DE2044092A1

DE2044092A1 - Spanabhebendes Werkzeug

Info

Publication number: DE2044092A1
Application number: DE19702044092
Authority: DE
Inventors: Heinrich 4300 Essen Krüger
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1970-09-05
Filing date: 1970-09-05
Publication date: 1972-03-16
Also published as: NL7111941A; FR2107238A5

Description

Fried,, Krupp Gesellschaft mit ■beschränkter Haftung in Essen

Spanabhebendes Werkzeug

Die Erfindung "betrifft ein spanabhebendes Werkzeug, dessen Schneidplatte sich gegen eine im Halter angeordnete Ausnehmung abstützt und eine einen Spannzapfen .aufnehmende Öffnung aufweist» Ein bekanntes Werkzeug dieser Art (deutsche Patentschrift 1 147 458) ist so aufgebaut, daß der Spannzapfen exzentrisch an einem in einer Bohrung des Halters befindlichen Bolzen angeordnet ist* Dieses Werkzeug, das sich durch leichte Herstellbarkeit und wenig Einzelteile auszeichnet, hat den Nachteil, daß das Spannen und Lösen der Schneidplatte mittels Verdrehen des Bolzens nur von unten erfolgen kann* Dadurch ist eine in vielen Fällen erforderliche Unterstützung des Werkzeuges an seiner Spitze nicht möglich· Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Werkzeuges liegt darin, daß, da in den meisten Fällen nur eine ebene Anlagefläche für die Schneidplatte in Präge kommt, in diesen Fällen aufgrund der rotierenden Bewegung beim Spannen der Schneidplatte, diese nach dem Wechsel nicht die gleiche Stellung wie vorher einnimmt, was zur Folge hat, daß das Werkzeug neu eingestellt werden muß»

Bei einem anderen bekannten Werkzeug (britische Patentschrift 1 127 276) ist der Spannzapfen am Ende eines Winkelhebels angeordnet, der zum Spannen eine Schwenkbewegung ausführt und in einer entsprechenden Ausnehmung des Halters angeordnet ist. Das Spannten wird mittels eines am anderen Ende des Winkelhebels

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angreifenden Spannelementes, ζ. Β» einer Schraube, "bewirkt· Wegen der für die Funktion dieses Spannhebels erforderlichen Toleranzen ist ein sicheres Spannen bei diesem Werkzeug insbesondere dann nicht gewährleistet, wenn die Schneidplatte nur an einer Ebenen Fläche des Halters anliegt. Seitliche Kräfte, z. B, die Vorsehubkraft, führen zum Verschieben oder Lösen der Schneidplatte· Aus diesem Grunde ist von vornherein für dieses Werkzeug nur die Verwendung einer sechskantigen Schneidplatte vorgesehen. Darüberhinaus liegt ein großer Nachteil bei diesem Werkzeug darin, daß die für den Winkelhebel erforderliche Ausnehmung sowie der Winkelhebel selbst schwierig herzustellen sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorstehend aufgeführten Nachteile bekannter Werkzeuge ein Werkzeug zu schaffen, das einfach und billig herzustellen, vielseitig verwendbar, leicht und gut bedienbar sowie in hohem Maße funktionssicher ist. Diese Aufgabe ist bei einem derartigen Werkzeug dadurch geBst, daß der Spannzapfen an der der Auflagefläche der Schneidplatte zugekehrten und dieser geometrisch ähnlichen oberen Fläche eines Spannkörpers angeordnet ist, der einen in Spannrichtung weisenden und in eine entsprechende Ausnehmung im Halter eingreifenden Führungszapfen aufweist, an den eine Schraube o· dgl· Spannelement angreift·

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Spannkörper neben seiner oberen ebenen Fläche eine untere ebene Fläche aufweist·

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Der Spannkörper ist einfach, und - da der gleiche Spannkörper für die verschiedensten Werkzeugformen und Arten verwendet werden kann*-in großen Stückzahlen noch billiger, ζ,.Β, in Feinguß, herstellbar· Außerdem schützt der Spannkörper den Werkzeughalter vor etwaigen Beschädigungen, z. B. im lalle eines Sehneidplattenbruches·

Es ist ferner von Voirteil, wenn der Führungszapfen symmetrisch zur oberen und parallel zur unteren Fläche des Spannkörpers angeordnet ist und wenn dabei der Führungszapfen des Spannkörpers zylindrisch ausgebildet ist· Die entsprechende Ausnehmung für den Führungszapfen im Halter läßt sieh dadurch genau und einfach herstellen und stellt süier, daß ein seitliches Verschieben der Schneidplatte, z· B· infolge der Vorschubkräfte, nicht erfolgen kann· Außerdem ist die Schwächung des Halters durch die *· zylindrische - Ausnehmung für den Führungszapfen vernachlässigbar gering·

Dadurch, daß bei dem Werkzeug nach der Erfindung der Führungszapfen an seinen Mantelflächen bzw· seiner Mantelfläche eine Ausnehmung aufweist, die der Abstützung des Spannelementes dient, wird erreicht, daß bei entsprechender Lage dieser Ausnehmung das Spannelement an beliebiger Stelle im Kopf des Halters angeordnet werden kann· Im Regelfall wird das Spannelement so angeordnet, werden, daß die Verstellung von oben her erfolgen kann· Falls jedoch eine Verstellung von der Seite des Halters aus notwendig oder zweckmäßig ist, so kommt dafür in den meisten Fällen die Seite, an der die Hauptschneide angeordnet ist, in Frage, da diese im Regelfall besser als die übrigen Seitenflächen des Halters zugänglich ist·

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Bin weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß . für das Spannen alle gängigen Spannelemente, wie Schraube, Schraube im Zusammenwirken mit einem Keil, Exzenter, Verwendung finden können_o

Auf einfache Weise kann das Werkzeug nach der Erfindung durch Verwendung von mindestens zwei an einem Halter angeordnete*! Schneidplatten als mehrschneidiges Werkzeug ausgebildet werden, wobei jeder Schneidplatte ein Spannkörper zugeordnet isto

In der Zeichnung sind mehrere AusführungsBeispiele des Werkzeuges nach der Erfindung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden„ Es zeigen

Pig» 1 eine Ausführungsform teilweise im senkrechten Schnitt,

Pigc 2 eine perspektivische Darstellung einer anderen Aus führungs form, wobei die einzelnen Teile des Werkzeuges auseinandergezogen sind,

Pig. 3 eine weitere Ausführungsform im Schnitt nach der Linie III-III in Pig. 4,

Pig. 4 einen waagerechten Schnitt nach der linie IV-IV in Pig· 3 und

Pig. 5 eine weitere Ausführungsform des Werkzeuges im waagerechten Schnitt«

Der Halter 1 weist an seinem Kopfende eine Ausnehmung 2 auf, die von einem Spannkörper 3 und der über diesem angeordneten Schneidplatte 4 ausgefüllt ist. Die

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Schneidplatte 4 weist eine als Bohrung ausgebildete öffnung"5 auf, die den an dem Spannkörper 3 angeordneten Spannzapfen 6 aufnimmt. Der Spannkörper 3 ist mit einem in Spannrichtung weisenden zylinderförmigen Führungszapfen 7 versehen, der in einea? entsprechende Ausnehmung^im Halter 1 eingreift und an seiner Mantelfläche eine kerbartige Ausnehmung 9 aufweist, die der Abstützung des an den Fiihrungs zap fen 7 angreifenden,Spannelementes dient. In der Ausnehmung 8 für den Führungszapfen 7 ist außerdem als Federelement eine Druckfeder 10 angeordnet, die entgegen der Spannrichtung auf .den Führungszapfen 7 wirkt. Der zylinderförmige Führungs-· zapfen 7 ist zweckmäßigerweise an seiner oberen und unteren Seite mit Abflachungen 11 versehen·

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist eine von

, , , , ' . Innens ejphs kant oben eingesetzte mit einem - 12 versehene Schraube 13 vorgesehen, deren kegelförmiges Ende in die kerbartige Ausnehmung 9 des Führungszapfen 7 eingreift und auf diese Weise €«.*■ über den-Führungszapfen 7 und den Spannzapfen 6 o gegen die Fläche 14 der Ausnehmung 2 preßt. Beim Lösen der Schraube 13 bewirkt die Druckfeder 10 für ein schnelles und einfaches Auswechseln der Schneidplatte4 deren Abheben von der Fläche 14*

Bei der Ausführungsform des Werkzeugs nach Fig_e 2 ist zwischen dem Spannkörper 3 und der Schneidplatte 4 eine Auflageplatte 15 aus hochverschleißfestem Material angeordnet. Der Spannzapfen 6 ist dabei Teil eines Bolzens 16, der in einer im Spannkörper 3 angeordneten Bohrung 17 lösbar befestigt ist· Zum Festhalten der Auflageplatte 15 ist der Bolzen 16 mit einem Bund 18

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versehen· Der Spannkörper 3 hat die Form eines gera/fden Prismas mit der Grundfläche eines gleichseitigen Dreiecks e Die entsprechende prismatische Schneidplatte 4 findet eine sehr häufige Verwendung· Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Spannkörper 3¹ so geformt, daß seine obere Fläche 19 und seine untere Fläche 20 die Schenkel eines Keiles Mlden, wobei die untere Fläche 20 parallel zur Auflagefläche 21 des Halters 1 jUnd die obere Fläche 19 parallel zur Auflagefläche 22 der Schneidplatte 4 verläuft» Hierbei weist der Spannzapfen

d»r Fi°·,
6 entsprechend 2 §xnen Bolzen 16 auf, der in die im Spannkörper 3¹ angeordnete Bohrung 17' zur Befestigung der Auflageplatte 15 mittels des Bundes 1& eingepreßt ist· Als Spannelement ist hierbei ein Exzenterbolzen 23 verwendet, dessen exzentrisches Mittelteil 24 in die kerbartige Ausnehmung 9 des Führungszapfen 7 eingreift. Der Sxzenterbolzen 23 kann an beiden Enden mit einem Innensechskant 25 bzw· einem entsprechenden Stellansatz, versehen sein, so daß das Spannen der Schneidplatte 4 vorteilhafterweise von beiden Seitenflächen 26 und 27 des Halters 1 aus ermöglicht wird.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform des Werkzeuges nach der Erfindung, das eine Schneidplatte 4-ewei 4¹' mit der Form einer quadratischen Säule und einem entsprechend geformten Spannkörper 3^fl aufweist. Als Spannelement ist dabei eine Schraube 28 vorgesehen, die mit ihrer Stirnfläche gegen die hier seitlich am Fühungszapfen 7 angeordnete» kerbartige Ausnehmung 9 druckt. Die Bohrung für die Schraube 28 befindet sich an der die Hauptschneide aufweisenden Fläche 29 des Halters 1, was ebenfalls in vielen Fällen für das Spannen zweckmäßig sein kann.

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Als weitere vorteilhaft verwendbare Formen für die Schneidplatten kommen Prismenkörper mit kreisförmiger, rechteckiger und rhombischer Grundfläche in Präge« Prismenkörper mit anderen "beliebigen Grundflächen können jedoch gleichermaßen verwendet werden· Die im Regelfall als Bohrung 5 ausgeführte Öffnung der Sehneidplatte ist vorteilhafterweise zentrisch, d. h„ im Schwerpunkt, in der Grundfläche angeordnet* Die Mantelfläche des in die Bohrung 5 eingreifenden Spannzapfens 6 kann vorteilhafterweise "ballig ausgeführt sein«

Für einige Einsatzfälle, z. B. für das Stech- und Gewindedrehen, kann es zweckmäßig sein, daß deie Schneidplatte seitlich am Halter angeordnet ist« Das ist so zu verstehen, daß die Werkzeuge nach den gezeigten Ausführungsbeispielen ma. $0 seitlich verdreht werden. Die für einen solchen Einsatzfall im allgemeinen notwendigen anpassenden Jinderungen sind jedoch einfach auszuführen und stellen keine prinzipielle Änderung dieses Werkzeugs dar· ·

Auch als mehrschneidiges Werkzeug ist das Werkzeug nach der Erfindung durch Verwendung von mindestens zwei an einem Halter abordnete Schneidplatten in einfacher Weise auszubilden, wobei jeder Schneidplatte ein Spannkörper zugeordnet ist« Die Spannkörper können dabei "beliebig und den jeweiligen Erfordernissen entsprechend, z, B· in Spannrichtung parallel zueinander oder an zwei benachbartem Ecken des Halters, angeordnet sein« Dabei ist von Vorteil, daß auch für ein solches mehrschneidiges Werkzeug die eingesetzten Spannkörper einander gleiäa sein können·

Ansprüche:

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Claims

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Ansprüche :

1· Spanabhebendes Werkzeug, dessen Schneidplatte sich gegen eine im Halter angeordnete Ausnehmung abstützt nnd eine einen Spannzapfen aufnehmende Öffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannzapfen . (6) an der der Auflagefläche (22) der Schneidplatte (4, 4¹¹) zugekehrten und dieser geometrisch ähnlichen oberen Fläche (19) eines Spannkörpers (3, 3¹» 3¹¹) angeordnet ist, der einen in Spannrichtung weisenden und in eine entsprechende Ausnehmung (2) im Halter (1) eingreifenden Führungszapfen (7) auffweist, an den eine Schraube o. dglo Spannelement (13, 23» 2b) angreift.

2· Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannkörper (3» 3¹» 3^fl) neben seiner oberen ebenen Fläche (19) eine untere ebene Fläche (20) aufweist«

3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Fläche (20) des Spannkörpers (3) zu seiner oberen parallel verläuft«.

4· Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere (19) und untere Fläche (20) des Spannkörpers (3¹) die Schenkel eines Keiles bilden und der Spannkörper (3¹) so angeordnet ist, daß die untere Fläche (20) parallel zur Auflagefläche (21) des Halters (1) und die

.parallel

obere Fläche (19 7 z.ur Auflagefläche (22) der Schneidplatte (4) verläuft·

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5» Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 Ms 4» dadurch gekennzeichnet, daß der Führungszapfen (7) symmetrisch zur oberen (19) und parallel zur unteren Fläche (20) des Spannkörpers (3, 3¹» 3^M ) angeordnet ist ο

6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungszapfen (7) des Spannkörpers (3» 3% 3¹¹) zylindrisch ausgebildet ist» · «

7* Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungszapfen (7) an seinen Mantelflächen bzw« seiner Mantelfläche eine Ausnehmung (9) aufweist, die der Abstützung des Spannelementes (13» 23» 2Ö) dient.

8. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausnehmung (2) für den Führungszapfen (7) ein auf diesen entgegen der Spannrichtung wirkendes Federelement (10) angeordnet ist.

9« Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannzapfen (6) in eine zentrisch in der der Schneidplatte (4, 4") zugekehrten Fläche (19) des Spannkörpers (3, 3', 3^M) angeordnete Bohrung (17> 17*.) ««· eingelassen ist.

10. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannkörper (3, 3*_f 3¹ ' ) an seiner oberen Fläche (19) eine Auflageplatte (15) aus hochverschleißfestem Material, ζ» 3. Hartstoff, aufweist»

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11. Werkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageplatte (15) auswechselbar und mittels des Spannzapfens (6) gehalten ist.

12. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug durch Verwendung von mindestens zwei an einem Halter (1) angeordneter Schneidplatten (4, 4¹¹) als mehrschneidiges Werkzeug ausgebildet ist, wobei jeder Schneidplatte (4, 4¹') ein Spannkörper (3> 3¹» 3^fl) «ageordnet ist.

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