DE2054168A1

DE2054168A1 - Einrichtung zur Herstellung von aus Marmorbruch und Polyesterharz bestehenden Blocken durch Mischen und Rütteln dieser Stoffe unter Unterdruck

Info

Publication number: DE2054168A1
Application number: DE19702054168
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Toncelli, Marcello, Termine dl Cas sola, Vicenza (Italien)
Priority date: 1969-11-13
Filing date: 1970-11-04
Publication date: 1971-05-27
Also published as: DE2054168B2; DE2054168C3; FR2069651A5

Description

mein Zeichen: 0145 Pt ZUb4 IDO

Marcello Toncelli,

Termine di Cassola (Vicenza-Italien),

Via Manzoni 7

Einrichtung zur Herstellung von aus Marmorbruch
und Polyesterharz bestehenden Blöcken durch
Mischen und Rütteln dieser Stoffe unter Unterdruck

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Herstellung von Blöcken, welche aus Marmorbruch und dergleichen bestehen, der von Polyesterharz mit schneller Aushärtezeit umgeben ist. Bei dieser Einrichtung werden die Bestandteile der Blöcke in einem Formkasten selbsttätig gemischt, wobei dieser Formkasten in seinem oberen Teil verschlossen oder aber auch offen sein kann.

Dieser Mischvorgang, der unter Vakuum und bei geschlossenem Formkasten ausgeführt werden kann, kann durch Drehbewegung einer hohlen Drehtrommel erfolgen, die diesen Formkasten aufnimmt. Wenn hingegen der Formkasten offen ist, so

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vollzieht sich der Mischvorgang des Gemisches lediglich als Folge eines Rüttelvorganges, welchem der Formkasten unterworfen wird. Dieser Rüttelvorgang geschieht in einem fest stehenden Tunnel, in welchem ein Vakuum erzeugt wird.

Als Folge der Drehbewegung des geschlossenen Formkastens unter Vakuum, welcher auch einer selbsttätigen Rüttelbewegung unterworfen werden kann, sowie einer ungeordneten Rüttelbewegung des offenen aber stets unter Vakuum stehenden Formkastens, wird eine vollständige Entfernung der Luftblasen erreicht, welche in dem Polyesterharz enthaltenden Gemisch vorhanden sind. Nach dem Aushärtevorgang des Harzes werden auf diese Weise vollkommen homogehe und sehr dichte Blöcke erhalten

Die aus Marmorbruch und Polyesterharz bestehenden Blöcke werden mit Hilfe von Sägeeinrichtungen nacheinander zerschnitten, so daß Platten erhalten werden, welche - namentlich dann, wenn sie zweckmäßigerweise geschliffen oder poliert werden - dadurch in ästhetischer Weise befriedigen, daß sie den Marmor zeigen, aus welchem sie bestehen. Diese Platten sind als Mauerverkleidungen, Fußbodenmaterial oder aber für andere Bauten sofort einsetzbar.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert. In dieser zeigen in rein schematischer Weise:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen

Einrichtung mit einem drehbaren Formkasten

Fig. 2 eine Stirnansicht des in der Drehtrommel gelagerten Formkastens

Fig. 3 eine Teilansicht von vorne der erfindungsgemäßen Einrichtung, wobei diejenige Rüttelvorrichtung gezeigt wird, welche die Dreh-

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trommel in Schwingungen versetzt

Fig. 4 eine Teilansicht der Anordnung nach Figur 3, wobei die Rüttelvorrichtung deutlich gezeigt wird, auf welche sich die Drehtrommel abstützt

Fig. 5 eine etwas abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, wobei der Formkasten unter statischem Unterdruck steht

Fig. 6 eine Ansicht des Formkastens der erfindungsgemäßen Einrichtung, wobei dieser Formkasten sich auf die Rüttelvorrichtung in der Vakuumkammer abstützt.

Der Transportwagen 1 (Fig. 1), welcher mittels Hebeböcken 2, also Hubvorrichtungen, den mit Marmorbruch und dergleichen und flüssigem Polyesterharz aufgefüllten Formkasten 3 abstützt und lagert, wird längs Schienen 4 bewegt, bis er in eine Drehtrommel 5 eingeführt wird, wo er sich auf Innenschienen 6 abstützt.

Die Drehtrommel 5 besitzt einen festen Boden und wird mit Hilfe eines Deckels 7 verschlossen, der die Drehtrommel 5 nach außen abdichtet. In der Drehtrommel 5 wird mit geeigneten Mitteln, z.B. Saugvorrichtungen, ein Vakuum erzeugt.

Der Formkasten 3 ( Fig. 2) stützt sich mit seinen beiden Hohlkehlen 8 gegen untere, nach oben ragende Führungen 9 ab, wodurch sichergestellt ist, daß der Formkasten 3 in der Dreh- " trommel 5 einen Halt bekommt.

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Der Deckel 10 oder Verschluß des Formkastens 3 wird von Hebeböcken 11, also von Hubvorrichtungen festgehalten, welche im Inneren der Drehtrommel 5 angeordnet sind.

Der Formkasten 3, welcher den Marmorbruch und das Polyesterharz mit einem Schnellhärter enthält, besitzt im oberen Teil Bohrungen 12, aus welchen bei der Bildung des Vakuums in der Drehtrommel 5 die Luft austritt.

Nach dem Absenken der Hebeböcke 2 läßt sich der mittels der Hebeböcke 11 arretierbare Formkasten 3 mit Hilfe des Transportwagens 1 aus der Drehtrommel 5 herausfahren. Der Transportwagen 1 hat in der Draufsicht die Form einer U-förmiger Gabel, welche längs der außenliegenden Schienen 4 verfahrbar ist.

Nachdem die Drehtrommel 5 mit dem Deckel 7 luftdicht verschlossen wurde, wird in der Drehtrommel 5 ein Vakuum erzeug-t Gleichzeitig wird die Drehtrommel 5 über die Rollen 13 in Drehung versetzt, auf welche sich die Drehtrommel 5 über zylinderförmige Bahnen 14 abstützt. Dabei wird über die Hebeböcke 15 bis 16 der untere Rahmen 17 bzw. das untere Gestell angehoben.

Die Rollen 13 werden über die Welle 18 (Figur 1) in Drehung versetzt, welche von einem Motor 19, z.B. einem öldynamischen Motor angetrieben wird.

Während dieses Mischvorganges, welcher sich bei drehender Trommel 5 und unter Vakuum vollzieht, wird ein großer Teil der in dieser Mischung enthaltenen Luft abgeführt, wobei die Dichte des Materials verbessert wird.

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Es wird nun auf die den Formkasten 3 enthaltende Drehtrommel 5 auf die Weise eine Rüttelbewegung, also Schwingungen, ausgeübt, daß sie mit einer ihrer ebenen Flächen auf eine Rüttelvorrichtung 20 mit ebener Fläche gestellt wird (Figur 3). Diese Rüttelvorrichtung wird mittels exzentrischer Massen 21 angetrieben, welche gemeinsam mit der Welle 22 eine Drehbewegung vollführen. Diese Welle 22 mit den exzentrischen Massen 21 ist in Lagern 23 gelagert und wird über den Motor mit erhöhter Geschwindigkeit angetrieben. Auf diese Weise wird eine Rüttelbewegung der Drehtrommel 5 zusammen mit dem Formkasten 3 ausgeführt, welcher in dieser Drehtrommel 5 gelagert ist.

Die Haken 25 haben die Aufgabe, die Drehtrommel 5 mit der Rüttelvorrichtung 20 zu verbinden. Dabei ist die ebene Fläche der Rüttelvorrichtung 20 auf Federn gelagert.

Als Folge dieser Rüttelbewegung sowie des Vakuums werden die in dem Gemisch enthaltenen Luftblasen entfernt, so daß ein homogener und kompakter, also dichter Block entsteht, der nach dem Aushärten des Polyesterharzes Sägeeinrichtungen zugeführt wird, wo er zu Platten geschnitten wird.

Wenn man den Formkasten 3 relativ zu der Drehtrommel 5 ein wenig exzentrisch lagert, so wird der durch Drehbewegung hervorgerufene Mischvorgang noch wirksamer und begünstigt den Austreibvorgang der Luft.

Gemäß einer etwas abgewandelten Ausführungsform mit einem unter statischem Vakuum stehenden Formkasten wird die gesamte Drehtrommel 5 zusammen mit ihrer inneren und äußeren Ausrüstung entfernt und ein Kanal 26 ( Figuren 5 und 6 ) vorgesehei welcher mit dem Fußboden verbunden ist.

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Diese Kammer besitzt ein außenliegendes Rohr 27 zur Abführung der Luft, wobei der Deckel 28 nach Einführung des offenen Formkastens 29 verschlossen wird. Ein derartiger Formkasten 29 benötigt keinerlei Deckel und wird in den Tunnel 26 auf entsprechenden Schienen hineinbewegt, wo er sich auf die ebene Fläche einer Rüttelvorrichtung 30 abstützt, welche derjenigen nach den Figuren 3 und 4 entspricht.

Die ebene Fläche der Rüttelvorrichtung 30 stützt sich auf eine Reihe von Federn 31 ab, die auf dem festen Gestell 32 gelagert sind. Die ebene Fläche der Rüttelvorrichtung 30 besitzt im unteren Teil eine Welle 33» welche in Halterungen 34 gelagert ist. Diese Welle 33 ist mit einer exzentrischen Masse 35 ausgerüstet und wird in Drehung versetzt, und zwar über einen Riemenantrieb, der seinerseits beispielsweise von dem Elektromotor 36 angetrieben wird. Auf diese Weise wird auch der Formkasten 29 gerüttelt bzw. in Schwingungen versetzt.

Durch diesen Rüttel- und Schüttelvorgang erhält man eine vollständige Entfernung der Luftblasen in dem Gemisch, mit welchem der Formkasten 29 aufgefüllt ist. Hierdurch entfällt die Drehbewegung des Formkastens zusammen mit der Drehtrommel, wie dies bei der ersten Ausführungsform der Fall ist.

Die zweite Ausführungsform der Erfindung mit einem feststehenden Tunnel ist auch hinsichtlich des Absaugvorganges und des Rüttelvorganges einfacher und auch billiger.

Wenn das Harz ausgehärtet ist, wird der Formkasten 29 aus dem Tunnel 26 herausgefahren. Durch Entfernung der Wände des Formkastens 29 wird ein Block aus Marmorbruch und Harz erhalten, welcher anschließend daran Sägeeinrichtungen zugeführt wird, die ihn in einzelne Platten zerteilen.

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Die erfindungsgemäße Einrichtung kann hinsichtlich ihrer Einzelteile und deren Anordnung auch abgeändert werden, ohne daß hierdurch der Rahmen der Grundkonzeption verlassen wird. Die Änderungen können sowohl hinsichtlich der unter Unterdruck stehenden Drehtrommel oder aber auch im Hinblick auf die Rüttelvorrichtung mit ebener Fläche zur Aufnahme des Formkastens vorgenommen werden. Wesentlich ist, daß durch energisch Rüttelbewegungen und dergleichen sowie durch Bildung eines Vakuums die gesamte, in dem Gemisch aus Marmorbruch und Polyester harz enthaltene Luft entfernt wird.

- Patentansprüche -

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

Einrichtung zur Herstellung von aus Marmorbruch und Polyesterharz bestehenden Blöcken durch Mischen und Rütteln dieser Stoffe unter Unterdruck, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung eine Drehtrommel besitzt, in welcher nach Einführung eines Marmorbruch und Polyesterharz und dergleichen enthaltenden Formkastens mit Deckel ein Vakuum erzeugt wird, daß dieser gemeinsam mit der Drehtrommel rotierende Formkasten die Bestandteile der Mischung unter Vakuum vermischt und dabei die in dieser Mischung enthaltene Luft austreibt, während die Drehtrommel luftdicht abgeschlossen ist, und daß dieser Formkasten nach der Drehbewegung auf eine ebene Fläche einer Rüttelvorrichtung gestellt wird, um die Entfernung der Luft im Gemisch noch weiter voranzutreiben, derart, daß in dem Formkasten ein Block maximaler Dichte erhalten wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der die Mischung enthaltende Formkasten mittels eines auf Schienen verfahrbaren Transportwagens in die Drehtrommel eingeführt und mittels Hebeböcken auch in einer gegenüber der Drehtrommel nicht koaxialen Lage festgehalten wird, derart, daß der Formkasten einer unvoll-

- ständigen und unregelmäßigen Bewegung unterworfen wird, so daß der unter Vakuum sich vollziehende Mischvorgang begünstigjt wird, und daß in dem Formkasten mehrere Öffnungen für das Entweichen der Luft während des Mischvorganges vorgesehen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Mischvorgang der aus Marmorbruch und Polyesterharz oder einem anderen Bindemittel be stehenden Mischung entweder außerhalb des Formkastens oder aber in dem Formkasten selbst während seiner Drehbewegung zu sammen mit der Drehtrommel vorgenommen werden kann.

- A 2 -

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4. Einrichtlang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die luftdichte Kammer, in welcher ein Vakuum erzeugt wird, unverdrehbar und als fest stehender Tunnel ausgebildet ist, in welchen der Marmorbruch und Polyesterharz und dergleichen enthaltende Formkasten ohne Deckel eingeführt wird, und daß der Formkasten auf eine ebene Fläche einer Rüttelvorrichtung gesetzt wird, welche den Formkasten einer Rüttel- und Schütj telbewegung und auch einer unregelmäßigen und unkontrollierten Bewegung unterwirft, damit auf diese Weise die in dem

j Gemisch enthaltene Luft in Form von Luftblasen ausgetrieben j wird.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Rüttel- und Schüttelbewegung der entweder für die Drehtrommel mit dem Formkasten oder aber für die den Formkasten aufnehmende, unter statischem Unterdruck stehende Kammer bestimmte ebene Fläche von einer mit hoher Drehzahl sich drehenden Welle erhalten wird, welche mit exzentrischen Massen ausgestattet und von der ebenen Fläche selbst gehaltert wird, während die ebene Fläche in beiden Fällen sich auf einen Grundrahmen über mehrere Federn abstützt, welche eine Rüttel- und Schüttelbewegung des auf dieser Fläche abgesetzten Formkastens zulassen und regeln.

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