DE2057879A1 - Rotorlagerung - Google Patents

Rotorlagerung

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DE2057879A1
DE2057879A1 DE19702057879 DE2057879A DE2057879A1 DE 2057879 A1 DE2057879 A1 DE 2057879A1 DE 19702057879 DE19702057879 DE 19702057879 DE 2057879 A DE2057879 A DE 2057879A DE 2057879 A1 DE2057879 A1 DE 2057879A1
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rotor
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DE19702057879
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Eric Kellett
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    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D29/18—Rotors
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Description

Rotorlagerung
Die Erfindung betrifft eine Rohrlagerung, i
Aufgabe der Erfindung ist es, einen aus Keramik hergestellten Rotor in zweckmäßiger Form auf einer Metallwelle zu lagern.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Metallwelle an ihrem einen Ende eine becherförmige Partie aufweist und daß ein Rotor eine Zapfenpartie hat, die zum Sitzen in der becherförmigen Partie der Welle vorgesehen ist, wobei eine ITutanordnung um eine oder beide zusammenwirkenden Flächen der genannten Partien herum vorgesehen ist und ein Füllmaterial die Hutanordnung einnimmt, wobei das Füllmaterial einen höheren Wärmeausdehnungsfaktor als die Welle hat und so in die Hutanordnung eingedrückt ist, daß auf die g Zapfenpartie des Rotors eine Druckspannung ausgeübt wird.
Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, in der der mit der Welle verbundene Rotor im Schnitt gezeigt ist.
Der Rotor weist eine Nabenpartie 10 auf, auf der eine Anzahl von Flügeln 11 sitzen. Die Nabenpartie 10 ist aus einer Keramikmasse gebildet, und die Flügel sind aus einem ähnlichen Werkstoff hergestellt und sitzen in Schlitzen, die in der Nabenpartie vorgese-
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hen sind. Die Nabenpartie 10 ist mit einer Zapfenpartie 12 am breiteren Ende versehen, und die Zapfenpartie 12 sitzt in einer becherförmigen Partie 15, die an einem Ende einer Welle 14 vorgesehen ist. Die Welle und die becherförmige Partie 13 sind aus Metall gefertigt.
Um die Zapfenpartie in der becherförmigen Partie zu sichern, sind in die innere ümfangsflache der becherförmigen Partie zwei im axialen Abstand angeordnete Nuten 15 eingeformt, die in einer Fluchtmit Hüten 16 liegen, welche in die Zapfenpartie eingeformt sind. Wenn die Zapfenpartie und die becherförmige Partie zusammengesetzt werden, bilden die Nutenpaare 15» 16 zwei Nutanordnungen, die anschließend mit einem Füllmaterial gefüllt werden, das einen höheren Wärmeausdehnungsfaktor als die Welle hat. Zweckmäßigerweise handelt es sich bei dem Füllmaterial um ein Metall, das in die Nutanordnung durch tangential angeordnete Einiläße eingedrückt wird, von denen einer bei 18 gezeigt ist. Bei dem Material kann es sich um Stäbe handeln, die sich verformen und die Nutanordnung vollständig füllen, um damit eine Druckkraft auf die Zapfenpartie auszuüben.
Da die Zapfenpartie aus einer Keramikmasse gefertigt ist, dehnt sie sich mit zunehmender Temperatur nicht in einem nennenswerten Maße aus, die becherförmige Partie tut das aber; die Tatsache allerdings, daß sich das Füllmaterial im größeren Maße ausdehnt als das Material der becherförmigen Partie, stellt sicher, daß immer eine Druckspannung auf die Zapfenpartie ausgäbt wird, so daß ein Drehmoment zwischen dem Rotor und der Welle bei allen Temperaturen bis zur höchsten Betriebstemperatur des Rotors übertragen werden kann.
Die becherförmige Partie 13 ist mit einem sich nach außen erstrekkenden Flansch 17 versehen, an den sich die Flügel 19 während des Laufs des Rotors anlegen.
Patentansprüche
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Claims (2)

  1. Pat entansprüohe
    M.Motorlagerung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Metallwelle (14) an ihrem einen Ende eine "becherförmige Partie (13) aufweist und daß ein Rotor eine Zapfenpartie (12) hat, die zum Sitzen in der becherförmigen Partie (I3) der Welle (14) vorgesehen ist, wobei eine Nutanordnung (15,16) um eine oder beide zusammenwirkenden Flächen der genannten Partien (12,13) herum vorgesehen ist und ein Füllmaterial die Nutanordnung (15>16) einnimmt, wobei das Füllmaterial einen höheren Wärmeausdehnungsfaktor als die Welle (14) hat und so in die Nutanordnung (15»16) eingedrückt ist, daß auf die Zapfenpartie (12) des Rotors eine Druckspannung ausgeübt wird. (|
  2. 2. Rotorlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die becherförmige Partie (13) Binläße (18) zu der Nutanordnung (15»16) aufweist, derart, daß das Füllmaterial in die Nutanordnung (15»16) eingedrückt werden kann.
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    L e e r s'e i \ e
DE19702057879 1969-11-28 1970-11-25 Rotorlagerung Pending DE2057879A1 (de)

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GB5822169 1969-11-28

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