DE2061065A1 - Als Druckwerk ausgebildete selbsttaetige Behandlungsanlage fuer Hohlkoerper wie Tuben od.dgl. - Google Patents

Als Druckwerk ausgebildete selbsttaetige Behandlungsanlage fuer Hohlkoerper wie Tuben od.dgl.

Info

Publication number
DE2061065A1
DE2061065A1 DE19702061065 DE2061065A DE2061065A1 DE 2061065 A1 DE2061065 A1 DE 2061065A1 DE 19702061065 DE19702061065 DE 19702061065 DE 2061065 A DE2061065 A DE 2061065A DE 2061065 A1 DE2061065 A1 DE 2061065A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
treatment system
oval
printing
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702061065
Other languages
English (en)
Other versions
DE2061065B2 (de
Inventor
Hinterkopf Kurt G
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HINTERKOPF KURT G
Original Assignee
HINTERKOPF KURT G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HINTERKOPF KURT G filed Critical HINTERKOPF KURT G
Priority to DE19702061065 priority Critical patent/DE2061065B2/de
Publication of DE2061065A1 publication Critical patent/DE2061065A1/de
Publication of DE2061065B2 publication Critical patent/DE2061065B2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Als Druckwerk ausgebildete selbsttätige Behandlungsanlage für Hohlkörper wie Tuben od.dgl.
  • Zusatz zu Patent ... (Patentanmeldung P 16 11 223.5-27) Die Erfindung betrifft eine als Druckwerk ausgebildete Behandlungsanlage für Hohlkörper wie Tuben od. dgl., die einen Druckzylinder undmehrere mit dieselilzusammenwirkende Klischeezylinder enthält, die mit gleichachsigen Zahnrädern verbunden sind, die mit dem mit dem Druckzylinder verbundenen und mit diesem gleichachsigen Meisterrad kämmen, das von einem Motor angetrieben wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für hohe Arbeitsgeschwindigkeit;en verwendbare Behandlungsanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Gefahr der Beschädigung des Drucktuches bei solchen hohen Arbeitsgeschwindigkeiten besiti.
  • Durch den Gegenstand des Hauptpatentes, zu dem die Erfindung insbesondere, jedoch nicht ausschließlich eine Weiterbildung darsteLlt7 wird in vorteiLhafter Weise erreicht, da das zwischen den einzelnen Zahnrädern und dem Meisterrad vorhandene Zahnspiel sich nicht auf die Druckvorgänge störend auswirken kann. Es werden somit hohe Arbeitsgeschw-indigkeiten möglich. Bei diesen hohen Arbeitsgeschwirldigkeiten besteht jedoch die Gefahr, daß das Drucktuch der Drucksegmente des Druckzylinders beschädigt oder verschoben wird. Hier schafft die Erfindung Attilfe, die jedoch selbstverständlich nicht nur auf An-ord-nungen nach dem Hauptpatent beschränkt ist;,sondern ganz aLLgemein von Anordnungen ausgeht, wie sie im einleitenden Absatz dieser Anmeldung beschrieben sind.
  • Die Erfindung besteht darin, daß zwischen dem das Meisterrad antreibenden Motor und dem Meisterrad ein Getriebe vorgesehen ist, das beim uebertragen der Bewegung auf das Ileisterrad die konstante Winkelgeschwindigkeit der umlaufenden Motorwelle in eine ungleichförmige, periodisch und im stetigen Ablauf zwischen einem Minimum und einem Maximum variierende Winkel geschwindigkeit des Meisterrades umwandelt, deren niedriger Wert während des Anlaufens des oder der Drucksegmente des Druckzylinders an den Hohlkörpern auftritt, während der maximale Wert der Gesciiwindigkeit des Ileisterrades jeweils dem Ende des Drucksegmentes oder der Dmleksegmente zugeordnet ist. Dadurch wird erreicht, daß das oder die Drucksegmente zunächst mit niedriger Geschwindigkeit sanft anlaufen und ihre Geschwindigkeit während des Druckens steigern. Dadurch kann eine relativ hohe Drehzahl und damit eine relativ hohe Arbeitsgeschwindigkeit erzielt werden, während jedoch der Beginn des Druckens bei einer relativ niederen Geschwindigkeit ausgeführt wird.
  • Die Drucksegmente werden geschont, es ist Gewähr für einen einwandfreien Druck vorhanden.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Zahnriemen ein Getriebeabtriebsrad umschlingt, dem ein Ovalzahnradpaar vorgeschaltet ist, über das die Verbindung zum Antriebsmotor geht. Bei dieser baulich vorteilhaften Aus£uhrung wird der sowieso vorhandene Zahnriemen ausgenutzt, der eine ungleichförmige Winkelgeschwindigkeit von dem mit einem Ovalzahnradpaar versehenen Getriebe auf das Meisterrad überträgt.
  • Da das Meisterrad selbst mit einer ungleichförmigen Winkelgeschwindigkeit umläuft, ist es zweckmäßig, wenn die Transportbewegung des die Hohlkörper aufnehmenden Halters, vorzugsweise eines an sich bekannten Revolverkopfes, abhängig von der Winkelstellung des konstant angetriebenen Ovalzahnrads und damit abhängig von der Winkelgeschwindigkeit des Meisterrades gesteuert ist.
  • Für ein rationelles Arbeiten wird in den meisten Fällen vorgesehen werden, daß der Druckzylinder mit mehreren in regelmäßigen Abständen angeordneten Drucksegmenten versehen ist. Um dabei sicherzustellen, daß die verzögerte Winkelgeschwindigkeit immer dann auftritt, wenn eines der Drucksegemente an dem zu bedruckenden Hohlkörper anläuft, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß das Untersetzungsverhältnis des Riementriebes zwischen dem Meisterrad und dem Getriebeabtriebsrad der Anzahl der Drucksegemente des Druckzylinders entspricht.
  • Dadurch läßt sich in einfacher Weise erreichen, daß die Drucksegmente mit der gewünschten, verzögerten Winkelgeschwindigkeit umlaufen. Bei dieser Ausbildung ist es zweckmäßig, wenn die Bogenlänge der Drucksegemente des Druckzylinders um das Untersetzungsverhältnis verkürzt dem beschleunigten Winkelbereich des ungleichförmig angetriEhenen Ovalzahnrades entspricht.
  • Bei einer baulich vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird vorgesehen, daß das Getriebe eine mit dem Motor gekuppelte Eingangswelle besitzt, auf der ein Zahnrad einer Untersetzungsstufe fest angeordnet ist, das mit einem Zahnrad kämmt, das auf einer Getriebewelle fest angeordnet ist, die mit einem Oval zahnrad versehen ist, in das ein lose auf der EingangsweLlegelagertes Ovalzahnrad eingreift, das mit dem Getriebeabtriebsrad verbunden ist. Diese AuRildungerlaubt eine sehr kompakte Bauweise. Aus baulichen Gründen ist es daruberhlinaus vorteilhaft, wenn das Getriebeabtriebsrad unterhalb des Meisterrades angeordnet ist.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer schematischen Erstellung einer erfindungsgemäßen Behandlungsanlage und Fig. 2 einen Schnitt durch ein zu der Behandlungsanlage der Fig. 1 gehörendes Getriebe.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Behandlungsanlage besteht im wesentlichen aus einem Druckwerk, das einen Druckzylinder 1 enthält, der auf seinem Umfang gleichmäßig verteilt mit vier Drucksegmenten 2 versehen ist. Gleichachsig zu dem Druckzylinder 1 ist ein Zahnrad, das sogenannte Meisterrad 3 angeordnet, in das in nicht näher dargestellter Weise auf dem Umfang verteilt mehrere Zahnräder eingreifen, die über das Meisterrad 3 gleichachsig zu ihnen angeordnete Klischee zylinder antreiben, die in hier nicht weiter interessierender und demzufolge nicht näher dargestellter Weise die Druckfarben auf die Druckseg-mente 2 des Druckzylinders 1 übertragen. Das Meisterrad 3 wird von einem Zahnriemen 4 umschlungen, der auf iden Seiten mit Zähnen besetzt ist und zwischen dem Meisterrad 3 und den Zahnrädern der Klischee zylinder verläuft. Der zwischen das Meisterrad und die mit diesem kämmenden Zahnräder geschaltete Zahnriemen mit doppelter Verzahnung besteht aus elastischem Werkstoff, wobei die an der einen Seite vorgesehenen Zähne mit den Zähnen des Meisterrades und die an der anderen Seite vorgesehenen Zähne mit den Zähnen der einzelnen dem Meisterrad zugeordneten Zahnräder kämmen und alle miteinander kämmenden und zusammenwirkenden Elemente ohne Spiel satt ineinandergreifen.
  • Die Drucksegmente 2 übertragen die Drucke auf Hohlkörper, beispielsweise Tuben 5, die von einem Revolverkopf 6 derart gehalten werden, daß die Drucksegmente am Umfang der Tuben 5 ablaufen und dabei den Druck übertragen. Wenn der Druckzylinder 1 und damit auch die Drucksegmente 2 mit hoher Geschwindigkeit umlaufen, besteht die Gefahr, daß sich das Drucktuch der Drucksegmente 2 beim Anlaufen an die Tuben 5 verschiebt, so daß ein unbefriedigender Druck erhalten und evtl. sogar das Drucktuch beschädigt wird. Um diese Gefahr zu beseitigen und dennoch eine hohe Drehzahl und damit eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit einzuhalten, wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß der beispielsweise gegen den Uhrzeigersinn umlaufende Druckzylinder 1 eine ungleichförmige Winkelgeschwindigkeit besitzt, die so ausgelegt wird, daß sich die Drucksegmente 2 zunächst mit einer langsamen Geschwindigkeit an die Tuben 5 anlegen, die dann während des Druckens erheblich gesteigert wird. Infolge dieser niedrigen Geschwindigkeit am Anfang findet ein sanfter Anlauf statt. Daraufhin steigert sich die Geschwindigkeit bis zu einem Maximum, das dem Ende des Drucksegments entspricht. Anschließend, also nachdem ein Drucksegment 2 an einerTube 5 vorbeibelaufen ist, erfolgt eine Verzögerung der Winkelgeschwindigkeit bis zu einem Minimum, während sich der Revolverkopf zum Zustellen der nächsten zu bedruckenden Tube um einen Arbeitsschritt dreht und/oder während gleichzeitig das nächste Drucksegment 2 in den Bereich der Tube 5 geführt wird.
  • Das Meisterrad 3 ist über den beidseitig mit Zähnen bestückten Zahnriemen 4 mit einem Getriebeabtriebsrad 7 verbunden, das zu einem Getriebe 8 gehört, das an einen mit konstanter Winkelgeschwindigkeit umlaufenden, nicht dargestellten Motor angekuppelt ist. Dem unterhalb des Meisterrades 3 angeordneten Getriebeabtriebsrad 7 ist ein Ovalzahnradpaar vorgeschaltet, das aus zwei miteinander kämmenden, gleich ausgebildeten Oval zahnräder 9 und 10 besteht. Das Oval zahnrad 10 wird mit konstanter Winkelgeschwindigkeit angetrieben, so daß das Oval zahnrad 9 wegen des Erfordernisses der gleichen Umfangsgeschwindigkeit an der Abwälzstelle mit einer ungleichförmigen die Welle Winkelgeschwindigkeit umlaufen muß. Wenn/des OvalzahnradS10 sich aus der dargestellten Stellung um 1800 verdreht, so muß sich das Ovalzahnrad 9 gleichzeitig um 2400 verdrehen, wobei es eine erhöhte Winkelgeschwindigkeit erhält. Während des Weiterdrehens um die nächsten 1800 der Welle des Ovalzahnrads 10 dreht sich das Oval zahnrad 9 nur noch um 1200, so daß es dabei eine geringere Winkelgeschwindigkeit besitzt. Während eines vollständigen Umlaufs der Welle des Zahnrades 10 findet also auch ein vollständiger Umlauf des Zahnrades 9 statt, nur daß die Winkelgeschwindigkeit dieses letzteren Zahnrades hierbei ungleichförmig ist.
  • Die ungleichförmige Winkelgeschwindigkeit des Ovalzahnrades 9 wird über das mit ihm verbundenen Getriebeabtriebsrad 7 und den Zahnriemen 4 derart auf das Meisterrad 3 übertragen, daß die niedrige Geschwindigkeit dann vorliegt, wenn der Anfang der Drucksegmente 2 in den Bleich einer auf dem Revolverkopf 6 gehaltenen Tube 5 gelangt. Während des dann folgenden Druckvorganges steigt die Winkelgeschwindigkeit an, bis sie gegen Ende des Druckvorganges, d.h. am Ende des Jeweiligen Drucksegmentes 2, ihr Maximum erreicht. Danach erfolgt eine Verzögerung, in welchem Zeitraum der zwischen zwei Drucksegementen 2 befindliche Teil des Druckzylinders 1 an der Druckstelle vorbeiläuft, an der gleichzeitig durch Verdrehen des Revolverkopfes 6 um einen Arbeitstakt eine neue Tube 5 an der Arbeitsstelle bereitgestellt wird. Da der Druckzylinder 1 mit vier Drucksegmenten 2 ausgerüstet ist, wird zwischen dem Getriebeabtriebsrad 7 und dem Meisterrad 3 ein Untersetzungsverhältnis von 1 : 4 vorgesehen, so daß sich bei einer Umdrehung des Druckzylinders 1 der Wechsel in den Winkelgeschwindigkeiten viermal wiederholt. Da der Beginn des Druckens bei etwa der niedrigsten Winkelgeschwindigkeit liegt und während der Phase erfolgt, bei der sich das der Welle Oval zahnrad 9 um 2400 bei einer 1800 Drehung/des Ovalzahnrades 10 verdeht, werden die Drucksegmente 2 so ausgebildet, daß sie etwa 600 des Bogens des Druckzylinders 1 abdecken, während zwischen ihnen ein Zwischenraum von 700 liegt, während dessen Vorbeilaufens an der Arbeitsstelle die Tuben 5 gewechsit werden. Da der Arbeitstakt des Revolverkopfes 6 von den verzögerten und beschleunigten Winkelgeschwindigkeiten abhängig ist, ist es zweckmäßig, den Revolverkopf 6 Jeweils um einen Arbeitstakt oder die Welle Schritt weiterzuschalten, wenn sich/des Ovalzahnradsl0 um 1800 verdreht hat.
  • Fig. 2 zeigt eine baulich zweckmaßige Ausführungsform eines Getriebes 8, das mit den Ovalzahnrädern 9 und 10 und dem Getriebeabtriebsrad 7 versehen ist. Das Getriebe 8 besitzt ein Gehause 11, in dem eine Eingangswelle 12 gelagert ist, die über ein Kreuzgelenk 13 mit einem nicht dargestellten Motor gekuppelt ist. Auf die Eingangswelle 12 ist ein Zahnrad 14 einer Untersetzungsstufe aufgekeilt, das mit einem Zahnrad 15 kämmt, das mit einer ebenfalls in dem Gehäuse 11 gelagerten Getriebewelle 16 drehfest verbunden ist. Auf der anderen Seite des Gehäuses 11 ist auf die Getriebewelle das aus zwei Teilen bestehende Oval zahnrad 10 aufgekeilt. Das mit dem Oval zahnrad 10 kämmende Ovalzahnrad 9 ist mit Wälzlagern 17 und 18 lose auf der Eingangswelle 12 gelagert. Es ist mit Schrauben 19 mit dem koaxial mit ihm auf der Eingangswelle 12 ebenfalls lose gelagerten Getriebeabtriebsrad 7 verbunden, das von dem strichpunktiert angedeuteten Zahnriemen 4 umschlungen wird, der zum Meisterrad führt. Die vom Antriebsmotor abgeleitete Antriebskraft wird also unter Vermittlung der Räder 14, 15 auf die Welle 16 geleitet, von der sie über die Ovalzahnräder 9, 10 auf das Getriebeabtriebsrad 7 geleitet wird, das zum Antrieb des Meisterrades dient.

Claims (10)

  1. Ansprüche
    Als Druckwerk ausgebildete selbsttätige Behandlungsanlage für Hohlkörper wie Tuben od.dgl., die einen Druckzylinder und mehrere mit diesem zusammenwirkende Klisoheezylinderenthält, die mit gleichachsigen Zahnrädern verbunden sind, be mit desmit dem Druckzylinder verbundenen und mit diesem gleichachsigen Meisterrad kämmen, das von einem Motor angetrieben wird, insbesondere nach Patent .... (Patentanmeldung P 16 11 223.5-27), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem das Meisterrad antreibenden Motor und dem Meißterrad (3) ein Getriebe (8) vorgesehen ißt, das beim übertragen der Bewegung auf das Meisterrad die konstante WinkelgeBchwindigkeit der umlaufenden Motorwelle in eine ungleichförtige, periodisch und in stetigem Ablauf zwischen einem Minimum und einem Maxiumvariierende Winkelgeschwindigkeit des Meisterrades umwandelt, deren niedriger Wer-t während des Anlaufens des oder der Drucksegiente (2) des Druckzylinders n an den Hohlkörpern (5) auftritt, während der maximale Wert der Geschwindigkeit des Meisterrades jeweils dem Ende des Drucksegments oder der Drucksegmente zugeordnet ist.
  2. 2. Behandlungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnriemen (4) ein Getriebeabtriebsrad (7) umschlingt, dem ein Ovalzahnradpaar (9, 10) vorgeschaltet ist, über das die Verbindung zum Antriebsmotor geht.
  3. 3. Behandlungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oval zahnräder (9, 10) so ausgebildet und einander zugeordnet sind, daß in einer ersten Phase einer der Welle Umdrehung/eines ersten Zahnrades (10) um i800 eine Umdrehung eines zweiten Ovalzahnrades (9) um 2400 entspricht, während in einer zweiten Phase einer Umdrehung der Welle des ersten Ovalzahnrades (10) um 1800 eine Umdrehung des zweiten Zahnrades um 1200 entspricht.
  4. 4. Behandlungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Oval zahnrad (10) vom Antriebsmotor aus gesehen dem anderen Zahnrad (9) vorgeschaltet ist, das seinerseits vom Meisterrad aus gesehen dem ersten Zahnrad (io) vorgeschaltet ist.
  5. 5. Behandlungsanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbewegung des die Hohlkörper (5) aufnehmenden Halters, vorzugsweise eines an sich bekannten Revolverkopfes (6), abhängig von der Winkel stellung des konstant angetriebenen Owalzahnrades (10) und damit abhängig von der Winkelgeschwindigkeit des Meisterrades (3) gesteuert ist.
  6. Behandlungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Untersetzungsverhältnis des Riementriebes zwischen dem Meisterrad (3) und dem Getriebeabtriebsrad (7) der Anzahl der Drucksegmente (2) des Druckzylinders (1) entspricht, z.B. indem es bei vier Drucksegmenten sich wie 1 : 4 verhält.
  7. 7. Behandlungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenlänge der Drudsegmente (2) des Druckzylinders (1) um das Untersetz1lngsserhältnis verkürzt dem beschleunigten Winkelbereich des ungleichförmig angetriebenen Ovalzahnrades (9) entspridt.
  8. 8. Biandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei vier Drucksegmenten und bei einer Zuordnung der Teile zueinander, bei der einer der Welle Umdrehung/des einen Ovalzahnrades (10) um 1800 abwechselnd eine Umdrehung des anderen Ovalzahnrades um 2400 bzw.
    1200 entspricht, die Drucksegmente (2) so ausgebildet sind, daß sie etwa 600 des Umfangs des Druckzylinders (1) abdecken, während zwischen ihnen ein einem Zentriwinkel von 300 entsprechender Zwischenraum liegt, während dessen Vorbeilaufens an der Arbeitsstelle die Tu-ben (5) gewechselt werden.
  9. 9. Behandlungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (8) eine mit dem Motor gekuppelte Eingangswelle (12) besitzt, auf der ein Zahnrad (14) einer Untersetzungsstufe fest angeordnet ist, das mit einem Zahnrad (15) kä=t, das auf einer Getriebewelle (16) fest angeordnet ist, die mit einem Ovalzahnrad (10) versehen ist, in das ein lose auf der Eingatswelle gelagertes Oval zahnrad (9) eingreift, das mit dem Getriebeabtriebsrad (7) verbunden ist.
  10. 10. Behandlungsanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebeabtriebsrad (7) unterhalb des Meisterrades (3) angeordnet ist. Leerseite
DE19702061065 1970-12-11 1970-12-11 Antrieb eines mit drucksegmenten ausgestatteten uebertragungszylinders einer selbsttaetig arbeitenden offset- druckvorrichtung fuer hohlkoerper wie tuben o.dgl. Granted DE2061065B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702061065 DE2061065B2 (de) 1970-12-11 1970-12-11 Antrieb eines mit drucksegmenten ausgestatteten uebertragungszylinders einer selbsttaetig arbeitenden offset- druckvorrichtung fuer hohlkoerper wie tuben o.dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702061065 DE2061065B2 (de) 1970-12-11 1970-12-11 Antrieb eines mit drucksegmenten ausgestatteten uebertragungszylinders einer selbsttaetig arbeitenden offset- druckvorrichtung fuer hohlkoerper wie tuben o.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2061065A1 true DE2061065A1 (de) 1972-06-22
DE2061065B2 DE2061065B2 (de) 1976-11-11

Family

ID=5790713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702061065 Granted DE2061065B2 (de) 1970-12-11 1970-12-11 Antrieb eines mit drucksegmenten ausgestatteten uebertragungszylinders einer selbsttaetig arbeitenden offset- druckvorrichtung fuer hohlkoerper wie tuben o.dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2061065B2 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2061065B2 (de) 1976-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2436199C2 (de) Rotations-Offset-Druckmaschine
DE2340263C3 (de) Antrieb für Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen in Reihenanordnung mit mindestens zwei Druckwerken
DE2617418A1 (de) Vorschubsteuervorrichtung
DE2658362C3 (de) Farbwerk für eine Druckmaschine, insbesondere zum Bedrucken von Tuben, Hülsen u.dgl.
DE4403255A1 (de) Vorrichtung zum Verhindern von Spiel zwischen einem antreibenden Zahnrad und einem getriebenen Zahnrad
DE2725030A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer ein umstellbares satellitendruckwerk
EP0480879B2 (de) Vorrichtung zur stufenlosen Verstellung der axialen Verreibungsbewegung von Reibwalzen
EP0166098A1 (de) Farb- und Feuchtwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE543756C (de) Musterwalzenantrieb fuer Druckmaschinen
DE2061065A1 (de) Als Druckwerk ausgebildete selbsttaetige Behandlungsanlage fuer Hohlkoerper wie Tuben od.dgl.
DE2114432C3 (de) Vorschubvorrichtung an einer Presse
DE2634108A1 (de) Raederfalzapparat
DE2906423C2 (de) Antrieb für eine Übergabetrommel in einem Falzapparat
DE1246767B (de) Falz- und Sammelvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen
DE658967C (de) Vorrichtung zum Antrieb eines mit ungleichfoermiger Geschwindigkeit umlaufenden Foerdermittels
DE2528535B2 (de) Übergabe- und Wendetrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine
DE841292C (de) Bogenhochdruckmaschine fuer Schoen- und Widerdruck
DE3709008C1 (de) Dreh- und Vorschubeinrichtung zum absatzweisen Walzen langgestreckter Werkstuecke auf einem Kaltpilgerwalzwerk
DE2440989C3 (de) Etikettierstation in einer Etikettiermaschine
DD153473A3 (de) Vorrichtung zur steuerung der falzklappen eines falzklappenzylinders
DE382886C (de) Zweitourenschnellpresse
DE2139684A1 (de) Steuereinrichtung für das Farbwerk einer Vervielfältigungsmaschine
AT201632B (de) Antrieb für Zylinderschnellpressen
DE1163855B (de) Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen der Farbwalzen von Druckmaschinen
DE19707602C1 (de) Vorrichtung zum Breithalten und Ausquetschen von insbesonders nasser Schlauch-Wirkware

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee