SE509516C2 - Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axel - Google Patents
Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axelInfo
- Publication number
- SE509516C2 SE509516C2 SE9702291A SE9702291A SE509516C2 SE 509516 C2 SE509516 C2 SE 509516C2 SE 9702291 A SE9702291 A SE 9702291A SE 9702291 A SE9702291 A SE 9702291A SE 509516 C2 SE509516 C2 SE 509516C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- housing
- rotatable
- composite unit
- elastic element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/443—Free-space packings provided with discharge channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6674—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to the amount supplied, e.g. gaps to restrict flow of the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6685—Details of collecting or draining, e.g. returning the liquid to a sump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/007—Cooling of bearings of rolling bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/30—Application independent of particular apparatuses related to direction with respect to gravity
- F16C2300/34—Vertical, e.g. bearings for supporting a vertical shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
20 25 30 35 509 516 2 passagen genomströmmas av ett ringa flöde av olja, som svarar mot den oljemängd, som lämnar det hydrauliska lagret genom läckage eller dylikt. Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att åstad- komma en anordning för tillförsel av en vätska under tryck till ett organ i en centrifugalseparators axelupphängnings- organ av det ovan beskrivna slaget, vilket organ har minst en strömningspassage, som under drift genomströmmas av och hålls fylld med denna vätska,som gör det möjligt att till- föra organet vätska på ett enkelt sätt med ett visst kontrollerbart och säkerställt flöde under övertryck.
Enligt den föreliggande uppfinningen àstadkommes detta genom att en anordning för vätsketillförsel av det inled- ningsvis beskrivna slaget förses med en första tillförsel- kanaldel, som är ansluten till en vätskekälla för till- försel av vätska under tryck, och som sträcker sig genom det stationära höljet, en andra tillförselkanaldel, som hydrauliskt trycköverförande är ansluten till den första tillförselkanaldelen, och som sträcker sig genom det elastiska elementet, och en tredje tillförselkanaldel, som hydrauliskt trycköverförande är ansluten till den andra tillförselkanaldelen, och som sträcker sig genom en icke roterbar del i den sammansatta enheten, och som har en mynning i nämnda strömningspassage.
Härigenom utnyttjas de i centrifugalseparatorns axelupp- hängningsorgan för annat ändamål redan befintliga elastiska elementet till att även forma en elastisk tillförsel- kanaldel, som gör det möjligt att på ett mycket enkelt sätt hydrauliskt trycköverförande ansluta en tillförselkanaldel, som sträcker sig genom höljet, som är stationärt (dvs. är icke roterande och icke svänger med i den sammansatta enhetens svängningsrörelser), med en tillförselkanaldel, 10 15 20 25 30 3 509 516 som sträcker sig genom en icke roterbar del i den samman- satta svängande enheten.
I en annan utföringsform av uppfinningen är en inlopps- kammare bildad i det stationära höljet och avtätad medelst det elastiska elementet, som är ringformigt och omger rotationsaxeln, mellan en del, som är förbunden med höljet, och en del, som är förbunden med en icke roterbar del av den sammansatta enheten, varvid den första kanaldelen har en utloppsmynning i inloppskammaren och den andra kanal- delen har en inloppsöppning i inloppskammaren.
I en föredragen variant av denna utföringsform innefattar anordningen minst två rotationsaxeln omgivande ringformiga elastiska element, vilka tätande anligger mot en med höljet förbunden stationär del och mot en med den sammansatta enheten förbunden icke roterbar ringformig del, som sträcker sig företrädesvis radiellt mellan dessa.
Den andra kanaldelen är härvid lämpligen anordnad i den icke roterbara ringformiga del, som är förbunden med den sammansatta enheten.
I det följande beskrivs uppfinningen närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka figur l schematiskt visar ett axiellt snitt genom ett axel- upphängningsorgan i en centrifugalseparator, som är försedd med en utföringsform av en anordning för tillförsel av vätska till densamma enligt den föreliggande uppfinningen, figur 2 schematiskt visar ett axiellt snitt genom ett axelupphängningsorgan i en centrifugalseparator, som är försedd med en annan utföringsform av en anordning för 10 15 20 25 30 35 5Û9'516 4 tillförsel av vätska till densamma enligt den föreliggande uppfinningen, och figur 3 schematiskt visar ett axiellt snitt genom ett axelupphängningsorgan i en centrifugalseparator, som är försedd med en tredje utföringsform av en anordning för tillförsel av vätska till densamma enligt den föreliggande uppfinningen.
Det i figur 1 visade axelupphängningsorganet l uppbär centrifugalseparatorns axel 2. Axelupphängningsorganet 1 har ett stationärt hölje 3, som omsluter axeln 2. I höljets 3 axiella ändpartier är två öppningar 4 resp 5 anordnade, genom vilka axeln 2 sträcker sig. På axelns ena axiella ände är en rotor 6 fast anbringad och på dess andra axiella ände är en remdrivanordning 7 anordnad för drivning av axeln 2. Axeln 2 är lagrad i ett nedre lager 8, som väsent- ligen är direkt förbundet med det stationära höljet 3, och i ett övre lager 9, som är förbundet med det stationära höljet 3 via ett ringformigt elastiskt element 10. Det elastiska elementet 10 anligger mot en icke roterbar del 11 av den sammansatta enhet, som är fjädrande upphängd i höljet 3 medelst det elastiska elementet 10. Den icke roterbara delen ll utgörs i detta utföringsexempel av ett första ringformigt tätningselement ll, som sträcker sig runt axeln 2 och förbinder det elastiska elementet 10 med det övre lagret 9 samtidigt som det utgör lagerhus för det övre lagret 9. Radiellt innanför det första tätnings- elementet ll är ett andra ringformigt tätningselement 12 anordnat, som är förbundet med axeln 2 runt om densamma och tillsammans med det första tätningselementet ll bildar en axeln 2 omslutande ringformig strömningspassage 13.
Tätningselementen 11 och 12 avdelar ett utrymme inuti höljet i två avdelningar 14 och 15, vilka är förbundna med 10 15 20 25 30 35 5 509 S16 var sin öppning 4 resp. 5. För att förhindra luft- eller gasvolymerna från att kommunicera med varandra under drift via strömningspassagen 13 är denna inrättad att hållas vätskefylld.
För detta ändamål är en vätskekälla 16 för olja anordnad i axelupphängningsorganets 1 nedre del, till vilken en ledning 17 är ansluten. Denna ledning är försedd med en pump 18 och är ansluten till en första tillförselkanaldel 19, som mynnar i en sluten kammare 20 radiellt utanför det första tätningselementet 11. I det elastiska elementet 10 är en andra tillförselkanaldel 21 anordnad, som har en inloppsöppning 22 i den slutna kammaren 20 och är därmed hydrauliskt trycköverförande ansluten till den första tillförselkanaldelen 19 via den slutna kammaren 20. I det första tätningselementet ll är en tredje tillförselkanaldel 23 anordnad, som hydrauliskt trycköverförande är ansluten till den andra tillförselkanaldelen 21, och som har en utloppsöppning 24 i ett urtag 25, som är format i en central del av det första tätningselementet 11. Urtaget 25 omsluter axeln och är öppen mot det andra tätningselementet 12. Tillförselkanaldelarna 19, 21 och 23 genomströmmas under drift av olja under tryck, som fyller strömningspas- sagen 13. Oljan i strömningspassagen 13 förhindrar härvid effektivt luft eller annan gas att strömma mellan de tvà avdelningarna 14 och 15.
Mängden olja som strömmar genom strömningspassagen 13 i riktning mot och ut i den ena eller den andra av de tvà avdelningarna 14 och 15 avgörs av hur lång och smal strömningspassagen 13 är i riktning mot den ena avdelningen 14 i förhållande till hur lång och smal strömningspassagen 13 är i riktning mot den andra avdelningen 15. Element som roterar med axeln i den ena avdelningen 14 skapar en luft- cirkulation, som medbringar oljan, som strömmar ut i denna 10 15 20 25 30 35 509 516 6 avdelning 14, och bringar en del av denna olja att strömma mot och genom det i denna avdelning befintliga lagret, det övre lagret 9. Den olja, som passerat genom det övre lagret 9, samlas upp i en uppsamlingsränna 26, som är öppen radiellt inåt och är ansluten till en returledning 27, genom vilken uppsamlad olja strömmar tillbaka till vätske- källan 17 via ett vätskelàs 28, som förhindrar luft eller gascirkulation genom returledningen 27. Merparten av den olja, som strömmar ut i nämnda ena avdelning 14 àterleds direkt till vätskekällan 17 via en förbiledning 29, som i det visade exemplet är ansluten till returledningen 27.
Olja tillförs strömningspassagen 13 med så stort tryck under drift att strömningspassagen 13 förblir fylld vid de tryckdifferenser, som då råder mellan de två avdelningarna 14 och 15. I vissa fall kan kapillärkraften vara till- räcklig för att hålla strömningspassagen 13 fylld medan det i andra fall krävs ett betydligt högre tryck för att hålla strömningspassagen 13 fylld med olja.
I det i figur 1 visade exemplet kommunicerar avdelningarna 14 och 15 med axelupphängningsorganets 1 omgivande atmosfär via respektive öppning 4 och 5 men det är fullt möjligt inom ramen för den föreliggande uppfinningen att de kommunicerar via tillhörande öppning med mer eller mindre sluten kammare.
Det i figur 2 visade axelupphängningsorganet skiljer sig från axelupphängningsorganet 1, som visas i figur 1, genom att det elastiska elementet är bildat av två samverkande, axeln omslutande elastiska och ringformiga komponenter 30 och 31, i vilka den sammansatta enheten är fjädrande upp- hängd i höljet 3, och genom att det är försett med ett första tätningselement 32, vilket sträcker sig radiellt mellan de tvà elastiska komponenterna 30 och 31. I detta 10 15 20 25 30 35 7 509 516 tätningselement 32 är en tillförselkanaldel 33 anordnad, som sträcker sig radiellt mellan de två elastiska komponenterna 30 och 31, och som har inloppsöppning 34 i den slutna kammaren 20 och har en utloppsöppning 35 i ett urtag 36, som är format i en central del av detta tätningselement 32. Tillförselkanaldelen 33 är hydrauliskt trycköverförande ansluten till den första tillförselkanal- delen 19 via den slutna kammaren 20, och utgör både den andra och den tredje tillförselkanaldelen. Övriga delar i detta axelupphängningsorgan överensstämmer med motsvarande delar i det i figur 1 visade axelupphäng- ningsorganet och har erhållit samma hänvisningsbeteck- ningar.
Både i det i figur l och i det i figur 2 visade axelupp- hängningsorganet utgörs det organ, som skall tillföras vätskan, av en vätskespalttätning, varvid strömningsspalten utgörs av den spalt, som under drift skall hållas vätske- fylld för att upprätthålla den tätande funktionen.
I det i figur 3 visade axelupphängningsorganet utgörs det organ, som skall tillföras vätskan, istället av ett kyl- organ 37, varvid nämnda strömningspassager utgörs av i kylorganet 37 anordnade kanaler 38 för en kylvätska. Kyl- organet utgör i detta axelupphängningsorgan en icke roter- bar del hos den sammansatta enheten samtidigt som den utgör lagerhus för det övre lagret 9. Den kylvätska, som passerat genom kanalerna 38, strömmar ut i avdelningen 15 och faller ner i och uppsamlas i vätskekällan 16. Övriga delar i detta axelupphängningsorgan överensstämmer också med motsvarande delar i det i figur 1 visade axel- upphängningsorganet och har erhållit samma hänvisnings- beteckningar.
Claims (8)
1. Anordning för tillförsel av en vätska under tryck till ett organ, som har minst en strömningspassage (13), som under drift genomströmmas av och hålls fylld med denna vätska, i en centrifugalseparators axelupphängningsorgan (1), som har ett stationärt hölje (3) och en enhet, som är sammansatt av delar, som är roterbara kring en rotations- axel, och icke roterbara delar, och som är fjädrande upp- hängd i höljet (3) medelst minst ett elastiskt element (10) på sådant sätt att den under drift medges svänga relativt höljet under det att den påverkas av det elastiska elemen- tet (10) med en väsentligen radiellt inåt riktad fjäder- kraft och under dämpande inverkan av det elastiska elemen- tet (10) på dess svängningsrörelser, varvid nämnda organ utgör en del av den sammansatta enheten, k ä n n e t e c k n a d a V - en första tillförselkanaldel (19), som är ansluten till en vätskekälla (16) för tillförsel av vätska under tryck, och som sträcker sig genom det stationära höljet (3), - en andra tillförselkanaldel (21), som hydrauliskt trycköverförande är ansluten till den första till- förselkanaldelen (19), och som sträcker sig genom det elastiska elementet (10), och - en tredje tillförselkanaldel (23), som hydrauliskt trycköverförande är ansluten till den andra tillförsel- kanaldelen (21), och som sträcker sig genom en icke roterbar del i den sammansatta enheten, och som har en utloppsöppning (24) i nämnda strömningspassage (13). 10 15 20 25 30 9 509 516
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v en inloppskammare (20), som är bildad i det stationära höljet (3) och avtätad medelst det elastiska elementet (10), som är ringformigt och omger rotations- axeln, mellan en del som är förbunden med höljet (3), och en del, som är förbunden med en icke roterbar del av den sammansatta enheten, varvid den första kanaldelen (19) har en utloppsmynning i inloppskammaren (20) och den andra kanaldelen (21) har en inloppsöppning (22) i inlopps- kammaren (20).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att det elastiska elementet är bildat av två sam- verkande axeln omslutande elastiska och ringformiga komponenter (30, 31), i vilka den sammansatta enheten är fjädrande upphängd i höljet (3), och vilka tätande anligger mot en med höljet förbunden stationär del och mot en med den sammansatta enheten förbunden icke roterbar ringformig del, som sträcker sig mellan dessa.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att den andra kanaldelen (21) är anordnad i den icke roterbara ringformiga del, som är förbunden med den samman- satta enheten.
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k - n a d a v att den icke roterbara ringformiga del, som är förbunden med den sammansatta enheten sträcker sig väsentligen radiellt mellan de två elastiska ringformiga komponenterna (30, 31).
6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d a v att vätskan utgörs av olja. 509 516 10
7. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d a v att nämnda organ utgörs av en vätskespalttätning.
8. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d a v att nämnda organ utgörs av ett kylorgan, varvid nämnda strömningspassager utgörs av kanaler (38) för en kylvätska.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9702291A SE509516C2 (sv) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axel |
US09/424,023 US6267204B1 (en) | 1997-06-16 | 1998-06-09 | Device for the supply of liquid under pressure to an element at a rotating axis |
DE69834036T DE69834036T2 (de) | 1997-06-16 | 1998-06-09 | Gerät zur zufuhr von flüssigkeit unter druck zu einem element einer rotierenden achse |
PCT/SE1998/001105 WO1998057752A1 (sv) | 1997-06-16 | 1998-06-09 | A device for the supply of liquid under pressure to an element at a rotating axis |
EP98929971A EP1011874B1 (en) | 1997-06-16 | 1998-06-09 | A device for the supply of liquid under pressure to an element at a rotating axis |
JP50426499A JP4144903B2 (ja) | 1997-06-16 | 1998-06-09 | 回転軸にある要素へ加圧された液体を供給する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9702291A SE509516C2 (sv) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9702291D0 SE9702291D0 (sv) | 1997-06-16 |
SE9702291L SE9702291L (sv) | 1998-12-17 |
SE509516C2 true SE509516C2 (sv) | 1999-02-08 |
Family
ID=20407396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9702291A SE509516C2 (sv) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axel |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6267204B1 (sv) |
EP (1) | EP1011874B1 (sv) |
JP (1) | JP4144903B2 (sv) |
DE (1) | DE69834036T2 (sv) |
SE (1) | SE509516C2 (sv) |
WO (1) | WO1998057752A1 (sv) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7931125B2 (en) * | 2001-05-16 | 2011-04-26 | Freudenberg-Nok General Partnership | Shaft seal with lubrication device |
DE10212808B4 (de) * | 2002-03-22 | 2004-07-29 | Westfalia Separator Ag | Separator |
US6698934B2 (en) * | 2002-04-29 | 2004-03-02 | Conocophillips Company | Agitator drive |
DE10314118B4 (de) | 2003-03-28 | 2005-05-12 | Westfalia Separator Ag | Antriebsvorrichtung für einen Separator |
SE526010C2 (sv) * | 2003-04-08 | 2005-06-14 | Alfa Laval Corp Ab | En drivanordning för en centrifugalseparator |
US7273132B2 (en) * | 2003-10-15 | 2007-09-25 | Weasler Engineering, Inc. | Method and apparatus for lubricating bearings on a vertical shaft in a gearbox |
GB2422880B (en) * | 2005-02-02 | 2009-11-25 | Schlumberger Holdings | Bearing arrangement |
DE202005001716U1 (de) * | 2005-02-03 | 2006-10-05 | Westfalia Separator Ag | Schmiersystem für einen Zentrifugenantrieb |
US7338546B2 (en) * | 2006-04-19 | 2008-03-04 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same |
RU2486963C2 (ru) * | 2007-12-13 | 2013-07-10 | Геа Вестфалия Сепаратор Гмбх | Сепаратор с системой смазки для короткого шпиндельного привода |
DE102007060588A1 (de) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Separator mit einem Direktantrieb |
US8002472B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-08-23 | Nucor Corporation | Slew bearing system |
SE533276C2 (sv) * | 2008-12-19 | 2010-08-10 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator med smörjanordning |
DE102009022972A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit einem Schmiermittelsystem |
DE102012110846A1 (de) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator mit Direktantrieb |
RU2554578C2 (ru) * | 2013-06-11 | 2015-06-27 | Закрытое акционерное общество "Гидрогаз" (ЗАО "Гидрогаз") | Перемешивающее устройство |
DE102013114510A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Lageranordnung für Zentrifugen |
DE102017114649A1 (de) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator mit Direktantrieb |
RU2686143C1 (ru) * | 2018-01-09 | 2019-04-24 | Александр Андреевич Никитин | Перемешивающее устройство |
RU2691343C1 (ru) * | 2018-07-24 | 2019-06-11 | Александр Андреевич Никитин | Перемешивающее устройство |
TWI830130B (zh) * | 2021-02-25 | 2024-01-21 | 日商發那科股份有限公司 | 具備潤滑室之機械 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1315309A (en) * | 1969-09-02 | 1973-05-02 | Rotax Ltd | Oil seal arrangements for rotary shafts |
US3687233A (en) * | 1970-07-23 | 1972-08-29 | Garrett Corp | Integral lubrication system |
CH556981A (de) * | 1971-12-30 | 1974-12-13 | Siemens Ag | Waelzlageranordnung an einem mit hoher drehzahl umlaufenden teil. |
US4025130A (en) * | 1975-10-03 | 1977-05-24 | Carrier Corporation | Flexible damped bearing assembly |
FR2495711A1 (fr) * | 1980-12-05 | 1982-06-11 | Robatel Slpi | Dispositif de palier pour centrifugeuse |
US4527912A (en) * | 1984-05-31 | 1985-07-09 | General Motors Corporation | Squeeze film damper |
US4875840A (en) * | 1988-05-12 | 1989-10-24 | Tecumseh Products Company | Compressor lubrication system with vent |
SE460458B (sv) * | 1988-05-13 | 1989-10-16 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med smord daempningsanordning |
KR100202786B1 (ko) * | 1994-04-07 | 1999-06-15 | 이소가이 지세이 | 클러치레스 압축기의 방열구조체 |
-
1997
- 1997-06-16 SE SE9702291A patent/SE509516C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-09 WO PCT/SE1998/001105 patent/WO1998057752A1/sv active IP Right Grant
- 1998-06-09 EP EP98929971A patent/EP1011874B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 US US09/424,023 patent/US6267204B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 JP JP50426499A patent/JP4144903B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 DE DE69834036T patent/DE69834036T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69834036D1 (de) | 2006-05-18 |
EP1011874A1 (en) | 2000-06-28 |
SE9702291L (sv) | 1998-12-17 |
JP4144903B2 (ja) | 2008-09-03 |
JP2002504212A (ja) | 2002-02-05 |
SE9702291D0 (sv) | 1997-06-16 |
WO1998057752A1 (sv) | 1998-12-23 |
US6267204B1 (en) | 2001-07-31 |
DE69834036T2 (de) | 2006-11-23 |
EP1011874B1 (en) | 2006-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE509516C2 (sv) | Anordning för att tillföra en vätska vid ett lager till en roterande axel | |
JP4209473B2 (ja) | 遠心分離機用の封止装置 | |
CN103382970B (zh) | 双离合器装置 | |
KR830005520A (ko) | 회전 플러그 밸브 | |
US3411526A (en) | Hydraulic coupling | |
CN101952561A (zh) | 尤其是内燃机的发动机油和/或变速器油的冷却装置 | |
KR920007589B1 (ko) | 원심 분리기의 세척 방법 및 장치 | |
GB2099236A (en) | A centrifugal pump and electric motor unit utilising a pressure equalising device | |
ATE470093T1 (de) | Radiale dichtungsvorrichtung | |
CN105690179A (zh) | 旋转接头支承构造部、机床的主轴以及电动机 | |
US6517077B1 (en) | Mechanical seal, and agitating device and process using same | |
KR20000053139A (ko) | 인버터블 여과기 장착 원심분리기 | |
US2703674A (en) | Turbine driven fan unit | |
JP6810020B2 (ja) | ディスク型遠心分離機 | |
SE513789C2 (sv) | Drivenhet för en centrifugrotor hos en centrifugalseparator | |
US8266901B2 (en) | Axial thrust offloading device | |
US3765601A (en) | Centrifuge | |
SE457375B (sv) | En pneumatisk kopplings oljetillfoersel | |
US6220024B1 (en) | Drive unit for conveyors, in particular for a capstan system | |
SE469232C (sv) | Sätt och anordning för tvättning av cellulosamassa | |
US4121776A (en) | Cooled horizontal-axle grinder | |
JP2000088114A (ja) | エアシール装置 | |
CN106062377B (zh) | 流体能量机器的壳体 | |
US1793747A (en) | Apparatus for regulating the flow of liquids or liquefiable solids | |
US1119350A (en) | Centrifugal machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |