DE2053365C3 - Heiß-Schmelzbeschichtungsmassen - Google Patents
Heiß-SchmelzbeschichtungsmassenInfo
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Classifications
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Description
Die Entwicklung von Schmelzsystemen für Beschichtungen aller Art, Verklebungen usw. hat in den
vergangenen jähren einen stürmischen Verlauf genommen. Dies ist vor allem auf ihre technischen Vorteile, wie
Lösungsmittelfreiheit, rasches Anzugs- und Abbindevermögen, zurückzuführen, die aufwendige Trocken-
und Gelierkanäle überflüssig machen. Schmelzsysteme finden heute beispielsweise als Schmelzkleber, Schmelzleime,
Schmelzbeschichtungsmassen, Heiß-Siegelkleber, Schmelzhaftkleber für die Ausrüstung von Papier,
Packstoffen, Folien,Textilien u. v. a. Verwendung.
In Schmelzmassen wird heute eine Vielzahl von Rohstoffen aus der Gruppe der Elastomeren, Harze,
Wachse usw. allein oder in Kombination eingesetzt. So ist es auch bekannt, als Rohstoff in Schmelzmassen
ataktisches Polypropylen zu verwenden. Es findet z. B. allein oder in Kombination mit Harzen und/oder
Wachsen und/oder Weichmachern und/oder Füllstoffen Verwendung in Haftklebern, Kaschierwachsen, Beschichtungsmassen.
Das hierfür verwendete ataktische Polypropylen ist ganz oder überwiegend amorph und
besitzt eine Schmelzviskosität < 300 0OcP/!700C; in
manchen Fällen ist jedoch auch ein Produkt mit einer Viskosität > 300 00OcP/1700C von Interesse. Ein
marktgängiges ataktisches Polypropylen besitzt im allgemeinen eine Brechpunkt nach Fraass von
-100C bis -150C. Der Nachteil des ataktischen
Polypropylens ist einmal in seiner geringen Kältefestigkeit zu sehen. Zum anderen neigen gefüllte Massen auf
Basis von ataktischem Polypropylen mit zunehmendem Füllstoffgehalt zum Brüchigwerden.
Dies erweist sich besonders bei der sogenannten Schwerbeschichtung von Teppichfliesen im Schmelzverfahren
als Nachteil.
ErfiniJungsgemäß können diese Nachteile vermieden
werden.
Gegenstand der Erfindung sind Schmelzbeschichtungsmassen, bestehend aus ataktischem Polybuten-1
und/oder ataktischen Copolymerisaten von Buten-1 mit Propen allein oder im Gemisch mit ataktischem
Polypropylen, und üblichen, an sich bekannte, Zusatzstoffen.
Außerdem können bekannte Zusatzstoffe, wie Harze, Wachse, Weichmacher. Füllstoffe, Copolymerisate des
Äthylens mit Vinylverbindungen und gegebenenfalls auch isotaktisches Polypropylen oder Polybuten-!
zugesetzt werden.
Die erfindiingsgemäß verwendeten Polymeren besitzen
einen Brechpunkt nach Fraass von — 200C bis
-25°C. Sie sind elaslomerähnlicher als ataktisches Polypropylen und besitzen eine Reißdehnung von
~400% gegenüber <100% des marktgängigen ataktischen
Polypropylens, Die Adhäsion der Polymeren, bestimmt im Winkelschälversuch nach DIN 53 282
gegen ViA-Blech, liegt in der gleichen Größenordnung
wie die von ataktischem Polypropylen. Die erfindungsgemäß verwendeten Polymeren ergeben also Beschichtungen
mit gleicher Haftfähigkeit wie ataktisches Polypropylen, jedoch höherer Flexibilität
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Als Haftkleber eignet sich eine Beschichtungsmasse folgender Zusammensetzung:
50 Gewichtsteile ataktisches Polybuten-1 '* (Viskosität 10 000 cP/170° C)
35 Gewichtsteile Kollophoniumester 15 Gewichtsteile Polyisobutylen (MG ~ 1000)
0,2 Gewichtsteile Di-terL-butyl-p-kresol
30 Gewichtsteile Bariumsulfat
Dieser Haftkleber behält seine Klebefähigkeit und Flexibilität auch bei tiefen Temperaturen. Er läßt sich im
Gegensatz zu einem ataktisches Polypropylen enthaltenden Kleber von glatten Flächen (Glas) rückstandfrei
2i abziehen. Er eignet sich für die Ausrüstung von Papier,
Textilien, insbesondere Teppichfliesen, Kunststoffolien.
Eine Beschichtungsmasse für eine Hochglanzbe- »>
schichtung besteht aus:
10 Gewichtsteile ataktisches Polybuten-1
(Viskosität 40 000 cP/17O0C)
90 Gewichtsteile Hartparaffin (F 62° C)
0,1 Gewichtsteile Di-tert.-butyl-p-kresol
Diese Masse besitzt eine Viskosität von 20 cP/120°C.
Die Beispiele 3 bis 5 erläutern die Überlegenheit von hochgefüllten Heiß-Schmelzmassen auf der Basis der
erfindungsgemäß verwendeten Polymeren und -mi-
■»<> schungen.
Sogenannte selbstliegende Teppichfliesen werden rückseitig mit einer Schwerbeschichtung im Heißschmelzverfahren
ausgerüstet. Die Beschichtung muß eine derartige Flexibilität besitzen, daß sie beim Biegen
■>"> der Fliese nicht bricht oder reißt. Als Prüfmethode für
die Flexibilität ist der Dornbiegeversuch DV geeignet. Hierbei werden 2 mm starke Folien aus der Beschichtungsmasse
um einen Dorn gebogen u.-.d der Dorndurchmesser angegeben, bei dem die Folie reißt oder
>" bricht. Eine geräuchliche Beschichtungsmasse besteht
aus 30 Teile ataktischem Polypropylen und 70 Teile Schwerspat. Diese Masse bricht bei einem Dorndurchmesser
von 8 mm.
Weitere übliche Zusätze sind Stabilisatoren, Wachse,
Weitere übliche Zusätze sind Stabilisatoren, Wachse,
■>■> Harze und gegebenenfalls isotaktisches Polypropylen
zur Erhöhung der Härte.
Eine Teppichbeschichtungsmasse gemäß der Erfin=
h" dung bestehend aus
30 Gewichtsteile eines Gemisches aus 50% ataktischem Polypropylen (Viskosität 7000 cP/170° C)
und 50% ataktischem Polybuten-1 (Viskosität 20 000 cP/17O0C)
70 Gewichtsteile Schwerspat
0,2 Gewichtsteile Topanol®CA
0.7 Gewichtsteile Dilauryl-thiodipropionat
0,2 Gewichtsteile Topanol®CA
0.7 Gewichtsteile Dilauryl-thiodipropionat
3 4
nicht, wenn sie um einen 2-mm-Dorn gebogen wird. Beispiel
_ . . Eine Teppichbeschichtungsmasse besteht aus
_.„...,.. . , 30 Gewichtsteile eines ataktischen
30 Gewichtsteile ataktischen Polybuten-1 30% Buten-1 und 70% Propen
(Viskosität20000cP/170°C) (Viskosität 40 000 cP/170° C)
70 Gewichtsteile Schwerspat 70 Gewichtsteile Schwerspat
0,2 Gewichtsteile Topanol 18CA 0,2 Gewichtsteile Topanol *CA
0,2 Gewichtsteile Dilauryl-thiodipropionat l0 0,2 Gewichtsteile Dilauryl-thiodipropionat
Claims (2)
1. Schmelzbeschichtungsmassen, bestehend aus ataktischem Polybuien-1 und/oder ataktischen Copolymerisaten
von Buten-1 mit Propen allein oder im Gemisch mit ataktischem Polypropylen, und
üblichen, an sich bekannten, Zusatzstorfen.
2. Schmelzbeschichtungsmassen r.ach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als
Zusatzstoffe Wachse, wachsartige Substanzen, Harze, Weichmacher, Füllstoffe, Copolymerisate des
Äthylens mit Vinylverbindungen, isotaktisches Polypropylen oder isotaktisches Polybuten-1 enthalten.
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