DE2108600B2 - Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-BildwiedergabevorrichtungInfo
- Publication number
- DE2108600B2 DE2108600B2 DE2108600A DE2108600A DE2108600B2 DE 2108600 B2 DE2108600 B2 DE 2108600B2 DE 2108600 A DE2108600 A DE 2108600A DE 2108600 A DE2108600 A DE 2108600A DE 2108600 B2 DE2108600 B2 DE 2108600B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- cavities
- gas discharge
- display device
- image display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J17/00—Gas-filled discharge tubes with solid cathode
- H01J17/38—Cold-cathode tubes
- H01J17/48—Cold-cathode tubes with more than one cathode or anode, e.g. sequence-discharge tube, counting tube, dekatron
- H01J17/49—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current
- H01J17/492—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current with crossed electrodes
- H01J17/497—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current with crossed electrodes for several colours
Landscapes
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung,
die wenigstens aus einer Bodenplatte und einer aus für Licht durchlässigem isolierendem Material
hergestellten Oberplatte besteht, wobei die Bodenplatte und die Oberplatte mit streifenförmigen, gegeneinander
isolierten Leitern versehen sind, deren Oberfläche zum Teii mit einer in Hohlräumen zwischen den Leitern
angebrachten Gasatmosphäre in Berührung ist.
Aus der DT-OS 18 03 213 ist eine Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung
bekannt, bei der die Hohlräume zwischen den Leitern der Boden- und der Oberplatte durch eine gelochte Zwischenplatte gebildet
verden, deren Öffnungen mit einem Ende einem Leiter dtr Bodenplatte und mit dem anderen Ende einem
Leiter der Oberplatte gegenüber liegen.
Bei einer aus der OE-PS 2 75 678 bekannten Kathodenanordnung für Entladungsröhren werden in
einem Glasbodenteil durch Abätzen darin eingeschmolzener Stifte Hohlräume gebildet, Für jeden Entladungshohlraum
ist eine besondere Elektrode vorgesehen, was die Herstellung einer solchen Kathodenanordnung
außerordentlich aufwendig macht.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung
so auszubilden, daß die Hohlräume zwischen den Leitern der Bodenplatte und der Oberplatte mit großer Genauigkeit und möglichst
einfach anbringbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens ein Teil der Hohlräume dadurch gelöst
wird, daß kammartige Leiter in eine die Bodenplatte bildende Isolierplatte eingebettet werden, wobei die
Zähne der kammartigen Leiter bis zu einer Oberfläche der Platte reichen, wonach die Zähne wenigstens
teilweise auf chemischem Wege weggeätzt werden, so daß sich Hohlräume in der Isolierplatte bilden.
Dabei kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der
iß Erfindung bei einer so hergestellten Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung
jeder Gasentladungshohlraum durch Hohlräume der Bodenplatte und der Oberplatte gebildet werden, die übereinander liegen.
Um sicherzustellen, daß die erfindungsgemäß gebildeten Hohlräume miteinander und mit einem Pumpkanal und einem Pumprohr verbunden sind, sind gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Bodenplatte und/oder die Oberplatte mit einer erhöhten Leiste versehen, so daß die innerhalb dieser Leiste liegende Oberfläche der Platte in Abstand von der gegenüberliegenden Oberfläche liegt.
Um sicherzustellen, daß die erfindungsgemäß gebildeten Hohlräume miteinander und mit einem Pumpkanal und einem Pumprohr verbunden sind, sind gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Bodenplatte und/oder die Oberplatte mit einer erhöhten Leiste versehen, so daß die innerhalb dieser Leiste liegende Oberfläche der Platte in Abstand von der gegenüberliegenden Oberfläche liegt.
Einige Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Isolierplatte mit eingebetteten Leitern für eine durch das Ves fahren nach
der Erf'ndung hergestellte Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung,
und
F i g. 2 und 3 Schnitte durch zwei Ausführungsformen einer durch das Verfahren nach der Erfindung
hergestellten Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung.
In Fig. 1 bezeichnet 1 eine Platte, die aus Isoliermaterial, wie Glas, keramischem Material oder
einem geeigneten Kunststoff, besteht. In diese Platte 1 sind kammerartige Leiter 3 eingebettet, von denen nur
einer dargestellt ist. Die Zähne 7 des Kammes reichen gerade bis zu der Oberfläche der Platte 1. Die Platte 1 ist
in diesem Falle noch mit Rippen 11 versehen, von denen eine dargestellt ist. Die Höhe der Rippen 11 beträgt
etwa 50—100 μΐη. Die kammerartigen Leiter 3 können
in das weiche Isoliermaterial der Platte 1 gedrückt werden; auch kann das Isoliermaterial zwischen die in
eine Lehre gesetzten Leiter 3 eingegossen oder in Pulverform zwischen diesen Leitern angebracht und
geschmolzen werden.
Dann werden die Enden der Leiter 3 mit einer Abdeckplatte bedeckt und die Platte 1 in ein geeignetes
Ätzbad gelegt, so daß die Zähne 7 gelöst werden.
Vorzugsweise werden die Zähne 7 gelöst, bis ihre obere Fläche auf der gleichen Höhe wie die zwischenliegende
Oberfläche der Leiter liegt. Dann ist eine Oberplatte 2 oder eine Bodenplatte 1 mit Hohlräumen 10 erhalten.
Wie in Fig.2 dargestellt ist, wird eine Oberplatte 2
auf eine Bodenplatte 1 gelegt derart, daß die Leiter 4 der Oberplatte die Leiter 3 der Bodenplatte 1 unter einem in
diesem Falle geraden Winkel kreuzen. Entsprechende Hohlräume 10 der Boden- und der Oberplatte bilden
zusammen einen Entladungshohlraum zwischen Leitern 3 und 4, von denen die Teile, an denen ursprünglich
Zähne 7 vorhanden waren, nun als Elektrodenflächen 8 bzw. 9 dienen.
Die Bodenplatte 1 ist mit einem Pumpkanal 5 versehen, der mit einem Pumprohr 6 in Verbindung
hr> steht. Dadurch, daß die Oberflächen der Ober- und der
Bodenplatte in geringer Entfernung voneinander angeordnet sind, da die Bodenplatte 1 mit einer Leiste
18 versehen ist, stehen alle Hohlräume miteinander und
mit dem Kanal 5 in Verbindung, so daß sie durch das Pumprohr 6 evakuiert und mit einem geeigneten Gas
ausgefüllt werden können. Um das Durchbiegen der Platten infolge des Außenluftdruckes zu vermeiden, ist
die Bodenplatte mit einer Anzahl von Rippen 11 versehen, die senkrecht zu dem Pumpkanal 5 verlaufen.
Die Rippen 11 haben die gleiche Höhe wie die Leiste 18.
Die Platten 1 und 2 sind am Umfang mit Hilfe eines geeigneten Abdichtmittels 12, wie Kitt, Glasur oder
Kunststoff, vakuumdicht aufeinander befestigt. Statt Rippen können auch örtliche z. B. punktförmige
Erhöhungen auf der Oberfläche einer der Platten angebracht oder eine Anzahl von Kugeln oder Körnern,
vorzugsweise aus Isoliermaterial, zwischen den Platten festgeklemmt oder auf der Oberfläche einer der Platten
oder den beiden Plattenoberflächen festgeklebt oder festgesintert werden.
Die Leiter in der Oberplaüe 2 brauchen nicht abgeätzt zu sein, aber ihre Elektrodenflächen 9 können
auf gleicher Höhe wie die Oberfläche der Platte 12 liegen. Statt gezahnter Leiter können hier auch flache
streifenförmige Leiter Anwendung finden, die mit einer Seite an der Plattenoberfläche liegen; auch können
ίο leitende Schichten 13 verwendet werden, wie in Fig. 3
dargestellt ist. Dann weisen die Entladunfshohlräume eine Höhe auf, die gleich der Höhe der Rippen 11 und
gleich der Tiefe ist, bis zu der die Zähne der Leiter 3 weggeätzt sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung,
die wenigstens aus einer Bodenplatte und einer aus für Licht durchlässigem isolierendem Material hergestellten
Oberplatte besteht, wobei die Boden- und die Oberplatte mit streifenförmigen, gegeneinander
isolierten Leitern versehen sind, deren Oberfläche zum Teil mit einer in Hohlräumen zwischen den
Leitern angebrachten Gasatmosphäre in Berührung ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
ein Teil der Hohlräume (10) dadurch gebildet wird, daß kammartige Leiter (3) in eine die
Bodenplatte (1) bildende Isolierplatte eingebettet werden, wobei die Zähne der kammartigen Leiter
bis zu einer Oberfläche der Platte reichen, wonach die Zähne (7) wenigstens teilweise auf chemischem
Wege weggeätzt werden, so daß sich Hohlräume (10) in der Isolierplatte bilden.
2. Durch das Verfahren nach Anspruch 1 hergestellte Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Gasentladungshohlraum durch Hohlräume der Bodenplatte (1) und
der Oberplatte (2) gebildet wird, die übereinander liegen.
3. Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hohlräume (10) miteinander und mit einem Pumpkanal (5) und einem Pumprohr (6) dadurch verbunden
sind, daß die Bodenplatte (1) und/oder die Oberplatte (2) mit einer erhöhten Leiste (18) versehen sind, so
daß die innerhalb dieser Leiste liegende Oberfläche der Platte in Abstand von der gegenüberliegenden
Oberfläche liegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7004088A NL7004088A (de) | 1970-03-21 | 1970-03-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2108600A1 DE2108600A1 (de) | 1971-10-14 |
DE2108600B2 true DE2108600B2 (de) | 1978-03-02 |
DE2108600C3 DE2108600C3 (de) | 1978-10-26 |
Family
ID=19809649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2108600A Expired DE2108600C3 (de) | 1970-03-21 | 1971-02-23 | Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3843427A (de) |
JP (1) | JPS5211554B1 (de) |
AU (1) | AU2660571A (de) |
BE (1) | BE764580A (de) |
CA (1) | CA934425A (de) |
DE (1) | DE2108600C3 (de) |
FR (1) | FR2084913A5 (de) |
GB (1) | GB1290125A (de) |
NL (1) | NL7004088A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3778127A (en) * | 1971-12-30 | 1973-12-11 | Ibm | Sealing technique for gas panel |
NL7204576A (de) * | 1972-04-06 | 1973-10-09 | ||
JPS5325474B2 (de) * | 1972-12-21 | 1978-07-27 | ||
US3919768A (en) * | 1973-01-02 | 1975-11-18 | Northrop Corp | Method of tunnel containing structures |
JPS50135979A (de) * | 1974-04-16 | 1975-10-28 | ||
JPS5689821U (de) * | 1979-12-14 | 1981-07-17 | ||
DE3544467A1 (de) * | 1985-12-16 | 1987-08-20 | Alexander Dr Phil Gschwandtner | Aufbau einer elektronensteuereinrichtung (elektrodenplatte) fuer flache selbstleuchtende anzeigevorrichtungen |
US5205770A (en) * | 1992-03-12 | 1993-04-27 | Micron Technology, Inc. | Method to form high aspect ratio supports (spacers) for field emission display using micro-saw technology |
US5492234A (en) * | 1994-10-13 | 1996-02-20 | Micron Technology, Inc. | Method for fabricating spacer support structures useful in flat panel displays |
US5484314A (en) * | 1994-10-13 | 1996-01-16 | Micron Semiconductor, Inc. | Micro-pillar fabrication utilizing a stereolithographic printing process |
GB201409871D0 (en) * | 2014-06-03 | 2014-07-16 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazing screen |
-
1970
- 1970-03-21 NL NL7004088A patent/NL7004088A/xx unknown
-
1971
- 1971-02-23 DE DE2108600A patent/DE2108600C3/de not_active Expired
- 1971-03-01 US US00119487A patent/US3843427A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-17 CA CA107974A patent/CA934425A/en not_active Expired
- 1971-03-17 AU AU26605/71A patent/AU2660571A/en not_active Expired
- 1971-03-18 JP JP46015021A patent/JPS5211554B1/ja active Pending
- 1971-03-19 FR FR7109771A patent/FR2084913A5/fr not_active Expired
- 1971-03-19 BE BE764580A patent/BE764580A/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB1290125D patent/GB1290125A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7004088A (de) | 1971-09-23 |
CA934425A (en) | 1973-09-25 |
US3843427A (en) | 1974-10-22 |
AU2660571A (en) | 1972-09-21 |
DE2108600A1 (de) | 1971-10-14 |
JPS5211554B1 (de) | 1977-03-31 |
FR2084913A5 (de) | 1971-12-17 |
GB1290125A (de) | 1972-09-20 |
DE2108600C3 (de) | 1978-10-26 |
BE764580A (fr) | 1971-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2154393C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Gasentladungs-Anzeigetafel | |
DE2265577C2 (de) | Gasentladungs-Anzeigevorrichtung | |
DE2108600C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungs-Bildwiedergabevorrichtung | |
EP0197886A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer flachen Beleuchtungseinheit | |
DE2817480C2 (de) | Hybridschaltung, die mit einer Halbleiterschaltung versehen ist | |
DE2542095A1 (de) | Halbleiteranordnung fuer die ziffernanzeige | |
DE1803213C (de) | ||
DE3200670C2 (de) | ||
DE1803213B2 (de) | Leuchttafel | |
DE2201344C3 (de) | Aus mehreren Segmenten gebildetes Anzeigeelement für Sichtgeräte | |
DE2025075A1 (de) | ||
DE1959287A1 (de) | Gasentladungs-Anzeigefeld | |
DE2505817A1 (de) | Matrize fuer gasentladungs-sichtanzeigetafeln sowie gasentladungs-sichtanzeigetafel mit einer solchen matrize | |
DE2827487A1 (de) | Baugruppe zur gegenseitigen elektrischen verbindung | |
DE2326309A1 (de) | Flache fluoreszenz-anzeigeroehre | |
DE2354625C3 (de) | Kaltkathodengasentladungs-Anzeigevorrichtung | |
DE2110100A1 (de) | Gasentladungsbildwiedergabepaneel | |
DE1764261B2 (de) | Gasentladungsvorrichtung mit zwei parallelen systemen langgestreckter elektroden, die sich senkrecht kreuzen | |
DE2261217C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gasentladungs-Anzeige- oder Speichervorrichtungen | |
DE2252326C3 (de) | Anodenanordnung (Qr eine Vakuumröhre zur Anzeige mehrerer Zeichen | |
DE2157766C3 (de) | Gasentladungs-Anzeigevorrichtung | |
DE10118061A1 (de) | Kapazitives Sensorelement und Verfahren zur Herstellung eines kapazitiven Sensorelements | |
DE2162438A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines elektrodendruckkopfes | |
DE2252326B2 (de) | Anodenanordnung fuer eine vakuumroehre zur anordnung mehrerer zeichen | |
DE2229741A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gasentladungspaneels und durch dieses verfahren hergestelltes bildwiedergabepaneel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |