DE2526917B1 - Vorrichtung zur Herstellung zweifarbig gestreifte Seifenstuecke - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung zweifarbig gestreifte Seifenstuecke

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung zweifarbig gestreifter Seifenstücke aus einem kontinuierlich gebildeten Strang von gestreifter Seife in Form einer Koaxialschneckenpresse.
Eine Vorrichtung zur Herstellung gestreifter Seife ist 30 Vorrichtungen
bereits aus der DT-OS 22 54 119 bekanntgeworden, hergestellten mehrfarbigen Seifenstränge, insbesondere wobei eine Seifenmasse durch ein System paralleler auch bis zur Achse reichende, radial strahlenförmig Röhren unter Bildung von Stangen gepreßt wird. angeordnete Farbstreifen aufweisen können. Die zu Gleichzeitig wird eine zweite, anders gefärbte Seifen- schaffende Vorrichtung soll konstruktiv möglichst masse durch einen, die Röhrenanordnung umgebenden 35 einfach aufgebaut sein.
Raum sowie anschließend durch eine mit Öffnungen Die Lösung besteht in der anspruchsgemäßen
Vorrichtung.
Es wurde überraschend gefunden, daß dieses Problem durch eine spezielle Koaxialschneckenpresse gelöst 40 werden kann. Die Koaxialschneckenpresse muß hierbei aus zwei gegenläufig ineinander angeordneten Preßschnecken bestehen. Jede der beiden Preßschnecken muß je einen äußeren Schneckengang tragen. Es muß ferner die innere Preßschnecke feststehend montiert
für flüssige
versehene Platte gepreßt. Danach vereinigen sich die beiden so gebildeten Seifenstangensysteme, die dann anschließend noch einer nach innen gerichteten Kompression unterworfen werden.
Diese Vorrichtung erfordert eine verhältnismäßig komplizierte Konstruktion des Auslaufbereiches der doppelläufigen Strangpresse. Es lassen sich hiermit auch nur gestreifte Seifenstränge herstellen, wobei die
zunächst durch die kreisförmige Querschnitte aufwei- 45 werden. Diese Schnecke soll Kanäle
senden Röhren gebildeten Seifenstangen durch die Zusatzstoffe bzw. Kühlmittel enthalten.
Kompression der beiden Seifenmassen am austrittsseiti- Es ist schließlich wesentlich, daß im Auslaufkonus
gen Ende der Presse zu regellosen Gebilden verformt feststehende Führungsbleche in Kammerform, welche werden. sich bis in oder kurz vor den Austrittsquerschnitt des
Außerdem müssen auch aufwendige Vorkehrungen 50 Konus erstrecken, angeordnet sind. Diese Führungsblegetroffen werden, um einen Gleichlauf der beiden ehe sind dergestalt angeordnet, daß beispielsweise bei parallelen Schneckenpressen zu gewährleisten. einer radial strahlenförmigen Querschnittsgestaltung
Es ist ferner aus der DT-OS 24 26 492 eine des extrudierten Seifenstranges jede zweite Lamelle Vorrichtung zur Herstellung gestreifter Seife bekannt, von der zentral zugeführten Seifenmasse und die jeweils wobei in einen sich axial bewegenden Seifenstrang 55 dazwischen liegenden Lamellen von der die zentral mehrere am Umfang voneinander getrennte Stränge angeordneten Preßschnecke umgebende zweite Preßanderer Seife eingebettet werden. Auch hierbei wird die schnecke geförderten Seifenmasse beaufschlagt wird,
sich bewegende zusammengesetzte Seifenmasse an- Die erfindungsgemäßen Führungsbleche erstrecken
schließend austrittsseitig radial komprimiert. sich über die ganze Konuslänge bis kurz vor dessen
Bei dieser Vorrichtung müssen zwei getrennt 60 Austrittsquerschnitt.
aufgestellte Strangpressen verwendet werden. Die Es versteht sich von selbst, daß die einzelnen
Drehzahlen der beiden Pressen müssen genau aufeinan- Lamellen jeweils nur mit derjenigen Preßschnecke in der abgestimmt sein, um sicherzustellen, daß das Verbindung stehen dürfen, wovon die betreffende Verhältnis der geförderten Seifenmassen in engen Seifenmasse gefördert wird. Gegenüber der anders Grenzen konstant bleibt. Dies ist nur durch einen 65 eingefärbten Seifenmasse müssen diese Lamellen entsprechenden regelungstechnischen Aufwand mög- abgedichtet sein. Auf diese Weise wird erreicht, daß eine
lieh.
Die
einsicfärbte zweite Seifenmasse wird ferner
Vereinigung der beiden Seifenmassenströme erst im oder kurz vor dem Austrittsquerschnitt des Konus
copy
der äußeren Preßschnecke 4 sind im Bereich des Aufgabetrichters 2 fensterartige Durchbrüche 6 vorhanden, die eine Verbindung der inneren Preßschnecke 7 mit dem Aufgabegut herstellen.
Die Schneckengänge der äußeren Schnecke 4 sind gegenläufig orientiert gegenüber den Schneckengängen der inneren Schnecke 7. Die innere Preßschnecke 7 besitzt ferner Bohrungen 10 für die Einleitung von Kühlmittel. Weiterhin sind in der Preßschnecke 7
erfolgt, ein Umstand, der für eine scharfe Begrenzung der einzelnen Seifenstreifen gegeneinander von wesentlicher Bedeutung ist.
Selbstverständlich ist es auch möglich, durch Einspritzen weiterer Farben in die Seifenmasse in Strömungsrichtung vor den kammerförmigen Führungsblechen zusätzliche Farbeffekte auf den Seifenstücken zu erzielen. Variationsmöglichkeiten in dieser Hinsicht sind nahezu unbegrenzt.
Nach dem Abteilen in Formlinge und deren Prägen io Bohrungen 11 für die Einleitung von flüssigen ergeben sich Seifenstücke mit einem in die Augen Zusatzstoffen in den Raum zwischen den Schneckenspringenden ästhetischen Effekt, wobei auch die gangen der inneren Schnecke 7 vorgesehen. Seifenstückquerschnitte ringsum eine symmetrische, Am konusseitigen Ende der äußeren Schnecke 4 ist
asymmetrische, zentrische oder sternförmige Figur der der Hohlraum 5 gegen den Hohlraum 4a bis in das Streifen aufweisen. Es sind auch entsprechend gefärbte 15 feststehende Stützgitter 8 mit dem Ring 12 abgedichtet. Kreis-, Dreieck- oder Rechteckflächen oder auch etwa Im Konus 3 werden am Stützgitter 8 die jeweiligen
Buchstaben zentrisch im Querschnitt der Stücke feststehenden Führungsbleche 13a bis 13c/befestigt. unterzubringen. Die Strangpresse funktioniert folgendermaßen:
Die hierfür erforderliche Ausgestaltung der festste- In einem heiz- oder kühlbaren feststehenden Außen-
hend im Konus angeordneten Führungsbleche in 20 mantel 1 mit einem Aufgabetrichter 2 am hinteren Ende, Kammerform liegt bei Kenntnis der erfindungsgemä- der durch eine Trennwand 2a in zwei Kammern ßen Vorrichtung im Rahmen fachlichen Könnens.
Durch die gegenläufige Orientierung der Schneckengänge von äußerer und innerer Schnecke wird eine problemlose Förderung der beiden verschieden gefärbten Massenströme durch die Schnecke sichergestellt. Die Förderung der äußeren Schnecke erfolgt durch deren Rotation vermittels eines entsprechenden Antriebs. Demgegenüber wird bei der inneren Schnecke,
welche feststehend ausgeführt ist, der Massenstrom 30 gegenläufigen Wendeln angeordnet. Die Schnecke 7 durch die innere Wand der hohlzylindrisch ausgebilde- rotiert nicht, sondern ist über das Stützgitter 8, das ten äußeren Schnecke bewirkt. zwischen Konus 3 und Mantel 1 fest eingespannt ist, mit
Durch Bohrungen, welche in der inneren Preßschnek- letzterem kraftschlüssig verbunden. Über den Aufgabeke vorgesehen sind, kann Kühlmittel, beispielsweise trichter 2 kann Produkt einerseits in den äußeren Kühlwasser geleitet werden, wodurch reibungsbedingte 35 Schneckengang der rotierenden Preßschnecke 4 strö-Wärme aus der Strangpresse abgeführt werden kann. men, andererseits kann es über die Durchbrüche 6 auch Weiterhin sind in der inneren Preßschnecke Bohrungen in den Hohlraum 5 und damit zur Preßschnecke 4 vorgesehen, durch welche flüssige Zusatzstoffe, das sind gelangen. Durch die Rotation der Preßschnecke 4 findet in der Regel Farbstoffe, in die von der inneren ein zweifacher Förder- und Verdichtungsvorgang des Preßschnecke geförderte Masse geleitet werden kön- 40 Produktes statt: einmal über die äußeren Wendeln der nen. Zu diesem Zweck stehen diese Bohrungen mit dem bewegten Preßschnecke 4 hinsichtlich der festen
abgeteilt ist und einem Konus 3 am Kopf des Außenmantels 1 rotiert die äußere Preßschnecke 4, die über einen äußeren Antrieb in Bewegung gesetzt wird.
Die Schnecke 4 ist mit einem axial zylindrischen Hohlraum 5 und fensterartigen Durchbrüchen 6 ausgestattet. Über die Durchbrüche 6 steht der Hohlraum 5 in Verbindung mit dem Aufgabetrichter 2. In dem Hohlraum 5 ist die weitere Preßschnecke 7 mit
Innenwandung des Mantels 1, zum anderen über die rotierende innere Mantelfläche der Preßschnecke 4 hinsichtlich der feststehenden Preßschnecke 7.
Durch die Bohrungen 10 wird ein Kühlmittel in die innere Preßschnecke 7 geleitet und etwa entstehende Reibungswärme abgeführt. Gegebenenfalls kann durch die Bohrungen 10 je nach dem zu verarbeitenden Produkt auch ein Wärme abgebendes Medium hin-
Raum zwischen ihren Schneckengängen in Verbindung. Es ist zweckmäßig, die Bohrungen für die Zusatzflüssigkeiten etwa im mittleren Bereich der inneren Schnecke in den Förderraum münden zu lassen.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen ' Vorrichtung besteht auch darin, daß sich besondere Maßnahmen zur Erzielung eines Gleichlaufs der beiden Schneckenpressen erübrigen.
In den folgenden Figuren ist die erfindungsgemäße 50 durchgeleitet werden. Koaxialschneckenstrangpresse beispielhaft dargestellt. Durch die ebenfalls in der inneren Preßschnecke 7
Es zeigen vorgesehenen Bohrungen 11 wird ein flüssiger Farbstoff
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Koaxialschnek- in den inneren Massenstrom eingeleitet. Die Bohrungen kenstrangpresse, münden in den Raum zwischen den Schneckengängen
Fig.2 Querschnitte in Richtung H-II der Fig. 1 mit 55 der inneren Schnecke 7 etwa im mittleren Bereich der Beispielen von feststehenden Mischelementen. Schnecke 7. Hinter dem Stützgitter 8 werden die
Die Strangpresse (F i g. 1) besteht aus zwei in einem getrennten Massenströme mit den feststehenden Außenmantel 1 koaxial ineinander angeordneten, je Führungsblechen 13a bis 13cf ineinander gebracht, im einen äußeren Schneckengang tragenden Preßschnek- Konus 3 verdichtet und zu einem Strang ausgeformt, ken 4, 7 zur Zuführung verschiedener plastischer 60 Die Führungsbleche 13a bis 13c/erstrecken sich bis kurz Massen zum Konus 3. Die äußere Preßschnecke 4 ist vor den Austrittsquerschnitt des Konus 3. Der Strang antreibbar vermittels eines nicht gezeichneten Antriebs. wird anschließend in Formlinge abgeteilt, welche dann Die innere Preßschnecke 7 ist feststehend montiert. In zu Seifenstücken geprägt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    vermittels eines Verteilers von außen in den anders gefärbten Seifenstrang eingebettet. Demnach ist es auch nur möglich, die eingebetteten Streifen mehr oder weniger peripher auf dem Querschnitt des Hauptstranges anzuordnen. Eine wesentliche Schwierigkeit besteht bei dieser Vorrichtung darin, die zweite Seifenmasse, woraus die Längsstreifen gebildet werden, gleichmäßig über den Umfang des Verteilers zu fördern. Dies ist bekanntlich nur bis zu einem gewissen Grade möglich,
    Vorrichtung zur Herstellung zweifarbig gestreifter Seifenstücke aus einem kontinuierlich gebildeten
    Strang von gestreifter Seife in Form einer
    Koaxialschneckenpresse, gekennzeichnet
    durch zwei gegenläufig ineinander angeordnete,
    je einen äußeren Schneckengang tragende Preßschnecken (4, 7), wobei die innere feststehend io mit der Folge, daß die Querschnitte der entlang der montierte Preßschnecke (4) Kanäle (10, 11) für Oberfläche des Grundstranges eingebetteten Stränge flüssige Zusatzstoffe bzw. Kühlmittel enthält und leicht und vor allem unkontrollierbar unterschiedlich wobei ferner die innere Preßschnecke (4) durch .ausfallen können. Dies wiederum führt zu einer fensterartige Durchbrüche (6) in der äußeren Beeinträchtigung des ästhetischen Erscheinungsbildes Preßschnecke (7) im Bereich des Aufgabetrichters 15 der aus dem extrudierten Seifenstrang nach dessen (2) mit dem Aufgabegut in Verbindung steht, sowie Unterteilung geprägten Seifenstücke,
    durch die verschieden gefärbten Seifenmassen in Schließlich ist aus der DT-AS 17 67 353 eine
    parallele in- oder nebeneinander verlaufende Strei- Vorrichtung bekannt geworden, womit marmorierte fen aufteilende und im Auslaufkonus (3) angeordnete Seife hergestellt werden kann. Bei einer Marmorstrukfeststehende Führungsbleche in Kammerform (13, 20 tür sind die einzelnen Farbstoffasern innerhalb der 13a, 136, 13c, 13d), welche sich bis in oder kurz vor Seifenmasse regellos verteilt. Diese Struktur kann nicht
    mit derjenigen einer gestreiften Seife, wobei die einzelnen Streifen exakt voneinander getrennt nebeneinanderliegend angeordnet sind, verglichen werden. Es 25 ist mithin unmöglich, mit der bekannten Vorrichtung einen 2-farbig gestreiften Seifenstrang herzustellen. Hierzu bedarf es vielmehr eines zusätzlichen Aufwandes.
    Die Aufgabe bestand deshalb darin, die bekannten dergestalt zu verbessern, daß die
    den Austrittsquerschnitt des Konus (3) erstrecken.
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