DE2052749C3 - Verfahren zur Herstellung von duktilem Gold und duktilen Goldlegierungen mit hoher Härte und Warmzugfestigkeit - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von duktilem Gold und duktilen Goldlegierungen mit hoher Härte und WarmzugfestigkeitInfo
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Description
30 ausglüht und das entstandene Pulver durch Strangpressen zu Halbzeug in den gewünschten Abmessungen verdichtet.
nicht auf die Herstellung von dispersionsgehärtetem
35 Feingold, sondern es können bis zu 50°/o, vorzugs-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- weise bis zu 20«/·, des Goldgehaltes durch andere
lung von duktilem Gold und duktilen Goldlegierun- Edelmetalle, wie Silber, Platin, Palladium oder Rhogen mit hoher Härte und Warmzugfestigkeit durch dium, ersetzt sein.
gemeinsame Fällung von Gold und gegebenenfalls Als Reduktionsmittel wird vorteilhafterweise
weiteren Edelmetallen zusammen mit Titanverbin- 40 Hydrazin verwendet, doch können auch andere Redungen und Strangpressen des entstandenen Pulvers. duktionsmittel, wie beispielsweise Natriumborhydrid,
Feingold besitzt nur eine geringe Warmzugfestig- für das erfindungsgemäße Verfahren Verwendung
keit, so daß es trotz günstiger korrosionschemischer finden.
nik gefunden hat. Auch das Zulegieren von Edel- 45 schein Gold und feinverteiltem Titanoxidhydrat, das
und/oder Unedelmetallen zu Gold zwecks Härte- beim anschließenden Glühen in Titandioxid Übersteigerung brachte keine wesentliche Verbesserung geht,
der mechanischen Eigenschaften. Besonders bewährt hat sich eine Glühtemperatur
Es wurde daher neuerdings versucht, die mechani- von 650 bis 800° C und eine Strangpreßtemperatur
sehen Eigenschaften, wie beispielsweise Härte und 50 von 700 bis 9000C. Wie sich röntgenographisch
Wannzugfestigkeit, von Gold und Goldlegierungen nachweisen läßt, liegt das Titandioxid dann in der
dadurch zu erhöhen, daß man feindisperse Teilchen, besonders stabilen Rutilfonn vor, was ausschlaginsbesondere Metall- und Metalloidoxide, in die gebend für die günstigen Eigenschaften des erfin-Goldmatrix einbaute. dungsgemäß hergestellten Materials ist.
So ist es bekannt, derartige Werkstoffe nach dem 55 In den folgenden Beispielen soll das erfindungs-Smterverfahren herzustellen, indem man Metall- und gemäße Verfahren näher erläutert werden:
Oxidpulver zunächst vermischt, dann preßt und bei
erhöhter Temperatur zu einem kompakten Werkstoff 1. 998 ml einer stark salzsauren lOVoigen Goldzusammensintert. Man erhält hierbei zwar einen chloridlösung (pH = 1) werden mit 20 ml einer
Werkstoff mit erhöhter Härte und Warmfestigkeit, 60 salzsauren le/»igen Titanchloridlösung versetzt
doch ist es bei diesem Verfahren sehr schwierig, eine und unter ständigem Rühren tropfenweise in 11
gleichmäßige Verteilung des Oxids in sehr feinteiliger einer stark ammoniakalischen 25%igen Hydra-Form zu erreichen, so JaQ das so hergestellte Ma- zinlösung einlaufen gelassen, wobei nach Beenterial sehr spröde ist und die Weiterverarbeitung digung der Reaktion noch überschüssiges Am-Schwierigkeiten bereitet. 65 inoniak vorhanden sein muß. Der entstehende
stellen, indem man das Oxid bei der elektrolytischen Lösung getrennt werden. Nach dem Trocknen
bei 110° C wurde das Pulver in loser Schüttung in ein Aluminiumoxidrohr gefüllt und bei
10-'Torr innerhalb von 2 Stunden auf 700° C aufgeheizt. Nach halbstündiger Glühung bei
700° C wurde innerhalb einer Stunde auf 200° C abgekühlt und das Pulver dem Ofen entnommen.
Es wurde anschließend mit einem Druck von 4,2 t/cma zu PreBkörpera verdichtet und bei
850° C zu Bolzen von 12 mm Durchmesser stranggepreßt. Der Preßstrang ließ sich ohne
Schwierigkeiten walzen und ziehen und wurde zu 90 μτη-Draht weiterverarbeitet. Das Material
enthielt 0,2»Λ» 'titan in Form von Titandioxid.
2. Analog zu Beispiel 1 wurde ein Ausgangsgemisch aus 992 ml lOVoiger Goldchloridlösung
und 30 ml l°/oiger Titanchloridlösung verwendet. Der getrocknete Niederschlag wurde 1 Stunde
bei 640° C ausgeglüht, das entstandene Pulver verdichtet, bei 900° C stranggepreßt und der
Pießkörper zu 90 μΐη-Draht weiterverarbeitet.
Das Material enthielt 0,8 °/o Titan in Form von Titandioxid.
3. Analog zu Beispiel 1 wurde ein Ausgangs- as
gemisch aus 800 ml lOVoiger Goldchloridlösung, 195 ml lO°/oiger Palladiumchloridlösung und
50 ml l%iger Titanchloridlösung verwendet. Das Ausglühen erfolgte während 15 Minuten bei
920° C, das Strangpressen bei 700° C. Das Material
enthielt 80°/» Gold, 19,5 °/o Palladium und
0,5 0Zo Titan als Titandioxid.
Von den nach den Beispielen 1 bis 3 hergestellten Werkstoffen wurden die Brinellhärten und die Warmzugfestigkeit
aB bei verschiedenen Temperaturen bestimmt
(s. Tabelle).
AnJaß- | Brinellhärte | "B | |
Werkstoff |
temperatur
(1 SUL, Luft) |
(kp/min*) | (kptam1) |
(0C) | 75 | 13,0 | |
Au | 20 | 45 | IM |
200 | 24 | 8,9 | |
400 | 14 | 3,7 | |
700 | 81 | 19,3 | |
Au; 0,2 Ti | 20 | 77 | 17,2 |
200 | 61 | 13,7 | |
400 | 50 | 10,4 | |
700 | 106 | 22,8 | |
Au; 0,8 Ti | 20 | 105 | 21,6 |
200 | 95 | 18,5 | |
400 | 76 | 14,0 | |
700 | 95 | 24,1 | |
Au; 19,5 Pd; | 20 | 94 | 23,6 |
0,5Ti | 200 | 87 | 21,2 |
400 | 65 | 11,3 | |
700 | |||
Die erfmdungsgemäß hergestellten Werkstoffe aus Gold und Goldlegierungen zeigen eine ausgezeichnete,
bisher nicht erreichte Warmzugfestigkeit und besitzen auch bei hohen Temperaturen noch gute
Härtewerte.
Die ernndungsgemäß hergestellten Werkstoffe
können daher besonders auf solchen Gebieten Anwendung finden, wo eine hohe Härte auf Warmfestigkeit
erforderlich ist. Man verwendet solche Goldlegierungen beispielsweise für Schmuckwaren,
für elektrische Kontakte, für Zündkerzenelektroden und für Auskleidungen und Geräte in der chemischen
Industrie.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von duktilem 5 hier ist eine homogene Verteilung der Oxidteilchen
Gold und duktilen Goldleg.erungen mit hoher nur schwer zu erreichen, so daß diese Werkstoffe
Härte und Warmzugfestigkeii, dadurch ge- ebenfalls meist spröde sind.
kennzeichnet,daß eine stark saure, wäßrige Auch wurde versucht, das bekannte Verfahren der
Goldsalzlösung mit einer wäßrigen Titansalz- inneren Oxydation auf Goldlegierungen anzuwenden,
lösung versetzt wird, die — bezogen auf den io doch zeigt das Gold nur eine sehr geringe Löslichkeit
Edelmetallgehalt — 0,1 bis 1·/· Titan enthält, und Diffusionsgeschwindigkeit für Sauerstoff, so daß
das Gemisch mit einer ammoniakalischen Lösung man eine Oxidausscheidung nur an den Korngrenzen
eines Reduktionsmittels ausgefällt, der Nieder- im Oberflächenbereich der Legierung erhält und keischlag bei 600 bis 9500C ausgeglüht und das nen brauchbaren Werkstoff herstellen kann,
entstandene Pulver durch Strangpressen zu Halb- 15 Auch die Methode der gemeinsamen Fällung von
zeug verdichtet wird. Metall und Oxid ist zur Herstellung dispersions-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gehärteter Werkstoffe im Prinzip schon bekannt, doch
kennzeichnet, daß das Ausglühen bei 650 bis konnten mit dieser Methode bisher bei Gold und
800° C und das Strangpressen bei 700 bis 950° C Goldlegierungen keine technisch verwertbaren Provorgenommen wird. ao dukte erhalten werden.
3. Anwendung des Verfahrens nach An- Es wurde nunmehr gefunden, daß sich duktile
spruch 1 und 2 auf ein Lösungsgemisch mit Werkstoffe aus Gold und Goldlegierungen mit hoher
Hydrazin als Reduktionsmittel. Härte und Warmzugfesügkeit dadurch herstellen
4. Anwendung nach Anspruch 1 bis 3 auf eine lassen, daß man eine stark saure, wäßrige Goldsalz-Goldsalzlösung, in der bis zu 50·/«, vorzugsweise as lösung mit der wäßrigen Lösung einer Titanverbinbis zu2O°/o, des Goldgehaltes durch andere Edel- dung versetzt, die — bezogen auf den Edelmetallmetalle, wie Silber, Platin, Palladium oder Rho- gehalt — 0,1 bis 1°/o Titan enthält, das Gemisch mit
dium, ersetzt sind. einer ammoniakalischen Lösung eines Reduktionsmittels ausfällt, den Niederschlag bei 600 bis 950c C
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- 1970-10-28 DE DE19702052749 patent/DE2052749C3/de not_active Expired
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