DE2039312B2 - Differenzdruck-umformersystem - Google Patents
Differenzdruck-umformersystemInfo
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- DE2039312B2 DE2039312B2 DE19702039312 DE2039312A DE2039312B2 DE 2039312 B2 DE2039312 B2 DE 2039312B2 DE 19702039312 DE19702039312 DE 19702039312 DE 2039312 A DE2039312 A DE 2039312A DE 2039312 B2 DE2039312 B2 DE 2039312B2
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B5/00—Transducers converting variations of physical quantities, e.g. expressed by variations in positions of members, into fluid-pressure variations or vice versa; Varying fluid pressure as a function of variations of a plurality of fluid pressures or variations of other quantities
- F15B5/003—Transducers converting variations of physical quantities, e.g. expressed by variations in positions of members, into fluid-pressure variations or vice versa; Varying fluid pressure as a function of variations of a plurality of fluid pressures or variations of other quantities characterised by variation of the pressure in a nozzle or the like, e.g. nozzle-flapper system
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Description
Die Erfindung betrifft ein Differenzdruck-Umformersystem,
mit einer durch ein Membransystem in zwei Druckräume unterteilten Druckkapsel sowie
einem Umformer zur Erzeugung eines Signals entsprechend der durch eine Druckdifferenz zwischen
beiden Druckräumen bewirkten Auslenkung des Membransystems.
Bei einem bekannten Differenzdruck-Umformersystem der vorstehend genannten Art wird die durch
eine Druckdifferenz zwischen beiden Druckräumen bewirkte Auslenkung des Membransystems als Translationsbewegung
mittels einer Schubstange aus der Druckkapsel herausgeführt. An der Durchführungsstelle der Verbindungs-Schubstange durch die Druckkapsel
ist somit eine verhältnismäßig aufwendige Abdichtung erforderlich. Besonders bei hohem statischem
Druck in der Druckkapsel erweist sich die Herstellung einer über längere Betriebszeit zuverlässigen
Abdichtung an der Durchführungsstelle als schwierig. Ergibt sich andererseits an dieser Durch-
fllhrungsstelle eine gewisse Lockströmung, so beein- Das Membransystem % besteht aus zwei gewellten
trftchtlgt dies die Genauigkeit des Differenzdrutk- Membranen 2, und 28 mit gleichen wirksamen FlIi-
Umformersystems. chen, ferner aus einem die mittleren Teile der Mem-
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bran verbindenden Verbindungsteil 2„ sowie aus
unter Vermeidung dieser Mängel ein Differenzdruck- 5 einer ortsfesten Anschlagplatte 24 zur Begrenzung der
Umformersystem der eingangs genannten Art zu Membranauslenkung. Die Membranen Z1 und 28 sind
schaffen, das sich durch einen einfachen konstruk- beispielsweise durch Verschweißen an den beiden
liven Aufbau und eine genaue Funktion auch bei Seiten der Anschlagplatte 24 befestigt. Der Raum
hohem statischen Druck auszeichnet. zwischen den Membranen 21 und 2? einerseits und
Diese Aufgabe wird eritndungsgemäß dadurch ge- ίο der Anschlagplatte 24 andererseits ist mit Flüssiglöst,
daß ein in die Druckkapsel hineinragendes, nach keit 2n, beispielsweise Silikonöl, gefüllt,
innen geschlossenes und nach außen hin offenes In die Hochdruckkammer 11 der Druckkapsel 1 Rohr als ein auf Biegung beanspruchter Bauteil einer- ragt ein Biegerohr 3 hinein, das nach innen geschlosseils druckdicht an der Druckkapsel befestigt und an- sen und nach außen hin offen ist. Sein offenes Ende dererseits im Bereich seines geschlossenen Endes mit 15 ist druckdicht an der Druckkapsel 1 befestigt, wähdem Membransystem kraftscchlüssig verbunden ist. rend sein geschlossenes Ende über einen Teil 4 mit
innen geschlossenes und nach außen hin offenes In die Hochdruckkammer 11 der Druckkapsel 1 Rohr als ein auf Biegung beanspruchter Bauteil einer- ragt ein Biegerohr 3 hinein, das nach innen geschlosseils druckdicht an der Druckkapsel befestigt und an- sen und nach außen hin offen ist. Sein offenes Ende dererseits im Bereich seines geschlossenen Endes mit 15 ist druckdicht an der Druckkapsel 1 befestigt, wähdem Membransystem kraftscchlüssig verbunden ist. rend sein geschlossenes Ende über einen Teil 4 mit
Die Verwendung von Biegerohren als Übertra- dem Verbindungsteil 2S des Membransystems 2 kraftgungselemente
in Umformern ist zwar bei Servo- schlüssig verbunden ist. Das Biegerohr 3 wird somit
ventilen an sich bereits bekannt. Dort ist jedoch das entsprechend den Auslenkungen des Membran-Biegerohr
am einen Ende unmittelbar mit dem An- »0 systems 2 auf Biegung beansprucht,
ker eines elektromagnetischen Systems und am an- In das Biegerohr 3 ragt ein Düsenrohr 5 hinein, deren Ende mit dem Steuerelement eines Strömungs- dessen Düse 51 im Bereich des geschlossenen Endes mitlelverstärkers verbunden. Das Problem, die Aus- des Biegerohres 3 angeordnet ist und mit der Wanlenkung einer zwischen zwei Druckräumen angeord- dung des Biegerohres 3 eine zum Umformer gehöneten Membran durchführungsfrei aus der Druck- 25 rende Düsen-Prallplatlen-Anordnung bildet. Das Dükapsel nach außen zu führen, stellt sich somit bei senrohr 5 wird von einem ortsfesten Teil 52 getradiesem bekannten Servoventil überhaupt nicht. gen. Es ist weiterhin ein Steuerrelais 6, ein Aus-
ker eines elektromagnetischen Systems und am an- In das Biegerohr 3 ragt ein Düsenrohr 5 hinein, deren Ende mit dem Steuerelement eines Strömungs- dessen Düse 51 im Bereich des geschlossenen Endes mitlelverstärkers verbunden. Das Problem, die Aus- des Biegerohres 3 angeordnet ist und mit der Wanlenkung einer zwischen zwei Druckräumen angeord- dung des Biegerohres 3 eine zum Umformer gehöneten Membran durchführungsfrei aus der Druck- 25 rende Düsen-Prallplatlen-Anordnung bildet. Das Dükapsel nach außen zu führen, stellt sich somit bei senrohr 5 wird von einem ortsfesten Teil 52 getradiesem bekannten Servoventil überhaupt nicht. gen. Es ist weiterhin ein Steuerrelais 6, ein Aus-
Die erfindungsgemäße Lösung besitzt gegenüber gleichsbalg7 sowie eine Feder 8 vorgesehen. Das
dem eingangs erläuterten bekannten Differenzdruck- Steuerrelais 6 wird von einer Luftquelle mit Luft
Umformersystem den wesentlichen Vorteil, daß die 30 versorgt und führt dem Düsenrohr 5 über ein Rohr
Auslenkung des Membransystems mittels des Biege- 53 Luft zu, die durch die Düse 51 am Ende des Dü-
rohres durchführungsfrei aus der Druckkapsel her- senrohres 5 austritt. Das Steuerrelais 6 führt ferner
ausgeführt wird, so daß auch bei einem hohen statt- über eine Leitung 71 dem Ausgleichsbalg 7 Luft zu,
sehen Druck in der Druckkapsel keinerlei Dichtungs- deren Druck dem Austrittsluftdruck an der Düse 51
Probleme auftreten. Das erfindungsgemäße Differenz- 35 entspricht. Durch den Ausgleichsbalg 7 erfolgt somit
druck-Umformersystem zeichnet sich damit durch eine Nachführung des Düsenrohres 5 in Richtung des
einen einfachen konstruktiven Aufbau und eine hohe Pfeiles a.
Genauigkeit aus. Die Wirkungsweise des Differenzdruck-Umformer-Einige
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in systems gemäß Fig. 1 ist folgendermaßen:
der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt 40 Wirkt eine Druckdifferenz auf das Membransy-
der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt 40 Wirkt eine Druckdifferenz auf das Membransy-
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfin- stern 2, so wird es in Richtung des Pfeilesa so weit
dungsgemäßen Differenzdruck-Umformersystems, ausgelenkt, bis die von der Biegesteifigkeit des Biege-
F i g. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel, rohres 3 und von der Elastizität des Membran-
Fig. 3 ein Detail des Umformersystems gemäß systems 2 herrührende Reaktionskraft der Druckdif-
F i g. 2, 45 ferenz das Gleichgewicht hält. Wird bei dieser Aus-
F i g. 4 eine Schemadarstellung zur Erläuterung der lenkung des Biegerohres 3 der Abstand D zwischen
Funktion der Ausführung gemäß F ig. 2, der Düse 51 und der Innenwand des Biegerohres 3
Fig. 5 A, 5B und 6 weitere Ausführungsbeispiele verringert, so erhöht sich der Druck an der Düse 51.
des erfindungsgemäßen Umformersystems, Infolgedessen wird dem Ausgleichsbalg 7 vom Steuer-
Fig. 7 ein Detail des Umformersystems gemäß 50 relais 6 her ein erhöhter Druck zugeführt, so daß der
F i g. 6, Ausgleichsbalg 7 das Düsenrohr 5 in Richtung des
F i g. 8 eine Schemadarstellung zur Erläuterung der Pfeiles α nachführt. Ist die Verstärkung des Steuer-Funktion
der Ausführung gemäß F i g. 6, relais 6 ausreichend groß, so entspricht die Bewe-
F i g. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Er- gung der Düse 51 der Auslenkung des Biegerohres 3.
findung, 55 Beim Erreichen der Gleichgewichtslage ist der Luft-
Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel eines Umformers, druck des Steuerrelais 6 proportional zur Auslenkung
Fig. 11 und 12 Diagramme zur Erläuterung der des Biegerohres 3 und damit auch proportional zur
Funktion des Umformers gemäß Fig. 10, Auslenkung des Membransystems 2. Auf diese Weise
Fig. 13 ein Umformersystem mit dem Umformer wird der Differenzdruck der Kammern 11 und 12
gemäß F i g. 10, 60 der Druckkapsel 1 in ein äußeres Drucksignal um-
Fig. 14 und 15 einige Details des Ausführungs- gewandelt,
beispieles der Fi g. 13. Da die Auslenkungen des Membransystems 2 ver-
Eine Druckkapsel 1 enthält eine Hochdruckkam- hältnismäßig klein sind, kann die Federkonstante des
mer 11 (Druck Pn) und eine Niedrigdruckkammer 12 Biegerohres 3 relativ groß gewählt werden (beispiels-
(DruckPJ. Der mittlere Teil eines Membransystems 2 65 weise 20 kg/mm). Für das Biegerohr 3 kann daher
wird in Richtung eines Pfeiles α durch eine Kraft be- eine verhältnismäßig große Wandstärke gewählt wer-
wegt, die proportional zur Differenz zwischen dem den. so daß es durch den statischen Druck nur wenig
hohen Druck Pn und dem niedrigen Druck P1 ist. beeinflußt wird. Stellt man beispielsweise das Biege-
rohr 3 aus rostfreiem Stahl her, mit einem äußeren kapsel 101. Die Auslenkung <52 des oberen Endes des
Durchmesser von 8 mm, einem inneren Durchmesser Stabes 103 läßt sich durch die Gleichung ausdrücken:
von 6 mm und einer Länge von 70 mm, so beträgt
die Auslenkung des freien Endes des Biegerohres 3 / 3 Z1 \
bei Belastung mit einem statischen Druck von 5 ^a = (—- · ~ 1)<Ί· (1)
400 kg/cm2 nur ± 1 · 10~3 mm, was gleichbedeutend \2 '2 /
mit ± 0,2 % seines Hubes von 0,5 mm im Betrieb
mit ± 0,2 % seines Hubes von 0,5 mm im Betrieb
ist; der durch den statischen Druck verursachte Feh- Somit ist auch S2 proportional zur Druckdifferenz,
ler ist daher sehr klein. Durch geeignete Wahl des Verhältnisses von I1 zu /,
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 enthält 10 kann man erreichen, daß die Bewegung der Platte
die Druckkapsel 101 eine Hochdruckkammer 111 105 die Auslenkung des Membransystems 102 mit
(Einlaß 113) und eine Niedrigdruckkammer 112 einer gewünschten Vergrößerung darstellt.
(Einlaß 114). Zwischen beiden Kammern ist das Vergrößert sich der Strömungsdruck an der Düse
Membransystem 102 angeordnet. In dem Biegerohr 106 (durch die oben erwähnte Annäherung der Platte
104 ist ein die Auslenkung des geschlossenen Endes 15 105), so vergrößert sich damit der Ausgangsluftdruck
des Biegerohres übertragender Stab 103 vorgesehen, des Steuerrelais 108 und damit die vom Ausgleichsder
am inneren Ende mit dem Biegerohr 104 fest balg 107 ausgeübte Kraft; der Ausgleichsbalg 107 beverbunden
ist. Dieses Ende des Biegerohres 104 ist wegt somit die Düse 106 gleichfalls in Richtung des
außerdem mit dem Teil 1023 des Membransystems Pfeiles Ci1. Das Rohr 104' wirkt als Rückführfeder.
102 verbunden. Im Bereich außerhalb der Druck- 20 Ist der Verstärkungsfaktor des Steuerrelais 108 gekapsel
101 ist der Stab 103 von einem Rohr 104' nügend groß, so entspricht die Auslenkung der Düse
umgeben. Dieses äußere Rohr 104' und das Biege- 106 der Auslenkung (5, der Platte 105. Bei linearer
rohr 104 sind über einen zur Befestigung an der Biegekennlinie des Rohres 104' ist im Gleichge-Druckkapsel
101 dienenden Flansch einstückig mit- wichtszustand der Ausgangsluftdruck des Steuerrelais
einander ausgebildet. Das äußere Rohr 104', das den 25 108 proportional zur Druckdifferenz in der Druck-Auslenkungsstab
103 mit Spiel umgibt, bildet eine kapsel 101. Da das Biegerohr 104 als Rückführfeder
Rückführfeder für den Ausgleichsbalg 107. Am obe- für das Membransystem 102 und das Rohr 104' als
ren Ende des Auslenkungsstabes 103 ist eine Platte Rückführfeder für den Ausgleichsbalg 107 wirkt,
105 befestigt, der eine am freien Ende des Rohres wird bei Schwankungen der Umgebungstemperatur
104' vorgesehene Düse 106 gegenüberliegt. Ein 30 eine weitgehende Kompensation des Temperaturfeh-Steuerrelais
108 wird aus einer (nicht dargestellten) lers erreicht.
Druckluftquelle gespeist und führt Luft einerseits Fig. 5A zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der
über eine Leitung 10S1 der Düse 106 und anderer- Erfindung, das weitgehend der Anordnung gemäß
seits über eine Leitung 1082 dem Ausgleichsbalg 107 F i g. 2 entspricht. Soweit für gleiche Bauteile diesel-
zu. Der Ausgleichsbalg 107 versucht, das Ende des 35 ben Bezugszeichen vorgesehen sind, erübrigt sich eine
Rohres 104' nach links (Pfeil as) zu drücken, so daß gesonderte Beschreibung. Der Auslenkungsstab 103
die Düse 106 von der Platte 105 entfernt wird. Wie und das Biegerohr 104 sind hier zusammen mit Öl
Fig. 3 zeigt, kann der Ausgleichsbalg 107, der den 115 innerhalb des Membransystems 102 angeordnet.
Hauptbestandteil der Nachführeinrichtung bildet, in Das untere Ende des Auslenkungsstabes 103 ist mit
seiner Winkellage gegenüber dem äußeren Rohr 104' 40 dem mittleren Teil 1023 des Membransystems 102
verstellt werden. Da sich mit dem Winkel θ die auf verbunden. Durch diese Anordnung wird eine wei-
die Düse 106 wirkende Kraft des Ausgleichsbalges tere Stabilisierung der Eigenschaften erreicht.
107 ändert, läßt sich auf diese Weise der Meßbereich Das Ausführungsbeispiel der F i g. 5 B unterschei-
einstellen. det sich von dem der Fig. 5A durch einen anderen
Die Wirkungsweise des Ausführungsbeispieles ge- 45 äußeren Umformer. Der Umformer wird hier durch
maß F ig. 2 ist folgendermaßen: ein induktives System gebildet. Ein beweglicher
Durch eine Druckdifferenz in der Druckkapsel 101 Eisenkern 105 Λ eines Differential-Transformators
wird das Membransystem 102 und damit auch das 106 A ist mit dem freien Ende des Auslenkungssta-Biegerohr
104 so weit in Richtung des Pfeiles a., aus- bes 103 verbunden. Der Differential-Transformator
gelenkt, bis die vom Biegerohr 104 und vom Mem- 50 106A erzeugt ein elektrisches Signal entsprechend
bransystem 102 ausgeübte elastische Reaktionskraft der Bewegung,des Eisenkernes 105 A.
der Druckdifferenz das Gleichgewicht hält. Das Zur Nachführung dient gleichfalls ein induktives obere Ende des Auslenkungsstabes 103 wird im System, enthaltend einen ortsfesten Magneten 107 Λ Biegerohr 104 nach links (in Richtung des Pfeiles α,) und eine mit dem Rohr 104' verbundene bewegliche ausgelenkt, so daß sich die Platte 105 der Düse 106 53 Spule. Ein elektrischer Verstärker 108 Λ entspricht nähert und deren Strömungsdruck vergrößert. Fig. 4 in seiner prinzipiellen Funktion dem Steuerrelais 108 veranschaulicht schematisch diese Verformung. Die (gemäß Fig. 5A). Wird die Bewegung des Memstrichpunktierte Linie bx zeigt die Mittellinie des Sta- bransystems durch einen elastischen Stab aus der bes 103 im nicht verformten Zustand. /, ist die wirk- Druckkapsel nach außen geführt, so kann dieser Stab same Länge des Stabes 103 (von der Verbindung des 60 zugleich als Rückführfeder für die Nachführeinrich-StabeslO3 mit dem Membransystem 102 bis zur tung verwendet werden. F i g. 6 zeigt ein solches AusDüse 106); Z2 ist die Länge des Biegerohres 104. Im führungsbeispiel. Soweit es hinsichtlich seines AufBereich kleiner Auslenkungen des Membransystems baues im Bereich der Druckkapsel mit der Ausfüh- 102 verläuft die Biegekennlinie des Biegerohres 104 rung gemäß den Fig. 5A und 5B übereinstimmt, eretwa linear. Die Auslenkung des mittleren Teiles 65 übrigt sich eine gesonderte Beschreibung. Gleiche 102 des Membransystems 102 und infolgedessen die Teile sind mit entsprechenden Bezugszeichen (unter Auslenkung Λ, des unteren Endes des Stabes 103 ist Ersatz der 1 in der ersten Ziffernstelle durch eine 2) nronortional zur Druckdifferenz in der Druck- bezeichnet.
