DE2108210C3 - Verfahren zur Erhöhung der Gummiaffinität und Korrosionsbeständigkeit von mit NE-Metallen überzogenen Stahldrähten - Google Patents
Verfahren zur Erhöhung der Gummiaffinität und Korrosionsbeständigkeit von mit NE-Metallen überzogenen StahldrähtenInfo
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Description
In zunehmendem Maße werden für die Herstel- wobei Äthylenoxid-Addukte der Alkanolamine
lung von Reifenkarkassen an Stelle der üblichen nati- 35 Alkylamine mit 10 bis 20 Oxäthyl-Gruppen im Moleven oder regenerierten Cellulosefäden, Synthesefa- kül besonders geeignet sind. Es ist auffallend, daß sern, Glasfasern und dergleichen mehr Stahldrähte gewöhnliche, nicht oxäthylgruppenhaltige Aminsei- bzw. daraus hergestellte Gewebe oder Gewirke ver- fen nicht zu den gewünschten Effekten führen,
wendet. Bereits für die Textilkarkassen war es wich- Zwar sind z. B. die aromatischen und/oder aliphatig eine hohe Gummiaffinität zu erzielen, was insbe- 40 tischen Phosphorsäuretriester seit langem als sondere bei Synthessfasern durch Behandlung mit Schmiermittel-Additive bekannt, sie sind jedoch was-Resorcinverbindungen erreicht wurde. Stahldrähte, serunlöslich und außerdem als gummizerstörende deren Festigkeitseigenschaften ihre Verwendung für Stoffe bekannt. Auch Thio-Phosphorverbindungen Karkassen als besonders geeignet erscheinen lassen, sind als Schmierstoffzusätze beschrieben, die aber haben aber den Nachteil der geringen Gummiaffini- 45 teilweise deutliche Korrosionswirkungen zeigen oder tat und hoher Korrosionsempfindlichkeit, wobei vor nicht wasserlöslich sind. Auf die Gummiaffinität der allen Dingen die verschiedensten Zusätze zur Gum- NE-metallüberzogenen Drähte wirken sie sich entwemimasse, wie schwefelhaltige Vulkanisationsmittel, der negativ oder einflußlos aus.
organische Füllstoffe, wie hochmolekulare Monocar- Es werden nur sehr geringe Zusatzmengen dieser bonsäure oder Füllstoffe anorganischer Herkunft so Aminsalze benötigt, nämlich etwa 1 bis 1,5 % Zusatz usw. die Korrosionsanfälligkeit der Stahldrähte erhö- zum Ziehwasser. Es stellte sich ferner bei einer Ziehhen und somit deren Lebensdauer stark negativ be- geschwindigkeit von 5 m/min heraus, daß die Menge einflussen. an Schmiermittelrückstand auf dem Fertigdraht bei
lung von Reifenkarkassen an Stelle der üblichen nati- 35 Alkylamine mit 10 bis 20 Oxäthyl-Gruppen im Moleven oder regenerierten Cellulosefäden, Synthesefa- kül besonders geeignet sind. Es ist auffallend, daß sern, Glasfasern und dergleichen mehr Stahldrähte gewöhnliche, nicht oxäthylgruppenhaltige Aminsei- bzw. daraus hergestellte Gewebe oder Gewirke ver- fen nicht zu den gewünschten Effekten führen,
wendet. Bereits für die Textilkarkassen war es wich- Zwar sind z. B. die aromatischen und/oder aliphatig eine hohe Gummiaffinität zu erzielen, was insbe- 40 tischen Phosphorsäuretriester seit langem als sondere bei Synthessfasern durch Behandlung mit Schmiermittel-Additive bekannt, sie sind jedoch was-Resorcinverbindungen erreicht wurde. Stahldrähte, serunlöslich und außerdem als gummizerstörende deren Festigkeitseigenschaften ihre Verwendung für Stoffe bekannt. Auch Thio-Phosphorverbindungen Karkassen als besonders geeignet erscheinen lassen, sind als Schmierstoffzusätze beschrieben, die aber haben aber den Nachteil der geringen Gummiaffini- 45 teilweise deutliche Korrosionswirkungen zeigen oder tat und hoher Korrosionsempfindlichkeit, wobei vor nicht wasserlöslich sind. Auf die Gummiaffinität der allen Dingen die verschiedensten Zusätze zur Gum- NE-metallüberzogenen Drähte wirken sie sich entwemimasse, wie schwefelhaltige Vulkanisationsmittel, der negativ oder einflußlos aus.
organische Füllstoffe, wie hochmolekulare Monocar- Es werden nur sehr geringe Zusatzmengen dieser bonsäure oder Füllstoffe anorganischer Herkunft so Aminsalze benötigt, nämlich etwa 1 bis 1,5 % Zusatz usw. die Korrosionsanfälligkeit der Stahldrähte erhö- zum Ziehwasser. Es stellte sich ferner bei einer Ziehhen und somit deren Lebensdauer stark negativ be- geschwindigkeit von 5 m/min heraus, daß die Menge einflussen. an Schmiermittelrückstand auf dem Fertigdraht bei
Daher ging die Technik mit gutem Erfolg dazu Verwendung der erfindungsgemäßen Aminsalze
über die Stahldrähte mit korrosionshemmenden 55 außerordentlich gering ist, auf jeden Fall wesentlich
Überzügen zu versehen, z. B. aus Cu, Sn entspre- geringer als bei allen sonstigen bekannten Ziehhilfs-
chenden Bronzen, gegebenenfalls unter Zusatz weite- mitteln.
rer Legierungsmetalle. Dies bringt andererseits wie- Neben den bereits erwähnten Verbesserungen —
der den Nachteil mit sich, daß Gummischädigungen erhöhte Korrosionsbeständigkeit und gesteigerte
auftreten. Cu ist in der einschlägigen Literatur als 60 Gummiaffinität — wird auch der Abrieb beim Ziehgummischädigendes
Metall häufig beschrieben wor- prozeß wesentlich vermindert, so daß die Ziehflüssigden.
Die Stahldrähte mit der korrosionsschützenden keit eine erhöhte Gebrauchsdauer erhält. Im Gegen-NE-Metallauflage
werden in den meisten Fällen in satz zu den bereits erwähnten aromatischen oder aliwäßrigen,
seifenhaltigen Ziehflüssigkeiten von etwa 1 phatischen Phosphorsäureestern sind die erfindungsauf
0,25/20 mm Durchmesser heruntergezogen. Es 65 gemäßen Aminsalze physiologisch weitgehend unbewerden
damit gewisse Verbesserungen erzielt, die denklich und überdies biologisch leicht abbaubar,
jedoch, insbesondere auch hinsichtlich der Steigerung was im Hinblick auf die Abwasserverunreinigungen
der Gummiaffinität, ungenügend sind. von nicht zu unterschätzender Bedeutung ist.
Claims (4)
1. Verfahren zur Erhöhung der Gummiaffinität Ziehflüssigkeiten, gegebenenfalls im Gemisch mit
und Korrosionsbeständigkeit von mit NE-Metal- 5 den Seifen aus langkettigen Monocarbonsäuren und
len überzogenen Stahldrähten, dadurch ge- oxäthylierten Alkanolaminen und/oder oxäthylierten
kennzeichnet, daß man wäßrige Ziehflüs- primären bzw. sekundären Alkylaminen eine außersigkeiten
verwendet, die ordentliche Steigerung der Korrosionsbeständigkeit
1) Alkanolaminsalze langkettiger Phosphor- und der Gummiaffinität der mit NE-Metallen übersäure-mono/diestergemische,
gegebenenfalls io zogenen Stahldrähte bei geringen Drahtbnichzahlen
2) Seifen aus langkettigen Monocarbonsäuren bewirken. Um Einflüsse der Wasserhärte zu eliminie-
und oxäthylierten Alkanolaminen und/oder ren, können auch Polyphosphate verschiedenster
oxäthylierten primären bzw. sekundären Al- Mol-Größe, vorzugsweise Natriumhexametaphoskylaminen,
gegebenenfalls phate zugesetzt werden. Weitere wasserlösliche, rei-
3) Polyphosphate, insbesondere Natrium hexa- 15 bungsmindernde Gleitmittel, wie Glykole, lassen sich
metaphosphat und gegebenenfalls gegebenenfalls auch hinzufügen. ,,
4) Glykole enthalten. Die Herstellung der Phosphorsäure-mono/diester-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gemische erfolgt in an sich bekannter Weise durch
kennzeichnet, daß man wässerige Ziehflüssigkei- die Umsetzung von Phosphorpentoxid (etwa 1 Mol)
ten verwendet, die »o mit etwa 3 Mol eines langkettigen Alkohols, wie z. B.
1) Alkanolaminsalze langkettiger Phosphorsäu- Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cerylalkohol, Steareester-Gemische
und rylalkohol und Oleylalkohol, sowie den technischen
2) Seifen langkettiger Monocarbonsäuren mit Gemischen dieser Alkohole, wie sie aus natürlichen
10 bis 20 Oxäthyl-Gruppen enthaltenden Al- Fetten bzw. Fettsäuregemischen oder in der Vollsynkanolaminen
und/oder oxäthylierten primä- »5 these gewonnen werden und anschließende Neutraliren
bzw. sekundären Alkylaminen enthalten, sierung der sauren Reaktionsmasse mit 1 bis 1,5 Mol
wobei das Verhältnis von Komponente 1 zu Alkanoiamin, vorzugsweise Triäthanolamin.
Komponente 2 0,75:1 bis 1,5:1 beträgt. Die so gewonnenen Alkanolaminsalze der Phos-
Komponente 2 0,75:1 bis 1,5:1 beträgt. Die so gewonnenen Alkanolaminsalze der Phos-
phorsäure-mono/diestergemische können weiterhin 30 mit den Seifen aus langkettigen Monocarbonsäuren
und oxäthylierten Alkanolaminen und/oder oxäthylierten primären bzw. sekundären Alkylaminen, etwa
im Verhältnis 0,75:1 bis 1,5:1, versetzt werden,
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| DE2108210A Expired DE2108210C3 (de) | 1971-02-20 | 1971-02-20 | Verfahren zur Erhöhung der Gummiaffinität und Korrosionsbeständigkeit von mit NE-Metallen überzogenen Stahldrähten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2108210C3 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1486197A (en) * | 1973-09-29 | 1977-09-21 | Nippon Light Metal Res Labor | Water-soluble metal working lubricating composition |
| FR2777902B1 (fr) | 1998-04-28 | 2002-03-15 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation dans un lubrifiant de trefilage,d'une suspension d'un sel de cobalt comme agent d'adherence,suspension et son obtention |
-
1971
- 1971-02-20 DE DE2108210A patent/DE2108210C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2108210A1 (en) | 1972-08-24 |
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