DE2112405C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2112405C3
DE2112405C3 DE19712112405 DE2112405A DE2112405C3 DE 2112405 C3 DE2112405 C3 DE 2112405C3 DE 19712112405 DE19712112405 DE 19712112405 DE 2112405 A DE2112405 A DE 2112405A DE 2112405 C3 DE2112405 C3 DE 2112405C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
evaporator
metallized
cooling
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712112405
Other languages
English (en)
Other versions
DE2112405B2 (de
DE2112405A1 (de
Inventor
Karl 8391 Falkenbach Brandl
Anselm Dipl.-Phys. 8403 Bad Abbach Neuwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19712112405 priority Critical patent/DE2112405A1/de
Priority to NL7201373A priority patent/NL7201373A/xx
Priority to BR114572A priority patent/BR7201145D0/pt
Priority to FR7208775A priority patent/FR2130195A1/fr
Priority to ES400772A priority patent/ES400772A1/es
Publication of DE2112405A1 publication Critical patent/DE2112405A1/de
Publication of DE2112405B2 publication Critical patent/DE2112405B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2112405C3 publication Critical patent/DE2112405C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00Control of dimensions of material
    • G05D5/02Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
    • G05D5/03Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bedampfung einer insbesondere zur Herstellung von Kondensatoren bestimmten Folie mit je einem oder mehreren metallisierten und nicht metallisierten Längsstreifen, die einen ölverdampfer mit einer oder mehreren Düsen enthält, der in Laufrichtung der Folie gesehen vor einer Einrichtung zur Metallbedampfung angeordnet ist.
Bekannt ist bereits eine Vorrichtung, in der die öltemperatur als Maß für die Verdampfungsmenge und damit für die ölstreifenbreite verwendet wird. Um das Verdampfungsgefäß ist eine zylindrische Heizwicklung herumgelegt, die nach einem unter dem ölspiegel im Inneren des Verdampfergefäßes angebrachten Temperaturfühler eingestellt wird. Dieser Aufbau hat den Nachteil, daß einerseits die Breite der ölstreifen nur indirekt durch die öltemperatur konstant gehalten wird und andererseits, daß die Regelung wegen der im Vergleich zu der des Öles großen Wärmekapazität des Gefäßes relativ träge reagiert und zu Regelschwingungen, insbesondere zu einem Überschwingen von mehr als 5 Min. Dauer beim Aufheizen führt, wodurch bei der hohen Durchlaufgeschwindigkeit der Folie in derartigen Verdampfern ein großer Ausschuß in Form von falsch beschichteter Folie auftritt. Für eine Automation ist dieser Aufbau daher nur wenig geeignet.
Die Aufgabe, die dieser Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, daß eine für den automatischen Betrieb geeignete Vorrichtung zur Bedampfung von Folien mit metallisierten und nicht metallisierten Längsstreifen entwickelt wird, die möglichst wenig Ausschuß durch Regelschwingungen bei der Regelung der Breite der Längsstreifen erzeugt und nach dem ölverdampferprinzip arbeitet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
löst, daß der ölverdampfer eine Grundheizung und mindestens eine Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung mit einem relativ kleinen Regelbereich besitzt, die in Abhängigkeit von der Breite der nicht metallisierten Längsstreifen auf der Folie gesteuert wird
Diese Anordnung bietet dadurch Vorteile, daß die tatsächlich interessierende Größe, nämlich die Breite der nicht metallisierten Längsstreifen auf der Folio, gemessen und zur Steuerung der Bedampfung herangezogen wird. Ein besonders einfacher Aufbau ist dadurch erreicht, daß die Grundheizung nur grob einstellbar sein muß, um in etwa die Wärmeverluste des Betriebes auszugleichen, wahrend durch die Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung die erforderliche Breite der nicht metallisierten Längsstreifen durch eine lokale Temperaturänderung insbesondere der Oberfläche der ölartigen Flüssigkeit bereits vor dem Temperaturausgleich im Flüssigkeitsvolumen erreicht wird. Ein weiterer Vorteil ist der kleine Leistungsbedarf der tragheitsarmen Temperaturregelung, die nur die Schwankungen der Wärmeverluste und der Grundheizung ausgleichen muß.
Eine besonders einfache Ausführung ist dadurch gegeben, daß als Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung eine oder mehrere elektrische Heizdrähte dicht unter dem ölspiegel im ölverdampfer angebracht sind.
Soll ein durch die Grundheizung beim Aufheizen erzeugter Temperatur-Überschwinger unterdrückt werden, so ist es notwendig, daß der ölverdampfer als Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung eine Kühlschlange enthält. In diesem Falle wird die Grundheizung während des Betriebes so eingestellt, daß sie die größten auftretenden Wärmeverluste noch ausgleicht
Treten schnelle Temperaturschwankungen durch schwankende thermische Belastungen auf, so ist es vorteilhaft, daß der ölverdampfer eine Kühl- bzw. Heizschlange enthält, die über Magnetventile mit einer Kühlmittelleitung bzw. einer Heizmittelleitung verbunden ist, und daß die Magnetventile mit Ausgängen des Steuergerätes verbunden sind.
Bei Verwendung von flüssigen Kühl- und Heizmitteln, die sich nicht mischen sollen, ist es von Vorteil, daß der ölverdampier je eine Kühlschlange und eine Heizschlange gleicher Bauart enthält, die an einer Kühlmittelpumpe bzw. an einer Heizmittelpumpe angeschlossen ist, und daß die Kühlmittel- und die Heizmittelpumpe mit Ausgängen des Steuergerätes funktionell verbunden sind.
Besonders trägheitsarm wird die Temperaturregelung dadurch, daß das Kühlmittel und das Heizmittel Preßluft ist, wobei dem Ventil für das Heizmittel ein Lufterhitzer vorgeschaltet ist, dessen Betriebstemperatür annähernd konstant ist.
Bei der Bedampfung breiter Folien benötigt man relativ geringe ölmengen und Heizleistungen dadurch, daß der ölverdampfer im wesentlichen die Form eines waagerechten Rohres besitzt und die Kühl- bzw. Heizschlange aus je einem geraden Vorlauf- und Rücklaufrohr zusammengesetzt ist, wobei das Vorlaufrohr mit dem Rücklaufrohr mindestens; auf einem Teil seiner Länge wärmeleitend verbunden ist.
Zur gleichmäßigen Temperaturregelung über die gesamte Ausdehnung des ölverdampfers ist es zweckmäßig, daß die Kühl- bzw. Heizschlange eine in der Strömungsrichtung des Kühl- bzw. Heizmittels kontinuierlich oder stufig abnehmende Wandstärke aufweist und/oder daß die Kühl- bzw. Heizschlange einen in der Strömungsrichtung des Kühl- bzw. Heizmittels kontinuierlich oder stufig zunehmenden Durchmesser aufweist
Eine besonders kurze Ansprechzeit der Regelung erhält man dadurch, daß eine Abtastvorrichtung für die Breite der nicht metallisierten Längsstreifen in Laufrichtung der Folie hinter dem Metallverdampfer liegt, die einen von der Breite der nicht metallisierten Längsstreifen abhängigen Strom liefert und als Ist-Wert-Geber mit einem Steuergerät verbunden ist, und daß an das Steuergerät zur automatischen Steuerung der Breite der nicht metallisierten Längsstreifen die Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung angeschlossen ist, wobei insbesondere vorteilhaft ist, daß als Abiastvorrichtung für die Breite der nicht metallisierten Streifen eine Lichtquelle und ein photoelektrischer Wandler angebracht sind.
Eine gleichmäßige ölverdampfung über eine Längere Zeit ist dadurch gewährleistet, daß die Vorrichtung ein Vorratsgefäß mit einer relativ großen Oberfläche des ölspiegels enthält, das durch eine Flüssigkeitsleitung mit dem ölverdampfer verbunden ist und nach dem Gesetz der kommunizierenden Röhren den Ölstand im Ölverdampfer bestimmt: für noch höhere Ansprüche ist eine günstige Lösung, daß eine ölartige Flüssigkeit von einem Vorratsgefäß bei Bedarf in ein Ölstandsreglergefäß fließen kann, welches durch eine Flüssigkeitsleitung mit dem ölverdampfer verbunden ist und den ölstand im ölverdampfer nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren konstant hält.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Beispiels näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf dieses Beispiel beschränkt.
Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung teilweise schematisch und teilweise in geschnittener und /oder gebrochener Ansicht.
Eine Folie I läuft um eine Rolle 2 herum an einem Ölverdampfer 3, einem Metallverdampfer 4 und einer Lichtquelle 5, der ein photoelektrischer Wandler 6 gegenüberliegt, in Richtung B vorbei. Der Verdampfer 3 enthält eine zylindrische Heizwicklung 7, die eine ölartige Flüssigkeit 8 im Verdampfer zum Verdampfen bringt, so daß durch die Düsen 9 Dampf der ölartigen Flüssigkeit 8 austritt und sich in Form von Längsstreifen 10 auf der Folie 1 niederschlägt. Der Metallverdampfer 4 erzeugt metallisierte Längsstreifen 12 auf der Folie 1, jedoch nur außerhalb der — daher nicht metallisierten — Längsstreifen 10.
Die Lichtquelle 5 beleuchtet einen Bereich 11 der Folie 1, in dem mindestens einer der lichtdurchlässigen, nicht metallisierten Längsstreifen 10 und ein Teil der angrenzenden, metallisierten, weniger 'lichtdurchlässigen Längsstreifen 12 liegt. Den photoelektrischen Wandler 6 trifft je nach Breite der nicht metallisierten Längsstreifen 10 mehr odes weniger Licht, er gibt einen größeren oder kleineren Photostrom an das Steuergerät 13, welches dementsprechend die Magnetventile 14, 15 steuert, öffnet Ventil 14, so strömt Preßluft in Richtung A durch die Kühlmittelleitung 29 und die Kühlbzw. Heizschlange 16 des Verdampfers 3, wodurch sie die ölartige Flüssigkeit 8 im ölverdampfer 3 trägheitsarm kühlt, und entweicht durch den Rohrstutzen 17 ins Freie. Ist Ventil 14 geschlossen und Ventil 15 geöffnet, so strömt Preßluft in Richtung A durch den Lufterhitzer 18. die Heizmittelleitung 27 und die Kühl- bzw. Heizschlange 16, heizt so die ölartige Flüssigkeit 8 im
2? 12405
Verdampfer trägheitsarm auf und entweicht anschließend durch den Rohrstutzen 17 ins Freie.
Der Flüssigkeitsspiegel 19 im Verdampfergefäß 3 entspricht dem im ölstandsreglergefäß 20, mit dem der ölverdampfer 3 über die Flüssigkeitsleitung 28 nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren verbunden ist. Ein Schwimmer 21 steuert das Ventil 22, das aus dem Vorratsgefäß 23 beim Absinken des ölspiegels 19 ölartige Flüssigkeit 8 durch den Stutzen 24 in das Ölstandsreglergefäß 20 fließen läßt.
Der Verdampfer 3 enthält zur Grobeinstellung der Temperatur mittels der Heizwicklung 7 einen Temperaturfühler 25 und Anschlußstecker 26 für den Temperaturfühler 25 und die Heizwicklung 7.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (13)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Bedampfung einer insbesondere zur Herstellung von Kondensatoren bestimmten Folie mit je einem oder mehreren metallisierten und nicht metallisierten Längsstreifen, die einen ölverdampfer mit einer oder mehreren Düsen enthält, der in Laufrichtung der Folie gesehen vor einer Einrichtung zur Metallbedampfung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der ölverdampfer (3) eine Grundheizung (7) und mindestens eine Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung mit einem relativ kleinen Regelbereich besitzt, die in Abhängigkeit von der Breite der nicht metallisierten Längsstreifen (tO) auf der Folie (1) gesteuert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung eine oder mehrere elektrische Heizdrähte dicht unter dem ölspiegel (19) im ölverdampfer (3) angebracht sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ölverdampfer (3) als Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung eine Kühlschlange (16) enthält.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ölverdampfer (3) eine Kühl- bzw. Heizschlange (16) enthält, die über Magnetventile (14 bzw. 15) mit einer Kühlmittelleitung (29) bzw. einer Heizmittelleitung (27) verbunden ist, und daß die Magnetventile (14 bzw. 15) mit Ausgängen des Steuergerätes (13) verbunden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ölverdampfer (3) je eine Kühlschlange und eine Heizschlange gleicher Bauart enthält, die an einer Kühlmittelpumpe bzw. an einer Heizmittelpumpe angeschlossen sind, und daß die Kühlmittel- und die Heizmittelpumpe mit Ausgängen des Steuergerätes (13) funktionell verbunden sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel und das Heizmittel Preßluft ist, wobei dem Ventil (15) für das Heizmittel ein Lufterhitzer (18) vorgeschaltet ist, dessen Betriebstemperatur annähernd konstant ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der ölverdampfer im wesentlichen die Form eines' waagerechten Rohres besitzt und die Kühl- bzw. Heizschlange (16) aus je einem geraden Vorlauf- und Rücklaufrohr zusammengesetzt ist, wobei das Vorlaufrohr mit dem Rücklaufrohr mindestens auf einem Teil seiner Länge wärmeleitend verbunden ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühl- bzw. Heizschlange eine in der Strömungsrichtung des Kühl- bzw. Heizmittels kontinuierlich oder stufig abnehmende Wandstärke aufweist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühl- bzw. Heizschlange einen in der Strömungsrichtung des Kühl- bzw. Heizmittels kontinuierlich oder stufig zunehmenden Durchmesser aufweist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abtastvorrichtung für die Breite der nicht metallisierten Längsstreifen (10) in Laufrichtung der Folie (1) hinter dem Metallverdampfer (4) liegt, die einen von der Breite der nicht metallisierten Längsstreifen (10) abhängigen Strom liefert und als Ist-Wert-Geber mit einem Steuergerät (13) verbunden ist, und daß an das Steuergerät (13) zur automatischen Steuerung der Breite der nicht metallisierten Längsstreifen (10) die Vorrichtung zur trägheitsarmen Temperaturregelung angeschlossen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Abtastvorrichtung für die Breite der nicht metallisierten Streifen eine Lichtquelle (5) und ein photoelektrischer Wandler (6) angebracht sind.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Vorratsgefäß mit einer relativ großen Oberfläche des ölspiegels enthält, das durch eine Flüssigkeitsleitung mit dem ölverdampfer (3) verbunden ist und nach dem Gesetz der kommunizierenden Röhren den ölstand im Ölverdampfer bestimmt.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine ölartige Flüssigkeit (8) von einem Vorratsgefäß (23) bei Bedarf in ein ölstandsreglergefäß (20) fließen kann, welches durch eine Flüssigkeitsleitung (28) mit dem ölverdampfer (3) verbunden ist und den ölstand im ölverdampfer nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren konstant hält.
DE19712112405 1971-03-15 1971-03-15 Vorrichtung zum Erzeugen metallisierter Laengsstreifen auf Folien Granted DE2112405A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712112405 DE2112405A1 (de) 1971-03-15 1971-03-15 Vorrichtung zum Erzeugen metallisierter Laengsstreifen auf Folien
NL7201373A NL7201373A (de) 1971-03-15 1972-02-02
BR114572A BR7201145D0 (pt) 1971-03-15 1972-02-29 Dispositivo para produzir faixas longitudinais metalizadas sobre folhas
FR7208775A FR2130195A1 (en) 1971-03-15 1972-03-14 Metallised condenser foil oil film applicator - with quick response temp control
ES400772A ES400772A1 (es) 1971-03-15 1972-03-14 Dispositivo para la vaporizacion de una hoja destinada es- pecialmente a la fabricacion de condensadores.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712112405 DE2112405A1 (de) 1971-03-15 1971-03-15 Vorrichtung zum Erzeugen metallisierter Laengsstreifen auf Folien

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2112405A1 DE2112405A1 (de) 1972-09-21
DE2112405B2 DE2112405B2 (de) 1975-03-06
DE2112405C3 true DE2112405C3 (de) 1975-10-16

Family

ID=5801606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712112405 Granted DE2112405A1 (de) 1971-03-15 1971-03-15 Vorrichtung zum Erzeugen metallisierter Laengsstreifen auf Folien

Country Status (5)

Country Link
BR (1) BR7201145D0 (de)
DE (1) DE2112405A1 (de)
ES (1) ES400772A1 (de)
FR (1) FR2130195A1 (de)
NL (1) NL7201373A (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3224234A1 (de) * 1981-09-01 1983-03-10 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zur herstellung von metallfreien streifen bei der metallbedampfung eines isolierstoffbandes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
IT1185177B (it) * 1985-07-03 1987-11-04 Metalvuoto Films Spa Dispositivo per realizzare film plastici metallizzati presentanti zone ben delimitate prive di metallizzazione
DE3922187A1 (de) * 1989-07-06 1991-01-17 Leybold Ag Vorrichtung zum herstellen von metallfreien streifen bei im vakuum beschichteten folienbahnen, insbesondere fuer kondensatoren
DE4310085A1 (de) * 1993-03-27 1994-09-29 Leybold Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Mustern auf Substraten
JP2914098B2 (ja) * 1993-06-29 1999-06-28 東レ株式会社 蒸着フィルムの測定、制御方法、装置および製造方法
DE10330401B3 (de) * 2003-07-04 2005-02-24 Applied Films Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum bereichsweisen Auftragen von Trennmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
DE2112405B2 (de) 1975-03-06
FR2130195B1 (de) 1977-01-14
NL7201373A (de) 1972-09-19
ES400772A1 (es) 1975-01-16
BR7201145D0 (pt) 1973-05-15
FR2130195A1 (en) 1972-11-03
DE2112405A1 (de) 1972-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69728342T2 (de) Dampfofen mit erzwungener Konvektion
DE2401473C2 (de) Brennerelement vom Dochttyp
DE2147837B2 (de) Kuehlvorrichtung
DE2112405C3 (de)
EP0001615A1 (de) Regelvorrichtung für eine Heizungsanlage
DE2724477C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Flüssigkeit aus einem Behälter durch eine in die Flüssigkeit eintauchende Rohrleitung
DE19848177A1 (de) Bedampfungsvorrichtung
DE1525493C3 (de) Vorrichtung mit mindestens einer als Rollmembran ausgebildeten Abdichtung zwischen zwei gegeneinander bewegbaren koaxial angeordneten Elementen
DE2245035A1 (de) Vorrichtung mit einem waermeerzeugenden teil, beispielsweise kompressor fuer ein kuehlsystem
DE3825966C2 (de) Warmwasserheizungsanlage
DE2144479A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kraeuseln von faeden
DE1903132A1 (de) Kompressor-Kuehlvorrichtung mit einer Einrichtung zum Enteisen der Verdampferwaende
AT210445B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung der Abhitze von Konvertern für die Blasstahlerzeugung
DE102021105123B3 (de) Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts sowie Gargerät
DE2702489A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur optimierung des betriebspunktes einer heizvorrichtung, insbesondere einer waermepumpe
DE2553769B1 (de) Entwicklungsvorrichtung fuer lichtempfindliche materialien mit einem verdampfer zum verdampfen eines entwicklungsmediums aus einer loesung
AT151209B (de) Brennstoffverdampfer, insbesondere für das Anlassen von Einspritzbrennkraftmaschinen.
DE804005C (de) Entspannungsvorrichtung fuer Kaelteanlagen
DE2813614C2 (de) Indirekt beheizter Dampferzeuger
DE3802342A1 (de) Warmwasserumlaufsystem
DE2451193C3 (de) Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3132734C1 (de) Verfahren zur selbsttaetigen Dosierung der in einen Behaelter,insbesondere eine elektrische Akkumulatorzelle einzubringende Fluessigkeit,sowie Vorrichtungen zu seiner Durchfuehrung
EP0245827A2 (de) Vorrichtung zum Einstellen der Temperatur von Geräten, insbesondere Werkzeugen
DE687313C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Hochdruckdampfkraftanlage
DE102021208225A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entkalken eines Heißgetränkegeräts

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee