DE2053274A1 - Plastics pipe cutter - with slide running on ring clamped round pipe - Google Patents

Description

• Schneidvorrichtung für Rohre aus Kunststoff.
• Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für Rohre aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunstskoff, mit einem am äußeren Umfang angreifenden und kreisförmig bewegbaren Trennmesser.
• Die bekannten Schneidvorrichtungen für Rohre aus Kunststoff bestehen in der Regel aus einer Einspannvorrichtung und einer an dieser befestigten und mit einem Exzenter hin- und herbewegten Säge. Diese bekannten Schneidvorrichtungen haben den Nachteil, daß sie an einen festen Standort gebunden sind. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sie nicht mit wenigen Handgriffen auf die verschiedenen Durchmesser der Rohre umgerüstet werden können. Schließlich besteht noch ein sehr wichtiger Nachteil darin, daß die Trennebene nicht immer genau senkrecht zur axialen Richtung des Rohres verläuft.
• Weiterhin sind Schneidvorrichtungen für Rohre aus Kunststoff bekannt geworden, die aus einem halbkreisförmig gebogenen Bügel bestehen, der an einem, tangential abstehenden Ende einen Griff und an dem anderen, am Rohr anliegenden Ende ein oder mehrere Trennmesser trägt, Diese bekannten Sohneidvorrichtungen haben ebenfalls den Nachteil, daß sie immer nur für einen bestimmten Rohrdurchmesserrverwendbar sind. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß es mit diesen Schneidvorrichtungen kaum md gli oh ist, die Trennebene genau senkrecht zur axialen Richtung des Rohres zu legen.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorriohtung für Rohre aus Kunststoff zu schaffen, die aus einem transportablen und sehr einfach zu handhabenden Gerät besteht, die mit wenigen Handgriffen auf die verschiedenen Durchmesser der Rohre umgerüstet werden kann und mit der schließlich die Trennebene genau im rechten Winkel zur Längsachse des Rohres gelegt werden kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß die verhältnismäßig weichen und vielfach etwas unrunden Kunststoffrohre beim Schneiden annähernd in eine geometrische Kreisform gezwungen werden und den auftretenden Zerspanungskräften nicht ausweichen können. Weiterhin beinhaltet die Aufgabenstellung, die Schneidvorrichtung so auszubilden, daß sie gleichzeitig mit dem Trennschnitt auch eine asymmetrisch ausgebildete Verbindungsnute für eine ganz spezielle,bekannte Muffenverbindung herstellt und daß diese Verbindungsnute über den gesamten Rohrumfang gleichmässig tief sein muß, und zwar auch dann, wenn trotz der annähernd kreisrunden Einspannung des Rohres geringe Restunrundheiten v-orhanden sind. Im übrigen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen.
• Ausgehend von der bekannten Schneidvorrichtung für Rohre aus Kunststoff mit einem am äußeren Umfang angreifenden und kreisförmig bewegbaren Trennmesser wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst durch eine kreisförmig ausgebildete Einspannvorrichtung für das Rohr und einen an dieser Einspannvorrichtung auf einer Kreisbahn geführten Schlitten, an dem das Trennmesser befestigt ist. Dabei kann die Einspannvorrichtung in bevorzugter Ausführungsform aus zwei halbkreisringförmig ausgebildeten Schienen mit L-formigem Querschnitt bestehen, die einerseits durch ein Scharnier miteinander verbunden und andererseits mit einem Spannhebelverschluß gegeneinander verspannt werden können. In einem radial nach innen ragenden Schenkel der Schienen kann dann eine nach innen offene Nut zum Einsetzen auswechselbarer, halbschaienförmiger Halteringe mit verschiedenen Innendurchmessern angeordnet werden, während in einen axial verlaufenden Schenkel der Schienen außen und innen FUhrungsnuten für den Schlitten eingelassen werden können.
• Die erfindungsgemäß ausgebildete Schneidvorrichtung hat in der vorstehend beschriebenen, grundsätzlichen Konzeption mit in einer Ebene teilbarer Einspannvorrichtung und an dieser kreisftrmig geführtem Schlitten mit radial nach innen ragendem Trennmesser den überwaschenden Vorteil,daß sie mit nur wenigen Handgriffen am Rohr befostigt und das Rohr dann mit einigen Umdrehungen des Schlittens exakt im rechten Winkel zur Längsachse abgetrennt werden kann. So einfach wie die Schneidvorrichtung am Rohr zu befestigen ist,so einfach kann sie auch wieder von dem Rohr abgenommen werden. Mit den halbschalenförmigen Halteringen ist in kürzester Frist eine Anpassung der Schneidvorrichtung an die verschiedenen Durchmesser der Rohre möglich.
• Um das Trennmesser exakt am Rohr ansetzen zu können und elastisch am Rohr zu führen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, an dem Schlitten eine in radialer Richtung zustellbare Segmentscheibe zum Befestigen eines Messerträgers anzuordnen. Der Messerträger ist am rückwärtigen Ende schwenkbar an der Segmentscheibe und am vorderen Ende gegen eine Druckfeder elastisch gelagert. Damit das Trennmesser nicht zu tlef einschneidet und die Bewegung des Schlittens von Hand erschwert, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, an dem Messerträger in Bewegungsrichtung hinter dem Trennmesser ein die Spanstärke begrenzendes Blech zu befestigen. Außerdem kann die Druckfeder in einem am Schlitten befestigten Gehäuse angeordnet sein und sich einerseits gegen den Boden des Gehäuses und andererseits auf einem Bund einer das Gehäuse axial durchdringenden und am Messerträger angeordneten Stellschraube abgestützt sein, mit der der elastische radiale Hub des Trennmessers einstellbar ist.
• Um die Zustellung und Führung des Trennmessers in Abhängigkeit von den verschiedenen Durchmessern der Rohre zu verbessern, hat es sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, in der Segmentscheibe ein Lochbild und in dem Schlitten Gewindebohrungen zum Einstellen der Zustellung des Messerträgers mit einer Justierschraube vorzusehen.
• Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll die Schneidvorriohtung auch zum gleichzeitigen Schälen einer asymmetrischen Verbindungsnute für eine spezielle, bekannte Muffenverbindung geeignet sein. Zu diesem Zweck kann erfindungsgemäß neben dem Trennmesser noch ein Schälmesser zum Schälen der Verbindungsnute am Messerträger befestigt sein. Die Eindringtiefe des Schälmessers wird mit einem die beiden Messer verbindenden Steg begrenzt. Durch den elastischen Andruck des Schälmessers in Verbindung mit der Nutentiefenbegrenzung wird eine über den gesamten Rohrumfang gleichmäßig tiefe Nut erzeugt, und zwar unabhängig von Abweichungen von der geometrischen Kreisform des Rohres. Schließlich kann für diesen speziellen Anwendungsfall auch neben dem Trennmesser noch ein Anfasemesser am MessertrK¢er befestigt sein.
• Damit die erfindungsgemß ausgebildete Schneidvorrichtung als "Handwerkzeug" leicht bedienbar ist, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, an der unteren Schiene der Einspannvorrichtung auf der dem Schlitten gegenüberliegenden Seite zwei Stützbeine zu befestigen, die zusammen mit dem eingespannten Rohr eine Dreipunktauflage bilden. An der oberen Schiene kann dann auf der dem Schlitten gegenüberliegenden Seite ein Haltegriff befestigt werden, so daß die Bedienungsperson mit einer Hand am Haltegriff und mit der anderen Hand an einem am Schlitten befestigten Bedienungsgriff anfassen kann.
• Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Aus führungs form der erfindungsgemäß ausgebildeten Schneidvorrichtung zum gleichzeitigen Schälen einer asymmetrischen Verbindungsnute für eine spezielle, bekannte Muffenverbindung neben dem Trennschnitt dargestellt ist.
• In der Zeichnungnz#<gen: Fig. 1 eine Schneidvorrichtung mit eingespanntem Rohr in Seitenansicht; Fig. 2 dieselbe Schneidvorrichtung in Ansicht von der Seite des Schlittens her gesehen; Fig. 3 dieselbe Schneidvorrichtung teilweise entlang der Linie III-III in Figur 2 geschnitten; Fig. 4 einen zusammengelegten Satz halbschalenförmiger Halteringe teilweise geschnitten; Fig. 5 eine spezielle, bekannte Muffenverbindung mit in die Muffe eingesetztem und in eine asymmetrische Nute eingreifendem Kupplungsring im Längsschnitt.
• Die dargestellte Schneidvorrichtung besitzt eine im Prinzip aus zwei halbkreisringförmigen Schienen 1, 2 bestehende Einspann vorrichtung. Die Schienen 1, 2 besitzen einen L-förmigen Querschnitt, wobei ein Schenkel la, 2a radial nach innen und ein anderer Schenkel lb, 2b axial angeordnet ist. Die axialen Schenkel lbs 2b sind auf einer Seite mit einem Scharnier 3 verbunden und können auf der anderen Seite mit einem Spannhebelverschluß 4 gegeneinander verspannt werden.
• In den nach innen weisenden radialen Schenkeln la, 2a ist eine umlaufende Nute 5 vorgehen, in die haibschalenförmige Halteringe 6, 7 eingesetzt werden köni#en. Die Haltering 6, 7 beo sitzen axial verlaufende Schenkel 6a, 7a, zwischen denen ein Rohr 8 eingespannt ist. Von den Halteringen 6, 7, die ausweahselbar sind, gibt es einen Satz gemäß Figur 4d, damit Rohre 8 mit verschiedenen Durchmessern eingespannt werden können.
• In den axial verlaufenden Schenkeln ib, 2b der Schienen 1 2 sind auf der Außenseite und auf der Innenseite je eine umlaufende Nut 9, 10 eingelassen. In diesen Nuten laufen auf der Außenseite zwei'Rollen 11, 12 und auf der Innenseite einer Rolle 13 eines Schlittens 14. Der Schlitten 14 kann mit einem Handgriff 15 an den Schienen 1, 2 entlang auf einer kreisförmigen Bahn um das Rohr 8 herumgeführt werden.
• An dem Schlitten 14 ist auf der Achse der äußeren Rolle 12 eine Segmentscheibe 16 schwenkbar gelagert, an deren vorderem Ende unterhalb des Handgriffes 15 ein Messerträger 17 um eine Achse 18 schwenkbar gelagert ist. Zwischen dem Messerträger 17 und dem Schlitten 14 ist eine teleskopartige Vorrichtung angeordnet, die aus einem Gehäuse 19, einer in dem Gehäuse angeordneten Druckfeder 20, einer Einstellschraube 21 und einer Einstellmutter 22 besteht. Die Einstellschraube 21 ist mit einem Auge 23 am Messerträger 17 angelenkt, während das Gehäuse 19 am Schlitten 14 befestigt ist. Die Druckfeder 20 stützt sich einerseits auf dem Boden des Gehäuses 19 ud andererseits auf einem Bund 24 der Einstellsbhraube 21 ab. Mit dieser gegen die Wirkung der Druckfeder radial elastischen und mit der Einstellmutter 22 in der Länge einstellbaren Vorrichtung kann die Kreisbahn eines am Messerträger 17 befestigten Trennmessers 25 in engen Garen.
• zen festgelegt werden. Eine weitere Verstellmöglichkeit für das Trennmesser 25 besteht darin, daß in der Segmentscheibe ein Lochbild 26 angeordnet ist, dem Gewindebohrungen 27 im Schlitten 14 entsprechen, in die (26, 27) eine Justierschraube 28 eingesetzt werden kann. Die verschiedenen#deckungsgleichen Stellungen zwischen dem S6chbild 26 und den Gewindebohrungen 27 entsprechen den verschiedenen genormten Durchmessern der Rohre 8. Mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung kannndas Messer 25 aus der in der Figur 2 ausgezogen dargestellten Stellung am Rohr 8 mit großem Durchmesser in die in der Figur 2 gestrichelt dargestellte Stellung am Rohr 8' mit kleinem Durchmesser bewegt werden.
• Vor dem Trennmesser 25 ist am Messerträger 17 ein die Spantiefe begrenzendes Blech 29 befestigt. Dadurch entsteht beim Trennvorgang ein Span gleichbleibender Stärke, der von dem Trennmesser 25 aus dem Rohr 8 herausgefräst wird. Auf diese Weise wird auch die am Handgriff 15 für den Trennschnitt aufzubringende Kraft in erträglichen Grenzen gehalten.
• Für die in der Figur 5 dargestellte, spezielle Muffenverbindung, die aus dem Rohr 8, einer Muffe 31 und einem Kupplungsring 32 besteht, ist es erforderlich, in das Rohr 8 dicht neben der Trennebene eine Verbindungsnute 33 einzufräsen. Zu diesem Zweck ist am Messerträger 17 neben dem Trennmesser 25 ein Schälmesser 34 vorgesehen. Die Eindringtiefe des Schälmessers 34 wird durch einen beide Messer (25, 34) miteinander verbindenden Steg 35 begrenzt.
• Um die Schneidvorrichtung sicher von Hand bedienen zu können, sind an der Schiene 1 zwei Stützbeine 36, 37 befestigt. Diese Stützbeine 56s 37 bilden zusammen mit dem Rohr 8 eine Dreipunktauf lage. Während des Schneidens wird die Schneidvorrichtung von der Bedienungsperson mit eimr Hand an einem an der Schiene 2 befestigten und nach oben ragenden Haltegriff 38 festgehalten, während der Schlitten 14 mit der anderen Hand am Handgriff 15 um das Rohr 8 herumgeführt wird.
• Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den nachfolgenden Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims (15)

A n s p r U c h e :

1. Schneidvorrichtung für Rohre aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem am äußeren Umfang angreifenden und kreisförmig bewegbaren Trennmessßer, gekennzeichnet durch eine kreisförmig ausgebildete Einspannvorrichtung für das Rohr (8) und einen an dieser Einspannvorrichtung auf einer Kreisbahn geführten Schlitten (14), an dem das Trennmesser (25) befestigt ist.

2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspannvorrichtung aus zwei halbkreisringförrnig ausgebildeten Schienen 1, 2 mit L-förmigem Querschnitt besteht, die einerseits durch ein Scharnier (3) miteinander verbunden und andererseits mit einem Spannhebelverschiuß (4) gegeneinander verspannbar sind.

3. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß in einem radial nach innen ragenden Schenkel (la, 2a) der Schienen (1, 2) eine nach innen offene Nut (5) zum Einsetzen auswechselbarer, haibschalenförmiger Haiteringe (6, 7) mit verschiedenen Innendurchmessern angeordnet ist.

4. Schneidvor#ichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem axial verlaufenden Schenkel (lb, 2b) der Schienen (1, 2) außen und innen Führungsnuten (9, 10) für den Schlitten (14) eingelassen sind.

5. Bchneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (14) mit zwei in die äußere und einer in die innere Führungsnute (9, 10) eingreifenden Rollen(11, 12, 12>13) an den Schienen (1, 2) geführt ist.

6. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schlitten (14) eine in radialer Richtung zustellbare Segmentscheibe (16) zum Befestigen eines Plesserträl gers (17) gelagert ist.

7. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (17) am rückwärtigen Ende schwenkbar an der Segmentscheibe (16) und am vorderen Ende gegen eine Druckfeder (20) in radialer Richtung elastisch gelagert ist.

8. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Messerträger (17) in Bewegungsrichtung vor dem Trennmesser (25) ein die Spanstärke begrenzendes Blech (29) befestigt ist.

9. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 biß 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (20) in einem am Schlitten (14) befestigten Gehäuse tal9) angeordnet ißt und sich einerseits gegen den Boden des Gehäuses (19) und andererseits auf einem Bund (24) einer das Gehäuse (19) axial durchdringenden und am Messerträger (17) angelenkten Einstelischraube (21) abstützt.

lo.Schneldvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Segmentscheibe (16) ein Lochbild (26) und in dem Schlitten (14) entsprechende Gewindebohrungen (27) zum Einstellen der Zustellung des Messerträgers (17) auf den jeweils vorgegebenen Rohrdurchmesser#mit einer Justierschraube (28) vorgesehen sind.

11.Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis #o zum gleichzeitigen Schälefl einer asymmetrischen Verbindungsnute für eine spezielle Muffenverbindung, dadurch gekennsei¢hnet,daß neben dem Trennmesser (25) ein Schälmesser (34) zum Schälen der Verbindungsnute (33) am Messerträger (17) befestigt ist.

12. Schneidvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Eindringtiefe des Schälmessers (34) mit einem die beiden Messer (25, 34) verbindenden Steg (35) begrenzt ist.

13. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Trennmesser noch ein Anrasemesser am Messerträger befestigt ist.

14. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren Schiene (1) auf der dem Schlitten (14) gegenüberliegenden Seite zwei Stützbeine (36, 37) befestigt sind, die zusammen mit dem eingespannten Rohr (Q3 eine Dreipunktauflage bilden.

15. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Schiene (2) auf der dem Schlitten (14) gegenüberliegenden Seite ein Haltegriff (38) angeordnet ist.