der Druckdifferenz das Gleichgewicht hält. Das Zur Nachführung dient gleichfalls ein induktives obere Ende des Auslenkungsstabes 103 wird im System, enthaltend einen ortsfesten Magneten 107 Λ Biegerohr 104 nach links (in Richtung des Pfeiles α,) und eine mit dem Rohr 104' verbundene bewegliche ausgelenkt, so daß sich die Platte 105 der Düse 106 53 Spule. Ein elektrischer Verstärker 108 Λ entspricht nähert und deren Strömungsdruck vergrößert. Fig. 4 in seiner prinzipiellen Funktion dem Steuerrelais 108 veranschaulicht schematisch diese Verformung. Die (gemäß Fig. 5A). Wird die Bewegung des Memstrichpunktierte Linie bx zeigt die Mittellinie des Sta- bransystems durch einen elastischen Stab aus der bes 103 im nicht verformten Zustand. /, ist die wirk- Druckkapsel nach außen geführt, so kann dieser Stab same Länge des Stabes 103 (von der Verbindung des 60 zugleich als Rückführfeder für die Nachführeinrich-StabeslO3 mit dem Membransystem 102 bis zur tung verwendet werden. F i g. 6 zeigt ein solches AusDüse 106); Z2 ist die Länge des Biegerohres 104. Im führungsbeispiel. Soweit es hinsichtlich seines AufBereich kleiner Auslenkungen des Membransystems baues im Bereich der Druckkapsel mit der Ausfüh- 102 verläuft die Biegekennlinie des Biegerohres 104 rung gemäß den Fig. 5A und 5B übereinstimmt, eretwa linear. Die Auslenkung des mittleren Teiles 65 übrigt sich eine gesonderte Beschreibung. Gleiche 102 des Membransystems 102 und infolgedessen die Teile sind mit entsprechenden Bezugszeichen (unter Auslenkung Λ, des unteren Endes des Stabes 103 ist Ersatz der 1 in der ersten Ziffernstelle durch eine 2) nronortional zur Druckdifferenz in der Druck- bezeichnet.
(ο
Am freien Ende des Auslenkungsstabes 203 ist eine schlußring 306 beweglich, der mittels einer Halterung
Platte 205 angebracht, die mit einer Düse 206 zusam- 361 mit dem Auslenkungsstab 203 fest verbunden ist.
menwirkt, die an einer von der Druckkapsel 201 ge- Eine zylindrische Halterung 307, die an der Drucktragenen
Halterung 204 α befestigt ist. Ein Aus- kapsel 201 befestigt ist, umschließt den Stab 203 und
gleichsbalg 207 ist zwischen dem äußeren Rohr 204' 5 trügt am oberen Ende einen Brückenteil 371, über
und dem Auslenkungsstab 203 angeordnet. Durch den das induktive System 305 mit der Halterung 307
Drehen des Ausgleichsbalges 207 um die Achse des verbunden ist.
Stabes 203 kann der Meßbereich geändert werden. Bei einer Auslenkung des Membransystems 202
Die Wirkungsweise dieses Differenzdruck- Umfor- verschiebt sich der Kurzschlußring 306 zwischen den
mersystems ist folgendermaßen: i° Spulen 354 und 355, so daß sich das Ausgangssignal
Wird bei einer Druckdifferenz in der Druckkapsel des induktiven Differential-Systems 305 entsprechend
201 das Membransystem 202 nach rechts (Pfeil a4) ändert.
ausgelenkt, so bewegt sich das äußere Ende des Fig. 10 zeigt die Ausführung eines Umformers
Stabes 203 nach links, so daß sich die Platte 205 der zur Umwandlung der Auslenkung des Membran-Düse
206 nähert und sich deren Strömungsdruck ver- 15 systems in ein Luftdrucksignal. Fi g. 13 veranschaugrößert.
Infolgedessen wird über das Steuerrelais licht ein Differenzdruck-Umformersystem mit dem
208 der Ausgleichsbalg 207 verstärkt beaufschlagt, so Umformer gemäß F i g. 10.
daß hierdurch die Platte 205 wieder etwas von der Auf einer Basis 401 sind ein Balg 402 und eine
Düse206 entfernt wird (Pfeil a2). Fig. 8 zeigt den Blattfeder 403 angeordnet. Die Basis 401 besitzt Sei-Zustand,
in dem das obere Ende des Stabes 203 20 tenwände 411, 412 und einen zentralen Schenkel
durch den Ausgleichsbalg 207 weggedrückt ist. 413. Das feste Ende des Ausgleichbalges 402 ist mit
Wird eine Druckdifferenz Δ P an das Membran- einer Seitenwand 411 verbunden, während das eine
system 202 gelegt und hierdurch das untere Ende des Ende der Blattfeder 403 am Schenkel 413 angebracht
Stabes 203 um χ ausgelenkt, bezeichnet man ferner ist. In der Nähe des festen Endes der Blattfeder 403
die wirksame Fläche des Membransystems 202 als A0 25 ist in dieser ein Loch 431 vorgesehen, durch das der
und die Federkonstante des Biegerohres 204 als Ks, Balg 402 bis zum mittleren Bereich der Basis 401 hinso
besteht folgende Beziehung: durchgreift. Eine Düse 404 ist am freien Ende der
Blattfeder 403 angebracht. Gegenüber der Düse 404
^) ρ. A0 = Ks ■ χ. (2) ist eine Klappe 405 vorgesehen. Ein Steuerrelais 406
30 führt Druckluft der Düse 404 zu; ein dem Düsen-
Bezeichnet man die Auslenkung des oberen Endes druck entsprechender, verstärkter Luftdruck gelangt
des Stabes 203 durch den Ausgleichsbalg 207 als y, vom Steuerrelais 406 zum Balg 402 und bildet zuden
Luftdruck im Balg 207 mit P, die wirksame Balg- gleich das Ausgangssignal des Umformers,
fläche mit An und die Federkonstante des Stabes 203 Ein L-förmiger Stab 407, der als starrer Körper be-
mit Kf,, so besteht die Beziehung 35 trachtet werden kann, ist so angeordnet, daß seine
Längsrichtung mit der der Blattfeder 403 zusammen-
P · AB = Kr ■ y. (3) fällt" Die Blattfeder 403 und der Stab 407 sind durch
eine Mutter 481 miteinander verbunden, die sich
Bezeichnet man weiterhin die wirksame Länge des durch Drehen einer Schraube 482 nach oben oder
Stabes 203 mit L1 und die Länge des Stabes 203 vom 40 unten verstellen läßt, wodurch die Verbindungsstelle
scheinbaren Drehpunkt A bis "zur Verbindungsstelle entsprechend geändert wird. Das bewegliche Ende des
mit dem Membransystem 202 mit L0 (entsprechend Balges 402 steht mit dem Stab 407 an einer Stelle in
1/3 von L1), so besteht die Beziehung Berührung, der der Einspannstelle A der Blattfeder
403 entspricht. Zur Einstellung der Null-Lage dient 45 eine Feder 491, deren Federkraft mittels einer
Schraube 492 einstellbar ist.
v*) Die Wirkungsweise dieses Umformers ist folgendermaßen:
Wird bei einer Auslenkung des (in F i g. 10 nicht
(4) nach P auf, 5° dargestellten) Membransystems die Platte 405 nach
links bewegt, so vergrößert sich der Strömungsdruck an der Düse 404. Der hierdurch verstärkt beaufschlagte
Balg 402 drückt infolgedessen das untere — 1 \ Ende des Stabes 407 nach rechts. Durch das hier·
55 durch auf die Blattfeder 403 ausgeübte Biegemotnen
wird die Blattfeder 403 im Bereich zwischen der Ein spannstelle A und der Verbindungsstelle zwischei
Blattfeder 403 und Stab 407 auf Biegung beanspruch
Der Ausgangsluftdruck P des Steuerrelais 208 ist so- und so weit verbogen, bis sich ein Gleichgewichts
mit in der Gleichgewichtslage proportional zur 60 zustand einstellt.
Druckdifferenz A P in der Druckkapsel 201. Die F i g. 11 A und 11B zeigen die Verhältnisse be
Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das weit- Beanspruchung der Blattfeder 403 durch ein Biege
gellend der Anordnung gemäß Fig. 6 entspricht; als moment. /,, ist die Länge der Blattfeder 403 von de
Umformer ist jedoch ein induktives System 305 vor- Einspannstelle A bis zur Verbindung mit dem Sta
gesehen. Es enthält einen Kern 353, bestehend aus 65 407. / ist die Länge der Blattfeder 403 von der Eir
den Kernteilen 351 und 352. Auf dem Teil 352 sitzen spannstelle A bis zur Düse. Bezeichnet man die voi
zwei Spulen 354,355. Im Spalt g zwischen den Spulen Balg 402 auf den Stab 407 ausgeübte Kraft mit J
354. 355 ist ein den Kernteil 352 umgreifender Kurz- die Auslenkung des freien Endes der Blattfeder mit;
ono «wo/οι
P | L1 - Ln | X | |
Gleichungen | y | ||
Löst man die | (2) bis | ||
so ergibt sich | AnAPK | ||
(L1 | |||
A | VL0 | ||
den Elastizitätsmodul der Blattfeder 403 mit E und das Flächenträgheitsmoment der Blattfeder 403 mit /,
so ergibt sich folgende Beziehung zwischen P und y:
γ _
Zn 2
EI
Die Auslenkung y ist daher proportional zur Kraft P.
Das auf die Blattfeder 403 wirkende Biegemoment ist in Fig. HB dargestellt. Das maximale Biegemoment
PZ11 wird an der Verbindungsstelle mit dem
Stab 407 erzeugt. An der Einspannstelle A herrscht dagegen kein Biegemoment. Auf diese Einspannstelle
der Blattfeder 403 wirkt nur eine Scherkraft. Indem man die Verbindungsstelle zwischen der Blattfeder
403 und dem Stab 407 durch Verstellen der Mutter 481 nach oben oder unten verlagert, wird der Meßbereich
geändert. Fig. 12 zeigt die Beziehung zwischen Z1 j und y für P = 2 kg, E — 18 · 103 kg/mm2,
Z =70 mm, 7 = 4.23. Durch Änderung von Z11 zwischen
16 und 43 mm läßt sich der Meßbereich zwischen 0 bis 0.2 und 0 bis 1.0 mm ändern. Der Nullpunkt
verlagert sich bei einer Änderung des Meßbereiches nicht.
Das Umformersystem gemäß Fig. 13 besteht aus
einem Unterteil B und einem Oberteil T, wobei der Oberteil T dem Umformer gemäß Fi g. 10 entspricht.
Der Unterteil B enthält eine Druckkapsel 501 mit einer Hochdruckkammer 511 (Einlaß 513) und einer
Niederdruckkammer 512 (Einlaß 514). In einem Membransystem 521 ist ein Biegerohr 523 und ein
darin angeordneter, die Auslenkung des geschlossenen Endes des Biegerohres übertragender Stab 522
angeordnet. Das geschlossene Ende des Biegerohres 523 ist über ein Element 524 mit dem mittleren Teil
52I3 des Membransystems 521 verbunden. Das obere
Ende des Biegerohres 523 ist druckdicht mit der Druckkapsel 501 verbunden. Das äußere freie Ende
des Stabes 522 reicht in den Oberteil T hinein und trägt die Prallplatte 503 des Umformers.
Im Oberteil T ist eine Basis 504 vorgesehen, die der
Basis 401 in Fig. 10 entspricht. Eine Blattfeder 505 (entsprechend der Blattfeder403 in Fig. 10) ist an
ihrem einen Ende an der Basis 504 befestigt. Das freie Ende der Blattfeder 505 trägt eine Düse 506, die der
Prallplatte 503 gegenüberliegt. Ein L-förmiger Stab 507 ist durch eine Mutter 581 mit der Blattfeder 505
verbunden; die Verbindungsstelle läßt sich durch Drehen einer Schraube 582 nach oben oder unten
verstellen. Ein Ausgleichsbalg 509, der von einem Steuerrelais 510 beaufschlagt wird, stützt sich einerseits
an der Seitenwand 504x der Basis 504 ab und
greift andererseits etwa auf der Höhe der Einspannstelle A1 der Blattfeder 505 am Stab 507 an.
ίο Die Funktion dieses Differenzdruck-Umformersystems
dürfte an Hand der Beschreibung des Umformers gemäß Fig. 10 ohne weiteres verständlich sein.
Die Prallplatte 503 könnte durch entsprechende Bearbeitung des oberen Endes des Stabes 522 hergestellt
werden. Es erweist sich jedoch dann bei der Montage als schwierig, die genaue Winkellage der
Prallplatte 503 gegenüber der Düse 506 einzuhalten. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist daher
zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten die Prallplatte 503 als gesonderter Teil ausgebildet und mit
dem Stab 522 verschraubt. Die an der Prallplatte 503 angebrachte Schraube 531 wird in eine Gewindebohruug522a
des Stabes 522 eingeschraubt und in der richtigen Winkellage mittels einer Kontermutter 522 b
festgelegt. Das Verdrehen der Prallplatte 503 erfolgt mittels eines am Schraubenkopf 532 angreifenden
Schraubenschlüssels.
In den F i g. 14 A und 14B sind die Prallplatte 503 und die damit verbundene Schraube 531 näher dargestellt,
wobei Fig. 14B eine Ansicht in Richtung C
gemäß F i g. 14 A zeigt.
Der Spalt zwischen der Prallplatte 503 und der Düse 506 ist zweckmäßig einstellbar, wie in den
Fig. 15A und 15B im einzelnen dargestellt, wobei
letztere Figur eine Schnittdarstellung gemäß der Linie Α-λ' in Fig. 15A ist. Im freien Ende der Blattfeder
505' ist eine Bohrung651 vorgesehen(Fig. 15B).
Die Düse 506 enthält gegenüber der Prallplatte 503 eine Öffnung 661. Der Hülsenteil 662 dieser Düse ist
im Umfangsbereich 621 mit Gewinde versehen. Im Flansch 663 ist eine zum Steuerrelais 510 führende
Leitung 611 α ausgebildet. Die Lage der Düse 506 an der Blattfeder 505' (und damit die Relativlage gegenüber
der Prallplatte 503) läßt sich mittels einer Mutter 613 a einstellen, die gegen eine Ringfeder
612 a wirkt und durch eine Kontermutter 613 ft gesichert werden kann.
