DE2040712B2 - Bogenuebergabe- und wendezylinder in mehrfarben-bogenrotationsdruckmaschinen fuer schoen- oder schoen- und widerdruck - Google Patents
Bogenuebergabe- und wendezylinder in mehrfarben-bogenrotationsdruckmaschinen fuer schoen- oder schoen- und widerdruckInfo
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Description
kennzeichnet, daß die am Umfang des Bo- Dieser Bogenübergabe- und -wendezylinder weist
genübergabe- und -wendezylinders (3) befindli- den Nachteil auf, daß auch eine Pressung im Überga-
chen Leitsegmente (8) radial bewegbar angeord- bepunkt, dem Berührungspunkt des Bogenübergabe-
net sind. ao und -wendezylinders und des folgenden Druckzylin-
2. Bogenübergabe- und -wendezylinder nach ders, durch die am Bogenübergabe- und -wendezylin-Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß zur ra- der angeordneten flexiblen Druckstreifen erfolgt. Bedialen
Bewegung der Leitsegmente (8) eine Par- sonders nachteilig wirkt sich das beim Bedrucken
allelschwinge, besichend aus einer als ternäres von Dünndruckpapier bei hohen Maschinenge-Getriebeglied
ausgebildeten Antriebsschwinge as schwindigkeiten aus, da das Zeitintervall zwischen
(23; 11), einer als Leitsegment (8) ausgebildeten Übergabe des Bogens im Übergabepunkt und der fol-Koppel
und einer als Kreisexzenter (11) ausgebil- genden Druckzone zwischen Druck- und Gummizydeten
Abtriebsschwinge, angeordnet ist. linder nicht ausreicht, um die durch das Wenden des
3. Bogenü'-ergabe- und -wendezylinder nach Bogens längs und quer zur Bogenlaufrichtung her-Anspruch
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß 30 vorgerufene Unruhe zu beseitigen. Die Pressung
bei Schöndruck die Leitsegmente (8) in der inne- führt bei nicht beruhigtem Bogen zur permanenten
reu Stellung durch einen ain Ro'lenhebel (23) an- Faltenbildung.
geordneten und in eine Bohrung (26) des Bogen- Die radiale Verstellung von Leitsegmenten wurde
übergabe- und -wendezylinders (3) einrastenden durch die USA.-Patentschrift 1 358 843 bekannt.
Index (24) arretiert sind. 35 Hierbei handelt es sich jedoch nicht um eine Verstel-
4. Bogenübergabe- und -wendezylinder nach lung während des Betriebes eines Bogenüberjjabe-Anspruch
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß und -wendezylinders, sonders um eine einmalige
an den Schwingwellen (12; 13) ein schwingendes Verstellung zur Veränderung des Zylinderdurchmes-Parallelkurbelgetriebe
(27; 29; 31) zur Gewähr- sers.
leistung des Zwanglaufes angeordnet ist. 40 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Bogenübergabe- und -wendezylinder für Schön- und Widerdruck zu entwickeln, der eine knitterfreie
Übergabe des Bogens zwischen Bogenübergabe- und
-wendezylinder und nachfolgendem Zylinder gewähr-
45 leistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch ge-
Die Erfindung betrifft einen Bogenübergabe- und löst, daß die am Umfang des Bogenübergabe- und
-wendezylinder in Mehrfarben-Bogenrotationsdruck- -wendezylinders befindlichen Leitsegmente radial bemaschinen
für Schön- oder Schön- und Widerdruck, wegbar angeordnet sind und zur radialen Bewegung
bei denen im ersten Druckwerk bedruckte Bogen im 50 der Leitsegmente eine Parallelschwinge, bestehend
Tangentenpunkt, dem Berührungspunkt zwischen aus einer als ternäres Getriebeglied ausgebildeten
Bogenübergabe- und -wendezylinder und dem ihm Antriebsschwinge, einer als Leitsegmente ausgebildevorgeordneten
Druckzylinder, durch am Bogenüber- ten Koppel und einer als Kreisexzenter ausgebildeten
gäbe- und -wendezylinder angeordnete Leitsegmente Abtriebsschwinge, angeordnet ist, und bei Schönan
die geschlossene Mantelfläche des Druckzylinders 55 druck die Leitsegmente in der inneren Stellung durch
angedrückt und sicher geführt wird, bis am Bogen- einen am Rollenhebel angeordneten und in eine Bohübergabe-
und -wendezylinder angeordnete Sauger rung des Bogenübergabe- und -wendezylinders einradas
Bogenende erfassen und vom Druckzylinder ab- stenden Index arretiert sind, sowie an den Schwingheben,
wellen ein schwingendes Parallelkurbelgetriebe zur
Es wurde bereits vorgeschlagen, den Greiferöff- 60 Gewährleistung des Zwanglaufes angeordnet ist.
nungspunkt zum Freigeben des auf dem ersten Der Bogenübergabe- und -wendezylinder soll
Druckwerk bedruckten Bogens an seiner Vorder- nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher er-
kante für alle auf der Maschine zu bedruckenden läutert werden. Es zeigt
Formatgrößen einheitlich festzulegen. Dabei ist der F i g. 1 die Vorderansicht im Schnitt C-C nach
Abstand vom Tangentenpunkt, dem Berührungs- 65 Fig.2,
punkt zwischen Bogenübergabe- und -wendezylinder F i g. 2 die Seitenansicht als Schnitt A-A nach
und dem ihm vorgeordneten Druckzylinder, zum Fig. 1 und3,
Greiferöffnungspunkt durch das kleinste Format be- F i g. 3 einen Schnitt B-B nach F i g. 2.
Im Ausführungsbeispiel wird nach Fig. i ein auf
dem Druckzylinder 2 befindlicher und durch das erste Druckwerk bedruckter Bogen 1 am Tangentenpunkt
bis zu seinem Ende vorübergeführt. Der Bogen 1 wird dabei durch am Bogenübergabe- und
-wendezylinder 3 angeordnete Leitsegmente 8, die mit elastischen Streifen 7 versehen sind, an die geschlossene
Mantelfläche des Druckzylinders 2 angedrückt und sicher geführt. Vorn wird der Bogen 1
durch ein am Druckzylinder 2 angeordnetes Greifersystem 2 α bis zu einem Greiferöffnungspunkt festgehalten.
Der Greiferöffnungspunkt ist für alle auf der Maschine zu bedruckenden Formatgrößen gleich und
durch das kleinste Format bestimmt. In einem bestimmten Bereich wird der bereits durch das Greifersystem
2 α freigegebene Bogen 1 nur durch die Leitsegmente 8 sicher geführt. Befindet sich das Bogenende
im Tangentenpunkt, wird dieses durch ein am Bogenübergabe- und -wendezylinder 3 angeordnetes
Saugersystem 4 erfaßt und vom Druckzylinder 2 abgehoben.
Bei der weiteren Zylinderdrehung schwingt das Saugersystem 4 in das Innere des Bogenübergabe-
und -wendezylinders 3 ein und übergibt das Bogenende an ein zwangläufig mit dem Saugersystem 4
eingeschwungenes Greifersystem 5. Nach Erfassen des Bogenendes durch das Greifersystem 5, schwingt
dieses wieder in die äußere Stellung und übergibt den Bogen 1, gewendet mit dem Ende voran, an den iolgenden
Druckzylinder 32.
Eine knitterfreie Übergabe zwischen Bogenübergabe- und -wendezylinder 3 und Druckzylinder 32
wird dadurch erreicht, daß die mit dem elastischen Streifen 7 versehenen Leitsegmente 8 am Druckzylinder
32, ohne diesen im Übergabepunkt zu berühren, vorübergeführt werden. Der von dem Greifersystem
32 a des Druckzylinders 32 erfaßte Bogen 1 hat die Möglichkeit, bis zum Bedrucken in der Druckzone
des zweiten Druckwerkes die durch das Wenden hervorgerufene Unruhe selbständig auszugleichen. Das
Ein- und Ausschwingen der Leitsegmente 8 erfolgt durch eine Para'lelschwinge 27; 29; 31.
An der Maschinenseitenwand ist eine Kurve 20 angeordnet, auf deren Kurvenbahn eine an einem
Rollenhebel 23 mit einem Rollenbolzen 22 befestigte Rolle 21 abrollt. Du-ch eine am Rollenhebel 23 angreifende
Feder 19 wird die Rolle 21 gegen die Kurvenbahi: gedruckt. In den Stirnwänden des Bogenübergabe-
und -wendezylinders 3 ist eine Schwingwelle 12 gelagert. Auf dieser sind der Rollenhebel 23
fest und Kreisexzenter 11 verschiebbar angeordnet. Die Kreisexzenter 11 besitzen in ihrer Bohrung eine
Nut, in der sich eine am Kreisexzenter mittels einer Schraube 14 befestigte Gleitfeder 15 befindet. Die
Schwingwelle 12 besitzt eine Längsnut 16, in der die Gleitfeder 15 geführt ist. Die Kreisexzenter 11 sind
somit in axialer Richtung auf der Schwingwelle 12 verschiebbar und durch eine in der Gleitfeder 15 angeordnete
Schraube 17 in beliebiger Stellung festklemmbar.
In den Stirnwänden des Bogenübergabe- und -wendezylinders 3 ist eine Schwingwelle 13 parallel
zur Schwingwelle 12 gelagert. Auf dieser sind Kreisexzenter 11 in der gleichen Weise wie auf der
Schwingwelle 12 verschiebuar angeordnet. Auf jedem Kreisexzenter 11 der Schwingwellen 12; 13 ist
ein Kloben 10 drehbar gelagert, der durch an diesem befestigte Scheiben 18 in seiner axialen Lage zum
Kreisexzenter 11 fixiert ist. Je ein an der Schwingwelle 12 befindlicher Kloben 10 ist mit einem an der
Schwingwelle 13 befindlichen Kloben 10 durch eine als Leitsegment 8 ausgebildete Koppel verbunden.
An der Schwingwelle 12 ist eine Antriebsschwinge 27 und an der Schwingwelle 13 eine Abtriebsschwinge 31 angeordnet. Die Antriebsschwinge 27
und die Abtriebsschwinge 31 sind durch eine Koppel 29 mittels Bolzen 28; 30 verbunden.
Die Antriebsschwinge 27, . >.e Koppel 29 und die Abtriebsschwinge 31 bilden ein: Parallelschwinge,
die den Zwanglauf gewährleistet, wenn die Kreisexzenter 11 aus ihrer Strecklage herausbevegt werden
sollen. Im Ausführungsbeispiel befinden sich die auf devi Schwingwellen 12; 13 zugeordneten Kreisexzenter
11 in ihrer Strecklage, wenn die Leitsegmente 8 sich in der inneren Stellung befinden. Diese konstruktive
Gestaltung hat den Vorteil, daß damit eine maximale Bewegung der Leitsegmente 8 in radialer
Richtung erreicht wird. Zur Einstellung der Pressung zwischen auf den Leitsegmenten 8 angeordnete elastische
Streifen 7 und dem Mantel des Druckzylinders 2 sind in den Kloben 10 Langlöcher in radialer
Richtung angeordnet. Die Einstellung der Pressung erfolgt, indem die Schrauben 9 gelöst werden und die
Leitsegmente 8 in radialer Richtung nach dem Inneren des Bogenübergabe- und -wendezylinders 3 oder
nach dem Druckzylinder 2 verschoben werden, bis die gewünschte Pressung vorhanden ist. Danach werden
die Schrauben 9 wieder angezogen.
Die Umstellung des Bogenübergabe- und -wendezylinders 3 für Schöndruck erfolgt, indem die Leitsegmente
8 in der inneren Stellung arretiert werden. Dabei steht die am Rollenhebel 23 angeordnete
Rolle 21 auf der höchsten Stelle der Bahn der Kurve 20.
Im Rollenhebel 23 ist ein kreuzgeschlitzter Index 24 angeordnet. Durch Herausziehen und Drehen des
federbelasteteu Indexbolzens 25 rastet dieser in eine Bohrung 26 des Bogenübergabe- und -wendezylinders
3 ein und arretiert somit gegen den Federdruck der Feder 19 die Leitsegmente 8 in der inneren Stellung.
Die Umstellung des Bogenübergabe- und -wendezylinders 3 von Schön- auf Schön- und Widerdruck
erfolgt durch Ausrasten des Indexbolzens 25 aus der Bohrung 26 in bekannter Weise. Nach dem Ausrasten
wird die Rolle 21 über dem Rollenhebel 23 durch die Federkraft der Feder 19 an die Kurvenbahn
gedrückt, so daß entsprechend der Kurvenform die Leitsegmente 8 bei der Zylinderdrehung in die
entsprechende radiale Lage bewegt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Bogenübergabe- und -wendezylinder in genübergabe- und -wendezylinder angeordnete Sau-Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen
für 5 ger durch ebenfalls am Bogenübergabe- und -wende-Schön- oder Schön- und Widerdruck, bei denen zylinder angeordnete Druckstreifen an die geschlosder
im ersten Druckwerk bedruckte Bogen im sene Mantelfläche des Druckzylinders angedrückt
Tangentenpunkt, dem Berührungspunkt zwischen und somit sicher geführt. Im Bereich des Greiferöff-Bogenübergabe-
und -wendezylinder und dem nungspunktes sind gegen den Druckzylinder gerichihm vorgeordneten Druckzylinder, durch am Bo- io tete Sauger angeordnet, die den bereits durch die
genübergabe- und -wendezylinder angeordnete Greifer freigegebenen Bogen bei intermittierendem
Leitsegmente an die geschlossene Mantelfläche Betrieb festhalten. Die am Bogenübergabe- und
des Druckzylinders angedrückt und sicher geführt -wendezylinder angeordneten flexiblen Druckstreifen
wird, bis am Bogenübergabe- und -wendezylinder sind bei dieser Ausführungsform an Segmenten angeangeordnete
Sauger das Bogenende erfassen und 15 bracht, die in Umfangsrichtung und axial verschiebvom
Druckzylinder abheben, dadurch ge- bar sind.
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2040712A1 DE2040712A1 (de) | 1971-04-15 |
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ID=5481701
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Country Status (2)
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FR (1) | FR2060466A5 (de) |
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DE2756507A1 (de) * | 1976-12-21 | 1978-06-22 | Solna Offset Ab | Verfahren und vorrichtung zum wenden eines bogens in einer bogendruckmaschine, buchbindemaschine o.dgl. |
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DE2759773C2 (de) * | 1977-01-07 | 1983-01-20 | Western Gear Corp., Pittsburgh, Pa. | Bogenübergabetrommel für von Schön- auf Schön- und Widerdruck umstellbare, Mehrfarben-Bogen-Rotations-Druckmaschinen |
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-
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- 1970-01-07 FR FR7000427A patent/FR2060466A5/fr not_active Expired
- 1970-08-17 DE DE19702040712 patent/DE2040712C3/de not_active Expired
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Also Published As
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FR2060466A5 (fr) | 1971-06-18 |
DE2040712C3 (de) | 1974-02-21 |
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