DE2112753A1 - Bandpresse - Google Patents
BandpresseInfo
- Publication number
- DE2112753A1 DE2112753A1 DE19712112753 DE2112753A DE2112753A1 DE 2112753 A1 DE2112753 A1 DE 2112753A1 DE 19712112753 DE19712112753 DE 19712112753 DE 2112753 A DE2112753 A DE 2112753A DE 2112753 A1 DE2112753 A1 DE 2112753A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- threaded
- bars
- pressure
- belt press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3408—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
- B21C47/3416—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
Description
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MÜLLER- D'. GROSSE
15. Febr, 1971 g.ws 31 629
■ . 'SIEIiAG- Siegener Maschinenbau GmbH,
5912 Hilchenbach-Dahlbruch
Die Erfindung betrifft eine Bandpresse. Derartige Band-; pressen werden mit gelüfteten PreJßleisten zur Führung
von Walzgerüsten, einem Haspel oder dergl. zugeleiteten
Walzbändern verwendet, und nach Freigeben des Endes des Walzbandes halten sie durch Anlegen der Preßleisten
das Walzband weiterhin unter der gewünschten Längsspannung.
Zur Anpassung an unterschiedliche Walzbandbreiten ist es erforderlich, die Führungsleisten verstell- ;
bar auszubilden und ihren Abstand der jeweiligen WaIzbandbrtite
anzupassen. Zur gleichmäßigen Abbremsuftg ; des Walzbandes sowie im Interesse einer gleichmäßigen
Beanspruchung sowohl der Bandpresse als auch ihrer Freß-A-leisten
muß auch die Breite der Preßfläche der jeweiligen Bandbreite angepaßt werden.
Bei einfachen Bandpressen ist es üblich, einen Preßbelag aus Holz vorzusehen, der nach Vergrößerung des Abstandes
durch Einlegen weiterer Bohlen aufgefüllt wird, und der durch Entnehmen von Bohlen auf eine Verringerung
des Abstandes der Führungsleisten vorbereitet wird. Ein derartiges Umstellen auf andere Bandbreiten erweist
sich als zeitraubend und schwierig. Die Holzbohlen unterliegen nicht nur starkem Verschleiß, Schwierigkeiten
bereitet es auch, sie jeweils festzulegen, und das
- 2 209840/0282
Hantieren mit denselben ist nicht gefahrlos und erfordert
volle Aufmerksamkeit.
In der US-PS 3 071 032 wird eine Bandpresse gezeigt, bei der die Einstellung auf die jeweils erforderliche
Führungsbreite kraftbetrieben vorgenommen werden kann: sowohl die obere als auch die untere Angriffsebene
sind jeweils mit einem Antriebsmotor und awei gegenläufige Gewinde aufweisenden Gewindespindeln ausgestattetr
die in Spindelmuttern der jeweils äußersten der Peßleisten eingreifen. Die zwischen ihnen vorgesehenen
Preßleisten ergeben aneinandergelegt die Mindestbreite
der Bandführung, und sie sind untereinander und mit den äußeren':. Preßleisten durch eine Zwangsführung nach
Art einer Nürnberger Schere derart verbunden, daß beim
Auseinanderfahren der äußeren Preßleisten die zwischen ihnen vorge$ehenen jeweils Wege zurücklegen, die ihrem
mittleren Abstande von der Symmetrieebene der Bandpresse
proportional sind. Als umständlich und aufwendig hat es sich jedoch erwiesen, bei der Verstellung auf eine
andere Bandbreite jeweils in der oberen sowie in der unteren Ebene getrennte Antriebsmechanismen zu steuern.
Als nachteilig macht sich hierbei bemerkbar, daß bei nicht vollständiger Übereinstimmung der Stellwege die
einander gegenüberstehenden Bremsflächen sich nicht völlig überdecken und die Bremswirkung sinkt und/oder
gar asymmetrisch wird. Die innerhalb einer Ebene wirksamen Zwangsführungen erweisen sich als dem rauhen Betriebe
sowie dem starken Schmutzanfall und Anfall von Abrieb nicht gewachsen. .
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Bandpresse mit einer kraftbetriebenen Anstellung von Preßleisten
zu schaffen, bei der die Preßleisten innerhalb beider
Ebenen zwangsläufig auf gleiche Breiten eingestellt werden, wobei die Preßleisten an der Bewegung jeweils
proportional ihrem mittleren Abstande von der Symmetrieebene
der Bandpresse teilnehmen, und bei der der zur
209840/0282
Herbeiführung dieser Bewegungen vorgesehene Mechanismus derart robust ausgebildet ist, daß er dem rauhen Betrieb
und der Verschmutzungsgefahr ohne besondere Wartungsarbeiten gewachsen ist.
Gelöst wird diese Aufgabe, indem eine Bandpresse der bezeichneten Gattung mit Gewindespindeln ausgestattet wirä,
die Gewindeabschnitte in der Anzahl der innerhalb der Preßfläche zu bewegenden Randleisten bzw. Preßleisten
aufweist und bei der die Rand- bzw. Preßleisten mit in die Gewindeabschnitte eingreifenden Spindelmuttern ausgestattet
sind: Die Steigungen der Gewinde sind den mittleren Abständen der zugeordneten Randleisten bzw. Preß- μ
leisten von der Symmetrieebene proportional, und die
Spitzendurchmesser der Gewindeabschnitte fallen von innen nach außen mindestens auf den Wert des Kerndurchmessers
des jeweils vorhergehenden Gewindeabschnittes ab; verbunden sind die Gewindespindeln über eine vertikale
//eile durch Kegelradgetriebe, von denen mindestens ein
Kegelrad mittels einer Vielkeilverbindung auf der vertikalen Welle axial zu gleiten vermag.
Besondere Gewindeabschnitte für etwa in der Mitte befindliche Preßleisten lassen sich vermeiden, indem die Preßleisten
jeweils in ungerader Anzahl vorgesehen sind, von denen jeweils die mittlere innerhalb beider Ebenen |
ortsfest abgestützt ist. Eine besonders raumsparende Ausführung wird erreicht, wenn Gewindeabschnitte auf dem
äußeren Umfange von hohlzylinderartig ausgebildeten Spindelmuttern vorgesehen und von einer weiteren, äußeren
Spindelmutter umfaßt sind; die Summe der auf eine Umdrehung der Spindelwelle bezogenen Steigungen der Innen-
und Außengewinde entspricht hierbei dem mittleren Abstande der zugeordneten Preßleisten von der Symmetrieebene,
und die inntere der Spindelmuttern wird über Zwischentriebe zwangsläufig angetrieben, um einen Vorschub
sowohl
209840/0282
der mit dieser Spinäelmutter Yerbundenen Preßleiste eis auch der über eine weitere Spindelautter nit ihr
verbundene j. "beii_ jlntri'-L dir G-t~ \.τί::/! = ·ρίη( vJl ei· π·ιη-cheno
Ein solchenger Zusammenbau läßt sich auch erreichen, wenn Spindelmuttern, von diesen a xial geführt, jeweils
eine die Spinaelwelle übergreifende, einen Gewindeabschnitt
aufweisende Kohlwelle zugeordnet ist, die drehfest mit der Spindelwelle verbunden und von der Spindelmutter
einer benachbarten Preßscliiene umgriffen ist„
Hier ergibt sich der Vorschub eis direkte buiiUnc- cer
beiden Steigungen, da die Irehungjsjder Gewindewelle sowie
der Hohlwelle zwangsläufig gleich sind.
Im einzelnen ist die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit einer
dieses darstellenden Zeichnung erläutert. Zur Veranschaulichung der Variationsmöglichkeit zeigt der linke Halbschnitt
die Preßschienen id zusamn.engefahrenen Zustand,
während im rechten Zolbschr.itt ;-.;ie für 6ie ΐ,.ε?ΐιι.ε·ΐΗ
Bancbreite extrem auseinandergefahren sind.