Claims (12)
1. Differenzdruck-Umformersystem, mit einer
durch ein Membransystem in zwei Druckräume unterteilten Druckkapsel sowie einem Umformer
zur Erzeugung eines Signals entsprechend der durch eine Druckdifferenz zwischen beiden
Druckräumen bewirkten Auslenkung des Mem- ίο bransystems, dadurch gekennzeichnet,
daß ein in die Druckkapsel (z. B. 1) hineinragendes, nach innen geschlossenes und nach außen
hin offenes Rohr (z.B. 3) eis ein auf Biegung beanspruchter Bauteil einerseits druckdicht an der
Druckkapsel (1) befestigt und andererseits im Bereich seines geschlossenen Endes mit dem Membransystem
(2) kraftschlüssig verbunden ist.
2. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 1, bei dem das Membransystem aus zwei ao
miteinander fest verbundenen Membranen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den
beiden Membranen (2J( 2„) des Membransystems
eine ortsfeste Anschlagplatte (24) zur Begrenzung der Membranauslenkung vorgesehen ist und der
Raum zwischen den Membranen (2,, 2ä) einerseits
und der Anschlagplatte (24) andererseits mit Flüssigkeit (25) gefüllt ist.
3. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
das Biegerohr (3) ein mit einer Düse (51) versehenes Rohr (5) hineinragt, dessen Düse (51)
im Bereich des geschlossenen Endes des Biegerohres (3) angeordnet ist und mit der Wandung
des Biegerohres (3) eine zum Umformer gehörende Düsen-Prallplatten-Anordnung bildet, daß
ferner das Düsenrohr (5) zur Nachführung von dem in einem Ausgleichsbalg (7) herrschenden,
von der Stellung der Düsen-Prallplatten-Anordnung abhängigen Druck beaufschlagt ist.
4. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem
Biegerohr (z. B. 104) ein die Auslenkung des geschlossenen Endes des Biegerohres übertragender
Stab (ζ. B. 103) angeordnet ist, der im Bereich außerhalb der Druckkapsel (z. B. 101) von einem
an der Druckkapsel (101) befestigten Rohr (ζ. Β. 104') mit Spiel umgeben ist:, daß ferner der Auslenkungsstab
(103) und das äußere Rohr (104') die Bauelemente (z. B. 105, 106 bzw. 105A,
106A) des Umformers tragen und daß das äußere Rohr (104') durch eine Nachführeinrichtung
(ζ. B. 107 bzw. 107A) beaufschlagt ist.
5. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere
Rohr (104') und das Biegerohr (104) über einen zur Befestigung an der Druckkapsel (101) dienenden
Flansch einstückig miteinander ausgebildet sind.
6. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die Nachführeinrichtung (207) einerseits am äußeren Rohr (204') und andererseits an dem zugleich
als Rückführfeder dienenden Auslenkungsstab (203) abstützt.
7. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachführeinrichtung
(107, 207) in ihrer Winkellage gegenüber dem äußeren Rohr (104', 204') verstellbar
ist.
8. DilTerenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umformer
durch ein induktives System (IQSA 106A; 305, 306) gebildet ist, von dem das eine
Element (105/1; 306) am freien Ende des Auslenkungsstabes (103; 203) und das andere Element
(106/4; 305) am freien Ende des äußeren Rohres (304'; 307) angebracht ist.
9. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Biegerohr (523) ein die Auslenkung des geschlossenen Endes des Biegerohres (523) übertragender
Stab (522) angeordnet ist, der an seinem äußeren freien Ende das eine Element (Prallplatte 503) des Umformers trägt, während
das andere Element (Düse 506) am freien Ende einer eingespannten Blattfeder (505) angeordnet
ist, die über einen mit ihr kraftschlüssig verbundenen und zu ihr parallel angeordneten starren
Stab (507) von einer Nachführeinrichtung (Balg 509) beaufschlagt ist, die an dem starren Stab
(507) etwa auf der Höhe der Einspannstelle der Blattfeder angreift.
10. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Änderung
der Empfindlichkeit des Umformers die Lage der Verbindungsstelle zwischen der Blattfeder
(505) und dem starren Stab (507) verstellbar ist.
11. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die am
äußeren freien Ende des Auslenkungsstabes (522) angeordnete Prallplatte (503) gegenüber der Düse
(506) einstellbar ist.
12. Differenzdruck-Umformersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt
zwischen der Prallplatte (503) und der Düse (506) mittels einer an der Düse angebrachten, gegen
eine Ringfeder (612α) wirkenden Mutter (613 a) einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702039312 DE2039312B2 (de) | 1970-08-07 | 1970-08-07 | Differenzdruck-umformersystem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702039312 DE2039312B2 (de) | 1970-08-07 | 1970-08-07 | Differenzdruck-umformersystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2039312A1 DE2039312A1 (de) | 1971-02-25 |
DE2039312B2 true DE2039312B2 (de) | 1972-07-13 |
Family
ID=5779141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19702039312 Pending DE2039312B2 (de) | 1970-08-07 | 1970-08-07 | Differenzdruck-umformersystem |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS5140932B2 (de) * | 1971-12-29 | 1976-11-06 |
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1970
- 1970-08-07 DE DE19702039312 patent/DE2039312B2/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2039312A1 (de) | 1971-02-25 |
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