DE2115691B2 - Mehrfachstrangpreßdüse zum Herstellen eines mehrschichtigen Schlauches - Google Patents
Mehrfachstrangpreßdüse zum Herstellen eines mehrschichtigen SchlauchesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrfachstrangpreß- »5
düse zum Herstellen eines mehrschichtigen Schlaudies,
mi'i einem drehbaren Düsenkörper und mit
wenigstens ζλ'^ϊ voneinander getrennten Zuleitungen
für strangpreßbaren WerkstolT.
Es ist bereits eine MehrfachstrangpreLklüse der ao
eingangs genannten Art bekannt, bei welcher die Zuleitungen für die einzelnen Strangpreßwerkstoffe
jeweils getrennt voneinander in einem drehbaren Düsenkopf als ineinander geschachtelte strahlenförmige
Kanalsysteme bis zu einem eine Ringdüse des Düsenkopfs bildenden Ringspalt geführt sind.
wobei die Zuführung der Werkstoffe von der Mitte der Mehrfach: trnngpresse aus erfolgt (schweizerische
Patentschrift 477 274).
Es ist ferner eine Mehrf ,.jhstrangpretSdüse mit
feststehendem Düsenkörper beVannl, bei welcher die
Zuleitungen für die Werkstoffe axial hintereinander bei seitlicher Beschickung einem gemeinsamen Ringspalt
zugeführt werden, der in der Düsenmündung endet (schweizerische Patentschrift 434 711 und
Aufsatz: »Strangpreßköpfe für die Herstellung von Rohren oder Schläuchen« aus der Zeitschrift
»Gummi. Asbest, Kunststoffe« 12/1969, insbesondere
die Seiten 1340, 1342, 1344).
Der Erfindung liegt die Autgabe zugrunde, eine
Mehrfachstrangpreßdüse der eingang» genannten Art. die einen drehbaren Düsenkörper aufweist, so auszubilden,
daß bei einer von der Mitte der Strangpreßdüse aus erfolgenden Beschickung eine fertigungstechnisch
günstige Anordnung erzielt wird.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Zuleitungen konzentrisch zueinander angeordnet
sind und in Abständen axial hintereinander radial nach außen in einen gemeinsamen Ringspalt münden.
Als Folge der erfindungsgemäßen Ausbildung können die Zuleitungen für die Werkstoffe weitgehend
aus Rohr- bzw. Hohlz.ylinderabschnitten bestellen, so daß eine baulich sehr einfache Leitungsführung
erhalten wird.
Die Zahl der verwendeten konzentrischen Rohre kann hierbei gleich der Zahl der einzelnen Durchflußkanäle
sein, die die entsprechenden Rohre beschicken, aber es kann auch ein Rohr weniger vorhanden sein
als Durchflußkanäle, in welchem Fall die Außenfläche des äußersten Zuflußkanals durch eine Bohrung im
Düsenkörper bzw. in einem Teil des stationären Zuführsystems für die Schmelze gebildet wird. Die
zuletzt genannte Anordnung wird aus Gründen der Zweckmäßigkeit und der Wirtschaftlichkeit bevor-
;ugt.
Für die Drehung des äußeren Düsenkörper.;
gegenüber der Zuführeinrichtung für die Werkstoffe kann eine beliebige Einrichtung vorgesehen sein, und
flitzt.· ',',^(i^htun^ Kann beupii-l-wvi >>
-in;·
lung uiiitiisM'U, du μ h die Uie iiuliwe HhImeinem Anfangs- und einem Endpunkt hin- und herbewegt wird, die in der Regel durch einen Bewegungsweg einer Teildrehung der Außenhülse erreicht wird. Als Abwandlung hiervon kann eine Einrichtung zum kontinuierlichen Drehen der Außenhülse um 360 vorgesehen sein.
lung uiiitiisM'U, du μ h die Uie iiuliwe HhImeinem Anfangs- und einem Endpunkt hin- und herbewegt wird, die in der Regel durch einen Bewegungsweg einer Teildrehung der Außenhülse erreicht wird. Als Abwandlung hiervon kann eine Einrichtung zum kontinuierlichen Drehen der Außenhülse um 360 vorgesehen sein.
Mit der erfindungsgemäßen Mehrfachstrangpreßilüse
kann eine Vielzahl von strangpreßbaren Werkstoffen verarbeitet werden. Geeignete Werkstoffe sind
beispielsweise: Polyäthylen mit hoher, mittlerer oder niedriger Dichte, Polymeihylmethaerylat, Athylcellulose.
Celluloseacetat, Celluloseacetobutyral, Polyamid, Polypropylen. Olefincopolymerisate, PoIycarbonat,
Poly-I-Bulen. PolychlortriliuorUthylen,
Polytetrafluorethylen, Polystyrol, Lilyioi-Acrylnitril-Copolymere.
Acry Initril-Butadien-Styrol-Terpolymere, Polyvinylacelal. Polyvinylalkohol, Polyvinylbutyral,
ilart-Polyvinylchlorid, chlorierter Kautschuk,
Silikonkautschuk. Polyäthyleiiglykolterephthalat. in der Wärme härtende Kunstharze wie Phenolharze,
sowie auch Hydral-Celiulose und Papier-Pulpe.
Die eirfindungsgeinäße MehrfachstrangpreBdüse
kann zum Herstellen eines mehrschichtigen Schlauches
benutzt werden, bei dem eine Schicht oder alle Schichten nicht selbsttragend sind, aber bei denen das
Gesamtprodukt selbsUragend ist. Die Wanddicke der einzelnen Schichten kann zwischen 0,005 bis 0,38 mm
liegen. Die Gesamtdicke des Schlauches kann zwischen 0,01 und etwa D.51 mm liegen.
Die Auswahl der Werkstoffe hängt von der Art des herzustellenden Produktes ab. Im allgemeinen
werden voneinander nicht !trennbare Schichten erhalten. Als Abwandlung hiervon können jedoch die
Werkstoffe so ausgewählt werden, daß sie dazu neigen, sich voneinander zu trennen. Solche Kombinationen
sind wünschenswert und nützlich, um Säcke oder ähnliche Behälter zu schaffen.
Die Erfindung wird anschließend an Hand eines Ausfiihrungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung
beschrieben. Es zeigt
Fig. I einen senkrechten Schnitt durch eine
Mehrfachslrangpreßdüse und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der
Fig. I.
Die Mehrfachstiangpreßdüse weist einen um eine
Mittelachse der Stnmgpreßdüse. drehbaren Düsenkörper
10 auf. der starr mit einem ringförmigen Zwischenteil 12 miuel» Schrauben 14 befestigt ist.
Ein Abschnitt 10' ist mittels Schrauben 11 am Düsenkörper 10 einem Kern 30 zur Positionierung
gegenüber einstellbar befestigt.
Eine das Zwischenteil 12 durchdringende Luftleitung 16 dienl dem Einblasen von Luft zum Blasen
des Schlauches.
Am Zwischenteil 12 ist ein unterer Abschnitt 18
mittels Schrauben 20 befestigt, an dem mittels Schrauben 24 wiederum ein''Bodenteil 22 angebracht
ist.
Der Kern 30 ist zusammen mit dem Düsenkörper 10 drehbar und bildet mit diesem einen gemeinsamen ,—
ringförmigen Ringspalt 68. Der Kern 30 ist unter Zwischenschaltung dn.es Dichtungsringe? 36 mittels ,'.,
Schrauben 34 an einem Teil 32 befestigt, das starr . , mil einem weiteren Teil 37 verbunden ist. Das Teil --.
37 bildet mittels gemeinsamer Nuten mit dem Teil 32 mehrere miteinander in Verbindung stehende
OurvhlluUkanälc .1K, clic in einen Kingkuruil 40 munden,
tier mit einer Ringnut 42 in Verbindung, stein, ilic als Ausflußknnal für einen ersten Werkstoff client.
Pas Teil 37 ist starr mit einem Teil 44 verbunden,
Die Teile 37 und 44 bilden zwischen sich mittels gemeinsamer Nuten mehrere DurchfluRkanäle 46, die
in Flußrichtung in einem Ringkanal 48 enden. Der Ringkanal 48 steht mit einer" Ringnut 50 in Verbindung,
die einen Ausmißkanal für einen /weiten Werkstoff bildet. Weitere Durchfluüknniile 54. die
in einem Ringkanal 56 enden, dienen zur Zufuhr eines dritten Werkstoffs. Dieser Ringkanal 56 steht
seinerseits mit einer Ringnut 58 in Verbindung, die als Ausflußkanal für einen drillen Werkstoff dient.
Die Durchflußkanälc 54 und der Ringkanal 56 weiden
durch gemeinsame Nuten im Teil 44 und einem oberen Flansch 52 einer mil einem Gewinde versehenen
Buchse 53 bcgren/.l Die mit dem Ringkanal 56 verbundene Ringnut 58 ist durch gemeinsame
Nuten in dem TiI 44 und eiern oberen Teil
eines Ringes 60 ausgebildet. Diener Ring 60 ist mil dem Düsenkörper und dem Teil 44 durch Schrauben
fest verbunden. Ein Dichtring 62 liegt /wischen dem unleren Teil des Sil/rinsjes 60 und dem Zwischenteil
12.
Alle drei Ringnuten 42,50 und 5B stehen mit dem gemeinsamen Ringspall 68 in Verbindung, und sind
in DurchflulJrichtung gegeneinander versetzt Somit wird der die Ringnut 58 verlassende Werkstoff von
dem Werkstoff in der Ringnut 50 ummanteil, welcher seinerseits von dem Werkstoff aus tier Ringnut 42
umgeben wird, wobei die vereinigten Werkstoffe durch den gemeinsamen Ringspalt 68 und anschließend
durch die Ringdüsc 69 fließen.
Die Drehung des Düsenkörpers 10 erfolgt mittels einet Hinrichtung, die an einem Flansch 71 am
Bodenleil 22 des Düsenkörpers 10 angreift. Der Flansch 71 hat hierzu eine Bohrung 73. in die ein
Arm einer hin- und hergehenden, nicht dargestellten Vorrichtung eingreift.
Die stationäre Werkstoffzuführung /w Mehrfachst
rangpreßdüse weist einen axialen Leitungskörper 100 auf. der einen ersten Kanal KHl bildet, welcher
an einem Ende mit den Durdiflußkanälen 38 in Verbindung
steht. Fine Dichtung liegt zwischen dem Leitungskörper 15Ό und dem Teil 37 die al<- Dichtung
und als LagerlUichi pegeniiber dem drehbaren
Düs-;nkörper 10 dient Da·, andere Ende des Leitungskörpers
100 ist mit einem Flansch 104 m.tIimiiden,
der ;m »-'int' nielu dargestellte Sirangpres.se
angeschlossen ist.
Bin zweiter Leitungskörper 106, der konzentrisch
zum Leitungskörper 100 liegt, bildet einen zweiten Kanal 107, der an einem» Ende mit der Ringnut 50
in Verbindung steht, und am anderen Ende mit einer Öffnung in einem Flansch 108, der an eine nicht dargestellte
zweite Strangpresse angeschlossen ist. Eine Dichtung sorgt für eine Abdichtung des Spaltes
,ο /wischen dem F.nde des Leiiungskörpers 106 und
dem Teil 44,
Ein dritter Kanal 112 ist an seinem einen Ende mit den Durchflußkanälen 54 verbunden und an
seinem anderen Einde ml·, einer öffnung in einem
,5 Flansch 114, der an eine nicht dargestellte dritte
Strangpresse angeschlossen ist.
Der Kanal 5 Ϊ2 liegt konzentrisch zu dein Kanal
107. und wird durch die Außenfläche des Leiiungskörpers 106 sowie durch clre Innenfläche einer nicht
,ο drehbaren zylindrischen Hülse 120, de-, drehbaren
unteren Abschnittes 18 und de drehbaren Buchse 53 gebildet.
Mehrere Dichtungen 64 sind zwischen dem Zwischenteil 12 und dem unteren Abschnitt 18 angeordnet.
um em Leeken /u verhindern.
I'm eine Relativdrehung /wischen dem drehbaren Düsenkörper 10 und dem stationären Zuleitungssystem zu ermöglichen, ist ein Paar im Abstand zueinander
angeordneter oberer und unterer Wälzlager 124 und 126 /wischen dem Zwischenteil 18 und
einem seillich vorgehenden Flansch 122 der Hülse 120 sowie zwischen dem Bodenteil 22 und dem
Flansch 122 angeordnet. Im Wälzlager 124 läuft der obere Lagerring 124« mit dem drehbaren Düsenkörper
10 um. während der untere Lagerring 124 /; stationär ist. Das Umgekehrte ergibt sich bezüglich
des unteren Wälzlagers 126, bei dem der obere Lagerring 126« ortsfest ist und das untere Teil 126 b
umläuft. Die Wälzlager 124 und 126 sind als Kugellager mit Kugeln 123 dargestellt.
Dichtungen 130 sind vorgesehen, um ein Lecken der Werkstoffe zwischen den umlaufenden und den
ortsfesten Teilen tier Mehrfachslrangpreßdüse zu verhindern
Der untere Teil der Hülse 120 steh! mit einem Teil 132 in Eingriff, wobei ein Dichtring 134 zwischen
der Hülse 120 und dem Teil 132 angeordnet ist. Schrauben l?f<
dienen zui Befestigung eines Teil:· 138 an einem Bodcntcil 140 des Leiiungskörpers 100.
Claims (1)
- 2 USPqtcntönspiurh:MehrfachstrangpreBdüse zum Herstellen eines mehrschichtigen Schlauches, mit einem drehbaren Düsenkörper und mit wenigstens zwei vonejnander getrennten Zuleitungen für strangpreßbaren Werkstoff, dadurch gekennzeichnet. daö die Zuleitungen (101,107 und 112) konzenirisch zueinander angeordnet sind und in Abstünden axial hintereinander radial nach außen in einen gemeinsamen Ringspalt (68) münden.
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