DE2722851A1

DE2722851A1 - Heated fabric treatment process - uses shock application of cold fluid to reduce temperature and control residual moisture content

Info

Publication number: DE2722851A1
Application number: DE19772722851
Authority: DE
Inventors: Bernhard Lastering
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-05-20
Filing date: 1977-05-20
Publication date: 1978-11-23

Abstract

After a fabric has passed through a heated drying zone, where it has been in temp. >130 degrees C, it is given a combined cooling and dampening shock process, before the material is laid or stacked. The hot fabric is treated with cold fluid in sufficient quantity to bring the cooled material to a condition where it has a residual moisture content of 10%, with cold water being the pref. medium, applied as a mist. The cold water mist is achieved by mixing the water with air before application. The process ensures that the treated fabric has a constant residual moisture content, and that the structure of the fabric does not continue to change after it has been heated for drying.

Description

Verfahren und Anordnung zur Behandlung laufender Procedure and arrangement for handling ongoing

überhitzter textiler Warenbahnen Anm.: Bernhard Lastering, 2000 Hamburg Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung lautfender überhitzter textiler Warenbahnen im Anschluß an trockene Wärmebehandlungen mit Temperaturen oberhalb von 130°C. overheated textile webs Note: Bernhard Lastering, 2000 Hamburg The invention relates to a method for treating noisy, overheated textiles Web of goods following dry heat treatments with temperatures above of 130 ° C.

Im Verlaufe von Veredlungsprozessen zur Herstellung bestimmter Trageigenschaften von textilen Warenbahn sind verschiedene Wärmebehandlungen im Überhitzungsbereich mit Temperaturen zwischen 150 bis 2300C wie z.B. das Paserfixieren, das Thermosolieren, das Kondensieren bzw. Polymerisieren und auch das Trocknen notwendig, wobei den Fasern zwangsläufig auch die normale Restfeuchte entzogen wird. Der Restfeuchtegehalt hat jedoch einen nicht unerheblichen SinfluB auf die Flottenaufnahme bei Folgeprozessen und auf die Griffeigenschaften der Gewebe als bedeutsames Qualitätsmerkmal.In the course of finishing processes to produce certain wearing properties of textile webs are various heat treatments in the overheating area with temperatures between 150 to 2300C such as Paser fixing, thermosoling, condensing or polymerizing and also drying necessary, with the Inevitably, the normal residual moisture is also removed from the fibers. The residual moisture content However, it has a not inconsiderable influence on the uptake of the liquor in subsequent processes and the grip properties the fabric as an important quality feature.

Die auf den Warenbahnen sich einstellenden Behandlungstemperaturen der Überhitzung beruhen letztendes auf dem Entzug der Restfeuchte.The treatment temperatures that are established on the material webs the overheating is ultimately based on the removal of residual moisture.

Bei freiem Zutritt der Umgebungsluft zu allen Flächenteilen der überhitzten Warenbahnen mit ausreichender Einwirkzeit würden sich schließlich Temperatur und Hestfeuchte der überhitzten und übertrockneten Warenbahnen selbsttätig der Umluft wieder angleichen. Bei den praktisch ausgeübten Produktionsgeschwindigkeiten und den relativ kurzen Abständen der Ablegevorrichtungen auf Rollen oder in Falten zu den Wärmebehandlungsmaschinen ist ein Selbstausgleich bis zum Ablegen nicht erreichbar. In den Ablagen tritt dann der Ausgleich nur in den offenliegenden Randzonen der ollen oder Stapel ein. Dies hat zur Folge, daß noch nicht abgeschlossene Reaktionen der Wärmebehandlung z.B. beim Kondensieren oder Polymerisieren sich in den heißbleibenden Teilen der Warenbahnen fortsetzen, wodurch unterschiedliche Behandlungseffekte über die Länge und Breite der Warenbahnen resultieren. Die Unterschiede des Temperatur- und Feuchteausgleiches machen sich auch wieder bei der Flottenaufnahme in Folgeprozessen beberkbar, was vor allem in der kontinuierlichen Stückfärberei mit extrem kurzen Tauch- und Netzwegen in Zwickelfoulards augenscheinlich wird, indem die Warenbahnen unterschiedlich anfärben.With free access of the ambient air to all parts of the surface of the overheated Material webs with sufficient exposure time would eventually be temperature and Residual moisture of the overheated and overdried material webs automatically from the circulating air align again. At the practically exercised production speeds and the relatively short distances between the depositing devices on rollers or in folds The heat treatment machines cannot achieve self-balancing until they are put down. In the shelves, the compensation occurs only in the exposed edge zones of the oll or pile one. As a result, reactions are not yet completed the heat treatment e.g. when condensing or polymerizing in the hot Continue parts of the webs, creating different treatment effects over the length and width of the webs result. The differences in temperature and moisture balance are also made again when the liquor is picked up in subsequent processes beberkbar, especially in continuous piece dyeing with extremely short Diving and net paths in gusseted poulards become evident by the material webs color differently.

Die Hersteller von Wärmebehandlungsmaschinen und auch die Anwender dieser Maschinen haben ich ausschließlich darauf beschränkt, die sich fortsetzende Überhitzung zu beheben, um so Unregelmäßigkeiten durch noch nicht abgeschlossene Reaktionen zu unterbinden. Zu diesem Zwecke werden die Wärmebehandlungsmasehinen mit Kühleinrichtungen unmittelbar am Auslaß der Wärmebehandlung3kammern ausgestattet.The manufacturers of heat treatment machines and also the user I have limited these machines exclusively to the continuing ones To fix overheating, so as to irregularities due to not yet completed To prevent reactions. For this purpose the heat treatment machines equipped with cooling devices directly at the outlet of the heat treatment chambers.

Die eine Art dieser bekannten Kühleinrichtungen arbeitet nach dem Prizip der Kontaktübertragung, indem die Warenbahnen zur Abkühlung um eine oder mehrere im Innern mittels Wasser gekühlte Walzen geführt werden. Die andere Art arbeitet nach dem Prizip der Konvektionskühlung indem die abzukühlenden Warenbahnen mittels Geblasen mit kühlerer Umgebungsluft beaufschlagt werden.One type of these known cooling devices works according to the Principle of the contact transfer, in that the material webs to cool down by one or several rollers cooled inside by means of water are guided. The other way works according to the principle of convection cooling in the material webs to be cooled be exposed to cooler ambient air by means of blowing.

Nachteilig für beide Arten der bekannten Kühleinrichtungen ist, daß sowohl das FontakL- als auch das Konvektionsprinzip träge WärmeübergangschaIakteristiKen aufweisen, was einen hohen technischen Aufwand zur Sicherstellung der Kühlung erfordert oder eine nicht zufriedenstellende Kühlung bei zu hohem Aufwand zur Folge hat. Als weiterer nachteil wird die oftmals bedeutsamere Wiederbefeuchtung zum Ausgleich verlorener Restfeuchte ganz vernachlässigt.The disadvantage of both types of known cooling devices is that Both the FontakL and the convection principle have inert heat transfer characteristics have, which requires a high level of technical effort to ensure cooling or results in unsatisfactory cooling if the effort is too high. as Another disadvantage is the often more important rewetting to compensate lost residual moisture is completely neglected.

Zum Ausgleich verlorengegangener Restfeuchte haben sich verschiedenartige Methoden durch Pflatschen , Aufsprühen oder Benebeln bewährt. Unter den nach diesen Prinzipien arbeitenden Einrichtungen befinden sich eine Vielzahl zufriedenstellender Ausführungen. Derartige Geräte sind aber entweder als Einzelaggregate mit eigenen Einrichtungen für den Warenantrieb, sowie mit eigenen Einrichtungen zur Warenbeschickung und -ablage ausgeführt, um je nach Anforderung in einem zusåtzlichen Arbeitsgang die g3ewünschte Feuchtigkeit auf das Behandlungsgut s.afzubringen.Various types have been found to compensate for lost residual moisture Proven methods by patting, spraying or misting. Among the after these Working principles There are a number of facilities satisfactory execution. Such devices are either available as individual units with their own devices for the drive of goods, as well as with their own devices designed for loading and unloading goods, depending on requirements in an additional Work step to apply the desired moisture to the item to be treated, see below.

