufladung des Speichers statt. Da die Rückschlagventile 32, 34 und 36
zugesteuert bleiben, saugen die Regelpumpen vom Tank 7"die Arbeitsflüssigkeit an.
Werden in dieser Regelstellung der Regelpumpen die Rückschlagventile 32, 34 und 36 sowie das Rückschlagventil
61 in der Leitung 14 aufgesteuert, bewegt sich der Kolben 7a gemeinsam mit der Glocke 2 infolge des
Eigengewichtes von Glocke und Kolbenstange 7 mit Kolben nach unten, d. h. in Öffnungsrichtung der
Glocke. Während der öffnungs- bzw. Ausfahrbewegung des Arbeitszylinders 8 saugt der kolbenseitige Zylinderraum
8b vom Tank T Arbeitsflüssigkeit nach. Dies unterbindet wirkungsvoll eine Verschmutzung des
Zylinderrauines 8fe. Andererseits führt eine derartige Schaltung zum Einsparen des Druckölvorrates und
damit auch zur Einsparung von Energie.
Die im Zylinderraum 8a verdrängte Arbeitsflüssigkeit wird bei aufgesteuerten Rückschlagventilen 61, 32, 34
und 36 in den Leitungen 14, 22, 25 und 29 über die Regelpumpen und die Spülventile 5Vl, 5V2 und 5V3
zurück in den Tank geleitet.
Werden die Regelpumpen über ihrer Nullstellung hinweggeschwenkt, so daß die Leitungen 22, 25 und 29
die Vorlaufseite bilden, ist der kolbenstangenseitige Zylinderraum 8a vom Pumpendruck beaufschlagt, so
daß sich der Kolben 7a mit Kolbenstange 7 in Schließrichtung der Glocke 2 bewegt. Die Geschwindigkeit
der Einfahrbewegung des Arbeitszylinders 8 wird von der Regelstellung der Regelpumpc bestimmt.
Sobald die Glocke 2 ihre Schließstellung erreicht ha:, werden beispielsweise die Regelpumpen RP2 und RPi
in ihre Nullstellung zurückgeregelt und die Rückschlagventile 33, 34, 35 und 36 zugesteuert. Der zur
Beibehaltung der Schließstellung der Glocke 2 erforderliche Druck der Arbeitsflüssigkeit wird nunmehr
ausschließlich von der Regelpumpe RPl aufrechterhalten.
Erfolgt die Umschaltung der drei Wegeventile 23, 26, 30 aus der Schaltstellung a in die Schaltstellung b, sind
die Leitungen 21, 39, 24, 43, 28 und 47 über die Verbundleitung 13 miteinander verbunden und stehen
über die Leitung 12 mit Rückschlagventil 59 mit dem kolbenseitigen Zylinderraum 5b des Arbeitszylinders 5
in Verbindung. Ebenso sind die Leitungen 22, 40, 25, 44, 29 und 48 über die Verbundleitung 11 miteinander
verbunden und stehen über die Leitung 10 mit Rückschlagventil 57 mit dem kolbens'.angenseitigen
Zylinderraum 5a des Arbeitszylinders in Verbindung.
Unter der Voraussetzung, daß die Regelpumpen derart ausgeschwenkt sind, daß die Leitungen 21, 24 und
28 den Vorlauf und die Leitungen 22, 25 und 29 den Rücklauf bilden, ist der Zylinderraum 56 vom Pumpen-
druck beaufschlagt. Das damit verbundene Ausfahren des Arbeitszylinders 5 bewirkt über das Hebelgestänge
3 ein öffnen der Glocke 1. Die im Zylinderraum 5a verdrängte Hydraulikflüssigkeit wird bei aufgesteuerten
Rückschlagventilen 57, 32, 34, 36 den Regelpumpen zugeführt. Die zurückströmende Hydraulikflüssigkeitsmenge
ist jedoch kleiner als die von den Regelpumpen in den Zylinderraum 5b zu fördernde Hydraulikflüssigkeitsmenge.
Die fehlende Restmenge wird von den Regelpumpen von dem Tank Tnachgesaugt.
Bei Umkehrung der Förderrichtung der Regelpumpen, indem sie über ihre Nullstellung hinweg verschwenkt
werden, wird der Zylinderraum 5a vom Pumpendruck beaufschlagt und damit ein Einfahren des
Arbeitszylinders und ein Schließen der Glocke 1 bewirkt. Die im Zylinderraum 6b verdrängte Hydraulikflüssigkeit
wird bei aufgesteuerten Rückschlagventilen 59,31,33,34 zurück zu den Pumpen geleitet und die von
den Pumpen nicht aufnehmbare Menge über die Spülventile zurück in den Tank geleitet. Sobald der
Arbeitszylinder 5 so weit eingefahren ist, daß die Glocke 1 geschlossen ist, wird zur Beibehaltung des Haltedrukkes
für den Arbeitszylinder 5 beispielsweise lediglich die Regelpumpe RPi herangezogen, während die restlichen
Regelpumpen in ihre Nullstellung zurückgeregelt und die, diesen Pumpen zugeordneten Rückschlagventile 31,
32, 33, 34 zugesteuert werden. Soll neben dem Arbeitszylinder 5 gleichzeitig auch der Arbeitszylinder 8
') in der eingefahrenen Stellung zum Zwecke des Geschlossenhaltens der Glocke 2 vom Pumpendruck
beaufschlagt werden, wird das Wegeventil 23 in die Schaltstellung a zurückgeschaltet und die Regelpumpe
aus der Nullstellung derart ausgeschwenkt, daß die
in Leitung 22 und damit auch der kolbenstangenseitige
Zylinderraum 8a unter Pumpendruck steht. Die weiterhin in der Nullstellung verbleibende Regelpumpe
RP2 dient gleichzeitig als Reservepumpe, falls eine der beiden in Betrieb befindlichen Pumpen ausfällt.
r> Fallen beispielsweise wegen Stromausfall sämtliche
Pumpen aus, wird der Notbetrieb mit Hilfe des Speichers Sp aufrechterhalten, wobei das Wegeventil
den Arbeitszylinder 5 und das Wegeventil 55 den Arbeitszylinder 8 mit dem Speicher verbindet.
:o Die Erfindung ist nicht an das gezeigte Ausführungsbeispiel gebunden, insbesondere ist auch eine größere
Anzahl von Regelpumpen und eine größere Anzahl von zu einer Speicherbatterie zusammengeschalteten Speichern
anzuordnen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Hydraulische Betätigungsvorrichturh ,ar die
Glocken von Hochöfen, gekennzeichnet durch die Verwendung von wenigstens zwei
Regelpumpen (RPl, RP2, RPi) als Druckmittelquelle, wovon wenigstens eine Pumpe als Reservepumpe
heranziehbar ist.
2. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelpumpen
(RPX, RP2, RPi) wahlweise im geschlossenen und halbgeschlossenen Kreislauf arbeiten.
3. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Pumpe ein als Weiche ausgebildetes Wegeventil (23, 26, 30) mit zwei Schaltstellungen (a,
b) zugeordnet ist, wobei in der einen Schaltstellung (a) die Pumpen (RPX, RPl, RPi) mit dem
Arbeitszylinder (8) der einen Glocke (2) und in der anderen Schaltstellung (b) mit dem Arbeitszylinder
(5) der anderen Glocke (1) in Verbindung stehen.
4. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in den arbeitsmittelführenden Leitungen (21, 22, 24, 25, 28, 29) zwischen der
jeweiligen Pumpe (RPX, RPl, RPi) und der diese Leitungen verbindenden Verbundleitungen (11, 13,
15, 50) entsperrbare Rückschlagventile (31, 32, 33, 34,35,36) angeordnet sind.
5. Hydraulische Betätigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß mit den arbeitsmittelführenden Leitungen (10, 12, 14) der die Glocken (1, 2) betätigenden
Arbeitszylinder (5, 8) ein von den Regelpumpen aufladbarer Speicher (Sp) über Wegeventile zur
Aufrechterhaltung eines Notbetriebes zu verbinden ist.
6. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor der
Einmündungsstelle der Speicherleiturgen (56,58,60) jeweils ein entsperrbares Rückschlagventil (57, 59,
61) in den mit den Arbeitszylindern (5, 8) in Verbindung stehenden arbeitsmittelführenden Leitungen
(10,12,14) angeordnet ist.
7. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die von den Regelpumpen (RPX, RPl, RPi) wegführenden arbeitsmittelführenden
Leitungen (21,22,24,25,28,29) über Spülventile
(SVX, SVl, SVi) mit dem Tank (T) in Verbindung stehen.
■in
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712116574 DE2116574C3 (de) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | Hydraulische Betätigungsvorrichtung fur die Glocken von Hochöfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712116574 DE2116574C3 (de) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | Hydraulische Betätigungsvorrichtung fur die Glocken von Hochöfen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2116574A1 DE2116574A1 (en) | 1972-10-19 |
DE2116574B2 true DE2116574B2 (de) | 1977-12-01 |
DE2116574C3 DE2116574C3 (de) | 1978-07-20 |
Family
ID=5803907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712116574 Expired DE2116574C3 (de) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | Hydraulische Betätigungsvorrichtung fur die Glocken von Hochöfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2116574C3 (de) |
-
1971
- 1971-04-05 DE DE19712116574 patent/DE2116574C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2116574A1 (en) | 1972-10-19 |
DE2116574C3 (de) | 1978-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4133892C1 (de) | ||
DE2352742A1 (de) | Hydraulisches senkbrems-sperrventil | |
DE2612219A1 (de) | Druckmittelbetaetigte lastklemmvorrichtung, insbesondere fuer einen hubwagen | |
DE4438899C1 (de) | Energierückgewinnungsvorrichtung | |
DE1476665B2 (de) | Mit einer vorrichtung zur aenderung der gewichtsmenge des im arbeitsraum befindlichen arbeitsmittels versehene heissgaskolbenmaschine | |
DE2629829C3 (de) | Hydraulische Betätigungsvorrichtung fur Hochspannungs-Leistungsschalter | |
DE2024501C3 (de) | Schlaggerät mit hydraulisch hin- und herbewegtem Arbeitskolben | |
DE2116574C3 (de) | Hydraulische Betätigungsvorrichtung fur die Glocken von Hochöfen | |
CH658102A5 (en) | Hydraulic safety brake valve, in particular for hydraulic motors and hydraulic cylinder/piston units | |
EP0053370B1 (de) | Verfahren zur Steuerung eines hydraulischen Antriebs und für die Durchführung dieses Steuerungsverfahrens geeigneter hydraulischer Antrieb | |
EP0327666A1 (de) | Hydraulischer Antrieb | |
DE3803009C2 (de) | Hydraulischer Antrieb | |
DE1484743B1 (de) | Schaltung fuer hydrostatisch betriebene Hydrogeraete | |
DE102007007337A1 (de) | Hydraulisches System zur Rückgewinnung von frei werdender Energie | |
DE356273C (de) | Hydraulische Hammerpresse | |
DE2242921C2 (de) | Hydraulische Betätigungseinrichtung einer Klappschute | |
DE1184055B (de) | Hydraulisch angetriebenes Hubwerk | |
AT243194B (de) | Schaltung für Hydraulikbagger | |
DE1036598B (de) | Regeleinrichtung zur Verhuetung eines Vakuums in einem doppelt wirkenden hydraulischen Antriebszylinder mit nicht geschlossenem Kreislauf | |
DE2100163A1 (de) | Hydraulischer Schieber | |
DE1450878C (de) | Hydrostatisches Getriebe | |
DE1932550A1 (de) | Hydraulischer Differentialkolben-Arbeitszylinder | |
DE2436867C3 (de) | Sicherheitsschaltung für Arbeitszylinder, insbesondere für hydraulische Pressen | |
DE2856093A1 (de) | Hydraulikanlage zur betaetigung von auf fahrzeugen aufgebauten arbeitsgeraeten, wie z.b. hydraulikbaggern, ladevorrichtungen usw. | |
CH448666A (de) | Mit einem pneumatischen Druckmittel als Energieträger antreibbare Presseinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |