DE2105707A1 - Abgratvorrichtung - Google Patents
AbgratvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2105707A1 DE2105707A1 DE19712105707 DE2105707A DE2105707A1 DE 2105707 A1 DE2105707 A1 DE 2105707A1 DE 19712105707 DE19712105707 DE 19712105707 DE 2105707 A DE2105707 A DE 2105707A DE 2105707 A1 DE2105707 A1 DE 2105707A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- mold
- hollow bodies
- molds
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/50—Moulds having cutting or deflashing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4812—Compound movement of tool during tool cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
DR ING.A.VAN DERWERTH - DR· FRANZ «DERER
a. HAMBURG 90 8 MÜNCHEN 80
München, 28. Januar 1971
Anmelder: Solvay ä CIev Rwe du Prince Albert
Brüssel^ Belgien
Abgratvorriehtung
Die Erfindung betrifft eine Abgratvorrichtung zur Beseitigung
des Rohling-Abschnittes zwischen den aufeinanderfolgenden Formen einer Rotations-Blasformmaschine für Hohlkörper aus Plastikmaterial
und demnach zur Trennung der aufeinanderfolgenden und
in diesen Formen enthaltenen Hohlkörper*
Es sind Rotations-Blasformmaschinen bekannt, bei denen ein Endlos-Rohling
tangential in Formhälften eingebracht wird, die praktisch aneinander anschließend auf die Arme eines umlaufenden
Trägers montiert sind, wobei jede dieser .Formhälften mit einer I
zweiten, ergänzenden Formhälfte zusammenwirkt, die sich nach Einlegen des Rohlings in der Weise auf die erste Formhälfte legt,
daß eine vollständige Form entsteht, die z.B. mit einem Röhrchen ausgerüstet ist, über die ein Ausdehnungsmedium in den Teil
des Rohlings eingebracht werden kann, der sich in der an den Rändern abgeschlossenen Form befindet.
Dieser Typ einer Rotations-Blasformmaschine ermöglicht eine
schnelle und fortlaufende Herstellung von Hohlkörpern, die miteinander durch Schlauchteile, d.h. den Rohlingen, verbunden
sind, die zwischen den aufeinanderfolgenden Formen liegen. Die hiermit entstehende Kette von aneinanderhängenden Hohlkörpern
wirft Probleme in eier Handhabung und bei der Endbearbeitung
109839/1048 ,
auf, da die Hohlkörper noch abzutrennen und zu entgraten
sind.
Die Anmelderin hat nunmehr eine Abgratvorrichtung entwikkelt,
die während des Arbeltens der Formmaschine die noch zwischen den aufeinanderfolgenden Formen liegenden Rohling-Abschnitte
entfernt und damit die Trennung der Hohlkörper bei ihrer Ausformung vornimmt und gleichseitig eine vollständige
Entgrattmg der geformten Hohlkörper bewirkt.
Die erfindungsgemäBe Abgabevorrichtung besteht aus einem
zwischen den aufeinanderfolgenden Formen angeordneten,
dünnen Schwenkmesser, wobei in der Ruhestellung jede der längsverlaufenden Schneidflächen des Messers am Boden
einer Form anliegt und diese Schneidflächen parallel zu
den SohlieBkanten der Fceinen und in Nähe dieser letzteren
liegen und dieses Hesser mit Vorrichtungen ausgestattet
ist, die seine Schwenkbewegung in beiden Richtungen gegenüber
seiner mittleres· Längsachse bewirken, um durch Anlag®
am jeweiligen Formbodeti ein Abscheren des Grates zu bewirken.
Es können beliebige Vorrichtungen, die die doppelte Schwenkbewegung
des Messers bewirken, verwendet werden. So kann beispielsweise ein doppelt wirkender Kolben vorgesehen
werden, der auf einen Hebel wirkt, der am Ende der Schwenkachse des Messers befestigt ist. Demgegenüber bevorzugt
die Anmelderin jedoch die Verwendung von mechanischen Vorrichtungen, so z.B. feststehenden Nocken eines entsprechenden
Profils, die zum geeigneten Zeitpunkt auf das Ende eines
Armes wirken, der Im rechten Winkel an die Schwenkachse des
Messers angelenkt 1st.
Es gilt als selbstverständlich, daß die erflndungsgemlS aufgebaute
Vorrichtung jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Formen der Formpresse anzubringen ist. Desgleichen ist es offensichtlich,
da© das Messer so sdhtml vld möglich zu halten ist,
um den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Former* «nd damit
die Länge des au entfernenden Abfalls weltgehendst zu verringern.