In d.er Figur ist ein Rahmen 1 gezeigt, in dem eine untere
Gewindespindel 2 gelagert ist, die durch auf ihr angeordnete Kettenräder 3 durch eine nicht dargestellte
Antriebsvorrichtung antreibbar ist. Über ein Kegelgetriebe 4 ist mit der Gewindespindel 2 eine vertikale
Welle 5 verbunden, die, wiederum über ein Kegelgetriebe
6, eine obere Gewinuespiiiui-l 7 Ld tnin-iiit, die in einem
Preßrahmen 8 gelagert ist. Lie vertikale Welle 5 greift in das Kegelradgetriebe 6 mit einem Vielkeilabscimitt 9 ■
ein, welcher während des Hebens und Absenkens des Preßrahmens 8 durch axiales Gleiten einerseits öle Verstellung
ermöglicht, andererseits mit seinen Keilabsciinitten
BAD ORIGINAL - 5 -
209840/0282
aber das ihn umgreifende Kegelrad des Kegelradgetriebes 6 mitnimmt. Die Gewindespindeln 2 und 7 führen damit
zwangsläufig, von einer Antriebsvorrichtung angetrieben, gleiche Bewegungen aus.
Im Rahmen 1 sowie im Preßrahmen 8 sind jeweils mittig fest angeordnet PreJBleisten 10 vorgesehen, an die sich
beidseitig mit gleichen mittleren Abständen weitere Preßleisten 11, 12 und 13 anschließen. Die äußeren Preßleisten
13 des Hahmens 1 weisen zusätzlich die Führungsleisten
14 auf. Preßleisten sowie Führungsleisten sind
mit tauschbaren Schleißstücken ausgestattet.
Die Gewindespindeln 2 und 7 weisen im mittleren Bereich jeweils einen ersten Gewindeabschnitt 15 auf, zu dem
symmetrisch ein weiterer Gewindeabschnitt mit gleichem Durchmesser und gleicher Steigung, aber umgekehrtem
Drehsinn vorgesehen ist. In den Gewindeabschnitt 15 greift eine Spindelmutter 16 ein, die mit der Preßleiste
11 verbunden ist und deren Vorschub bestimmt. Beträgt bspw. dieSteigung des Gewindeabschnittes 15 3 mm,
so wird je Drehung der Gewindespindeln 2 und 7 die Spindelmutter 16 mit zugeordneter Preßleiste um 3 mm axial
verschoben.
An sich könnte für die folgende Preßleiste 12 ein wei- €
terer Gewindeabschnitt mit doppelter Steigung vorgesehen sein; da die Verschiebebereiche sich jedoch überlappen,
ist zur Einsparung von Raum hier eine besondere Maßnahme ergriffen: Mit der Spindelmutter 16 ist
ein Konus 17 verbunden, welcher einen Bund der Hohlwelle 16 übergreift und diese damit zwar drehbar, aber
axial unverschiebbar an die Spindelmutter 16 bindet. Wie bei der dargestellten Stellung der oberen Gewinde- ι
spindel 7 gezeigt ist, ist die Hohlwelle 18 vermittelst
209840/0282
eines Keiles 19 und von Nuten 20 längsverschiebbar,
aber drehfest mit der Gewindespindel verbunden. Bei einer Drehung der Gewindespindeln 2 bzw. 7 werden damit
.die Hohlwellen 18 mit den Spindel muttern 16 axial verschoben
und mit den Gewindespindeln gedreht. Am freien Ende sind die Hohlwellen 18 mit einem Gewindeabschnitt
21 ausgestattet, der ebenfalls eine Steigung von 3 mm aufweist und in den die Spindelmutter 22 eingreift,
mit welcher die Preßleiste 12 fest verbunden ist. Wird
nun die Gewindespindel bspw. um eine Umdrehung gedreht, so nimmt die Hohlwelle 18 an dieser Umdrehung teil und
wird durch jdie Spindelmutter 16 gleichzeitig um 3 mm
axial verschoben. Durch diese Umdrehung aber wird auch die Spindelnutter 22 um weitere 3 mm vorwärtsgeschraubt,
so daß ihr JG-e samt vors chub und damit die achsparallele
Verschiebung der Führungsleiste 12 sich aus der Summe der Einzelverschiebungen ergibt und 6 mm beträgt.
Für die PreBleiste 13 mit der Führungsleiste 14 ist
ein besonderer Gewindeabschnitt 23'vorgesehen, der eine
Steigung von 9 mm aufweist, so daß die diesen ^ewindeäbschnitt übergreifende Spindelmutter 24 je Umdrehung
die Preßleiste 13 mit der Führungsleiste 14 um 9 mm
axial verschiebt. Der Gewindeabschnitt 23 ist im Durchmesser um soviel geringer gehalten als der Gewindeabschnitt
15, daß die Spindelmutter 16 bei der Montage über ihn ohne weiteres hinweggeschoben werden kann.
Während der Verstellung ergibt sich damit folgendes?
Wird die Gewindespindel 2 um eine Umdrehung verdreht, so wird zwangsläufig, unabhängig von der Stellung resp. ·
Bewegung des Preßrahmens 8, auch di$ obere Gewindespindel
7 um den gleichen Winkelbetrag gedreht. Die mittleren Preßleisten 10 sind jeweils stationär in der Symmetrieebene
untergebracht und bedürfen keiner Verstellung.
- 7 20 98 40/0282
Die beidseitig benachbarten Preßleisten 11 werden um eine Ganghöhe, im Beispiel 3 mm, während dieser Umdrehung
verschoben. An dieser axialen Verschiebung nehmen die Hohlwellen 18 teil, und durch ihre Umdrehung und
die Steigung des auf ihnen vorgesehenen Gewindeabschnittes
21 wird die Spindelmutter 22 entsprechend dem doppelten mittleren Abstand der Preßleisten 12 auch um
den doppelten Betrag verschoben, im Ausführungsbeispiel im Falle einer Umdrehung um 6 mm. Den dreifachen Abstand
von der Symmetrieebene weisen die Preßleisten 13, ggf. mit Führungsleisten 14, auf. Für sie ist ein besonderer
Gewindeabschnitt vorgesehen, welcher bei einer Umdrehung
den dreifachen Vorschub, einen Vorschub um 9 mm, vermittelt.
Die Erfindung ist nicht auf das angegebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So können bspw., wenn keine Raumnot
besteht, für sämtliche Führungsleisten auf den Gewindeepindeln Gewinde mit diesen zugeordneten Spindelmuttern
vorgesehen sein, so daß gesonderte Hohlwellen 18 entfallen. Andererseits können solche Hohlwellen
mehrfach vorgesehen sein, und es ist auch möglich, übereinandergreifende
Honlwellen vorzusehen. Der Antrieb der Hohlwellen muß nicht notwendigerweise von der WeI-Ie
selbst erfolgen, sondern kann bspw. über Zahnkränze und Ketten gesondert vorgenommen werden. Die Summe der
Vorschübe ergibt sich hierbei durch die nicht mehr zwangs läufig gekoppelten Drehzanlen in Verbindung mit den
jeweiligen Gewindesteigungen.
Jis ist auch nicht erforderlich, die Kegelgetriebe so
anzuordnen, da ß die obere sowie die untere Gewindespindel sich um gleiche Beträge drehen; dreht sich bspw.
die obere Gewindespindel infolge anders gewählter Übersetzungsverhältnisse
anderthalbmal so schnell wie die
- 8 209840/0282
untere, so sind bei gleichen Vorschüben die Gewindeabschnitte der oberen Gewindespindel nur mit zwei Drittel
der Ganghöhe zu wählen, welche die entsprechenden Gewindeabschnitte der unteren Gewindespindel aufweisen.
Es ist auch nicht erforderlich, zur Übertragung Kegelgetriebe zunehmen. So können durchaus, insbesondere
wenn eine ausreichend sichere Höhenführung im Vielkeilabschnitt 9 gewährleistet ist, Schneckengetriebe vorgesehen
sein, wenn bspw. der Antrieb an die vertikale Welle'5 angreift, die in diesem Falle mit den Schnecken
auszustatten ist, während die Gewindespindeln die Schnekkenräder zugeordnet erhalten.
Die Zeichnung stellt einen Schnitt durch zwei übereinanderliegende
Gewindespindeln dar. In der Praxis wird man, um ein Klemmen innerhalb von Führungen zu vermeiden,
eine zweite Gruppe solcher Gewindespindeln, die in Längsrichtung der Bandpresse versetzt ist, vorsehen.
Der Gleichlauf bleibt auch hier gesichert, wenn die beiden unteren Gewindespindeln vom gleichen Antrieb
aus angetrieben und bspw. durch Ketten miteinander verbunden werden. Das gleiche läßt sich durch Verbinden
der vertikalen Wellen 5 erreichen. In allen Fällen ist gesichert, daß ohne-besondere Vorkehrungen; insbesondere
ohne bei der Bedienung zu beachtende Hinweise,zwangsläufig
ein symmetrisches Verstellen sowohl der Preß- und Führungsleisten des ßahmens als auch des Preßrahmens
bewirkt wird, so daßder iüinstellvorgang außerordentlich
vereinfacht ist. Gleichzeitig erfolgt der Ans tätll vor gang
über robuste Keile, so daß lange Standzeiten und große Wartungspausen erzielt werden.
BAD ORlGtNAL
.-.-;. - 9 209840/0282
Claims (2)
16. Febr. 1971 · g-we 31
SIjÄAG Siegener Maschinenba u GmbH,
5912 Hilchenbach-Dahlbruch
Patenta nspriiche
( 1.^Bandpresse mit mittels in Hechts- und Linkgsgewinde von
— Gewinde spindeln eingreifender Spindelmuttern kr.aftbe- { trieben zwangsläufig symmetrisch verschiebbaren Führungsleisten
sowie in zwei Ebenen voneinander abhebbaren, durch Zwangsführungen proportional zum Abstand von der
Systemachse mitverschiebbaren Preßleisten, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindeln (2, 7) Gewindeabschnitte (15,
21, 23) in der Anzahl der innerhalb der jeweiligen Preßfläche zu bewegenden Preßleisten bzw. Führungsleisten
und die Führungs- bzw. Preßleisten (10 bis 14) in die Gewindeabschnitte eingreifende Spindelmuttern (16, 22,
24) aufweisen, daß die Steigungen der Gewinde der Gewindeabschnitte den mittleren Abständen der zugeordne- ,
ten der Preßleisten von der Symmatrieebene proportional "
sind, und ihre Spitzendurchmesser nach außen mindestens auf den Wert des Kerndurchmessera des vorangegangenen
Gewindeabschnittes verringert sind, und daß die Gewindespindeln über eine vertikale Welle (5) durch Kegelradgetriebe
(4, 6), von denen mindestens ein Kegelrad mittels einer Vielkeilverbindung (9) auf der vertikalen
Welle, axial zu gleiten vermag, miteinander verbunden sind.
- 10 -
209840/0282
BAD ORiGtNAL
- ie -
2. Bandpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßleisten (10 bis 13) in ungerader Anzahl je
Preßebene vorgesehen sind, und daß jeweils die mittlere der Preßleisten ortsfest abgestützt ist.
3ο Bandpresse nach Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß Gewindeabschnitte auf dem äußeren Umfange von hohlzylinderartig
ausgebildeten Spindelmuttern vorgesehen und ihrerseits von einer äußeren Spindelmutter umfaßt
sind, und daß die auf eine Umdrehung der Spindelwelle bozogenen Summen der Steigungen des Innen- und Außengewindes
dem mittleren Abstande der mit der äußeren Spindelmutter
verbundenen Preßleisten proportional sind, und daß die hojilzylinderartig ausgebildeten Spindelmuttern
über Zwischentriebe mit der Antriebsvorrichtung verbunden sind.
4» Bandpresse nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß einer Spindelmutter (16), von dieser axial geführt, eine die Gewindespindel (2, 7) übergreifende, einen Gewindeabschnitt
(21) aufweisende Hohlwelle (18) zugeordnet ist, die drehfest mit der Gewindespindel verbunden
und von der Spindelmutter (22) einer benachbarten Preßleiste (12) umgriffen ist.
203840/0282
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712112753 DE2112753C3 (de) | 1971-03-17 | Bandpresse für ein Blechwalzwerk | |
GB1153572A GB1384625A (en) | 1971-03-17 | 1972-03-13 | Strip guide |
US00234556A US3735624A (en) | 1971-03-17 | 1972-03-14 | Strip guiding apparatus |
IT21856/72A IT950201B (it) | 1971-03-17 | 1972-03-15 | Pressa per nastri |
FR7209219A FR2130334B1 (de) | 1971-03-17 | 1972-03-16 | |
JP47026607A JPS5225386B1 (de) | 1971-03-17 | 1972-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712112753 DE2112753C3 (de) | 1971-03-17 | Bandpresse für ein Blechwalzwerk |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2112753A1 true DE2112753A1 (de) | 1972-09-28 |
DE2112753B2 DE2112753B2 (de) | 1977-07-07 |
DE2112753C3 DE2112753C3 (de) | 1978-02-23 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2669225A1 (de) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Düspohl Maschinenbau GmbH | Aufwickler und Längsschneidanlage mit Aufwickler |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2669225A1 (de) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Düspohl Maschinenbau GmbH | Aufwickler und Längsschneidanlage mit Aufwickler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3735624A (en) | 1973-05-29 |
FR2130334B1 (de) | 1976-01-16 |
IT950201B (it) | 1973-06-20 |
JPS5225386B1 (de) | 1977-07-07 |
DE2112753B2 (de) | 1977-07-07 |
GB1384625A (en) | 1975-02-19 |
FR2130334A1 (de) | 1972-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2260256C3 (de) | Walzgerüst | |
DE2711328C2 (de) | Streifenschneidmaschine | |
DE2944983C2 (de) | Spindelstock für eine Universal-Fräs- und Bohrmaschine | |
DE2011777C3 (de) | ||
DE2019729C3 (de) | Antriebseinrichtung für eine Vorschubeinrichtung zum Transport langgestreckter Werkstücke aus Holz | |
DE2810273C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Dorns in einem kontinuierlichen, mit gehaltenem Dorn arbeitenden Walzwerk | |
DE3324494C1 (de) | Walzwerkzeug | |
DE2112753C3 (de) | Bandpresse für ein Blechwalzwerk | |
DE2112753A1 (de) | Bandpresse | |
DE2435916C3 (de) | Vorschub-Dreheinrichtung eines Pilgerschrittwalzwerkes | |
DE2152229A1 (de) | Entgratmaschine fuer stabmaterial mittels buersten | |
DE3521949C2 (de) | Universalwalzgerüst | |
DE2551804C3 (de) | Vorrichtung zum Anfasen oder Anspitzen .von jeweils aus einem zylindrischen Schaft mit einem Kopf bestehenden Werkstücken | |
DE1777039B1 (de) | Profilwalzmaschine | |
DE2143402A1 (de) | Vorrichtung zum Verschieben des Siebes einer Siebdruckmaschine | |
DE873426C (de) | Wickelbank fuer Lagenwicklungen von Transformatoren, insbesondere Hoechstleistungstransformatoren | |
DE2146491A1 (de) | Einrichtung zum Profilieren zylindrischer Werkstücke | |
DE2747518A1 (de) | Walzblock zum walzen von stangenfoermigem gut | |
DE3000659A1 (de) | Vorrichtung zur ausuebung einer geradlinigen vorschubbewegung | |
DE65471C (de) | Fräskopf mit am Schaft gezahnten Stählen | |
DE1552169C (de) | Schlitzrollmaschine | |
AT267032B (de) | Trikotbaum | |
DE1477649C (de) | Ausdreheinrichtung zum Entfernen der Schweissnaht von in Kesselwanden oder dergleichen eingeschweißten Rohren | |
DE2513993C2 (de) | Vorrichtung zum Einstoßen eines Rohres in den Biegekopf einer Rohrbiegemaschine | |
DE2654414C2 (de) | Spannfutter für Drehmaschinen mit radial verschiebbaren Spannbacken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |