DE2107619A1 - Elektrochemische Oxydation von Thalhumderivaten - Google Patents
Elektrochemische Oxydation von ThalhumderivatenInfo
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Description
Elektrochemische Oxydation von Thalliumderivaten
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrochemisches Verfahren
zur Oxydation von Thallium(I)-ionen zu Thallium(III)-ionen.
Es ist seit langem bekannt, Tl elektrochemisch zu Tl+++ zu
oxydieren /~G. GRUBE u. Mitarb., Zeitsch. für Elektrochem. 26, 291 - 297 (1920)_7· Das in dieser Veröffentlichung beschriebene
Verfahren besteht darin, eine Elektrolysezelle zu verwenden, die mittels eines Diaphragmas in zwei Kammern unterteilt ist.
Die zu dieser Zeit verwendeten Diaphragmen waren jedoch gegenüber den Ionen nicht selektiv, so dass eine merkliche !
Wanderung von Thallium(IIl)-ionen zu der Kathodenkammer
hin erfolgte, was sich in einer schlechten Stromausbeute auswirkte. In der US-Patentschrift 3 479 262 ist ein Verfahren
zur elektrochemischen Oxydation von Thallium(I)-ionen
beschrieben, das dem nach G. GRUBE ähnlich ist.
In der US-Patentschrift 3 486 992 ist ein Verfahren zur elektrochemischen
Oxydation von Lösungen von Thallium(I)- oder Cer(III)-ionen beschrieben, das darin besteht, die Lösung der zu oxydierenden
Ionen aufeinanderfolgend in die Kathodenkammer und dann in die Anodenkammer einer Elektrolysezelle zu führen, deren
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Kathode aus einem Material besteht, dessen Wasserstoff-Überspannung
ausreichend niedrig ist, um die Reduktion der Metallionen zu dem Valenzzustand Mull (metallischer Zustand) zu verhindern.
Als Kathode dieser Art kennt man, wenn die zu Metallen reduzierbaren
Metallionen Thallium(I)- und/oder Thallium(III)-ionen sind, nur platiniertes Platin oder platiniertes Titan. Die üblicheren
und im allgemeinen weniger kostspieligen Metalle, wie beispielsweise rostfreier Stahl oder Kupfer, können daher in
diesem Verfahren nicht verwendet werden»
Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur elektrochemischen Oxydation von Thallium(l)-ionen,
das den oben genannten Nachteil nicht aufweist und ermöglicht, Kathoden auf der Basis von üblichen Metallen zu verwenden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens
zur Regenerierung von ThalliumilllJ-ionen, die bei der
der Oxydation von organischen Verbindungen und insbesondere von Olefinen brauchbar sind (US-Patentschrift 3 048 636).
^ Andere Ziele und Vorteile der Erfindung sind aus der naehfolgenden
Beschreibung ersichtlich.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur elektrochemischen Oxydation
von Thallium(l)-ionen ist dadurch gekennzeichnet, dass man zwischen
den beiden Elektroden einer Elektrolysezelle, die durch eine oder mehrere Anionenaustauschermembranen in zumindest zwei
Kammern unterteilt ist, einen Gleichstrom durchschickt, wobei die Anodenkammer eine Thalliura(I)- und Thallium(III)—ionen enthaltende
Lösung enthält und die Kathodenkammer eine Lösung eines Alkalihydroxyds oder eines Alkalisalzes einer flüchtigen
Säure enthält.
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Im folgenden wird mit dem Ausdruck Katholyt die in der Kathodenkammer
befindliche Lösung bezeichnet.Die in der Anodenkammer befindliche
Lösung wird mit dem Ausdruck Anolyt bezeichnet.
Gemäss einer ersten Durchführungsweise der Erfindung verwendet
man eine Zelle mit zwei Kammern, die durch eine einzige Anionenaustausehermembran
getrennt sind. Diese erste Ausführungsweise
wird im folgenden mit (M^) bezeichnet, und die beiden Kammern
werden mit (A) für die Anodenkammer und (Kt) für die Kathodenkammer
bezeichnet ·
Gemäss einer zweiten Ausführungsweise der Erfindung, die im nachfolgenden mit (Mp) bezeichnet wird, verwendet man eine Zelle mit drei Kammern, die durch zwei Anionenaustauschermembranen
voneinander getrennt sind. Die drei Kammern werden von der Anode zur Kathode hin mit (A), (B^) und (Kt) bezeichnet.
Geraäss einer dritten Durchführungsweise der Erfindung, die im
nachfolgenden mit (M·*) bezeichnet wird, verwendet man eine Zelle
mit vier Kammern, die durch drei Anionenaustauschermembranen
voneinander getrennt sind. Die vier Kammern werden von der Anode nach der Kathode hin mit (A), (B2), (B1) und (Kt) bezeichnet.
Die Natur des oder der Lösungsmittel, die in dem Katholyten und dem Anolyten enthalten sind, ist kein Charakteristikum der
Erfindung. Im allgemeinen ist es jedoch bevorzugt, Wasser zu verwenden.
Die Menge der in dem Anolyten vorhandenen Thallium(I)- und
Thallium(III)-ionen ist derart, dass die Anzahl Grammatome
Thallium je Liter Lösung vorteilhafterweise zwischen o,O1 und
0,8» vorzugsweise zwischen 0,1 und 0,5, liegt.
Zur Verbesserung der Löslichkeit der Thallium(III)-derivate ist
es oft vorteilhaft, in den Anolyten eine Säure, beispielsweise Perchlorsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Fluoroborsäure,
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Alkylschwefelsäuren oder in V/asser lösliche gesättigte aliphatische
Säuren,wie beispielsweise Essigsäure, einzubringen. Im allgemeinen
und insbesondere in Schwefelsäuremedium ist es bevorzugt, bei einem pH-Wert unter 2 zu arbeiten. Bei Verwendung ejner
aliphatischen Säure bevorzugt man einen pH-Wert unter 5*
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren enthält der Katholyt ein
Alkalihydroxyd oder ein Alkalisalz einer flüchtigen schwachen Säure, Unter Alkalisalz oder Alkalihydroxyd ist ein Salz oder
Hydroxyd von Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium, Cäsium oder Ammonium (quaternär oder nicht-quaternär) zu verstehen.
^ Die verwendbaren Ammoniumderivate sind Verbindungen, die die
Gruppe der Formel
NHxRy + (I)
aufweisen, in der χ und y positive ganze Zahlen oder Null darstellen,
wobei die Summe χ + y gleich 4 ist, und R einen organischen Rest, insbesondere einen Alkylrest, bedeutet, wobei die
Gruppe (I) vorzugsweise nicht mehr als 16 Kohlenstoff atome enthält und vorzugsweise in Form eines Salzes einer flüchtigen
schwachen Säure vorliegt.
Als Salze einer flüchtigen schwachen Säure kann man insbesondere " die Carbonate und die Bicarbonate nennen.
Die Konzentration des Katholyten an alkalischem Mittel beträgt im allgemeinen zwischen 0,1 und 5 Mol/Liter, vorzugsweise zwischen
0,5 und 2 Mol/Liter.
Die die verschiedenen Kammern trennenden Anionenaustauschermembranen
können sowohl homogene Membranen als auch heterogene Membranen sein. Die Austauschgruppen können insbesondere Ammonium-,
Phosphonium- oder Sulfoniumgruppen, sowie Amingruppen,
wenn der Katholyt ein solcher auf der Basis eines Salzes einer flüchtigen schwachen Säure ist, sein. Vorzugsweise verwendet man
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Ionenaustauschermembranen, deren Permselektivität (gemessen nach der in der französischen Patentschrift 1 584 187 beschriebenen
Technik) über 40 $, vorzugsweise über 75 $, liegt.
Die Stromdichten liegen bei dem erfindungsgemässen Verfahren im
allgemeinen zwischen 0,5 und 100 A/dm und vorzugsweise zwischen
5 und 25 A/dm2.
Als Material für die Anode verwendet man ein Material, das den elektrischen Strom leitet und in dem Anolyten unter den Arbeitsbedingungen
unlöslich ist. Unter Materialien dieser Art kann man Graphit, Platin, Bleidioxyd, sowie Blei und seine Legierungen,
insbesondere mit Silber, Antimon und Zinn, nennen.
Was das die Kathode bildende Material anbetrifft, so kann man die Stähle, insbesondere die rostfreien Stähle, Eisen, Kupfer,
Chrom, Nickel, Graphit, Quecksilber, sowie Blei und seine Legierungen, insbesondere mit Silber, Antimon und Zinn, nennen.
Zur Durchführung der erfindungsgemässen elektrochemischen Regenerierung
kann man eine einfache Elektrolysezelle oder eine Zellenbaugruppe, die beispielsweise nach dem System einer
Filterpresse zusammengebaut ist, verwenden.
Die erfindungsgemässe Regenerierung kann kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden. Bei kontinuierlichem Arbeiten
nimmt man gleichzeitig eine Speisung der Elektrolysevorrichtung mit einer Tl -Lösung und ein Abziehen der elektrolysierten
Lösung vor. Man kann in ein und derselben Anlage das erfindungsgemässe Verfahren auch mit einem Verfahren zur Oxyda-
"5+ tion einer organischen Verbindung mit Tl kombinieren, wobei
die Thallium(l)-Thallium(III)-Lösung kontinuierlich abwechselnd einerseits in die Elektrolysezelle und andererseits in die Apparatur
zur Oxydation der organischen Verbindung geführt wird.
In jedem Falle ist es vorteilhaft, einen Umlauf des Elektrolyten in geschlossenem Kreislauf in jeder der Kammern der Elektro-
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lesevorrichtung vorzusehen. Dies ermöglicht insbesondere:
a) die Konzentration dieser Elektrolyten homogen zu machen,
b) diese Elektrolyten abzukühlen (die Elektrolyse erzeugt Wärme) und
c) gegebenenfalls ein Aussendekantieren des Katholyten vorzunehmen, falls dieser geringe Mengen Thallium
in Suspension bilden würde.
^ Die Arbeitsbedingungen werden im allgemeinen so eingestellt,
" dass eine Temperatur der Elektrolyten aufrechterhalten wird, die nicht unter O0C und nicht über 600C beträgt. Vorzugsweise
arbeitet man bei einer Temperatur, die in dem Bereich von 15 bis 350C liegt.
Im Verlaufe der Regenerierung findet eine Wanderung von Hydroxy
lionen vom Katholyten zum Anolyten hin statt. Diese
Hydroxylionen vereinigen sich mit den Protonen unter Bildung von Wasser. Es findet daher eine geringe Erhöhung des Volumens
des Anolyten und eine Verminderung von dessen Konzentration statt, die, insbesondere im Falle von langdauernden oder kontinuierlichen
Arbeitsgängen, durch einfache teilweise Destil-P lation des Anolyten korrigiert werden kann.
Wenn man in dem Katholyten ein Salz einer flüchtigen Säure verwendet,
kann eine Gasentwicklung in den? Anolyten (COp im Falle
eines Carbonate enthaltenden Katholyten) stattfinden. Zur Stabilisierung der Basizität des Katholyten ist es vorteilhaft,
diese freigesetzten Gase zu sammeln und in den Katholyten zurückzuführen
.
Die im vorstehenden angeführten verschiedenen technischen Einzelheiten
sind bei den drei Arbeitsweisen (M-j), (Mp) und (M^)
von Wert. Im folgenden werden weitere technische Einzelheiten angegeben, die insbesondere die Arbeitsweise (K^) oder ()
109836/1375
betreffen. Die zweite und gegebenenfalls die dritte Ionenaustauschermembran
entspricht den gleichen Charakteristiken, wie sie zuvor für die Membranen für das Verfahren (M^) angegeben
wurden.
Die Flüssigkeit (auch Elektrolyt genannt) in den Kammern vom Typ (B-.) entspricht den gleichen Charakteristiken, wie sie zuvor
für den Katholyten definiert wurden. In der Praxis ist die Zusammensetzung des Elektrolyten (B-) vorteilhafterweise die
gleiche wie diejenige des Katholyten, mit der Ausnahme, dass dieser letztere überhaupt keine Thallium(l)-ionen enthält. Die
Konzentration des Elektrolyten (B1) an alkalischem Derivat kann
jedoch von derjenigen des Katholyten verschieden sein. Ausserdeni
wird der Elektrolyt (B1) vorzugsweise in einer Hilfselektrolysevorriehtung
einer gesonderten Elektrolyse unterzogen, was ermöglicht, die gegebenenfalls vorhandenen Thalliumspuren in
metallischer Form abzuscheiden. Diese Hilfselektrolysevorrichtung,
die in der Praxis geringe Abmessungen hat, ist vorteilhafterweise mit einer Anionenaustausehermembran ausgestattet,
die den Katholyten von dem Anolyten trennt, wobei der Katholyt aus der aus (B1) stammenden Flüssigkeit besteht und der Anolyt
eine Z-usammensetzung hat, die der des Katholyten vergleichbar
ist, abgesehen von dem Thallium, das in dem Anolyten dieser Hilf selektroly sevorri chtung nicht vorhanden ist.
Die Flüssigkeit (oder der Elektrolyt) in den Kammern vom Typ (Bg) ist eine wässrige Thallium(I)-ionen enthaltende Lösung mit
einem Gehalt an Thallium(III)-ionen von O oder quasi 0, vorzugsweise
weniger als 0,1 Grew.-$, berechnet als Tl-Metall,
Diese Ijösitng kann auch eine Säure enthalten. Der Mengenanteil
an Thallium(I)-ionen und die Art und der Mengenanteil an Säure
in dieser lösung werden nach den gleichen Kriterien wie für den Anolyten gewählt·
Gemäss einer ersten Durchführungsweise des Verfahrens (M,)
speist man die Kammern (Bg) mit der $halliura(I)-Lösung, die aus
109836/1375
—. 8 —
einem Reaktionsgefäss stansst, in welchem das fhallium(III)-ion
verwendet wird» und führt dann die aus (S2) stammende fhallium(I)-lösung
in die Anodenkammer (A), wo sie der anodisehen Oxydation unterzogen wird.
Gemäss einer zweiten Ausführungsweise des Yerfahrens (H,)
speist man gleichzeitig die Kammern vom Typ (A) und (B2) mit einer
3?hallium( I)-lösung, wie sie aus einem Reaktionsgefäss der
$hallium(III)-0xydation von Olefinen stammt, zieht die in der Kammer (B2) vorhandene lösung in einem ausreichenden Rythmus,
um den Gehalt an Thallium(III)-ionen in den oben angegebenen
Grenzen zu halten, ab und überführt diese aus der Kammer (B2)
abgezogene Lösung direkt in das Reaktionsgefäss zur Verwendung der $hallium.(lll)-ionen. Gleichzeitig zieht man den Anolyten ab,
um ihn ebenfalls in das Reaktionsgefäss zur Verwendung der
!Thallium(III)-ionen einzuführen.
Ausser den bereits genannten Vorteilen, ermöglicht das erfindungsgemässe
Oxydationsverfahren,gute Stromausbeuten zu erhalten. Es ermöglicht auch, eine fortschreitende Konzentration des
Anolyten an anderen Salzen oder Ionen als denen von Thallium(I) und Thallium(III) zu vermeiden. Die Arbeitsweisen (M2) und (M^)
der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ermöglichen ausserdem, eine Ablagerung von ^halliuia auf der Kathode zu vermeiden;
eine solche Ablagerung kann sieh bei sehr lang dauernden Arbeitsgängen bilden, wenn die Permselektivität der Membranen
nicht in der Fähe von 100 $> liegt. Die Arbeitsweise (M-,)
ermöglicht schliesslich, die lebensdauer der Membranen zu erhöhen.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
109836/1375
2107819
Man nimmt eine Oxydation von Tl+ zu Tl+*"1" in einer Elektrolysezelle
vor, die die folgenden Merkmale aufweist:
Die Bleianode ist horizontal angeordnet und weist eine
Oberfläche von 0,35 dm auf,
die Kupferkathode weist eine Oberfläche von 0,35 dm auf,
der Katholyt besteht aus lOO cnr 2,5 n-Natriumhydroxyd,
der Anolyt besteht aus 500 cm einer wässrigen lösung, die zu Beginn ;}e Liter 1 Mol Schwefelsäure und 99 Millimol
Thallium(I)-sulfat enthält;
das Bewegen wird mittels eines Magnetrührers bewirkt,
das Bewegen wird mittels eines Magnetrührers bewirkt,
die Anionenaustauschermembran ist eine homogene Membran mit quaternären Ammoniumgruppen auf der Basis von Divinylbenzol-Styrol-Copolymerem
(Austauschkapazitäts 0,55 mval/g; Permselektivität: 90 %),
der Abstand Kathode-Membran beträgt 5 mm, der Abstand Anode-Membran beträgt 10 mm.
Die Stromstärke beträgt 5 A, die Spannung 8 V und die Temperatur 270O.
Nach Durchgang von 15 000 Coulomb waren 75 1° der Thallium(l)-ionen
in Thallium(III)-ionen übergeführt. Die Stromausbeute beträgt 95,4 i>.
Man führt eine Reihe von Oxydationsversuchen von Tl+ zu Tl
durch.
109836/1375
- ίο -
Die für jedes Beispiel besonderen Bedingungen und die erhaltenen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle I angegeben.
Die allgemeinen, den verschiedenen Beispielen gemeinsamen Bedingungen
sind die folgenden:
2 Die Nutzoberflächen der Anode und der Kathode betragen 2 dm .
Die Kathode besteht aus rostfreiem Stahl. Die Membran ist eine Membran mit quaternären Ammoniumgruppen mit einer Permselektivität
über 80 $.
fe Die Elektroden sind von der Membran durch einen weitmaschigen
Stoff aus Polypropylen mit einer Dicke von 2 mm getrennt.
Man lässt den Elektrolyten in jeder der Kammern des Elektrodialysators
umlaufen. Die Strömungsgeschwindigkeit auf den Elektroden beträgt 30 cm/see. Die Elektrolytströme fliessen durch einen
Kühler, der ermöglicht, die Temperatur bei 270C zu halten.
In der Tabelle I gibt der Buchstabe m eine Konzentration von 1 Mol/Liter an. Falls vor diesem Buchstaben eine Zahl steht,
so bedeutet diese letztere die Konzentration, ausgedrückt in Mol/Liter.
Der Umwandlungsgrad irt der Bruchteil (Prozentsatz der Anzahl der Ionen) Tl+, der im Verlaufe des Versuchs in Tl übergeführt
wurde.
Die Ausbeute ist der Prozentsatz der Coulomb, der zur Oxydation von Tl+ zu Tl^+ gedient hat.
10 9836/1375
Bei spiel |
Natur der Anode |
JCatholyt | Kon- zen- tra- tion |
Volu men cnr |
Anolyt | Volu men cm |
Konzentration * | H2 so4 zu Beginn |
Strom- fltär- ke in A |
Span nung in V |
Menge Cou lomb |
Um wand— lungs- grad |
Strom- aui- beu- te . |
|
2 | Pb | Natur | 0,5 m | 750 | 600 | H2SO4 | 0,165 | 20 | 4,1 | 30 000 | 71,5Ji | 91,5?S | ||
3 | PbO2 | NaOH | 0,5 m | 750 | 600 | 1 | 0,171 | 20 | 4,2 | 31 825 | 78$ | 96,5# | ||
10983 | 4 | Pb+9?$St | NaOH | 0,5 m | 500 | 600 | 0,5 | 0,169 | 20 | 4,3 | 31 250 | 66?δ | 82?S | |
6/1375 | 5 | Pb+1#Ag | NaOH | 0,5 m | 1000 | 600 | 1 | 0,172 | 20 | 4 | 31 BOO | 65?S | 81% | |
6 | Pb | NaOH | 1 m | 1000 | 600 | 1 | 0,165 | 10 | 6,6 | 30 700 | 67,5?« | 84,5?δ | ||
NaHCO5 | 1 |
* in Mol/l
'Mit Hilfe einer Apparatur, wie sie in der Zeichnung gezeigt ist,
führt man eine Oxydation von Thallium(I)-ionen durch.
Diese Apparatur umfasst im wesentlichen eine Elektrolysezelle 1,
eine Anode 2, eine Kathode 3, zwei Elektrolyt Strömungskreise
und 5, zwei Kühler 6 und 7, zwei Pumpen 8 und 9, eine Speiseleitung 10, eine Abzugsleitung 11, zwei Expansionsgefässe 12 und
13f von denen jedes mit einer Belüftung 14 und 15 versehen ist,
und eine Anionenaustausehermembran 16,
Die Elektrolysebedingungen sind mit denjenigen von Beispiel 2
vergleichbar, jedoch mit folgenden Abänderungen:
Die Anfangskonzentration an Thallium(I)-ionen(in Form des
Sulfats) beträgt 0,298 Grammionen/Liter,
das Gesamtvolumen des umlaufenden Anolyten beträgt 600 cm ,
das Gesamtvolumen des umlaufenden Katholyten beträgt
1000 cm5,
^ die Ionenaustauschermembran, die quaternäre Ammonium-™
gruppen enthält, besitzt eine Permselektivität von 89 #»
nach Durchgang von 27 500 Coulomb setzt man bei 10 dem Anolyten eine Lösung mit einem Gehalt je Liter von 0,298
Grammionen Tl+ (in Form des Sulfats) und 1 Mol H2SO. in
einer Menge von etwa 26,1 cnr/min zu· Gleichzeitig zieht
man bei 11 eine gleiche Menge elektrolysierte Lösung ab.
Nach Durchgang von 432 500 Coulomb insgesamt erhält man
Thallium(III)-ionen mit einem Umwandlungsgrad von 68 % und einer
Stromausbeute von 84,5 #.
10 9 8 3 6/1375
- 13 Beispiel 8 Man wiederholt Beispiel 7 mit folgenden Abänderungen:
Die Stromstärke beträgt 27 A, die Spannung beträgt 5»1 V,
das Expansionsgefäss wird mit einer Rate von etwa 25 cm /min gespeist,
die Membran besitzt eine Permselektivität von 72 "/>,
der Anolyt enthält zu Beginn je Liter 0,4 Grammionen
Thallium(I)- und Thallium(III)-ionen in einem Zahlenverhältnis
von 10:90.
Nach Durchgang von 1 350 000 Coulomb beträgt der Umwandlungsgrad 86,5 $ und die Stromausbeute 96,5 i°»
Man nimmt eine Oxydation von Tl zu Tl in einer Elektrolysezelle mit drei Kammern unter den folgenden Arbeitsbedingungen
vor:
Die Anode besteht aus Blei mit 10 $ Antimon; ihre Nutz-
P Oberfläche beträgt 1 dm ,
die Kathode besitzt die gleiche Oberfläche und besteht aus rostfreiem Stahl,
die beiden Membranen, die die drei Kammern trennen, sind heterogene Membranen mit quaternären Aramoniumgruppen;
die Matrix und das Ionenaustauscherharz liegen in einem
Gewichtsverhältnis von 32/68 vor; die Matrix ist ein Yinylchlorid/Butylmaleat-Copolymeres (96/4); das Ionenaustauscherharz ist ein Harz mit quaternären Ammoniumgruppen
auf der Basis von Styrol-Divinylbenzol-Copolymerem; Permselektivität der Membran beträgt 78 $>
und ihr
Substitionewiderstand 15-ΓΧ. cm ,
109836/1375
die Dicke von jeder Kammer beträgt 1 mm,und ein Zwischenrost
aus Polypropylen ermöglicht, die Membranen an ihrem Platz zu halten und die Strömung der Flüssigkeiten geeignet
zu verteilen,
die Elektrolyten durchströmen die drei Kammern, wobei sie im Gleichstrom fliessen und wobei der Druck an der
Einflußstelle 2,3 bar absolut und an der Austrittsstelle 1,1 bar beträgt,
der Elektrolyt der mittleren Kammer (B^) durchströmt
in geschlossenem Kreis und aufeinanderfolgend diese Kammer und dann die Kathodenkammer einer Hilfselektro-
lysiervorrichtung, die eine Kathode aus Kupfer von
2
5 cm aufweist und mit 0,5 A betrieben wird,
5 cm aufweist und mit 0,5 A betrieben wird,
die die mittlere Kammer durchströmende Flüssigkeit und der Katholyt bestehen au Beginn aus wässriger
1n-Natriumhydroxydlösung,
ein Umlaufen wird in geschlossenem Kreis einerseits in
dem Anolyten und andererseits in dem Katholyten vorgenommen,
der Anolyt besteht zu Beginn aus einer wässrigen Lösung mit 100 g Thallium(I)-sulfat je Liter und 20 Gew„-5£
H2SO.; ihm wird in einer Menge von 0,5 Liter/Stunde
eine Lösung der gleichen Zusammensetzung zugeleitet; die Menge des Anolyten wird durch ein Abziehen in entsprechender
Rate konstant gehalten,
die Stromstärke beträgt 10 A,
die Temperatur beträgt 300G,
die Spannung beträgt 6 Y,
Man führt die Elektrolyse 53 Stunden lang durch.
109836/1375
Man erhält 1924,6 g Tl+++ (ausgedrückt als ΐΙ-Metall)
mit einer Stromausbeute von 95 £*
Ausserdem stellt man fest, dass sich keine Ablagerung
von metallischem !Thallium auf der Kathode der Hauptelektrolysevorriehtung
gebildet hat und dass die Membranen nicht deformiert sind.
Man oxydiert Tl+ zu Ϊΐ+++ in einer Elektrolysezelle mit vier
Kammern, wobei die Arbeitsbedingungen die folgenden sind!
Die Anode besteht aus Blei und besitzt eine Nutzoberfläche
von 1 dm ,
die Kathode besteht aus rostfreiem Stahl und hat die gleiche Oberfläche,
die drei Membranen sind mit denjenigen von Beispiel 9 identisch,
die Dicke der Kammern beträgt 1 an, wobei diese Kammern mit Zwischenrosten, wie in Beispiel 9» ausgestattet
sind,
die die vier Kammern durchströmenden Elektrolyten fliessen im Gleichstrom, wobei der Druck an der Eintrittsstelle
2,2 bar absolut und an der Austrittsstelle 1 bar absolut beträgt,
der Katholyt und der Elektrolyt in der der Kathodenkammer benachbarten Kammer bestehen zu Beginn aus
wässriger in-iTatriumhydroxydlöswiig,
der Katholyt läuft in geschlossenem Kreis um,
•der Elektrolyt in der der Kathodenkammer benachbarten
Kammer (B1) wird einer Hilfeelektrolyse in der glei-
109836/1375
chen Weise wie der Elektrolyt der mittleren Kammer
(B1') in Beispiel 9 unterzogen,
der Anolyt besteht zu Beginn aus einer wässrigen Lösung mit 8,7 Gew«-$ Schwefelsäure und 7,02 Gew.-$
Tl+ (berechnet als !Di-Metall} in Form von Tl2SO4,
der Elektrolyt in der der Anodenkammer benachbarten Kammer (B2) besitzt zu Beginn die gleiche Zusammensetzung
wie der Anolyt»
Ein Umlauf in geschlossenem Kreis wird einerseits in W dem Anolyten und andererseits in der Kammer (Bg) bewirkt.
Die der Anodenkammer benachbarte Kammer (B2) wird kontinuierlich
in einer Menge von 0,456 Liter/Stunde mit einer Thällium(I)-Lösung der gleichen Zusammensetzung
wie die für den Anolyten zu Beginn der Elektrolyse angegebene gespeist; ein Abziehen aus der gleichen Kammer
ermöglicht, die dort umlaufende Flüssigkeitsmenge konstant zu halten, und dient zur Speisung des Anolyten.
Man zieht eine Fraktion des Anolyten derart ab, dass sein Volumen konstant gehalten wird.
Die Stromstärke beträgt 10 A, die Temperatur etwa 270O und
die Spannung 6,4 7»
Nach Durchgang von 1 431 000 Coulomb erhält man 1312 g Tl+++ (berechnet als Tl-Metall) mit einer Stromausbeute
von 86,6 #.
Ausserdem stellt man fest, dass keine Abscheidung von Thallium auf der Kathode der Hauptelektrolysevorrichtung
vorhanden ist und dass die mechanischen und elektrochemischen Eigenschaften der Membranen sich nicht verändert
haben.
109836/1375
Claims (8)
1. Elektrochemisches Verfahren zur Oxydation von Thallium(I)-ionen
in einer Elektrolysezelle, die in zumindest zwei Kammern durch eine oder mehrere Membranen unterteilt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Membran oder die Membranen Anionenaustauschermembranen sind, der Anolyt Thallium(I)-
und Thallium(III)-ionen enthält und der Kätholyt ein Älkalihydroxyd
oder ein Alkalisalz, das von einer flüchtigen schwachen Säure stammt, enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man
einen Umlauf der Flüssigkeit in jeder der Kammern bewirkt.
3· Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Elektrolysezelle in zwei Kammern mittels einer Anionenaustausehermembran
unterteilt ist.
A* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Elektrolysezelle in drei Kammern mittels zwei Anionenaustausehermembranen
unterteilt ist*
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrolysezelle in vier Kammern mittels drei Anionenaustausehermembranen
unterteilt ist,
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung der Flüssigkeit, die in der der Kathodenkammer
benachbarten Kammer vorhanden ist, im wesentlichen die' gleiche wie die des Katholyten ist.
7» Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die Flüssigkeit der der Kathodenkammer benachbarten Kammer einer Elektrolyse in einer Hilfselektrolyeevorrichtung
unterzogen wird.
109836/1375
2107Π19
8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
in der der Anodenkämmer benachbarten Kammer enthaltene
Flüssigkeit eine wässrige Lösung ist, die Thallium( I)-ionen
enthält.
1 0 98 3 6 M3 7 5
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