DE210209C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE210209C DE210209C DENDAT210209D DE210209DA DE210209C DE 210209 C DE210209 C DE 210209C DE NDAT210209 D DENDAT210209 D DE NDAT210209D DE 210209D A DE210209D A DE 210209DA DE 210209 C DE210209 C DE 210209C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- drive device
- cataract
- flywheelless
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 208000002177 Cataract Diseases 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 241000854350 Enicospilus group Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/12—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of shaking devices, i.e. devices for producing movements of low frequency and large amplitude
- B65G27/14—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of shaking devices, i.e. devices for producing movements of low frequency and large amplitude hydraulic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JV£ 210209 -. KLASSE 81 e. GRUPPE
CARL WOLFF in WALDENBURG, Schles.
Antriebsvorrichtung für Förderrinnen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. August 1907 ab.
Die Erfindung behandelt eine neue Lösung der Aufgabe, einer Förderrinne in einer Richtung
eine langsame, verzögerte Bewegung, in der anderen Richtung jedoch eine rasche, beschleunigte
Bewegung zu erteilen, wie dies bereits bei der sogenannten Marcusrinne bekannt ist.
Bei dieser dient ein Kurbelgetriebe zum Antriebe, während bei einer anderen bekannten
Antriebsvorrichtung für Förderrinnen ein schwungradloser Motor mit Differentialkolben
verwendet wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt jedoch der Antrieb der Förderrinne durch
einen gewöhnlichen schwungradlosen Kolbenmotor, dessen Kolben durch einen Widerstand
in Form einer Feder- oder Kataraktbelastung stark beeinflußt wird. Da die Rinne mit der
Kolbenstange des Motors gekuppelt ist, so bleibt beim langsamen Hingange des Kolbens
und damit auch der 'Förderrinne das Fördergut in der Rinne liegen und folgt deren Bewegung,
während beim raschen Richtungswechsel infolge der Massenträgheit des Förder - gutes die Rinne unter diesem hinweggleitet.
Hierdurch gelangt das Fördergut ruckweise in der Förderrinne vorwärts.
Der schwungradlose Kolbenmotor mit nur einer Kolbenstange ist von den Pumpen für
Kesselspeisung usw. sowie von den Gesteinsbohrmaschinen her bekannt; - als Kraftmittel
dient Dampf oder Preßluft.
Als wesentlicher Bestandteil für den zu erreichenden Zweck tritt beim Gegenstande der
Erfindung jedoch die Kupplung der Kolbenstange mit einem einseitig wirkenden Widerstände
hinzu, welcher die Differenz der Kolbengeschwindigkeit zwischen dem Hin- und Rückgang des schwungradlosen Motors und
damit auch der Rinne bewirkt.
Dieser Widerstand kann in verschiedener Weise ausgebildet sein, und zwar nach drei
Hauptgesichtspunkten:
I. Durch Einschaltung einer Feder, welche durch die Kolbenkraft beim Hingange des
Kolbens gespannt wird; beim Rückgange jedoch tritt die Kraft der sich nunmehr entspannenden
Feder zur Kolbenkraft hinzu und bewirkt so die große Geschwindigkeitsdifferenz des Kolbens.
In den Fig. 1 und 2 bedeutet α den Motorzylinder
mit Steuerung, in welchem sich der Kolben mit der Kolbenstange b bewegt. Diese
greift an der Förderrinne c an, welche in irgendeiner Weise aufgehängt oder beweglich
gelagert sein kann.
In der Fig. 1 ist die Feder d konzentrisch
um die Kolbenstange angeordnet, während in der Fig. 2 die Feder d von der Kolbenkraft
unter Vermittlung der Rinne gespannt wird· und auf diese entsprechend unmittelbar einwirkt.
II. Der Widerstand kann durch Einschaltung eines Luft- oder Flüssigkeitskataraktes
gebildet werden.
Die Fig. 3 bis 7 zeigen hierfür verschiedene Ausführungsmöglichkeiten.
Fig. 3 zeigt den Katarakt als einfach wirkende Pumpe ausgebildet. In dem Zylinder k
bewegt sich der von der Kolbenstange b angetriebene Kolben e. Beim Hingange saugt
dieser durch das Saugventil I die Brems'
flüssigkeit an und drückt sie durch das Druckventil m. Durch den Kanal η . wird die
Flüssigkeit wieder dem Saugventil zugeführt. Durch die mittels einer Schraubenspindel einstellbare
Federbelastung h auf dem Druckventil m kann die Kataraktwirkung geregelt
werden.
Die Fig. 4 zeigt den Zylinder k mit dem Kolben e und einem durchlöcherten Ventil f,
welches als Saugventil wirkt und beim Kolbenhingange das Bremsmittel (Flüssigkeit oder
Luft) ungehindert in das Zylinderinnere treten läßt. Beim Kolbenrückgange bleibt das Ventil
f geschlossen, und das Bremsmittel muß durch die einen Widerstand' bildenden Löcher
im Ventilteller treten, deren Größe und Anzahl die Kataraktwirkung bestimmt. Durch
Änderung der Größe und Anzahl der Löcher ergibt sich die Möglichkeit der Regulierung.
Die Fig. 5 zeigt den Zylinder k, in welchem sich der hohle Kolben e bewegt. Das Bremsmittel
kann durch das durchlöcherte Ventil f am Kolbenboden in das Kolbeninnere treten,
und zwar ungehindert beim Kolbenhingange; beim Kolbenrückgange tritt das Bremsmittel
durch die den Widerstand bildenden Löcher im Ventilteller in den Zylinder zurück.
. Die Fig. 6 zeigt den Zylinder k, in welchem sich der Kolben e mit dem Ventil f bewegt.
. Die Fig. 6 zeigt den Zylinder k, in welchem sich der Kolben e mit dem Ventil f bewegt.
Der Zylinder ist mit dem Bremsmittel angefüllt, welches beim Hingange ungehindert
durch das Ventil f im Kolben treten kann, beim Rückgange aber den Widerstand der
Löcher im Ventilteller vorfindet.
Die Fig. 7 zeigt den Zylinder k mit dem Kolben e. Das durchlöcherte. Ventil/ ist im
Zylinderdeckel 0 angeordnet. Beim Hingange findet der Kolben keinen Widerstand, da das
Ventil f die Luft im Zylinder ungehindert austreten läßt. Beim Rückgange kann die
Luft jedoch nur langsam durch die Löcher im Ventil treten, wodurch eine Luftverdünnung
und daher die Kataraktwirkung entsteht.
III. Der Widerstand kann durch Einschaltung einer Feder und eines Kataraktes gleichzeitig
gebildet werden.
Da mit jeder der genannten Vorrichtungen ein langsamer Hingang und rascher Rückgang
des Kolbens und damit der Förderrinne erzielt werden kann, so folgt hieraus, daß man
eine Kombination beider auf die Kolbenstange einwirken lassen kann.
Die Fig. 8 zeigt diese Kombination, und zwar ist d die Feder, und I und m sind die Saug-
bzw. Druckventile des Kataraktes entsprechend der Fig. 3. Die regelbare Federbelastung
h kann aber auch durch die Federbelastung i auf dem anderen Druckventil m der
doppeltwirkenden Pumpe ersetzt werden. Durch diese Vertauschung der Katarakteinwirkung
auf den Kolben nimmt das Fördergut in der Rinne die entgegengesetzte Transportrichtung
Claims (6)
1. Antriebsvorrichtung für Förderrinnen,
bestehend aus einem an der Rinne angreifenden, schwungradlosen Kolbenmotor,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenmotor (a) mit einem regelbaren Widerstand
in Form eines Flüssigkeits- oder Luftkataraktes oder mit einer einseitig
wirkenden Federbelastung oder mit einer Kombination dieser beiden Widerstände
zusammenwirkt, zu dem Zweck, einen langsamen Hingang und einen raschen Rückgang der Förderrinne zu erzielen, mit der
Möglichkeit, die Förderrichtung der Rinne schnell umzukehren.
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein fein durchlöchertes
Ventil ff) am Zylinder oder im Kolben des Kataraktes angeordnet ist, um
die Bewegung des Kataraktkolbens und damit der Förderrinne nach der einen Richtung hin zu verlangsamen (Fig. 4
bis 7). ■
3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrinne
bzw. deren Antriebsmotor mit einer einfach wirkenden Pumpe mit stark gedrosseltem
bzw. belastetem Druckventil verbunden ist (Fig. 3).
■ 4. Antriebsvorrichtung nach Anspruch I1
gekennzeichnet durch eine einseitig wirkende Federbelastung in der Richtung der
Kolbenstange des schwungradlosen Kolbenmotors oder der Förderrinne (Fig. 1 und 2).
5. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne
bzw. deren Antriebsmotor mit der Kolbenstange einer schwungradlosen Pumpe gekuppelt
ist, bei welcher die Druckventile der beiden Pumpenseiten je nach der gewünschten
Förderrichtung der Rinne auf einer Seite stark gedrosselt bzw. belastet werden (Fig. 8).
6. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Rinne
ein Katarakt und eine einseitig in' der Richtung der Kolbenstange des schwungradlosen
Kolbenmotors oder .der Rinne wirkende Federbelastung zusammen einwirken
(Fig. 8).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE210209C true DE210209C (de) |
Family
ID=472117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT210209D Active DE210209C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE210209C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3212630A (en) * | 1963-04-26 | 1965-10-19 | Kenneth M Allen | Reciprocating conveyor |
| US3826356A (en) * | 1971-07-07 | 1974-07-30 | Netter Fa J | Vibratory chute |
| DE3610139A1 (de) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Karl Bergmann Gmbh Dipl Ing | Schwingfoerderer nach dem gleitfoerderprinzip |
-
0
- DE DENDAT210209D patent/DE210209C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3212630A (en) * | 1963-04-26 | 1965-10-19 | Kenneth M Allen | Reciprocating conveyor |
| US3826356A (en) * | 1971-07-07 | 1974-07-30 | Netter Fa J | Vibratory chute |
| DE3610139A1 (de) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Karl Bergmann Gmbh Dipl Ing | Schwingfoerderer nach dem gleitfoerderprinzip |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1920184C3 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen und gleichmäßigen Bewegen mehrerer, durch Druckmittel betriebener Arbeitszylinder | |
| DE1533776C3 (de) | Rückeinrichtung für einen Strebförderer | |
| DE210209C (de) | ||
| DE2741581C3 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bolzen, Muttern o.dgl. Werkstücken auf Mehrstufenbearbeitungsmaschinen | |
| DE1627260A1 (de) | Schnellschnitt-Tafelblechschere | |
| DE1252393B (de) | ||
| DE2024501C3 (de) | Schlaggerät mit hydraulisch hin- und herbewegtem Arbeitskolben | |
| DE3200531A1 (de) | Anordnung fuer die zufuhr eines kompressiblen antriebsmediums zu einem antrieb | |
| DE384924C (de) | Steuerungsvorrichtung | |
| DE2807182A1 (de) | Einrichtung zum im wesentlichen gleichmaessigen foerdern eines fliessfaehigen mediums mittels hin- und hergehender foerderkolben | |
| DE1502987A1 (de) | Buegelsaegemaschine | |
| DE3823122A1 (de) | Bohreinrichtung in einer bohranlage fuer profilstahlstaebe u. dgl. | |
| DE3342282C2 (de) | Ventileinrichtung zur Kontrolle des Arbeitshubes eines Hydraulikantriebs | |
| DE1576170C (de) | Ventilsteuerung fur hin- und hergehende Kolbenantriebe mit schnell auszulosendem Kolbenhub | |
| DE857031C (de) | Vorrichtung zur automatischen Regelung von Setzmaschinen | |
| DE2300032A1 (de) | Vorrichtung bei doppelhubschaftmaschinen, jacquardmaschinen oder dergleichen | |
| DE2220180A1 (de) | Hydraulischer zylinder ohne durchgehende kolbenstange mit gleichen vorschubund rueckzugflaechen, sowie mit schnellgangeinrichtung | |
| DE243014C (de) | ||
| DE112505C (de) | ||
| DE802165C (de) | Auffang- und Rueckstossvorrichtung fuer Schienenfahrzeuge, insbesondere Foerderwagenim Bergbau | |
| DE219891C (de) | ||
| DE149992C (de) | ||
| DE1583814C2 (de) | Rückvorrichtung zum dosierten schrittweisen Rücken eines Strebfördermittels | |
| DE238415C (de) | ||
| DE3119694C2 (de) | Steinspaltwerkzeug |