DE2109696B2

DE2109696B2 - DEVICE FOR DRYING FIBERS AND YARN WITH 2 BOWLS

Info

Publication number: DE2109696B2
Application number: DE19712109696
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl -Ing Wallianos Georg Dipl -Ing 6730 Neustadt Obermaier
Original assignee: Obermaier and Cie
Current assignee: Obermaier and Cie
Priority date: 1971-03-02
Filing date: 1971-03-02
Publication date: 1977-09-01
Also published as: FR2127471A5; GB1315445A; BE766276A; IT942422B; DE2109696A1; DE2109696C3; CH548001A; DK141419B; DK141419C

Description

2020th

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trocknung von Fasern und Garnen mit zwei wechselweise für denselben Behandlungsvorgang zu verwendenden Kessein, die durch parallele Leitungen an einer Evakuierungsvorrichtung angeschlossen sind. Die Trocknung erfolgt dabei mittels eines intermittierend arbeitenden Erwärmungs- und Evakuierungsvorganges unter Einsat?, eines als Wärmeträger dienenden, zirkulierenden Gases.The invention relates to a device for drying fibers and yarns with two alternately for the same treatment process to be used by means of parallel lines to an evacuation device are connected. The drying takes place by means of an intermittently working Heating and evacuation process under use? a circulating gas serving as a heat transfer medium.

Dieses Verfahren vollzieht sich z. B. dergestalt, daß zunächst das als Wärmeträger dienende, zirkulierende Gas während des Erwärmungsprozesses zur Aufheizung der Fasern oder Garne auf z.B. 30-60°C und zwecks Herabsetzung der Trockenkraft des Gases ständig aufgefeuchtet wird und zwar so stark, daß der Parlialdampfdruck ungefähr gleich dem Partialdampfdruck der Gasgrenzschicht an der Kapillaroberfläche des Trocknungsgutes ist, der seinerseits von der Temperatur des Trocknungsgutes entsprechend der Dampfkurve abhängt. Dadurch wird eine intensive Erwärmung des Textilgutes erreicht und gleichzeitig die Trocknung unterbunden. Ein solches Vorgehen wurde schon in der Zeitschrift »Chemie-Ing.-Techn.« in Nr. 6 des 27. Jahrganges 1955, S. 363 vorgeschlagen.This procedure takes place z. B. such that initially serving as a heat carrier, circulating Gas during the heating process to heat the fibers or yarns to e.g. 30-60 ° C and to reduce the drying power of the gas is constantly humidified and so much that the Parlial vapor pressure approximately equal to the partial vapor pressure of the gas boundary layer on the capillary surface of the items to be dried, which in turn depends on the temperature of the items to be dried Steam curve depends. As a result, an intensive heating of the textile is achieved and at the same time the Prevented drying. Such a procedure was already mentioned in the journal "Chemie-Ing.-Techn." In No. 6 of the 27th year 1955, p. 363 proposed.

Hierzu kann eine Vorrichtung eingesetzt werden, die zunächst aus einem Kessel und einem an diesen angeschlossenen Leitungskreis mit einem Gebläse und einem Erhitzer sowie einem weiteren angeschlossenen Leitungskreis mit einer Evakuierungsvorrichtung und einer diesem vorgeschalteten Kondensator besteht. Eine solche Vorrichtung ist aus der DT-AS 12 02 732 bekannt. Diese Vorrichtung bedarf aber, um das eingiings geschilderte Verfahren durchführen zu kön- 5s nen, einer Ergänzung. Außerdem ist es vor allen Dingen notwendig, die Vorrichtung so auszubauen, daß sie in erhöhtem MaDe wirtschaftlich genutzt werden kann.For this purpose, a device can be used, which initially consists of a boiler and one attached to it connected circuit with a fan and a heater and another connected There is a line circuit with an evacuation device and a capacitor connected upstream of this. Such a device is known from DT-AS 12 02 732. However, this device is required in order to to be able to carry out the procedures described in the first instance nen, an addition. In addition, it is above all necessary to expand the device so that it is in can be used economically to an increased degree.

Aus der DT-OS 19 27 651 ist des weiteren eine Vorrichtung bekannt, die in einer variierten Ausführungsform zwei Behandlungskessel und eine gemeinsame Evakuierungseinrichtung für diese Kessel aufweist. Si/in und Zweck dieser Anordnung ist, im kleinen Kessel färben zu können, während im anderen Kessel gleichzeitig getrocknet wird. Es bedarf also neben der für beide Behälter vorgesehener! Vakuumpumpe der für Trocknung und Färbung notwendigen zusätzlichen Einrichtungen. A device is also known from DT-OS 19 27 651 which, in a varied embodiment, has two treatment tanks and a common evacuation device for these tanks. Si / in and the purpose of this arrangement is to be able to dye in the small kettle while drying is carried out in the other kettle at the same time. So it needs in addition to the one provided for both containers! Vacuum pump of the additional equipment necessary for drying and dyeing.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der beschriebenen Vorrichtung diese so auszugestalten, daß ein« bessere, vor allem die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung hebende Ausnutzung möglich ist.The invention is accordingly based on the object, proceeding from the device described to design in such a way that a «better one, especially the Economics of the device lifting utilization is possible.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Trocknung von Fasern und Garnen der eingangs beschriebenen Art, bei welcher die parallelen Leitungen über ein Steuerorgan und einen einzigen Kondensator an die gemeinsame Evakuierungsvorrichtung angeschlossen sind und die Trocknungsmittelkreisläufe der Kessel ein gemeinsames, beide Kreisläufe verbindendes, zwischen Steuerorganen eingesetztes Teil mit Gebläse, Befeuchter und Erhitzer aufweisen.The invention solves the problem posed by a device for drying fibers and yarns of the type described at the outset, in which the parallel lines via a control member and a single one Condenser are connected to the common evacuation device and the desiccant circuits of the boiler are a common, both circuits have connecting part inserted between control organs with fan, humidifier and heater.

