DE2052244C - Geradverzahnung fur eine Stirn Umfangs Kupplung - Google Patents

Description

nung für eine Stirn-Umfangs-Kupplung, bei der eine Flanken besitzen.

Kupplungshälfte an der Stirnseite verzahnt ist, wäh- Die an der Stirnseite mit einer Verzahnung verrend die andere Kupplu'-gr.hälftt mit einer am Um- sehene Kupplungshälfte, deren Zahnlückenflanken in fang angebrachten Verzahnung versehen ist, die 30 Richtung der Zahnhöhe parallel verlaufen, muß auf Zahnflanken in axialer Richtung zur Kupplungsachse einer Eismaschine mit einem Scheibenfräser hereinen Verjüngungswinkel aufweisen und in radialer gestellt werden. Es wird dabei jede Zahnlücke einzeln Richtung ebenfalls ein Verjüngungswinkel .orgesehen gefräst und unter Verwendung eines Teilkopfes ist, dessen Verlängerungen der Schenkel sich in der jeweils eine Zahnlücke weitergeteilt.
Teilebene in der Kupplungsachse schneiden. 35 Die an der anderen Kupplungshälfte am Umfang

Es sind selbstzentrierende Siirnzahnkupplungen in angebrachte Verzahnung wird vorzugsweise im Wälzverschiedenen Ausführungen bekannt, bei denen beide verfahren auf einer Wälzfräsmaschine erzeugt. Hierfür Kupplungshälften deckungsgleich ausgebildet sind ist jedoch ein speziell dafür gestalteter Wälzfräser und genau ineinander passen. Eine bekannte Kupp- erforderlich.

lung dieser Art (britische Patentschrift 824 931) weist 40 Außer einigen wesentlichen funktioneilen Nacham jeweiligen Ende der Antriebs- und der Abtriebs- teilen, die die bekannte Verzahnung an der Stirnwelle eine Kupplungsscheibe auf, deren zueinander Umfangs-Kupplung besitzt, sind auch bei der Fertigerichtete Stirnseiten derart verzahnt sind, daß sie gung noch weitere Nachteile vorhanden. So lassen nach Anziehen mehrerer Schraubbolzen spiellos inein- sich die Verzahnungen der beiden Kupplungshälften andergreifen Die Zähne sind in axialer und in radialer 45 nicht mit einem der bekannten, wirtschaftlichsten Richtung verjüngt. Der besondere Nachteil dieser Verzahnverfahren auf einer Maschine herstellen. Kupplung be:,t:ht darin, daß sie nur dort eingesetzt Obwohl die Stirn-Umfangs . 'lpplung theoretisch werden kann, wo für die in Achsrichtung nachein- selbstzentrierend ist, ' an η durch Einhaltung eines ander angeordneten Kupplungshälften genügend Platz bestimmten Einbau-i ,ankenspiels und eventuellen vorhanden und, da keine Selbsthemmung besteht, die 50 Abweich^ns von den theoretischen Maßen praktisch beiden Kupplungshälften mittels der Schraubbolzen kein einwandfreies Zentrieren erreicht werden. Daher genau und fest aufeinandergepreßt werden müssen. wird sich die Kraftübertragung nur auf einige wenige

Es ist bereits bekannt, die beiden Hälften einer Zähne beschränken und ein schnelles Abnutzen der Stirnzahnkupplung auf einer Kegelradverzahnmaschine Verzahnung nicht zu vermeiden sein,
für geradvurzahnte Kegelräder herzustellen. Dies 55 Durch die erfindungsgemäße Verzahnung für eine geschieht entweder mit zwei kammartig ineinander- Stirn-Umfangs-Kupplung soll eine einwandfreie Zengreifenden Stirnmesserköpfen durch Einstechen der trierung der beiden Kupplungshälften bei einer Selbst-Zahnlücken im Einzelteilverfahren oder durch zwei hemmung der Kuppelverzahnung sowie eine äußerst hin- und hergehende Hobelstähle. Darüber hinaus wirtschaftliche Herstellung der Stirn-Umfangs-Kuppkönnen die Zahnlücken auch in kontinuierlichen 60 lung erreicht werden.

Teilverfahren eingestochen werden, wobei Messer- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

köpfe Anwendung finden, bei denen die Messer in Geradverzahnung für eine Stirn-Umfangs-Kupplur.g

Spiralen in einer Ebene auf den Messerkopf ange- der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher

ordnet sind. . die Kupplungsteile spielfrei ineinandergreifen, die in

Mit den bekannten Verfahren wird ein Kupplungs- 65 axialer als auch in radialer Richtung selbstzentrie-

zahn mit geraden Zahnflanken bei einem Eingriffs- rend wirkt.

winkel von 20° erzeugt. Dabei ist es auch möglich, Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch

durch Gestaltung, Anordnung oder Bewegung der gelöst, daß beide Verjüngungswinkel an beiden Ver-

zahnungen vorgesehen sind und im Selbsthemmungsbereich liegen,
i

Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungs- . . , . 7_a|inprofils

aemäßen Geradverzahnung zeichnet sich dadurch Der radiale Verjüngungswinkel A₁ α»

aus, daß die Zahnflanken in radialer und/oder axialer 5 entspricht dem doppelten "^on'*^m*^e . »· _{; z hn} 7

Richtung eine leichte Balligkeit aufweisen. An der Umfangs-Kupplun^-Halfte 2jst an^ ^

Die Erfindung soll nachstehend an einem Aus- vorhanden, der einen recntecicigc» ν _(F i g 2)

führungsbeispiel näher erläutert werden. In den der Zahndicke S₀₁ und der Zannor ν ^

Zeichnungen zeigt besitzt, wobei sich die Zahnd cke S₀₁

F i g. I einen Teilschnitt durch die vorgeschlagene 10 Ziehung S₀₁ = d_ol sin% ermir™^*» ■

- τ*

erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Stirn-Um- 15

F ig. 5 eine perspektivische Darstellung der Kup- dieZihr« 15 an der Unrfa^u^piunp ^

oelzähne als Ausschnitt, *» bes.tzen gerade Zahnflanken, wobei sie _

' F i g.- 6 eine geometrische Darstellung für die Her- fingerling 16 «™Ä^Än^Hälfte 13 mit

stellung der Erzeugungsflächen der Verzahnung, lücke 18 an de Umfang^Pg^Jf Zahnflanke 20.

F i g. 7 eine Vorderansicht der Lage der Koord.- einer \ erlangerung 19 e ner^rechten'

„atensysteme beim Verzahnen der Stirn-Kupplungs- in radialer Richtung m de. MiPF^B ^, _der

Hälfte, aus der Sicht der Wiegentrommel, *5 schneidet und beide einen ^IgJ Verjüngungs-

F , g. 8 eine Draufsicht auf die Lage der Koordi- Zahn ucke "^^^g ₁₃ der Lmfangs-

natensysteme nach F 1 g. 7, winke λ „..J," 11 einereifenden Zahnes 14 der

F i g 9 eine Vorderansicht der Lage der Koordi- ^KuPP^lunS^s-^HalfteJ.³ _Iftp ^el?f^rifS_er Richtung wird

„atensysteme beim Verzahnen der Umfangs-Kupp- Stim-Kupplungs-Mto ljjjj«»^ S^

F i g. 12 eine Draufsicht auf die Maschine, wobei e.ner Zahnlücke 23 _af der Stim-K«Pplungs-Hälfte 12

"¹F⁸ViI₃ eine Draufsicht auf die Maschine, wobei 40 "»^^Τ ^'eine? VeIldie Einstellung der Werkzeuge und des Werkstückes einem J«¹^¹^™^«^ _{io Die} Lückenbreite für das verzahnen der Umfan_Ps-Kupp.ungs-Hälfte ebene=24 heg , ««,^g^^breite in der Teil-

⁸TSi₄' eine Draufsicht auf die Einstellung der etS T entspricht, ergibt sich aus der Bez.ehung

Messerköpfe in Richtung der Wiegenachse, 45 s₀ ■■= (I₀ sin λ'.

Fig. 15 eine Seitenansicht eines Messers des Durch eine Symmetrieachse 25 und die rechte

rechten Stirnmesserkopfes, Zahnflanke 20 der Zahnlücke 18 an der Umfangs-

F i g. K- eine Draufsicht eines Messers des rechten Kupplungs-Hälfte 13 wird in radialer Richtung ein Stirnmesserkopfes, wobei das kammartige Ineinander- Profilwinkel *' und durch eine Symmetrieachse 26 greifen des Messers des linken Stirnmesserkopfes 50 un.J die rechte Zahnflanke 22 des Zahnes 14 an der angedeutet ist. St^;rn-Kupplungs-Hälfte 12 in axialer Richtung ein

In den F i g. 1 und 2 ist eine bekannte Stirn- gleich großer Trofilwinkel«" gebildet. Der Proril-Umfangs-Kupplung gezeigt, die aus einer Stirn- winkel«', der dem Profilwinkel α" entspricht, wird Kupplungs-Hälfte 1 und einer Umfangs-Kupplunes- . . ,, . . , 90° , _t-_mmt

lj-ιγΓ -» w .u. γλ- -7-U -ij c*- ν 1 vorzugsweise aus der Beziehung « = -^- bestimmt,

Hälfte 2 besteht. Die Zahne 3 der Stirn-Kupplungs- 55 ^B ° Z

Hälfte 1 besitzen gerade Zahnflanken, eine linke wobei der Verjüngungswinkel X der Zahnlücke 18 an Zahnflanke 4 und eine rechte Zahnflanke 5, die unter der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 doppelt so groß einem Profilwinkel Ot₁ zur Symmetrieachse 6 des Pro- ist wie der Profilwinke! ·%' und dem V^rjüngungsfils in radialer Richtung geneigt sind. Der Profil- winkel λ" des Zahnes 14 an der Stirn-Kupplungswinkel ,X₁ ergibt sich, indem ein Zahn 7 der Um- 60 Hälfte 12 entspricht. In der F i g. 5 sind in perspekfangs-Kupplungs-Hälfte 2 parallele Zahnflanken, eine tivischer Darste'.lung die ineinandergreifenden Kuplinke, 8, und eine rechte, 9, besitzt, deren Verlange- pelzähne 14,15 in getrennter Lage als Ausschnitt rungen 10,11 an einem Zylinder J₁ tangieren. Dabei aufgerissen, wobei die gleichen Beziehungen wie in hat der Durchmesser des Zylinders d_t die gleiche den F i g. 3 und 4 gelten.

Größe wie die Sehne Her Zahndicke S₀J im Teilkreis- 65 An Hand der F i g. 6 wird im folgenden der geodurchmesser d_m. Der Profilwinkel A₁ ist abhängig metrische Zusammenhang für die Erzeugung der von der Zähnezahl Z₁ und ergibt sich aus der Be- Kuppelverzahnung dargelegt. Wahrend ein Koordinatensystem χ y ζ mit der Verzahnmaschine fest

verbunden ist, gehört zum Werkstück das Koordinatensystem A₀ jo Z₀. Dieses Koordinatensystem .V₀V₀Zn fällt, bezogen auf die Lage beim Verzahnen der Stirn-Kupplungs-Hälfte 12, mit dem fest mit der Verzahnmaschine verbundenen Koordinatensystem .vv ζ zusammen.

Die Erzeugungsflächen einer Zahnlücke 18,23 können durch zwei auf ihnen liegende Geraden bestimmt werden. Für die rechte Zahnflanke 22 des Zahnes 14 der Stirn-Kupplungs-Hälftc 12 geschieht dies durch eine Gerade 27, die im Schnittrichtungswinkel <V nach rechts geneigt zur Achse Z₀ durch die MiItCO₀ verläuft, und durch eine Gerade 28. die im gleichen Winkel, dem Profilwinkel «", nach rechts geneigt zur Achse X₀ ebenfalls durch die Mitte O₀ geht. In gleicher Weise wird die Erzeugungsfläche für die linke Zahnflanke 21 des Zahnes 14 der Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 durch eine Gerade 29, die im Schnittrichtungswinkel δ' nach links geneigt zur Achse Z₀ durch die Mitte O₀ läuft, und durch eine Gerade 30, die im gleichen Winkel, dem Profilwinkel «", nach links geneigt zur Achse .V_n ebenfalls durch die Mitte O₀ geht, bestimmt. Die beiden Geraden 27,29 liegen dabei in der Teilebenc 24, während sich die beiden Geraden 28,30 in einer Ebene befinden, die die Teilebene in einem Winkel von 90" schneidet.

Schlägt man um die Mitte O₀ des Koordinatensystems X₀ Y₀ Z₀ mit dem Teilkreishalbmesser d_0l2 einen Kreisbogen, der in der Teilebene 24 liegt, so ergeben sich mit den Geraden 27,29 die Schnittpunkte P₁ und P₂, die die Durchstoßpunkte des Teilkreises d₀ durch die linke und rechte. Zahnflanke 21, 22 des Zahnes 14 an der Stirn-Kupplungs-Hälflel2 bilden. Durch die beiden Schnittpunkte P₁, P₂. deren Entfernung voneinander der Zahnbreitc S₀ als Sehne in der Teilebene 24 entspricht, verläuft eine Schwenkachse 31. Die Erzeugungsflächen an der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 werden bestimmt, indem das Koordinatensystem AO Y₀ Z₀ um die Achse 31 um 90° geschwenkt wird. Dadurch verläuft die Achse Z₀ parallel zur Achse X, die Achse AO parallel zur Achse Z und die Achse Y₀ parallel zur Achse }'. Der parallele Verlauf der genannten Achsen zueinander geschieht in einem Abstand a, der sich aus der Beziehung

a —

cos δ = d₀i2 cos λ

ermitteln läßt. Die Gerade 27 entspricht jetzt der Geraden 27' und verläuft durch den Schnittpunkt P₁ und die Gerade 29 der Geraden 29', die durch den Schnittpunkt P₂ geht. Die Gerade 27' schließt dabei mit der Achse Z₀ den Profilwinkel α' für die Zähne 15 an der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 ein. Demgegenüber nimmt die Gerade 28 die Stellung der Geraden 28' und die Gerade 30 die Stellung der Geraden 30' ein, so daß die Gerade 28' mit der Achse X₀ den Schnittrichtungswinkel δ" bildet. Da die Gerade 27 und die Gerade 27' durch den Schnittpunkt P₁ verläuFt — das gleiche trifft auf die Gerade 29 und 29' und den Schnittpunkt P₂ zu — und der Abstand der Schnittpunkte P₁ und P₂ von der Mitte O und O₀ der gleiche ist, ergibt s^;ch, daß in radialer Richtung der Schnittrichtungswinkel d' für die Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 dem Profilwinkel a' für die Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 gleich sein muß. Auf die F i g. 6 bezogen bedeutet das, daß auch in axialer Richtung der Schnittrichtungswinkel δ" für die Umfangs-KuppIungs-Hälfle 13 die gleiche Größe haben muß wie der Profilwinkel λ" der Stirn-Kupplungsllälfle 12. Daraus resultiert die geometrische Festlegung für die Verzahnung der Stirn-Umfangs-Kupplung, daß der Vcrjüngungswinkel).' der Zahnlücke 18 der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 in radialer Richtung gleich dem Verjiingungswinkcl λ" der Zahnlücke 23 der Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 in axialer Richtung sein muß. Aus dem vorgenannten ergibt sicli für die Kuppclvcr/iihniing die Beziehung

χ = A" = 2 λ' = 2 λ" - 2 ο' =· 2 Λ".

In den F i g. 7 bis 10 ist die Lage der beiden Kupplungshälftcn 12, 13 zu den vorher beschriebenen Koordinatensystemen xyz und .V₀ y₀ :₀ für das Verzahnen auf der Maschine dargestellt. Bei der Lage der Stirn-Kupplungs-Hälftc 12 für das Verzahnen auf der Maschine fällt das maschinengebundene Koordinatensystem xyz mit dem zu der Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 gehörenden Koordinatensystem

ao .V_nJ_nZ₀ zusammen (s. F" i g. 7 und 8).

Die Mitte O₀ des Koordinatensystems .V₀ v_or_o liegt dabei in der Teilebenc 24 auf einer Werkstückachse 23 der Stirn-Kupplungs-Hälfte 12, die mit einer Wiegenachse 33 einer schematisch dargestelllen Wiegcnlrommel 34 zusammenfällt. In Abstand« von der Wcrkstückaci:iz 32 der Stirn-Kupplungs-Hälftc 12 liegt in der Teilebenc 24 die Schwenkachse 31, die durch die Schnittpunkte P₁ und P,, die die Durchstoßpunkte des Teilkreises T durch die rechte und linke Flanke 21,22 der Zahnlücke 23 in der Teilebene 24 darstellen, verläuft.

Die Lage der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 für das Verzahnen auf der Maschine ergibt sich durch Schwenken des Koordinatensystems x_oy_oz_o für "die Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 um die Schwenkachse 31 um 90° (s. Fig. 9 und 10). Dabei liegt die Teilebenc 24 im Absland α zur Wiegenachse 33. Den gleichen Abstand α von der Schwenkachse 31 besitzt auch die Werkstückachse 35 für die Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13.

In den Fig. 12 und 13 sind die Stellungen der beiden Kupplungshälften 12, 13 nochmals für das Verzahnen auf der Maschine gezeigt. Auf einem Maschinenbett 36 befindet sich ein Bettschlitten 37 mit Führungen 38, der auch das J-Mittenlager trägt. Auf dem Bettschlitten 37 ist ein Drehteil 39 angeordnet, das den Werkstückständer 40 in Richtung der Werkstückachsen 32,35 verschiebbar trägt. Ai." der gegenüberliegenden Seite wird vom Maschinenbett 36 ein Werkzeugständer 41 aufgenommen, an dem ein linker Stirnmesserkopf 42 und ein rechter Stirnmesserkopf 43 angeordnet sind, deren Messerkopfachsen 45, 48 einen Abstand α von der Wiegenachse 33 besitzen.

Die geneigte Anordnung der kammartig ineinandergreifenden Stirr esserköpfe 42,43 ist in F i g. 11 gezeigt. Dab-, ist eine linke Messerkopfachse 45 einer linken Werkzeugspindel 46 des linken Stirnmesserkopfes 42 in einem Winkel e, zu einer zur Teilebene 24 parallelen Ebene 47, geneigt angeordnet, wie auch eine rechte Messerkopfachse 48 einer rechten Werkzeugspindel 49 des rechten Stirnmesserkopfes 43 in gleicher Weise nach der anderen Seite um den Winkele geneigt ist. Der Winkele setzt sich aus einem Profilwinkel« und einem Balligkeitswinkel γ zusammen. Dabei wird der Profilwinkel« durch eine Verlängerung 50 einer Schneidkante 51 eines rechten Messers 52 gebildet, während sich der

(ο

Balligkcilswinkel γ tlurcli eine Senkrechte 53 auf tier rechten Messerkopfachse 48 und die Verlängerung 5(1 der Schneidkante 51 des rechten Messers 52 des rechten Slirnmcsseikopfes 43 ergibt. 15er linke Stirnmesserkopf 42 ist ebenfalls mit linken Messern 54 ausgerüstet. <'<\: Schneidkanten 55 hesil/en. Da sich z. B. die Schneidkanten 51 des rechten Messers 52 bei ihrem Umlauf um die Messerkopfachse 48 auf einer kege'mamelilächc eines llohlkcgels 56. der durch die Verlängerung 50 der Schneidkante 51 des rechten Messers 52 der rechlen Messerkopfachse 48 und der Senkrechten 53. die dem Messerkopfhalbmesser entspricht, auf der rechten Messerkopfaehse 48 gebildet viril, bewegen, entsteht an den /ahnlianken 21.22 der Slirn-Kupplungs-llälfte 12 eine Balligkeit in radialer Richtung und an den Zahnllanken 17, 20 der Umfangs-Kupplungs-Iliilfle 13 eine Balligkeit in axialer Richtung an den /ahnen 14. 15.

Fine Draufsicht auf eine Wiege 57 zeigt die Arbeitsstellung der beiden Slirnmesserköpfe 42.43. Dabei sind die Messcrkopfaehsen 45. 48 um die Exzentrizität c nach rechts \erschoben, während beide durch eine Verstelleinrichtung 58 um di<: Wiegcnachse 33. bezogen auf eine horizontale Maschinenebene 50. um den Schnittrichtungswinkel''), der dem halben Lüekcnwinkcl b/w. Verjüngungswiukcl λ entspricht, auseinandergeschwenkt wurden.

In den ''ig. 15 und H> ist ein rechtes Messer 52 gezeigt, r.ine Symmetrieachse 60 bildet mit der Verlängerung 5!! der Schneidkante 52 des rechlen Messers 52 den Prohlwinkel \. Das Messer 52 ist unter einem Aufspannwinkel/i im rechten Stirnmesserkopf 43 festgehalten. Zusammen mit der Schneidkante 55 des schematisch angedeuteten linken Messers 54 wird, unter Beachtung i'er Breite des Lückengrundes .S"„. durch die Schneidkante 51 des rechten Messers 52 der Verjüngungswinkel λ der Zahnlücken 18.23. der dem doppelten Prolilwinkel \ entspricht, gebildet. Für die praktische Anwendung des Verfahrens ergab sich beim Ausfiihrungsbcispicl ein Prolilwinkel χ von 3 . Der Neigungswinkel r der Messerkopfachsen 45.48 beträgt bei den herkömmlichen Verzahnmaschinell, je nach Baugröße, 21 . 30' und 23 . Dabei ist der Balligkcilswinkel Γ¹ 30' oder 3 . der Prolilwinkel 20 . Da das Verfahren auf den herkömmlichen Maschinen durchgeführt werden soll, ergibt sich bei einem .I-Prolilwinkel \ 3 ein großer Balligkcilswinkel·/ um 20 . der für die kurzen geraden Zahnuankcn der Kupplung fiii ein balliges Zahntragen vpn Vorteil isl.

Zum Herstellen der Kupplungsvcrzahnungen ergibt sich nun folgender Verfahrcnsablauf:

Nachdem aus der erforderlichen Zähnezahl ζ der Proulwinkel λ der Verzahnung der Slirn-Umfangs-Kupplung ermittelt und die einsprechenden Messer 52.54 in die Stirnmesserköpfc 42.43 eingesetzt wurden, wird die Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 auf der Werkstückspindel des Werkstückständers 40 der Verzahnmaschine aufgespannt. Dabei nimmt der Werkslückständer 40 eine Stellung ein. die der in der F i g. 12 gezeigten entspricht, wobei die Werkstückachse 32 mit der Maschinenlängsachse 44 und der Wiegenachse 33 zusammenfällt und lediglich der Werkstückständer 40 etwas zurückgezogen ist, damit sich die Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 außerhalb des Eingiiffsbereiches der Stirnmesserköpfe 42,43 befindet Danach erfolgt die Einstellung der Slirnmesserkopfe 42. 43. indem die Slirnmesserkopfe 42, 43 mit ihren Messerkopfachsen 45. 48 um die Exzentrizität e, die dem Teilkreishalbmesser i/„.. der Kuppclvcrzahnung entspricht, aus der VViegenaehsi· 33 verschoben und um den Schniltrichtungswinkel ii, von der horizonialen Masehincnebenc 59 aus, nach beiden Seiten auseinandergeschwenkl werden (s. F i g. 14).

Damit ist der Einslellvorgang für die Stirnniesserköpfc 42. 43 und die Stirn-Kupplungs-Hälfte 12 beendet, und der eigentliche Verzahnvorgang kann

in beginnen. Dabei fährt der Bettschlitten 37 in Richtung der Werkslückachse 32 der Stirn-Kupplungs-1IaICiC 12 im Einslcchvorschub bis auf die volle Zahnliefe/),, und die Messer 52,54 stechen eine Zahnlücke 23 in die Stirn-Kupplungs-I lälfle 12 ein.

Danach fährt der Bettschlitten 37 im F.ilgang aus der Zahnlücke 23 heraus, und die Stirn-Kupphmgsllällte 12 wird durch eine nicht dargestellte Teileinrichtung um eine Teilung verdreht, so daß die nächste Zahnlücke 23, wie vorher beschrieben, im Finslech-

ao verfahren erzeugt werden kann. In der Folge wird von Zahnlücke 23 zu Zahnlücke 23 weilergetcilt, bis sämtliche Zähne 14 an der Stirn-Kupplungs-I lälfle 12 hergestellt sind.

Für das Verzahnen der Umfangs-Kupphmgs-Ilälfte

2j 13 wird diese, bei gleicher Stellung der Stirnmesserköpfe 42,43 (s. F" ig. 13) und des Werkst ii<-Ki:M·· dcrs 40 (s. Fig. 12). auf der Werkslückspindel aufgespannt. Das Verzahnen der IJmfangs-Kupphings-I lälfle 13 erfolgt jedoch in einer um die Sehwenkachse 31 (s. F i g. 9 und 10) um 90 geschwenkten Stellung. Diese wird erreicht, indem der Bettschlitten 37 in Richtung der Maschinenlängsachse 44 zurückgezogen und das Drchleil 39 mit dem Werkstückspindel) auf dem Bettschlitten 37 um die ./-MiUe um 90 geschwenkt wird. Danach wird der Werkstückständer 40. auf die 7-MiItC zu, so weit verschoben, bis die Teilebene 24 an der Umfangs-Kupplungs-llälftc 13 den Abstand« von der Maschinenlängsachse 44. in der auch die J-MiUe liegt, aufwcisi.

Damit ist der liinslellvorgang für das Verzahnen der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 beendet. Die Frzeugung der Zahnlücken 18 an der Umfangs-Kupplimgs-llälftc 13 geschieht nun. indem der Bettschlitten 37 im Einstechvorschub bis auf volle Zahntiefe fährt und die Messer 52. 54 eine Zahnlücke 18 ausschneiden. Danach fährt der Bettschlitten 37 im F.ilgang wieder aus der Zahnlücke heraus, und die Umfangs-Kupplungs-llälfij 13 wird durch eine nicht dargestellte Teileinrichtung um eine Teilung gedreht.

so daß die nächste Zahnlücke 18, wie vorher beschrieben, im Einstechverfahren erzeugt werden kann. Im Einzelteil verfahren werden dann alle Zähne 15 an der Umfangs-Kupplungs-Hälfte 13 im Einstechverfahren hergestellt.

Das beschriebene Verfahren kann auch mit hin- und herbeweglichen Hobelslählen durchgeführt werden. Da jedoch die Schneidkanten der hin- und hergehenden Hobelstählc sich auf einer Geraden im Schnillrichtungs- bzw. Lückcnwinkel bewegen, wird an den Zahnflanken weder eine Balligkeit in radialer noch in axialer Richtung erzielt. Für das Erzeugen einer balligen Verzahnung ist eine zusätzliche Einrichtung erforderlich. Darüber hinaus können die Zahnlücken der Stirn-Umfangs-Kupplung auch im

kontinuierlichen Teilverfahren eingestochen werden, wobei Messerköpfe Anwendung finden, bei denen die Messer in Spiralen, in einer Ebene, auf dem Messerkopf angeordnet sind.

Hicrra 2 Blatt Zeichnungen

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Claims (2)

ι 2 Messer oder Hobelstähle, längsballige Zähne an Patentansprüche: beiden Kupplungshälften herzustellen. Eine ferner bekannte Kupplung (USA.-Patem-

1. Geradverzahnung für eine Stirn-Umfangs- schrift 3 246 539), die gleichfalls als Stirnzahnkupp-Kupplung, bei der eine Kupplungshälfte an der 5 lung wirkt, enthält eine Kupplungsscheibe mit axialen Stirnseite verzahnt ist, während die andere Kupp- Klauen, die in Zahnlücken eines Mitnehmerringes lungshälfte mit einer am Umfang angebrachten eingreifen. Auch hei dieser Ausfuhrung sind die Verzahnung versehen ist, die Zahnflanken in Zahnlücken und die Eingriffsklauen ι η axialer und axialer Richtung zur Kupplungsachse einen Ver- radialer Richtung verjüngt. Da der Eingriff ausjüngungswinkel aufweisen und. in radialer Rieh- io schließlich axial erfolgt, müssen besondere Mittel tung ebenfalls ein Verjüngungswinkel vorgesehen zum Zusammenpressen der Kupplungstelle vorist, dessen Verlängerungen der Schenkel sich in gesehen sein. Eine Selbsthemmung erfolgt nicht,
der Teilebene in der Kupplungsachse schneiden. Um den entscheidenden Nachteil der bekannten dadurch gekennzeichnet, daß beide Stirnkupplung, daß zu ihrem Einbau insbesondere in Verjüngungswinkel (A';A") an beiden Verzah- 15 axialer Richtung sehr viel Platz vorhanden sein muß nungen (14; 15) vorgesehen sind und im Selbst- und daß besondere Halteelemente für die beiden hemmungsbereich liegen. ' Kupplungsteile vorzusehen sind, zu beseitigen, ist

2. Geradverzahnu'-»» für eine Kupplung nach eine Stirn-Umfangs-Kupplung bekannt, bei der die Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Kupplungshälfte an der Stirnseite verzahnt is. Zahnflanken (17, 20, 21, 22) in radialer und/oder 20 und die andere Kupplungshälfte, die in der stirnaxialer Richtung eine leichte Balligkeit aufweisen. verzahnten Stirnkupplungshälfte aufgenommen wird.

mit einer am I 'mfang angebrachten Verzahnung in

die Stirnverzahnung der erstgenannten Kupplungshälfte eingreift. Diese bekannte Stirn-Umfangs-Kupp-25 lung ist mit Zähnen versehen, die in der Längsrich-

Die Erfindung bezieht sich auf eine Geradverzah- tung und uuch in Richtung der Zahnhöhe gerade