DE2107103A1 - Formentrennmittel - Google Patents

Formentrennmittel

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Description

PATENTANWÄLTE
DR.-iNG. RICHARD GLAWE · DIPL-ING. KLAUS DELFS · DIPL-PHYS. DR. WALTER MOLL
MÜNCHEN HAMBURG MÖNCHEN
2000 Hamburg 52 - Walzstraße 12 · Te!. (0411) 89 22 55 8000 München 22 ■ Liebherrstraße 20 · Tel. (0811) 22 65 48
L IHRE NACHRICHT VOM J HAMBURG
IHR ZEICHEN UNSER ZEICHEN
P 5940/71
BETRIFFT: E/Ma-ad
BP BEUZIIi TJND PETROLEUM AKTIENGESELLSCHAFT', Hamburg 1, Steinstr.7
Formentrennmittel
Die vorliegende Erfindung "betrifft Formentrennmittel auf der Basis von Mineralölfraktionen und Metallseifen, welche insbesondere für das Metall-Druckgießen von Leichtmetall-Legierungen wie z.B. Aluminium-, Magnesium- oder Aluminium/Magnesium-Legierungen, die zusätzlich Silizium und/oder Zink enthalten können, geeignet sind.
Beim Metall-Druckgießen wird flüssiges Metall in eine Form gedruckt, wo die Schmelze konturengerecht erstarrt. Die Form besteht im allgemeinen aus zwei Teilen, die hydraulisch oder mechanisch zusammengehalten werden.
Beim Öffnen der Form muß sich das Gußstück leicht herauslösen lassen, und zwar ohne daß seine Oberfläche oder die der Form
209846/0213
-2-
POSrSCHEOC: HAMBURG 1476 07 - BANK: COMMERZBANK, HAMBURG. 53/22904 · TELEGR.: SPECHTZIES HAMBURG bzw. SPECHTZIES MÜNCHEN
beschädigt wird. Dies kann nur dadurch erreicht v/erden, daß man ein Trennmittel auf die formgebenden Oberflächen aufbringt, bevor die Schmelze in die Form gedrückt wird. Derartige Trennmittel sollen eine ganze Reihe von Anforderungen" erfüllen:
1. Sie müssen schon beim ersten Aufbringen sofort voll wirksam sein.
2. Sie müssen in sehr geringer Schichtdicke ihre.-Aufgäbe erfüllen.
3. Sie dürfen die Form auch bei Gebrauch über längere Zeit ™ nicht angreifen oder dort Ablagerungen bilden.
4. Sie dürfen auch auf dem Gußstück keine Ablagerungen oder sonstige Verschmutzungen hinterlassen, die eine Weiterbearbeitung, wie Oberflächenveredelung oder Lackieren, stören würden.
5. Sie müssen im Gebrauch hohe Oxidationsbeständigkeit und sehr gute Netzfähigkeit haben, dürfen dagegen keine unerwünschte thermische Instabilität aufweisen.
^ 6. Die Viskosität muß ein Auftragen durch Sprühen erlauben, da sonst nicht gewährleistet ist, daß auch schwer zugängliche Stellen der Form bedeckt werden. Die Trennmittel müssen sich beim Aufsprühen vollkommen gleichmäßig verteilen, ohne von geneigten Flächen abzulaufen oder sich an tiefergelegenen Stellen zu sammeln.
Es liegt auf der Hand, daß es außerordentlich schwierig ist, alle vorstehend genannten Anforderungen gleichzeitig zu erfüllen.
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Sehr oft bringt die Verbesserung einer Eigenschaft eine Versohl echt erung einer anderen, so daß nur ein Kompromiß zu erreichen ist·
Formentrennmittel, die bisher beim Metalldruokgießen Verwendung fanden, haben nicht immer voll befriedigende Ergebnisse gebracht. Unter schwierigen Gußbedingungen bei rascher Gußfolge traten zum Teil unerwünschte Erscheinungen, z.B. Faltenbildung auf der Oberfläche der Gußstücke, auf.
Die erfindungsgemäßen Formentrennmittel erfüllen die obengenannten Bedingungen auch unter sehr schwierigen Gußbedingungen. Sie weisen insbesondere einen ausgezeichneten Geliereffekt und höchste Gleichmäßigkeit bei der Ausbildung des Trennfilmes auf. Dadurch ist es möglich, schon beim Gießen sehr glatte Oberflächen zu erzielen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Formentrennmittel auf der Basis von Mineralölfraktionen und Metallseifen, gekennzeichnet durch einen Gehalt an
a) einer Schmierölfraktion mit einer Viskosität von mindestens 230 c St/5O°C,
b) einer Kohlenwasserstoff-Fraktion mit einem Siedebereich zwischen 17O°C und 35O°C,
c) einem Aluminiumsalz einer aliphatischen Monocarbonsäure mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen,
d) einem Magnesiumsalζ einer geradkettigen aliphatischen Monocarbonsäure mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen,
e) einem oder mehreren Estern aus einer Benzoldicarbon-
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säure und einem aliphatischen Alkohol mit wenigstens 8 Kohlenstoffatomen.
Die Konzentration an Komponente a) liegt vorzugsweise im Bereich von 30-50 Gew.-^. Geeignete Schmierölfraktionen sind z.B. Zylinderöl-Fraktionen oder solche, die der Fachmann 'mit Brightstock bezeichnet; die erstgenannten werden bevorzugt.
Die Konzentration an Komponente b) liegt vorzugsweise im Bereich von 45-65 Gew.-$. Geeignete Kohlenwasserstoff-Fraktionen sind Testbenzine, Petroleum oder Leicht&asöle. Bevorzugte Kohlenwasserstoff-Fraktion ist Petroleum.
Die Konzentration an Komponente c) liegt vorzugsweise im Bereich von 1-5 Gew.-5^. Bevorzugtes Aluminiumsalz ist AIuminiumdioctoat (basisches Salz der 2-Äthyl-hexansäure).
Die Konzentration an Komponente d) liegt vorzugsweise im Bereich von 1-5 Gew.-$. Bevorzugtes Magnesiumsalz ist Magnesiumstearat.
Die Konzentration an Komponente e) liegt vorzugsweise im; Bereich von 1-5 Gew.-$. Geeignete Ester sind z.B. solche mit 8-20 Kohlenstoffatomen in der Alkoholkomponente. Bevorzugte Alkoholkomponente ist Isodecylalkohol, erhalten z.B. durch-Oxosynthese. Bevorzugte Benzoldicarbonsäure ist o-Phthalsäure.
Die erfindungsgemäßen Formentrennmittel sind besonders geeignet für den Metalldruckguß auf automatischen Maschinen, wo vor jeder Gußoperation die Form mit einem Trennmittel ausgesprüht wird '209846/0213
Beispiel
32 Gewichtsteile ZylinderÖl mit einer Viskosität von 550 c St/5OPC wurden mit 2 Gewichtsteilen Aluminiumdioctoat ("basisches Salz .der 2-Äthyl-hexansäure) und 1 Gewichtsteil Magnesiumstearat gemischt und vorsichtig unter Rühren auf 230 0O erhitzt. Nachdem sich die Salze gelöst hatten, wurden noch 9 Gewichtsteile ZylinderÖl gleicher Viskosität hinzugegeben. Nach Abkühlen wurde die Mischung mit 56 Gewichtsteilen Petroleum (Siedegrenzen 175-255 0C) und 2 Gewichtsteilen o-Phthaisäurediisodecylester versetzt. Das fertige Formentrennmittel wurde auf die Innenfläche einer Stahlform für den Druckguß von Motorblöcken gesprüht. Nach Schließen der Form wurde eine ausreichende Menge einer Magnesium/Aluminium/Silizium-Legierung (Normbezeichnung: G-Mg Al 4 Si 1) flüssig mit einer Temperatur von ca. 700 0O in die Form gedrückt. Nach dem Erstarren der Schmelze wurde die Form geöffnet. Das Gußstück ließ sich ohne Beschädigung herausnehmen; seine Oberfläche war ohne jede Faltenbildung. ;-
Auch bei weiterer Anwendung des Formentrennmittels wurden völlig einwandfreie Gußstücke erhalten.
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Claims (2)

to Patentansprüche
1. Formentrennmittel auf der Basis von Mineralölfraktionen und Metallseife»» gekennzeichnet durch einen Gehalt an
a) einer Schmierölfraktion miteiner Viskosität von mindestens 230 c St/5O°C,
b) einer Kohlenwasserstoff-Fraktion mit einem Siedebereich zwischen 170° und 35O°C,
c) einem Aluminiumsais einer aliphatischen Monocarbonsäure mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen!
d) einem Magnesiumsalz einer geradkettigen aliphatischen Monocarbonaäure mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen,
e) einem oder mehreren Estern aus einer Benzoldicarbonsäure und einem aliphatischen Alkohol mit wenigstens 8 Kohlenstoffatomen*
2. Fozmentrennmittel naoh Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an
a) 30-50 Gew*^ einer Schmierölfraktion mit einer Viskosität von mindestens 230 ο St/50°C,
b) 45-65 Gew*s£ einer Kohlenwasserstoff-Fraktion mit einem Siedebereich zwiaohen 1?0°C und 35O°C,
e) 1-5 Gew«4& eines Aluminiumsalzes einer aliphatischen Monocarbonaäure mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen,
d) 1-5 Gew*9& eines Magnesiumsalzes einer geradkettigen ali-r phatisehen Monocarbonsäure mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen,
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β) 1-5 Gew.-^ eines oder mehrerer Ester aus einer Bensoldioarbonsäure und einen aliphatischen Alkohol mit wenigstens δ Kohlenstoffatomen.
3- Formentrennmittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente a) ein Zylinderöl oder ein Brightstock verwendet wird.
4. Formentrennmittel nach Anspruch 1 bis 3t dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente b) Testbenzin, Petroleum oder leichtes Gasöl verwendet wird.
5· Formentrennmittel nach Anspruch 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daikala Komponente c) Aluminiumdioctoat verv/endet wird.
6. Formentrennmittel nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente d) Magnesiumstearat verwendet wird.
7· Formentrennmittel nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente e) o-Phthalsäurediieodecyleeter verwendet wird
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2556995A1 (fr) * 1983-12-23 1985-06-28 Grunhain Elektromotorenwerk Procede de moulage sous pression pour les metaux legers et leurs alliages
EP1818119B1 (de) 2004-08-31 2018-10-17 Aoki Science Institute Co., Ltd. Formtrennmittel zum öldruckgiessen, verfahren zum einstellen des lösungsmischverhältnisses und giessverfahren
CN114951543A (zh) * 2022-05-26 2022-08-30 共享新材料(山东)有限公司 一种脱模剂及制备方法

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CN114951543B (zh) * 2022-05-26 2023-08-29 共享新材料(山东)有限公司 一种脱模剂及制备方法

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