DE2060279A1 - UEberstroemventil - Google Patents
UEberstroemventilInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
- F16K17/105—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve using choking or throttling means to control the fluid operation of the main valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- Y10T137/7764—Choked or throttled pressure type
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Description
Die Erfindung betrifft ein Überströmventil zur Verwendung in Verbindung mit einer umsteuerbaren Förderpumpe.
Sin Überströmventil gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch
ein Gehäuse mit einem Kanal mit zwei zylindrischen Partien unterschiedlicher Durchmesser.und mit einem Sitz zwischen den zylindrischen Partien, wobei das Gehäuse zwei Öffnungen hat, die in den
Kanal an gegenüberliegenden Seiten des Sitzes öffnen, ein in dem Kanal verschiebbarer Steuerschieber größere und kleinere Kolbenpartien, die jeweils in dfen größeren bzw. kleineren zylindrischen
Partien verschiebbar sind, und eine Sitzfläche hat, die zur Anlage
an dem Sitz im Kanal auf einem effektiven Durchmesser zwischen den
Durchmessern der zylindrischen Partien eingerichtet ist, derart,
daß ein Fließen zwischen den öffnungen verhindert wird, eine automatische Ventileinrichtung im Betrieb für eine Verbindung der momentan unter höherem Druck stehenden Öffnung mit dem Ende der kleineren zylindrischen Partie auf der Seite des kleineren Kolbens
sorgt, die von den Sitzflächen entfernt liegt, ein Fließweg mit
einer Durchflußdrosselstelle das Ende der kleineren zylindrischen Partie mit dem gegenüberliegenden Ende der größeren zylindrischen
Partie verbindet und ein Servoventil vorgesehen ist, das ein Entweichen von Medium aus dem gegenüberliegenden Ende der größeren zy-24 408 - 2 -
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lindrisohen Partie ermöglicht, wenn der Brück über einen Sollwert
ansteigt, derart, daß ein Mediumfluß durch den Fließweg ermöglicht
wird, wobei eine solche Anordnung vorgesehen ist, daß bei Anstieg des Drucks über einen Sollwert der Durchfluß durch den Fließweg
einen so ausreichenden Druckabfall erzeugt, daß die Belastung des Steuerschiebers überwunden wird, die mindestens teilweise als Folge des Unterschiedes zwischen den Durchmessern der Kolbenpartien
herrscht, derart, daß der Steuerschieber zum Trennen der Sitzfläche vom Sitz verlagert wird.
Die Erfindung iet im nachfolgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In
den Zeichnungen sind:
Das Ventil hat ein Gehäuse 10 mit einem Kanal, dessen gegenüberliegende Endpartien 11, 12 zylindrisch ausgebildet sind, wobei die Partie 11 einen kleineren Durchmesser als die Partie 12 hat. Ein kegelstumpf förmiger Sitz 13 ist im Kanal zwischen den beiden Endpartien
11, 12 vorgesehen. Das Gehäuse weist zwei Öffnungen 14, 15 auf, die
in Hüten 16, 17 im Kanal auf gegenüberliegenden Seiten der Sitzfläche 13 öffnen.
Die Endpartien 11, 12 des Kanals im Gehäuse nehmen jeweils zwei Kolbenpartien 13, 19 eines Steuerschiebers 20 auf. Ein Schaft 21 kleineren Durchmessers verbindet die Kolbenpartien 18, 19, und am Übergang des Schafts 21 in die größere Kolbenpartie 19 befindet eine kegelstumpf föraige Sitzfläche 22 mit einem eingeschlossenen Winkel,
der kleiner als der des Sitzes 13 ist, um in effektiver Weise einen Linienkontakt mit der Sitzfläche 13 herzustellen.
Der Durchmesser des Linfenkontaktes zwischen den Sitzen 13 und 22
liegt zwischen den Durohmessern der Sndpartien 11 bzw. 12 gemäß der
folgenden Formell
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wobei Fläche X « tob Linienkontakt eingeschlossene Fläche
Fläche A « Fläche der zylindrischen Partie 111
Fläche B - Fläche der zylindrischen Partie 12.
Den öffnungen 14 und 13 ist ein automatisches Freikolbenventil 25
zugeordnet» das Kanäle 32, 35» 34 hat, welche jeweils mit den Hüten
16 bzw. 17 und der Endpartie 11 jeweils über Kanäle 35, 36 und 37
in Verbindung stehen. Das Ventil 23 dient dazu, jeweils diejenige der öffnungen 14 oder 15 mit dem Ende der Kanalpartie 11 zu verbinden, die momentan unter dem höheren Druck steht, um die kleinere
Kolbenpartie 18 zu beaufschlagen und den Steuerschieber in einer Sichtung zu belasten, in der ein Trennen der Sitzflächen 13 und 22
erfolgt. Sin Kanal 24 durch den Steuerschieber 20 verbindet die gegenüberliegenden Enden des Kanals im Gehäuse. Eine Durchflußdroeselstelle 25 in diesem Kanal 24 steuert den HediumdurohfluS durch diesen Kanal.
Sin Servoventil 27 ist so eingerichtet, daß es eine Entweichung von
Medium aus dem Ende der zylindrischen Partie 12 ermöglicht, das von
der Sitzfläche I5 entfernt liegt. Dieses Servoventil weist einen
Sitz 28 und ein federgespanntes zulaufendes Steuerelement 29 auf»
das gegen die Federvorspannung durch Druokbeaufsohlagung des genannten Endes der zylindrischen Partie 12 vom Sitz 28 abgehoben werden
kann.
Der Steuerschieber wird von einer Feder 30 so gespannt, daS die Sitzflächen 13 und 22 aufeinanderliegen, wenn keine Druckbeaufschlagung
erfolgt. Der Effekt dieser Federbelastung wird durch die Wirkung von
Hoohtruokmedium auf die beiden Kolbenpartien des Steuerschiebers und
auf eine der beiden Ringflächen der Sitzfläche noch erhöht, die entweder innerhalb oder außerhalb des Sitzes 13 liegt, wobei die Differenz in den Flächen das Einwirken einer Kraft auf den Steuerschieber hervorruft» die ihn nach links drüokt. Wegen der Wahl des Durchmessers des Sitzes I3 ändert sich diese Kraft nicht in Abhängigkeit
von der Wahl der öffnung, die unter hohem Druck steht.
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Venn im Betrieb der höhere Druck ausreichend ansteigt, um das Servoventil
27 zu öffnen, erfolgt ein Durchfluß durch den Kanal 24, und der die Kolbenpartie I9 beaufschlagende Druck fällt ab. Mit dem
weiteren Steigen des gesteuerten Drucks öffnet sich das Servoventil progressiv, bis die Druckbeaufschlagung der Kolbenpartie 19 so gering
wird, daß der Steuerschieber gemäß der Darstellung in der Zeichnung
nach rechts verschoeben werden kann. Wenn das geschieht, tritt ein direkter Durchfluß zwischen den Sitzflächen von der Hochdrucköffnung
zur Niederdrucköffnung auf, und damit ist der höhere Druck begrenzt. Diese Begrenzung wird durch die Federvorspannung des Steuerschiebers,
die Flächendifferenz zwischen den Kolbenpartien des Steuerschiebers und den Charakteristiken des Servoventils bestimmt.
Das letztere kann dadurch geändert werden, daß ein Anschlag 51 verstellt
wird, um die Federvorspannung auf das Steuerventil 29 des Servoventils
zu ändern.
Die Kanalpartie 12 steht außerdem mit einem Eilfsservoventil (nicht
dargestellt) in Verbindung, das durch Fremdmittel betätigt werden kann, beispielsweise durch einen Elektromagneten, um Medium in der
Partie 12 die Möglichkeit zu geben, aus der Partie 12 abzufließen. Das Überströmventil kann damit unabhängig vom Verhältnis der Drücke
in den öffnungen 14 und 15 betätigt werden.
Patentansprüche
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Claims (7)
1. Überströmventil, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (1O)- mit einem
Kanal mit zwei zylindrischen Partien (11,12) unterschiedlicher Durchmesser
und mit einem Sitz (13) zwischen den zylindrischen Partien (11,12), wobei das Gehäuse (10) zwei Öffnungen (14,15) hat, die in
den Kanal an gegenüberliegenden Seiten des Sitzes (13) öffnen, ein in dem Kanal averschiebbarer Steuerschieber (20) größere (19) und
kleinere (18) Kolbenpartien, die jeweils in den größeren bzw. kleineren
zylindrischen Partien (11,12) verschiebbar sind, und eine Sitzfläche
(22) hat, die zur Anlage an dem Sitz (13) im Kanal auf einem effektiven Durchmesser zwischen den Durchmessern der zylindrischen
Partien (11,12) eingerichtet ist, derart, daß ein Fließen zwischen
den Öffnungen (14,15) verhindert wird, eine automatische Ventileinrichtung
(23) im Setrieb für eine Verbindung der momentan unter höherem
Druck stehenden öffnung (14*15) mit dem Ende der kleineren zylindrischen Partie (11) auf der Seite des kleineren Kolbens (18)
sorgt, die von der Sitzfläche (13,22) entfernt liegt, ein Fließweg
(24) mit einer Druchflußdrosselstelle (25) das Ende der kleineren zylindrischen Partie (11) mit dem gegenüberliegenden End· der größeren zylindrischen Partie (12) verbindet und ein Servoventil (27) vorgesehen ist, das ein Entweichen von Medium aus dem gegenüberliegenden
Ende der größeren zylindrischen Partie (12) ermöglicht, wenn der
Druck über einen Sollwert ansteigt, derart, daß ein Mediunfluß durch
den Fließweg (24) ermöglicht wird, wobei eine solche Anordnung vorgesehen ist, daß bei Anstieg des Drucks über einen Sollwert der Durchfluß durch den Fließweg (24) einen so ausreichenden Druckabfall erzeugt, daß die Belastung des Steuerschiebers (2X) überwunden wird,
die mindestens teileweise als Folge des Unterschieds zwischen den Durchmessern der Kolbenpartien (18,19) herrscht, derart, daß der
Steuerschieber (20) zum Trennen der Sitzfläche (22) vom Sitz (13)
verlagert wird.
2. Überströmventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
unterschiede zwischen der von dem effektiven Durohmesser bestimmten
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Fläche xind den Flächen der größeren (19) und der kleineren (18) der
Kolbenpartien jeweils im wesentlichen gleich sind.
3. Überströmventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sitz (I3) und die Sitzfläche (22) jeweils eine Kegelstumpfform
haben und unterschiedliche eingeschlossene, Winkel bilden.
4. Überströmventil nach einem der Ansprüche 1 Ms 3, dadurch gekennzeichnet,
daß Federmittel (30) zum Vorspannen des Steuerschiebers (20) in einer Richtung zur Verhinderung eines Durchflusses zwischen
den Öffnungen (14,15) vorgesehen sind.
5* Überströmventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4t dadurch gekennzeichnet,
daß der Fließweg (24) eine Bohrung in dem Steuerschieber (20) ist.
6. Überströmventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,
daß zum Servoventil (27) ein Sitz (28) und ein zulaufendes Steuerelement (29) gehören, dag in Anlage an den Sitz (28) vorgespannt
ist.
7. Überströmventil nach einem der Ansprüche 1 Mb 6, gekennzeichnet
durch ein Hilfsservoventil, das unabhängig von dem ersten Servoventil
(27) betätigbar ist, derart, daß ein Entweiten von Medium aus dem gegenüberliegenden Ende der größeren zylindrischen Partie (12)
ermöglicht ist.
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Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB5993769 | 1969-12-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2060279A1 true DE2060279A1 (de) | 1971-06-16 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19702060279 Withdrawn DE2060279A1 (de) | 1969-12-09 | 1970-12-08 | UEberstroemventil |
Country Status (4)
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DE (1) | DE2060279A1 (de) |
FR (1) | FR2073153A5 (de) |
GB (1) | GB1325868A (de) |
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- 1970-12-09 US US3677287D patent/US3677287A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-12-09 FR FR7044299A patent/FR2073153A5/fr not_active Expired
Also Published As
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US3677287A (en) | 1972-07-18 |
FR2073153A5 (fr) | 1971-09-24 |
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Legal Events
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8130 | Withdrawal |