Mit dieser Ausbildung der Vorrichtung wird erreicht, daß mit einer einzigen maschinellen Ausstattung an Erhitzer, Gebläse und E'.vakuierungsvorrichtung samt Kondensator zwei Trocknungsvorgänge in zwei Kesseln gleichzeitig gefahren werden können dergestalt, daß immer dann, wenn Gebläse und Erhitzer im Kreislauf des ersten liegen der andere Kessel an die Evakuierungsvorrichtung angeschlossen ist. Damit ist die Durchführung des gewünschten Verfahrens auf wirtschaftliche Art und Weise möglich. With this design of the device it is achieved that with a single machine equipment of heater, fan and E'.vakuierungsvorrichtung including condenser, two drying processes can be carried out in two kettles at the same time, so that whenever the fan and heater are in the circuit of the first other boiler is connected to the evacuation device. This enables the desired process to be carried out in an economical manner.

Es folgt die Beschreibung einer in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellten Ausführungsform des Erfindungügegenstandes.The following is a description of an embodiment example shown schematically in the drawing of the subject matter of the invention.

Zwei Kessel 1 und la sind mit in diesen eingebrachtem Trocknungsgut, z. B. in Form von Spulen 2 bzw. 2a, über Trocknungsmittelkreisiäufe 3,3a an ein Gebläse 4 und einen Erhitzer 5 angeschlossen. Sie können also über die Trocknungsmittelkreisläufe 3 bzw. 3a mit einem Dampf- und Gasgemisch beaufschlagt werden. Durch einen Befeuchter 9, der zwischen dem Gebläse und dem Erhitzer angeordnet ist, kann dieses Dampfgasgemisch mit Feuchtigkeit aufgeladen werden. Des weiteren kann in diesem Bereich der Trocknungsmittelkreisläufe 3, 3a noch eine Preßluftquelle 14 zur Druckerhöhung der geschlossenen Kreisläufe vorgesehen sein, die zur Heraufsetzung der Trocknungskapazität der Luft dient.Two boilers 1 and la are with this introduced drying material, for. B. in the form of coils 2 or 2a, Connected to a fan 4 and a heater 5 via drying agent circuits 3, 3 a. So you can be acted upon by a vapor and gas mixture via the desiccant circuits 3 or 3a. By means of a humidifier 9, which is arranged between the fan and the heater, this steam gas mixture be charged with moisture. Furthermore, the desiccant circuits can be used in this area 3, 3a a compressed air source 14 is also provided for increasing the pressure of the closed circuits which serves to increase the drying capacity of the air.

An die Kessel 1 und la sind parallele Leitungen 6,6a mit einer Evakuierungsvorrichtung 7 und einem dieser vorgeschalteten Kondensator 8 angeschlossen. Schließlich sind an den Kesseln 1 und la Be- und Entlüftungsventile 10 bzw. 10a vorgesehen. Die Trocknungsmittelkreisläufe 3, 3a können mit elektrischen Heizschlangen 11,11a erwärmt werden.Parallel lines 6, 6 a with an evacuation device 7 and a capacitor 8 connected upstream of this are connected to the boiler 1 and 1 a. Finally, ventilation valves 10 and 10a are provided on the boilers 1 and la. The drying agent circuits 3, 3a can be heated with electrical heating coils 11, 11a.

Schließlich sind in den Trocknungsmittelkreisläufen 3, 3a und den Leitungen 6, 6a Steuerorgane 13, 13a und 13έ> vorgesehen, die den wechselweisen Anschluß des Kessels la an Gebläse 4, Erhitzer 5 und Befeuchtungsvorrichtung 9 im Leitungkreis 3 bzw. 3a und an die Evakuierungsvorrichtung 7 in den Leitungen 6 bzw. 6a erlauben. Damit sind die wichtigen und teueren Aggregate zur Erzeugung und Aufrechterhaltung der Trocknungsbedingungen kontinuierlich im Einsatz, nämlich abwechselnd zur Behandlung des Inhaltes des Kessels 1 und des Inhaltes des Kessels la. Lediglich die zusätzlichen Steuerorganc treten nur bei Umsteuerung der Kreisläufe der beiden Kessel in Tätigkeit. Finally, control elements 13, 13a and 13έ> are provided in the desiccant circuits 3, 3a and the lines 6, 6a, which enable the alternating connection of the boiler la to the fan 4, heater 5 and humidifier 9 in the line circuit 3 or 3a and to the evacuation device 7 allow in lines 6 and 6a. Thus the important and expensive units for generating and maintaining the drying conditions are continuously in use, namely alternately for treating the contents of the kettle 1 and the contents of the kettle la. Only the additional control units only come into operation when the circuits of the two boilers are reversed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patentanspruch:Claim:

Apparatus for drying fibers and yarns having two alternately for the same S treatment process to be used in boilers which are connected through parallel lines to an evacuation device, characterized in that the parallel lines (6, 6a) via a control member (i3b) and a single to Condenser (8) are connected to the common Evakuierungsvorrichiung and that the Trocknungsmiüelkreislumpen (3, Za) of the boiler (1, \ a) a common, both circuits connecting, between control members (13, 13a) inserted part with fan (4), humidifier (9) and heater (5) .