Nachtreil dieser Einzelaggregate ist, daß diese nur an einer Stelle zur Verfügung stehen und deshalb oft umstandliche Transportwege und Verlustzeiten entstehen, wenn sie an anderer Stelle benötigt werden. Dies mag der Grund dafür sein, daß derartige Einzelgeräte weitgehend wieder ausser Gebrauch geraten sind.The disadvantage of these individual units is that they only work in one place are available and therefore often inconvenient transport routes and lost times arise when they are needed elsewhere. This may be the reason for this be that such individual devices are largely out of use again.

Für bestimmte Aufgabenstellungen mit erhöhten Anforderungen an ausreichende Restfeuchtegehalte hat sich die integriete Einordnung von Befeuahtungseinrichtungen vor oder während einer nachfoltenden Hauptbehandlung eingeführt. Derartige integrierte Einbauten sind vor allem bei Druckereidämpfecn insbesondere zur Vermeidung von Antrocknungen während der Reduktion von Küpenfarbstoffen auf Zellulosefasern durch dadurch entstehende Reaktionswärme gebräuchlich. Ausstattungen mit Befeuchtungseinrichtungen sind auch bei Krumpfanlagen üblich.For certain tasks with increased demands on sufficient Residual moisture content has the integrated classification of humidification facilities introduced before or during a subsequent main treatment. Such integrated Built-in components are particularly important in the case of printing steamers, in particular to avoid drying out during the reduction of vat dyes on cellulose fibers by the resulting Heat of reaction common. Equipments with humidifiers are also common in shrink systems.

Der Nachteil dieser Arpeitsmethode ist der, daß die Wiederherstellung verlorener Restfeuchtegehalte auf den jeweils mit der betreffenden Bearbeitungsmaschine ausgeübten Behandlungsvorgang beschränkt bleibt.The disadvantage of this method of work is that it requires restoration lost residual moisture content on the respective processing machine performed treatment process remains limited.

Durch die vorliegende Erfindung sollen die Nachteile der bekannten Verfahren und Anordnungen vermieden und insbesondere die Aufgabe gelöst werden, einen einwandfreien Ausfall der Warenbahnen nach der Wärmebehandlung mit gleichmäßiger Restfeuchte und ohne irgendwelche nach der Ablage fortlaufende Reaktionen zu gewährleisten.The present invention is intended to address the disadvantages of the known Procedures and arrangements are avoided and, in particular, the task is solved a perfect failure of the material webs after the heat treatment with even Residual moisture and without guaranteeing any ongoing reactions after being deposited.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, die heiße Warenbahn unmittelbar im Anschluß an die Wärmebehandlung und vor der Ablage einer kombinierten schockartigen Abkühlungs- und Befeuchtuqpbehandlung zu unterwerfen. Zweckmäßioll der Warenbahn kalte Feuchtigkeit in dem Maße zugeführt werden1 daß sich in der abgekiihlten Warenbahn ein Feuchtgehalt von etwa 10% einstellt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung soll der Warenbahn die Feuchtigkeit in Form von kaltem Wasser in Nebelform zugeführt werden.To solve this problem, according to the invention, in a method proposed the type described above, the hot web directly in the Connection to the heat treatment and before the storage of a combined shock-like To be subjected to cooling and humidifying treatment. Appropriately the web of goods cold moisture is supplied to the extent that it is in the cooled material web sets a moisture content of about 10%. In a preferred embodiment of the Invention, the web is supposed to absorb moisture in the form of cold water in the form of a mist are fed.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die von der Warenbahn aus der Vorbehandlung mitgeführte Wärmeenergie zur ver-,der besserten Diffusion aufgebrachten Feuchtigkeit genutzt.In the method according to the invention, the starting point is the web of material The thermal energy carried along during the pretreatment for the improved diffusion applied Used moisture.

Schockartig verläuft der Wärmeausgleich zwischen der heissen Warenbahn und der kalt aufgebrachten Feuchtigkeit und die damit bewirkte Abkühlung. Danach wird eine weitere Abkühlung durch Wärmeentzug infolge einsetzender Verdunstung auf Grund der durch die Arbeitsgeschwindigkeit erzeugten Luftbewegung bei der Führung der Bahn bis zur Ablage auf der Rolle oder in Falten erreicht. Auf diese Weise werden die ausreichende Abkühlung ui die volle Wiederbefeuchtung in Angleichung an die Umgebungsbedindungen in den Ablegestapeln sichergestellt und bleiben durch die Umgebungsbedingungen bis zu weiteren Behandlungen erhalten.The heat balance between the hot material web runs like a shock and the cold applied moisture and the resulting cooling. Thereafter will be another cooling off by heat extraction as a result of the onset of Evaporation due to the air movement generated by the working speed achieved when guiding the web until it is placed on the roll or in folds. on In this way, sufficient cooling and full rewetting will be achieved Adjustment to the ambient conditions in the discard piles ensured and are retained by the ambient conditions until further treatments.

Bei einer Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens soll einer an sich bekannten Einrichtung zur trokkenen Wärmebehandlung, wie etwa einem Spannrahmen, einer Hotflue oder einer Thermokammer unmittelbar eine Vorrichtung zum schblgartigen Abkühlen und Befeuchten der Warenbahn, wie eine an sich ebenfalls bekannte Pflatschvorrichtung, Nebelkammer oder dergl. nachgeschaltet sein. Vorteilhaft soll zwischen die Vorrichtung zur schaultartigen Abkühlung und Befeuchtung der Warenbahn und die Ablagevorrichtung, also Wickel- oder Faltenablage, eine Strecke für die Beluftung der Warenbahn mit Umgebungsluft zur weiteren Anpassung an die Umgebungsbedingungen eingeschaltet sein.In an arrangement for carrying out the method according to the invention is intended to be a device known per se for dry heat treatment, such as a tenter frame, a hot flue or a thermal chamber directly a device for sudden cooling and moistening of the web, like one in itself known paddling device, cloud chamber or the like. Be connected downstream. Advantageous should be between the device for schault-like cooling and moistening of the web and the storage device, so winding or fold storage, a route for the Ventilation of the web with ambient air for further adaptation to the ambient conditions to be on.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine Anordnung zur Durchführung des erfndungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Die Zeichnung zeigt eine Thermokammer zur wahlweisen Benutzung zum Kondensieren, Polymerisieren oder zur Trocknen. Die Warenbahn 1 gelangt von dem Winkel 2 und der Einrichtung zur Wareneinführung 3 in die Thermokammer 4 und von dieser nach Ablauf der übertrocknenden Wärmebehandlung in die unmittelbar angeschlossene Befeuchtungskauer 5, die im dargestellten Beispiel nach dem BenebelungspriNzip mittels durch Pumpendruck beaufschlagter Nebeldüsen 6 arbeitet. Von der Befeuchtungskammer 5 wird die Warenbahn über eine Luftstrecke 7 zur Ablagevorrichtung 8 geführt.In the drawing is an embodiment of an arrangement for Implementation of the method according to the invention shown. The drawing shows a Thermal chamber for optional use for condensing, polymerizing or for Dry. The web 1 comes from the angle 2 and the device for the introduction of goods 3 in the thermal chamber 4 and of this after the overdrying Heat treatment in the directly connected humidification cave 5, which is shown in Example according to the fogging principle by means of fog nozzles acted upon by pump pressure 6 works. From the humidification chamber 5, the material web is over an air gap 7 led to the storage device 8.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. A method for treating running overheated textile webs following dry heat treatments with temperatures above 430 ° C, characterized in that the hot web directly following the heat treatment and ior the deposition of a combined shock-like Cooling vmcl is subjected to humidification treatment.

2. The method according to claim 1, characterized in that the web of material cold moisture is supplied to such an extent that it is cooled down in the Web sets a moisture content of about 10%.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Web that is supplied to FeuchtigReit in the form of cold water in the form of a mist.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Feeding the cold liquid to the material web in an evaporation treatment Air is downstream.

5. Arrangement for carrying out the method according to claim 1 to 4, characterized in that a device for dry heat treatment such as a tenter frame, a hot flue, a thermal chamber (4) or the like. Directly one Device for sudden cooling and moistening of the web (1) like a Paddling device, a mist chamber (5) or dergi. is downstream.

6. Arrangement according to claim 5, characterized in that between the device (5) for the shell-like cooling and moistening of the material web (1) and the storage device (8) switched on a ventilation section (7) with ambient air is.