DE2042294A1 - Oldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden drehenden Welle - Google Patents
Oldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden drehenden WelleInfo
- Publication number
- DE2042294A1 DE2042294A1 DE19702042294 DE2042294A DE2042294A1 DE 2042294 A1 DE2042294 A1 DE 2042294A1 DE 19702042294 DE19702042294 DE 19702042294 DE 2042294 A DE2042294 A DE 2042294A DE 2042294 A1 DE2042294 A1 DE 2042294A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- oil
- shaft
- bearing
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6685—Details of collecting or draining, e.g. returning the liquid to a sump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/762—Sealings of ball or roller bearings by means of a fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/918—Seal combined with filter or fluid separator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Rotax Limited 25- August 1970
Well Street
Birmingham 19 / England
öldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden drehenden Welle
Die Erfindung bezieht sich auf einen öldichten Abschluß einer sich aus einem hohlen Gehäuse erstreckenden drehenden Welle,
deren Lagerung in einem Deckel des Gehäuses angeordnet ist und in dem Gehäuse das Schmieröl für die Lagerung enthalten ist.
Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, einen öldichten Abschluß zu schaffen, und zwar in einer einfachen und wirksamen Weise.
Der öldichte Abschluß gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung zum Zuführen von unter Druck stehendem Gas durch das Lager der Welle in das Innere des Gehäuses vorgesehen
ist, wobei ein Austritt des Öls aus dem Gehäuse durch das Lager herabgesetzt wird und ferner ein Durchgang innerhalb der
Welle ausgebildet ist, durch den das Gas aus dem Gehäuse austritt, wobei in dem genannten Durchgang oder Durchgängen ein Ölfänger
vorgesehen ist, in dem der öldunst aus der Luft abgeschieden wird und das öl durch Zentrifugalkraft dem Inneren des Gehäuses wieder
zugeführt wird.
Ein Ausführungsbeispiel eines öldichten Abschlusses gemäß der
Erfindung soll nachstehend mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert werden.
24 273 „ 2 -
109810/1658
2 Ü 4 2 2 9 4
Die Zeichnung stellt einen Schnitt durch einen el lichten Abschluß
einer sich drehenden Welle gemäß der Erfindung dar.
Die drehende Welle 1 ist in einem Gehäuse 10 angeordnet und in einem Deckel 11 mittels eines Lagers 2 gelagert. Der Deckel 11
ist mit einer ringförmigen Verlängerung 7 versehen, durch die sich ein Teil der Welle 1 erstreckt, der einen größeren Durchmesser
besitzt. Das Gehäuse 10 bildet einen Hohlraum 3, in dem
öl für die Schmierung des Lagers 2 enthalten ist.
In dem Deckel 11 ist ein Durchgang 12 ausgebildet, durch den Luft unter Druck an eine Umfangsnut 15 gefördert wird, die um den
inneren Umfang der Verlängerung 7 ausgebildet ist. Darüber hinaus ist an den entgegengesetzten Seiten der Nut 13 auf der Umfangsoberflache
der Welle 1 eine Nut 5 und eine Nut 6 vorgesehen. Die Nut 5 ist wendelförmig ausgebildet und besitzt eine derartige
Wendelrichtung, daß beim Drehen der Welle alles Lecköl gegen das Lager zurückgefördert wird. Die Nut 6 besteht aus einer Reihe
in Abständen unterteilter Umfangsnuten.
Wenn durch den Durchgang 12 Luft zugeführt wird, strömt die Luft
durch die Nut 5 gegen das Lager, und diese Luftströmung unterstützt
den Rückfluß von öl über das Lager 2 in das Gehäuse 10.
Um die Luft aus dem Gehäuse wieder abzuführen, ist die Welle 1 mit einer Blindbohrung versehen, von der sich mindestens ein
Durchgang 14 zu einer ringförmigen Kammer erstreckt, die um die
Welle 1 herum von einem ringförmigen Bauteil l4a gebildet wird. Die ringförmige Kammer steht in Verbindung mit dem Inneren dee
Gehäuses über öffnungen, die in dem Bauteil l4a ausgebildet sind«
Die öffnungen erstrecken sich nach außen aus der Kammer hinaus. Darüber hinaus ist innerhalb der ringförmigen Kammer ein ölfänger
k angeordnet. In einem besonderen Ausführungsbeispiel ist der
ölfänger in Gestalt eines Gefüges von Drähten ausgebildet, eo daß
er einen porösen Aufbau besitzt.
-z
109810/1658
2UA2294
Für den porösen Aufbau des Ölfängers können auch alternative Materialien verwendet werden, beispielsweise Kunststoff.
Im Betrieb strömt die Luft, die in das Gehäuse J5 über das Lager
2 eintritt, in die ringförmige Kammer, und der mit der Luft mitgerissene Öldunst wird im ölfänger 4 abgeschieden, so daß relativ
ölfreie Luft durch den Durchgang oder die Durchgänge 14 nach
außen aus dem Gehäuse gelangt. Das öl, das sich in dem ölfänger
4 ansammelt, wird durch die Wirkung der Zentrifugalkraft in das Innere des Gehäuses zurückgeschleudert.
Patentansprüche:
109810/1658
Claims (1)
- Patentansprücheöldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden drehenden Welle, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Zuführen von unter Druck stehendem Gas durch das Lager (2) der Welle (1) in das Innere (3) des Gehäuses (10) vorgesehen ist, wobei ein Austritt des Öls aus dem Gehäuse (10) durch das Lager (2) herabgesetzt wird und ferner ein Durchgang (14) innerhalb der Welle ausgebildet ist, durch den das Gas aus dem Gehäuse (10) austritt, wobei in dem genannten Durchgang oder Durchgängen (14) ein ölfänger (4) vorgesehen ist, mit dem der öldunst aus dem Gas abgeschieden wird und das öl durch Zentrifugalkraft dem Inneren (3) des Gehäuses (10) wieder zugeführt wird.öldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden Welle, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Welle (l) innerhalb eines hohlen Gehäuses (10) erstreckt und ein Deckel (11) das Lager (2) der Welle (1) trägt, wobei am Deckel (11) eine Verlängerung (7) angeordnet ist, die ein Teil der Welle außerhalb des Gehäuses umgibt, sowie ein Durchgang (12) in der genannten Verlängerung (7) ausgebildet ist, der an einem Ende mit einer unter Druck stehenden Gasquelle in Verbindung steht und in eine ringförmige Nut (13) in der Verlängerung (7) mündet, zwischen der Nut (13) und dem Lager (2) eine wendeiförmige Nut (5) ausgebildet ist, die einen Durchgang für das Gas über das Lager (2) zum Gehäuse (10) bildet, ferner in der Welle (l) ein Durchgang (14) ausgebildet ist, der eine Verbindung zwischen dem Inneren (3) des Gehäuses (10) und der Außenluft darstellt, in dem ein ölfänger (4) angeordnet ist, in dem der Öldunst ausgeschieden und das öl durch Zentrifugalkraft dem Inneren des Gehäuses wieder zugeführt wird.Ma/Be - 2 -1 0981 0/16585. Abschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wendeiförmige Nut (5) in der Welle (l) derart ausgebildet ist, daß beim Drehen der Welle öl ins Gehäuse (10) zurückgeführt wird.4. Abschluß nach Anspruch 3, dadurch gek-ennzelehnet, daß eine Mehrzahl von Umfangsnuten (6) an der entgegengesetzten Seite gegenüber der ringförmigen Nut (Ij5) und der genannten wendeiförmigen Nut (5) auf der Welle ausgebildet sind.5· Abschluß nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte ölfänger (4) eine ringförmige Gestalt besitzt und einen porösen Aufbau hat.6. Abschluß nach Anspruch 5.» dadurch gekennzeichnet, daß der ölfänger (4) als ein Gefüge aus Drähten ausgebildet ist.109810/1658Lee rseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4338369 | 1969-09-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2042294A1 true DE2042294A1 (de) | 1971-03-04 |
Family
ID=10428531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702042294 Pending DE2042294A1 (de) | 1969-09-02 | 1970-08-26 | Oldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden drehenden Welle |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3679278A (de) |
DE (1) | DE2042294A1 (de) |
FR (1) | FR2060761A5 (de) |
GB (1) | GB1315309A (de) |
SE (1) | SE361080B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0095421A2 (de) * | 1982-05-24 | 1983-11-30 | Union Carbide Corporation | Abdichtungsaufbau des Toleranzraumtyps für flüssiges Schmiermittel |
DE102020104960B3 (de) * | 2020-02-26 | 2020-12-03 | Voith Patent Gmbh | Lageranordnung |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805919A (en) * | 1971-10-14 | 1974-04-23 | Hitachi Ltd | Sealing device for rotary machine |
DE2338731C2 (de) * | 1973-07-31 | 1982-07-15 | Azo-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann Gmbh, 6960 Osterburken | Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunstharz-Pulver, z.B. Epoxy- oder Polyesterharz |
US4793424A (en) * | 1987-02-27 | 1988-12-27 | Drilex Systems, Inc. | Self-lubricating well tools and seal elements therefor |
US5687973A (en) * | 1996-06-24 | 1997-11-18 | Rockwell Heavy Vehicle Systems, Inc. | Dust seal for pinion bearing housing |
SE509516C2 (sv) * | 1997-06-16 | 1999-02-08 | Alfa Laval Ab | Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axel |
SE9702290D0 (sv) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | Alfa Laval Ab | Tätningsanordning för en centrifugalseparator |
AT7173U1 (de) * | 2003-08-29 | 2004-11-25 | Tipper Tie Alpina Ag | Kutter |
US20100201072A1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Wians Jeffrey A | One piece shaft seal apparatus and method |
CN101762359B (zh) * | 2009-11-27 | 2012-02-08 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型汽轮发电机转子动平衡试验轴瓦机内侧挡油结构 |
WO2013123659A1 (zh) * | 2012-02-23 | 2013-08-29 | Zhang Leizhen | 无油雾高速电主轴 |
WO2014060860A1 (en) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | Tusas Motor Sanayi Anonim Sirketi | Sealing system with air curtain for bearing |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR518916A (fr) * | 1916-08-25 | 1921-06-02 | Weise Sohne | Dispositif d'étanchéité d'un arbre de machine au moyen d'un liquide d'arret |
US2125446A (en) * | 1936-10-01 | 1938-08-02 | William T Hurtt | Bearing |
US2266407A (en) * | 1939-09-21 | 1941-12-16 | Elevator Supplies Co Inc | Wire drawing machine |
US2598381A (en) * | 1949-07-06 | 1952-05-27 | Gen Electric | Vented shaft seal |
US3273313A (en) * | 1963-02-13 | 1966-09-20 | Lockheed Aircraft Corp | Means and method for separating gases from liquids |
US3378104A (en) * | 1966-03-08 | 1968-04-16 | Gen Electric | Air-oil separators for use in gas turbine engines |
US3452839A (en) * | 1966-11-07 | 1969-07-01 | Judson S Swearingen | Reduction of power losses in high speed bearing lubrication |
-
1969
- 1969-09-02 GB GB4338369A patent/GB1315309A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-08-26 DE DE19702042294 patent/DE2042294A1/de active Pending
- 1970-09-01 FR FR7031775A patent/FR2060761A5/fr not_active Expired
- 1970-09-01 SE SE11846/70A patent/SE361080B/xx unknown
- 1970-09-02 US US68946A patent/US3679278A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0095421A2 (de) * | 1982-05-24 | 1983-11-30 | Union Carbide Corporation | Abdichtungsaufbau des Toleranzraumtyps für flüssiges Schmiermittel |
EP0095421A3 (de) * | 1982-05-24 | 1986-11-26 | Union Carbide Corporation | Abdichtungsaufbau des Toleranzraumtyps für flüssiges Schmiermittel |
DE102020104960B3 (de) * | 2020-02-26 | 2020-12-03 | Voith Patent Gmbh | Lageranordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2060761A5 (de) | 1971-06-18 |
US3679278A (en) | 1972-07-25 |
SE361080B (de) | 1973-10-15 |
GB1315309A (en) | 1973-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3145115C2 (de) | "Hydraulischer Kettenspanner" | |
DE3320095C2 (de) | Dichtung für ein Wellenlager | |
DE2042294A1 (de) | Oldichter Abschluß einer sich aus einem Gehäuse erstreckenden drehenden Welle | |
EP0659233B1 (de) | Verfahren und anordnung für die schmiermittelversorgung einer hubkolbenmaschine | |
DE4212169C2 (de) | Dynamisches Sperrsystem für das Schmieröl der Lager eines Zentrifugalkompressors | |
DE102011012686A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
WO2012116688A1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
CH628709A5 (en) | Roots pump | |
DE2402029C3 (de) | ||
DE2313230A1 (de) | Dichtungssystem | |
EP2431613A2 (de) | Wellendichtung für eine Vakuumpumpe | |
DE898667C (de) | Vorrichtung zum Einbringen des Schmiermittels in Stranggiesskokillen | |
DE2700226C2 (de) | Drehkolbengebläse oder -vakuumpumpe | |
DE2731967A1 (de) | Gleitschuh fuer hydrostatische kolbenmaschinen | |
DE2109502B2 (de) | Dichtungsanordnung fuer einen spalt zwischen zwei koaxialen hin- und hergehenden zylindrischen elementen | |
CH212488A (de) | Wälzlager für hohe Drehzahlen, mit einer Hohlrinne im Aussenring. | |
DE648731C (de) | Umlaufender Verdichter mit Hilfsfluessigkeit | |
DE102019112050A1 (de) | Förderpumpe mit einem Leckagekanal | |
DE69723179T2 (de) | Diffusionspumpe | |
DE425079C (de) | Vorrichtung zum Entfernen ueberfluessigen OEles und Brennstoffes aus den Zylindern von Verbrennungskraftmaschinen | |
DE102013109882A1 (de) | Dichtstruktur zum Abdichten eines Prozessraums, Prozessraum mit einer solchen Dichtstruktur sowie Verfahren zum Abdichten eines Prozessraums unter Verwendung der Dichtstruktur | |
DE477892C (de) | Umlaufender, nach Art des Segnerschen Wasserrades arbeitender Fluessigkeitsverteiler | |
DE2202899C3 (de) | Innendichtung für einen Kolben einer Kreiskolbenmaschine | |
DE4034267A1 (de) | Radialkolbenpumpe | |
DE871390C (de) | Kolbenring |