..„,-,
109839/1048 3
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäß aufgebauten Vorrichtung
kann als ausgesprochen einfach bezeichnet werden. Nach Schliessen der jeweils an das Messer angrenzenden Formen, schwenkt
das Messer zuerst nach der einen und dann nach der anderen Richtung, wobei der Rohling-Abschnitt an der Form abgeschert
wird und während des Weiterlaufens der Maschine herunterfällt.
Aufbau und Arbeitswaise der erfinckmgrgemäßen Abgratvorrichtung
werden in der folgenden Beschreibung innerhalb einer praktischen
Ausführungsform näher erläutert.
Die nun folgende Beschreibung besieht sich auf die beigefügten λ
Zeichnungen. .·
Es zeigen: .
- Fig. 1, 2 und 3 - Profildarstellungen der erfindungsgemäfi
ftufgebauten Vorrichtung, die zwischen zwei
aw£@iu£Mer folgenden Formen einer Rotations-&I®süha§ehine
angeordnet ist,
- Fig. 4 - eine Draufsicht der gleichen Vorrichtung.
Wi© aus den Zeichnungen erkennbar, besteht die erfindungsgemSB
aufgebaute Abgratvorrichtung aus einem schmalen Schwenkmesser 3,
das zwischen zwei aufeinanderfolgenden Formen 1 und 2 einer
Forsasschine angeordnet 1st. Dieses auf eine Halterung 6 montierte
Messer ist geschlitzt und mit einer Schraube 5 versehen, mit deren *
Hilfe die Breite des Messers leicht verstellt werden kann. In Ruhestellung liegt jede Längsschneidkante 4 des Messers am Boden
11 einer Form an. Darüber hinaus verlaufen diese Längsschneidkanten
parallel zu den Schließkanten 8 der Formen und zwar leicht unterhalb dieser Kanten. Die Halterung 6 und demzufolge das Messer
3 können um ihre Längsachse 7 schwenken, wenn beispielsweise der lotrecht an der Halterung β befestigte Arm 14 in Richtung
der Ffeile 10, 12 bewegt wird.
ausgegangen, das sich die Formen 1 und 2 in der durch den
Pfeil i§ anget;*äfenen Richtung bewegen, läßt sich dieArbeitsweise
desr ¥e$s&2h*mi<g "Wl^fclgt zusammenfassen s
Beim Schließen der Formen 1 und 2 wird der echlauchförmige
Rohling 9 in den Formen eingeschlossen und an seinen Enden verschlossen, während sich der zwischen zwei aufeinanderfolgenden Formen befindliche Abschnitt 13 auf das Messer 3
legt und durch Berührung mit diesem Messer abkühlt. Beim
Weiterlaufen der Formen trifft der Arm 14 auf eine {nicht
dargestellte) feststehende Necke, die zuerst ein Schwenken des Armes in Richtung des Pfeiles 10 und anschließend ein
Schwenken in Richtung des Pfeiles 12 bewirkt, bevor eine Rückführung in die Ausgangsstellung erfolgt. Bei seiner ersten
Bewegung streift das schwenkende Messer 3 am Boden 11 der Form 1 und schert das vordere Ende des Rohling-Abschnittes
13 ab. Bei derzweiten Bewegung in gleicher Weise schert das
Messer 4 das hintere Ende des Abschnittes 13 ab. Dieser Rohling-Abschnitt, der den Abfall bildet, wird demnach
völlig von den Formen getrennt und kann beispielsweise während des Heiterlaufens der Maschine durch sein eigenes
Gewicht herausfallen. Bei den auf den Zeichnungen dargestellten Formen handelt es sich um zweifachformen, die jeweils die
Herstellung von zwei Hohlkörpern, beispielsweise von zwei mit ihren Hälsen zueinander stehenden Flaschen ermöglichen. In
diesem Falle besitzen die Formböden 1 und 2 vorzugsweise ein Profil, nach dem durch die Beseitigung des Abfalls 13 gleichzeitig eine vollständige Entgratung der Flaschenböden eintritt.
Selbstverständlich kann die erfindungsgemäß aufgebaute Vorrichtung auch für Einfachformen Verwendung finden.
Nie aus den Zeichnungen ersichtlich, muß das Messer 3 sehr
schmal ausgeführt sein, um den Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Formen und damit die Länge des Abfalls 13 weitgehendst verringern zu können.
Wie aus den Zeichnungen 2 und 3 zu ersehen, kann durch die erfindungsgemäß aufgebaute Vorrichtung und durch genaue Wahl des
Arbeitspunktes die Länge des zu entfernenden Abfall-Abschnittes 13 verringert werden, die in diesem Falle sogar unter dem
Abstand zwischen swei aufeinanderfolgenden Formen liegte
109839/1048
Durch Schwenken des Messers 3 in Richtung des Pfeiles XO
kann sobald die Form 1 geschlossen ist, während61e Form 2
noch geöffnet 1st, eine Bewegung des Rohlings 9 entgegen der Richtung des Pfeiles IS bewirkt werden, wodurch eine Ver~
r&ngerung der Länge des Abfalls 13 entsteht. Letzterer wird
nach Schließen der Form 2 durch Schwenken des Messers in Richtung Pfeiles 12 vollständig abgeschert.
10983Ö/10A8
Claims (2)
- PatentansprücheAbgratvorrichtung zur Beseitigung des Rohling-Abschnittes zwischen den aufeinanderfolgenden Formen einer Rotations-Bl&sformraaschine für Hohlkörper aus Plastikmaterial/ dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem zwischen den aufeinanderfolgenden Formen Cl und 2} angeordneten dünnen Schwenkmesser {3} besteht, wobei in der Ruhestellung jede der längsverlaufenden Schneidflächen (4) des Messers {3) am Boden {11) einer Form (1, 2) anliegt und diese Schneidflächen parallel zu den Schließkanten der Formen und in Nähe dieser letzteren liegen und dieses Hesser (3) mit Vorrichtungen (6, 14) ausgestattet ist, die seinsSchwenkbewegung in beiden Richtungen gegenüber seiner mittleren Längsachse bewirken, um durch Anlage am jeweiligen Formboden ein Abseheren des Grates zu ermöglichen.
- 2) Rotations-Blasformwaschine für Hohlkörper aus Plastikmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß diese mit einer oder Mehreren nach Anspruch 1 gestalteten Abgratvorrichtungen ausgerüstet ist.109839/10AaLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE86300 | 1970-03-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2105707A1 true DE2105707A1 (de) | 1971-09-23 |
DE2105707B2 DE2105707B2 (de) | 1979-01-11 |
DE2105707C3 DE2105707C3 (de) | 1979-09-13 |
Family
ID=3841328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2105707A Expired DE2105707C3 (de) | 1970-03-12 | 1971-02-08 | Vorrichtung zum Abtrennen von Abfallabschnitten bei schlauchförmigen Verformungen |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3741705A (de) |
JP (1) | JPS543493B1 (de) |
AT (1) | AT318233B (de) |
BE (1) | BE747244A (de) |
CA (1) | CA962017A (de) |
CH (1) | CH530254A (de) |
DE (1) | DE2105707C3 (de) |
DK (1) | DK127177B (de) |
ES (1) | ES388988A1 (de) |
FI (1) | FI49258C (de) |
FR (1) | FR2081870B1 (de) |
GB (1) | GB1297478A (de) |
NL (1) | NL7102391A (de) |
NO (1) | NO128525B (de) |
SE (1) | SE360036B (de) |
ZA (1) | ZA71776B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3932572A (en) * | 1974-06-19 | 1976-01-13 | Monsanto Company | Methods of severing plastic between blow molds in a rotary blow molding machine |
US3936263A (en) * | 1974-06-19 | 1976-02-03 | Monsanto Company | Apparatus improvements in a rotary blow molding machine |
JPS63151745U (de) * | 1987-03-25 | 1988-10-05 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2515093A (en) * | 1949-03-23 | 1950-07-11 | Elmer E Mills | Machine for making hollow articles |
US2750625A (en) * | 1950-09-25 | 1956-06-19 | Royal Mfg Company Inc | Apparatus for continuous moulding of synthetic resins |
US2975471A (en) * | 1957-06-24 | 1961-03-21 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for severing plastic material |
GB925775A (en) * | 1961-03-07 | 1963-05-08 | Shipton & Co Engineering Ltd E | Method of and apparatus for manufacturing blown hollow articles from organic plastic material |
NL290777A (de) * | 1962-04-06 | |||
US3287482A (en) * | 1963-02-12 | 1966-11-22 | Union Carbide Corp | Parison cutting method and apparatus |
US3430290A (en) * | 1966-08-01 | 1969-03-04 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for sealing and severing parisons |
-
1970
- 1970-03-12 BE BE747244D patent/BE747244A/xx unknown
-
1971
- 1971-01-27 NO NO00284/71A patent/NO128525B/no unknown
- 1971-02-04 CH CH165171A patent/CH530254A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-02-08 DE DE2105707A patent/DE2105707C3/de not_active Expired
- 1971-02-08 ZA ZA710776A patent/ZA71776B/xx unknown
- 1971-02-22 AT AT149571A patent/AT318233B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-02-23 NL NL7102391A patent/NL7102391A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-02-23 CA CA106,106A patent/CA962017A/en not_active Expired
- 1971-02-26 FR FR717106880A patent/FR2081870B1/fr not_active Expired
- 1971-03-04 FI FI710645A patent/FI49258C/fi active
- 1971-03-06 ES ES388988A patent/ES388988A1/es not_active Expired
- 1971-03-09 US US00122417A patent/US3741705A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-11 DK DK115071AA patent/DK127177B/da unknown
- 1971-03-11 SE SE03130/71A patent/SE360036B/xx unknown
- 1971-03-12 JP JP1318871A patent/JPS543493B1/ja active Pending
- 1971-04-19 GB GB1297478D patent/GB1297478A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3741705A (en) | 1973-06-26 |
FI49258C (fi) | 1975-05-12 |
CH530254A (fr) | 1972-11-15 |
NL7102391A (de) | 1971-09-14 |
DK127177B (da) | 1973-10-01 |
CA962017A (en) | 1975-02-04 |
GB1297478A (de) | 1972-11-22 |
DE2105707B2 (de) | 1979-01-11 |
BE747244A (en) | 1970-09-14 |
ZA71776B (en) | 1971-10-27 |
SE360036B (de) | 1973-09-17 |
DE2105707C3 (de) | 1979-09-13 |
FR2081870A1 (de) | 1971-12-10 |
FR2081870B1 (de) | 1974-02-22 |
NO128525B (de) | 1973-12-03 |
ES388988A1 (es) | 1974-05-01 |
JPS543493B1 (de) | 1979-02-23 |
AT318233B (de) | 1974-10-10 |
FI49258B (de) | 1975-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2616723C2 (de) | ||
EP2543452B1 (de) | Biegevorrichtung für stabförmige Werkstücke | |
DE2501044A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von thermoplastischen kunststoffrohren | |
DE3856347T2 (de) | Rotierende einspritzblasgiessvorrichtung | |
DE10040374B4 (de) | Vorrichtung zum Haltern und Arretieren eines runden Körpers | |
DE2105707A1 (de) | Abgratvorrichtung | |
DE1178580B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1604575B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren | |
DE2206842A1 (de) | Vorrichtung zur Entgratung des Bodens eines aus Kunststoff bestehenden Hohlkörpers. AnmrSolvay & Cie., Brüssel | |
EP0513431B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von Werkstoffen | |
DE69100857T2 (de) | Verbesserte Messer für ein rotierendes Schneidwerk zum fliegenden Schneiden von Metallteilen. | |
DE69708124T2 (de) | Vorrichtung zum vergrössern des abstandes zwischen pressmaterialen | |
DE1913258U (de) | Kontinuierlich arbeitende vorrichtung zum umformen von kissenfoermigen packungen in quaderform. | |
DE2710512C3 (de) | Anlage zur Herstellung von aus gleichen Formenteilen zusammengesetzten Gießformen | |
DE102006050649B3 (de) | Vorrichtung zur Höhensynchronisation von Fördersystemen | |
DE1221954B (de) | Kontinuierlich arbeitende Vorrichtung zum Vereinzeln und Umformen von strangfoermig miteinander verbundenen kissenfoermigen Packungen in Quaderform | |
DE2251812A1 (de) | Verfahren zum aufeinanderfolgenden spritzen von kunststofformteilen und nach diesem verfahren gespritztes kunststofformteil | |
DE433453C (de) | Maschine zum Zerschneiden von Schlauchgewebe | |
DE1805324C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Abfallteilen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1147529B (de) | Unterflur-Spaenefoerderanlage | |
DE2028928A1 (de) | Einlaufkasten (Stoffauflauf) fur Papiermaschinen | |
DE1704990C3 (de) | Ausstoßkopf zum Herstellen rohrförmiger Rohlinge | |
DE2354245C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von gleichen, flachen Körpern mittels einer Vibrationstrommel mit nachgeschalteter Führungsbahn | |
DE1604667C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ent graten von aus thermoplastischem Kunst stoff hergestellten Flaschen od dgl Hohlkörpern | |
DE8201332U1 (de) | Blasvorrichtung mit blasdornfuehrung und blasdorn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |