DE2045572A1 - Kern fur hohle Textilspulen - Google Patents

Description

Kern für hohle Textilspulen

Priorität: 15»9.1969 - Großbritannien

Die Erfindung bezieht sich auf Kerne zur Unterstützung von hohlen Textilspulen.

Je nach der Verwendung, der gewisse thermoplastische Garne zugeführt werden können, wie z.B. Polyamid- oder Polyestergarne, können sie irgendwann während ihrer Verarbeitung auf übliche, zylindrische, hohle Spulen gewickelt und bei hohen Temperaturen behandelt werden. Beispielsweise können bei der Herstellung gewisser schrumpffreier Nylongarne diese Garne mehrere Stunden überhitztem Dampf mit Temperaturen bis zu 200⁰G ausgesetzt werden.

Unter Garnbehandlungebedingungen dieser Schärfe können sich hohe Kontraktionskräfte im aufgespulten Garn entwickeln, welche ihrerseits die hohle Spule verziehen oder deformieren können, und zwar oftmale in einen solchen Ausmaß, daß die Spule für den weiteren Gebrauch ungeeignet ist.

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Ss ist bereits bekannt* die Spule durch einen sattsitzenden Kern bsv. Dom mit ausreichender Festigkeit zu unterstutzen, um diesen Verformung skr arten Widerstand au leisten, aber erwartungsgemäß ist es oftmals schwierig, die Spule nach der Gasbehandlung ohne Beschädigung des Kerns bzw* Doms und/oder der Spule ab zunehmen <■

Erfindungsgemäß wurde imnmefer festgestellt., daß dureh die Verwendung eines geeigneten Eerns aus einer- spira leafÖrmigen Stahlfeder, die zur Verringerung ihres Durchmessers zusammengedreht werden kann, wenn die Cpule aufgesetzt oder abgenommen wird, und die loßgelassen werden kann, wenn sich die Spule an Or;b find Stelle "befindet, sine ausiesicbends Unterstützung für die Spule geschaffen werden kanu, um die Verformung zu verringern,wobei die Spule trotzdem ohne Schwierigkeit vom lern abgenommen werden kann*

Mit dem Ausdruck "Verringerung der Verformung" ist gemeint, daß die Spule vorzugsweise nicht solchen Kräften ausgesetzt wird, daß sie über ihre Elastizitätsgrenze verforat oder deformiert wird.

So betrifft die Erfindung also ein Verfahren star Verringerung der Verformung einer hohlen Texbilspule, auf der ein thermoplastisches Garn aufgewickelt ist, wenn eine solche Spule Bedingungen ausgesetzt wird, die eine Kontraktion des Garns hervorrufen können, bei welchem Verfahren vor dem Aussetzen an solche Bedingungen in die Spule ein spiralenf örmiger Federkern in Längsrichtung eingeführt wird, der eine ausreichende Größe aufweist, daß er satt darinnen sitzt, wobei dieser Federkern aus dex* Spule im Anschluß daran dadurch entfernt wird, daß zuerst sein Gesamtdurchmesser verringert wird.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung für die Durchführung des obigen Verfahrens, die einen spiralenförmigen Federkern ausreichender Größe, so daß er satt In der

109813/1528 bad omqinm.

Spule sit3t,"Uiid eine Einrichtung für- die Yerringerung des Gesamtdurcluaesssr-s ö.es Fe&erkerns aufweist..

Ein bevoraiigter ¥eg zur Terrisigerung des Gesamtdurehmessers des spiraleaaformigen Sederkems besteht darin, ein Ende in Bezug auf das andere 212 verdrehen., vioärarch die Feder zusammengezogen wird»

In einigen Fällen kann es be"vora"ogt sein- die leder sowohl sur Erleieliterusg der Einführung in die hehle Spule als auch sur Erleichterung der Entnahme aus der hohlen Spule ztisaiaiaenzuziehenr

Der Federkern sollte eine eusiⁱeiclie?iäe- Groß© aufweisen, daß er im losgelassenen 2ustand zumindest den inneren Be-"?eicb. der Spüle«, der su einer Terforaimg neigt, und vor«· augsweise den gesamten inneren Bereicli dex- Spule stützt«,

Es kann je&e nerköinmlicne Spii^alfeder, die aus einen Draht mit kreisförmigen Querschnitt hergestellt ist, gemäß der Erfindung, irerieendet werden, eolange sie eine ausrej-chp-de Größe xmä. Festigkeit lind außßrdom auch einen ausreicheiid hohen Reibungskoeffizienten besitzt, daß ein zusammendrücken, der Feder unter den Verforsiungsbelastungen verhindert

■Vorteilhafterweise wird eine Feder mit einer abgeflachten äußeren Oberfläche verwendet, wenn die Gefahr besteht_t daß in der Spule liefen entstehen« Solche Riefen können ausgebildet werden, -wenn die Eontraktionskräfte, die während der Garnbehandlung erzeugt werden» steigen oder wemi ein weiches Material bei der Herstellung der Spule verwendet worden ist.

Alternativ kann eine dünne Stahlhülle in die Spule eingeführt werden, die in Kontakt mit der Wandung liegt, wobei das Einführen entweder vor dem Einbringen oder vor dem Loslassen, nachdem das EInfuhren erfolgt ist, geschieht.

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^Tde .Sr Γι ad >:;ΐ· ρ eignet :;iob. beaojio.rr.-a. 'wen.:·, ein Gain, dat auf - ^!υ«Γ f.i-yr> -i'-firl'SJ trr? i^:;msßig veiehem !-'^+jfjpial he r^e steinten., höhten vi-aci ?.mr i;irrraaJ «u vr.i'-'weij.der.aiir. Sp?!e cufge-vicke? t ist_s mehr ais e:bifcr tharrrisGftiiH Behcindliiiig untfr^orien ft'e^'den soll_t wie οί:*Θ3 ■taeaspiolsv.'c-ii.sf-i "bei siuex* susfetsliohen Fix'i.örung oder FÜ der FaJ ? .1 st *

Weiterhin kanu, oine Spule cluri;h eii:).«a.i'eoe^±KKi unterstützt x-?:cden_t wäia?eu.d das Gr.x-ii auf ;>:>γ>'?ιλ Gtreclc^wiiiac:':' oder aui ■tve iaiispuleinrlcLrbmtt-i; eine:r '-lex^ly-eok^ovxnc'n,tung aui'g't'.wi ekelt :;i2>d. Der !"era di.ent dann άε^α .λο·:λ jlräften ^^.oerBtaiid zu leisten, die "wäJareiK?. der Ent^paiiiruag; ά©£; G-ar:os- bei .Haumti'apyj^siiij? aufgetaut werden.

In den bei gefügt ώώ ZeiciiiLun^.,;., v.-i^tct-'i *>:u-.U! ?>elsp ie !hatte fln28füfi.rur.igs?ox'Fi des iJr.tiridv.?;·':·". ■■•.{if.ristsridöi.i darfitell^Hv FigTj.:c 1 die relfftjvt; Lage d:;· ',.n.Vio ν ^vr..· .Pijäe-diiern b v/ahrend des Einfülirens und/oder Tx^uAbMiiis ifjü..ria?e.uu i'is^-ir 2 den Federkern ο iia losgelassenen Zustand und .In f-^ai.aa- Ivonta&t i:iit den Inri.env.'aB.äuiigen der Spule a 7-e.lgt,

In diesem. Beispiel wurden^ ,Steg 0·.ο.\ϊ.< '·οη £-·!-0 den uxicl mit Ή0 J?äden_v das als Po !iyhe.^ methyl e.-adipa^ic : v-Tge st el.lt war, auf eine roürförmige Spule erits^^rechouA British Stcindard Specification 14-71:1955 aufgßffiral.t. oie aus HT.'IC-WI-Aluminiumlegierung hergestellt war. L-ie i.-vpi;le liosaß die folgenden Abmessungen:

Lfege 34,26 - 34,29 cm

Innendurchmesser 5,87 - 5,9^ cm

(über die gesamte Länge der Spule)

Das Garn wurde auf die Spule untor Verwendung eines herkömmlichen Hing- und Läufer-Systems αϊ ro cinev Ba?.lcnnpanuung von 80 g imd mit eJüt.r Aufcpnlspannvjio; von Ίβϋ % aufgespult*

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Die Gai spi-'e viui.de darn in elnujc DatBr^a^ia^sphäT* 3 ?t *.·.ί ;» η e^arrn schein D:eu'.k auf 2/X)⁰C

Nach aej.- .'"!'' β^Μ'β des Gax-ns top. cHp Sw^e wa^^n die g

Dimensionen der k>pu">& wie fo^Tgfc:

Länge ^ν>'"»ϊ' · ■'*■

mittlerer Innendurchmesser p/* f.· (Enden der Spule)

mittlerer Innendurchmesser 5*4-3 cm (Mtte der Spule)

Dies zeigt, daß während der Dampfbehandlung eine schwere Verformung der Spule stattgefunden hatte.

Beispiel 2

In diesem Beispiel wurde eine Garnspule mit den gleichen Dimensionen wie in Beispiel 1 für die Dampfbehandlung auf einen Federkern aufgebracht. Es wurde eine Feder aus rostfreiem Stahl mit 8% Mckl und 18% Chrom verwendet, wobei der Draht der Feder eine Stärke von \*>vm. aufwies. Die Fedor besaß eine JEraft von 0,9 -1,4- kg je cm, eine freie Länge von 36,9 cm und einen freien Durchmesser von 6,03 cm (durchgehend). Zwei vollständige Drehungen des einen Endes der Feder, wobei das andere Ende festgehalten wurde, verringerten den Gesamtdurehmesser der Feder auf 5»79 cm.

Die Feder wurde in die Spule eingeführt, wobei ein Ende zusammengedreht und das andere in einer Klemmvorrichtung festgehalten wurde.

Die Entnahme der Feder nach der Dampfbehandlung erfolgte in der gleichen Weise. .

Die Spule wurde der gleichen Dampfbehandlung wie in Beispiel 1 unterworfen.

cl©2? /ibüiihae dea Garns von der Spille waren dl» wichtigsten

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BAD CRiGINAL

ie- 20Λ5Β72

Spulenabmsßsungeii wie folgt:

Länge kaine Änderung

Innendurchmesser 5,87 - 5,89 cm

(über die gesamte Longa
der Spule).

Sas heißt also, daß keine wesentlich« Inderung der Abmessungen der Spule stattgefunden hatte und daß die Spule wieder in der üblichen Weise verwendet werden konnte.

Die Beispiele 1 und 2 wurd&n tu.lt äimJLiciie.a Spulen wiederholt, welche 1,8 kg eines Polyäthyleiiterepav.h&lätgaras von 1000 den undffiit 192 Fäden aufwiesen. Die wichtigen Spuleiiabmessungen waren wie folgt:
Vor dem Dämpfens

Länge 3^,26 - 34,39 cm

Innendurchmesser 5»86 - 5*89 cm

(volle Länge der Spul3)

Nach dem Dämpfen ohne Unternf.ütsnmg durch einen Federkern.:

länge 3^,87 cm

mittlerer Inn^ndurchme.iser 5»86 cm (Enden der Spule)

mittlerer Innendurchmesser 5»72 cm (Mitte der Spule)

Nach dem Dämpfen unter Unterstützung durch einen Federkern*

Länge keine Änderung

Innendurchmesser 5,85 - 5,89 cm

(volle Länge der Spule)

Die Resultate sind mit denen der Beispiele 1 und 2 vergleichbar, wodurch der Wert der vorliegenden Erfindung klar demonstriert wird.

10M13/1628 bab ORKS.NAL

Claims (6)

1 . Verfahr-ca -^v,vx- VsrriBgrerTiiic; de:c Yex-ioi^ung sinsr hohlen 'Isxtiisptüe* sau' der- ein thermoplastisches iaiva aufgespult ist, wenn 83ne solche »Spule Bed"»ii£.imgan e-iisgeüstst wi2?cl₅ die eine Konti'aktion dss G-ar-ns ve^iur-sachen ÄÖnntm, daarojcli gelrenriaeiclinet, daß iror deia Aiissetsen an. solche Bsdingimgen in die Spul.e in Längsricatüng ein spii-alenförudge^ j'eoG.t'Jser-n singeffth3?t A-XX¹O.! der eine ausreicksnde Größe beaittt·, i&ß er fest dAinyneu sitiitj v?oT*Eoif der leäerkern anschlieüena aus 4er Spule ept■-iiomnen wird, vjolei avmaciis'sj seänC-&So-s.t''mreivae3iier- "vt3rr:'.tⁱ.t<K:?'t^: v-ird»

2. Verfahren nach Aruapr-ucii i, ά&.αΐ'ύ·οϋ j:8},i;iinaeicj-iiiö'c, daß der- GesaDitdurcliiaesster des I^e^lerl·"ex-^s aaorj vor clew E.ijiiurireja in die Spule verringert vdri.

3· 7erfabxen xiach. einem der Aiispräciie '"' cder 'd., οέ-Αχ>τ·?Λ). kermäeleimet-5 daß eine Eülle άη άί.ε· 'ipulie vj ί xigeführt aM, die mit deren Wandungen in BsxniliriHig: "steht *

4c Yerfahren nach eineu der ■v'uirergelieadj.'i Aj\sp;:^vüc.b.-s- -'.a gekennzeichnet, daß die Spiele waBreo·! i&.^ jiiifsiru-iens d;>i- Garns auf einen Streefeswirner oder auf die iaasimlei:üxieJit*ü:as; clrer VerstreckvcrrichtuBg in der angegebenen Weiöe unterstützt wird»

5- Torrichtung zur· Verringeiong der Verformung einer hon!en Textilspule, auf der theriaoplaatisches G-εκώ aufgespult ist-, wenn eine solche Spule Bedingungen ausgesetzt wlrä, die eine Kontraktion dee Garns veranlassen können, dadurch gekennseichnet, daß sie einen spiralenförmigen. Federkern mit ausreichender Größe, daß er fest in der Spule sitsit, χωΛ eine Einrichtung zur Verringerung seines Gesamtdurchmessers aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der spiralenförmige Federkern eine flache äußere 0 fläche aufweist.

M> ORQlHM. 109813/1528

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ORIGINAL INSPECT