DE2036398B2 - Kühler - Google Patents
KühlerInfo
- Publication number
- DE2036398B2 DE2036398B2 DE19702036398 DE2036398A DE2036398B2 DE 2036398 B2 DE2036398 B2 DE 2036398B2 DE 19702036398 DE19702036398 DE 19702036398 DE 2036398 A DE2036398 A DE 2036398A DE 2036398 B2 DE2036398 B2 DE 2036398B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- openings
- cooler
- tubes
- tube
- water tanks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/067—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/187—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding at least one of the parts being non-metallic, e.g. heat-sealing plastic elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
- F28F2225/08—Reinforcing means for header boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/14—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes molded
- F28F2255/143—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes molded injection molded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
- F28F2280/04—Means for preventing wrong assembling of parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kühler entsprechend *">
dem Oberbegriff des Patentanspruches I.
Aus der US-PS 34 47 603 ist es bekannt, Rohre eines
Wärmeaustauschers in einer clastomcrcn Schicht zu halten, die mit der Rohrplatte in Verbindung stehen.
Dabei liegt auf der clastomcrcn Schicht eine Platte auf, mittels der unter Wärmccinfluß auf die elastomere
Schicht derart ein Druck ausgeübt wurde, daß die elastomere Schicht den Zwischenraum zwischen den
Rohren und der Rohrplatte ausfüllt. Dabei stellt die elastomere Schicht eine vom übrigen Wasserkasten
unabhängige Schicht dar. Die die elastomere Schicht mitumfasscnde Rohrplatte wird insgesamt starr mit den
Wasserkästen verbunden. Dies setzt einen relativ komplizierten Herstellungsvorgang voraus. Weiterhin
ergibt sich ein Nachteil dadurch, daß die Verbindung 6"
zwischen den Rohren, der Rohrplatte und dem
Wasserkasicn relativ starr ausgebildet ist. so daß einerseits das Schwingungsvcrhalten des Kühlers bei
Verwendung in Kraftfahrzeugen schlecht ist, und andererseits die während des Lötens und des Betriebs ίί
entstehenden unterschiedlichen Wärmeausdehnungen nicht ausgeglichen werden können.
Dasselbe gilt im wesentlichen für clic CjB-PS 7 16 623,
bei der ebenfalls die Rohrplatte und die Kunststoffplatte fest mit dem Wasserkasten und den Seitenwänden
verbunden sind. Es besieht auch bei dieser Lösung eine relativ surre Verbindung zwischen den Rohren und den
Rohrplatten.
Bei der US-PS 22 40 537 ist der Wass.erka.sten als Gußstück ausgebildet und mit einer flexiblen Rohrplatte
versehen, durch die die Rohre in den Wnsscrkasten ragen. Die Rohre sind in der flexiblen Piaitc bi festigt.
Hierdurch ergibt sich zwar gegebenenfalls ein Ausgleich der Wärmespannungen, jedoch ist auch hier das
Schwingungsverhalten dann ungünstig, wenn ein derartiger Kühler in einem Kraftfahrzeug verwendet würde,
bei dem relativ ungünstige und unterschiedliche frregerfrequenzen auftreten.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kühler der im Oberbegriff des Palentanspruches I
genannten Gattung zu schaffen, welcher bei einfacher Herstellung einen im wesentlichen steifen Aufbau hat,
damit dieser in einem Kraftfahrzeug befestigt werden kann, darüber hinaus aber so ausgebildet ist, daß zur
Vermeidung einer Knickbeanspruchung der Rohre die Wärmeausdehnung derselben ausgeglichen wird.
Diese Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Palentanspruches 1 ergebenden
Merkmale im Zusammenhang mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.
Dadurch, daß der Wasserkasten vollständig aus synthetischem Material hergestellt ist, kann auf
besonders einfaches Weise durch Aufbringung von Druck und Wanne innerhalb des geschlossenen
Wasscrkastcns bewirkt werden, daß der mit der Rohrplatte zentrierend über die Posilionicrungsvorsprüngc
verbundene Boden des Wasserkastens derart mil den Rohren befestigt wird, daß das Material des
Bodens unter der Druck- und Wärmebeanspruchung ins fließen gerät und insofern in den Zwischenraum
zwischen den Rohren und den Öffnungsrändern derart eindringen kann, daß sich das synthetische Malerial an
die Außenseite der Rohre diückt. Oadurch wird der
Zwischenraum zwischen den Rohren und den Öffnungsrändern in der Rohrplatte nicht vollständig ausgefüllt
und es besteht einerseits eine starre aber andererseits
flexible Befestigung zwischen dem Boden des Wasserbehälters, der Rohrplatte und den Rohren. Diese Lösung
bedingt ein relativ einfaches Herstellungsverfahren und aber darüber hinaus eine schwingungstechnisch günstige
Befestigung, die den erforderlichen Ausgleich der Wärmcausdehniingen /uliil.it.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, wobei auf die Zeichnung
Bezug genommen wird, näher erläutert. Es zeigt
F i g. I einen schcmatisehcn senkrechten Schnitt
durch einen Teil eines einen Sammelkasten bildenden Wasserkastens,
I' i g. 2 eine Unteransichl des auf Γ i g. I dargestellten Wasscrkastcns,
F-'i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IM-III von F i g. 2,
Fig. 3ii einen St'hnill gemäU Fig. J durch eine
gegenüber dieser leicht abgewandelte Ausführungsform.
('i g. 4 einen senkrechten Schnitt durch eine Einzelheit
eines Kühlers und
!ig. r> und 6 senkrechte Schnitte durch weitere
Lin/clhcitcn des Kühlers.
Zur Herstellung eines Kühlers werden Wasserkäslcn
1 (Fig. I) benutzt, die aus inernioplastischem oder gegebenenfalls hilzehärlendem Kunstharz oder in
manchen Fällen auch aus Gummi hergestellt werden.
Der in den Fig. I bis 3 dargestellte Wasserkasten wird in einem für den Werkstoff des Wasserkastens
geeigneten Verfahren geformt, d. h. beispielsweise im Fall von thermoplastischem Harz durch Sprit/gießen
oder Schleuderguß, in manchen Fällen auch einfach durch Blasen oder Vakuumtiefziehen. Das Spritzgußverfahren
kann auch bei Wasserkästen aus Gummi angewandt werden, während diese im Fall von
hilzehärlendem Harz durch Aufspritzen in Schalenformen gebildet werden können. In allen Fällen ist es
zweckmäßig, bei der Herstellung der Wasserkästen I direkt den Füllstutzen 2, die Anschlußstutzen 3 und
gegebenenfalls auch Befettigungslappen 4 (Fig. 3) direkt mitzuformen. Der Boden 5 des Wasserkastens
wird ebt>n oder leicht gewölbt ausgebildet und zweckniäßigerweise in Nähe seiner Mille mit einer
Längsrinne 6 versehen, die einen Dehnungsstoß bildet.
Wenn der mit den oben beschriebenen Wasserkästen
herzustellende Kühler in seinem eigentlichen Wärmctauscherbündel zwei Reihen von Rohren besitzt, so
werden in dem Boden 5 der Wasserkästen Rohruohrungen
7 und 8 vorgesehen, die gemäß Fig. 2 von einer Reihe zur anderen im Zickzack oder gemäß Fig. 3a
fluchtend angeordnet sein können.
Zwischen den Rohrbohrungen 7 und 8 jeder Reihe werden an der Unterseite des Wasserkastens Positionierungsvorsprüngc
9 vorgesehen.
Ferner besitzt der Kühler perforierte Rohrplatten 10 (Fig.4) mit den Rohrbohrungen 7 und 8 entsprechend
geformten ersten Öffnungen 11, die jeweils mit diesen
Rohrbohrungen zusammenfallen, jedoch, wie F i g. 4 zeigt, gröt'ere Abmessungen als diese besitzen. Ferner
sind die perforierten Rohrplatten 10 mit zweiten Öffnungen 12 verschen, deren Form und Abmessung
denen der Post lion icrungsvorsprünge 9 entspricht.
Zum Bau des Kühlers werden auf die Enden seiner Rohre 13 zwei Rohrplatten 10 aufgesetzt. Die Enden der
Rohre werden in die Öffnungen 11 dieser Platten und anschließend in die Rohrbohrungen 7 der beiden
Wasserkästen eingeführt. Die Positionicrungsvorsprünge 9. die in die Öffnungen 12 eingeführt werden,
gewährleisten eine richtige Positionierung der perforierten Platte gegenüber dem entsprechenden Wasserkasten
und den Rohren, wodurch insbesondere gewährleistet wird, daß das Metall jeder Rohrplatte nicht mit
der Wandung der Rohre 13 in Berührung kommt.
Wenn die Wasscrkäslen aus thermoplastischem Harz hergestellt werden, werden diese aufgesetzt, wenn das
Harz kalt oder nur leicht erwärmt ist. Sind die Wasserkästen aus Gummi hergestellt, so handelt es sich
um Rohgummi oder Kautschuk und die Montage des Kühlers wird vor jrdcr Vulkanisierung vorgenommen.
Bestehen die Wasserkästen aus hitzehärtendem Harz, so werden sie beim Aufsetzen auf die Rohre mindestens
■n ll()he der Rohrbohrungen und der Positionierungsvorsprünge
mit nicht polymcrisicrlcm Harz bedeckt.
In allen drei Fällen wird der monierte Kühler erhitzt,
wobei die Temperatur von der Art des Werkstoffs UQr
Wasserkiisten abhängt. Ferner wird mindestens in den beiden ersten Fällen, d. h. bei Wasserkästen aus
thermoplastischem Harz oder Rohgummi, im Inneren des hergestellten Kühlers, insbesondere im Inneren der
Wasserkästen. gleichzeitig mit der Erhitzung ein Druck ausgeübt, was mit Hilfe von leicht verdichteter Luft
erreicht werden kann, auf diese Weise wird das thermoplastische Harz b/w. der Rohgummi /um
Fließen gebracht, so daß es b/w. er in die Öffnungen 11
der Rohrplatten 10 eindringt und dabei gegen die Außenwandung der Rohre 13 angepreßt wird. F.benso
fließt der Wirkstoff an den Posilionierungsvorsprüngei,
9, die dann unten an der Rohrplatte 10 hervorstehende Köpfe 9 j bilden (F ig. 4).
Im Fall von thermoplastischem Werkstoff bewirkt der auf diesen ausgeübte Druck und dessen Erweichung.
tu daß er an den Wandungen der Rohre haftet und nach Abkühlung haften bleibt, wodurch die erforderliche
Abdichtung erreicht wird. Im Fall von Gummi wird hierbei auch gleichzeitig mit seiner Vulkanisierung unter
Druck seine Haftung an den Wandungen der Rohre
Γι erreicht. Im Fall der Verwendung eines hitzehärtenden
Werkstoffes wird zunächst das Harz mit dem die Wasserkästen bildenden Werkstoff polymerisiert und
haftet gleich -.eilig an den Rohren. Falls hierbei ein
Druck ausgeübt wird, so v.ird dadurch erreicht, daß der
Zusatzwerlt:.toff, solange er noch nicht durch Wärmebehandlung gehärtet ist, an den Wand^;gen des Rohres
entlangfließt, sofern hierzu ein ausreichender Raum vorhanden ist.
In allen drei Fällen erreicht man eine gut haftende und
dichte Verbindung zwischen den Wasserkästen und den Rohren des Kühlers sowie zwischen den Wasserkästen
und den Rohrplatten 10.
Wie F i g. 3 und 3a zeigen, wird der notwendigerweise
/wischendem Werkstoff der Wasserkästen und dem der
in Rohrplatte 10 bestehende Ausdehnungsunlcrschied bei
Benutzung des Kühlers in Querrichtung durch die Längsrinne 6 ausgeglichen. Zum Ausgleich des Ausdehnungsunterschicdes
in Längsrichtung wird auf die auf F i g. 5 dargestellte Weise vorgegangen. Hierzu werden
ii am Boden 5 des Wasserkastens zu beiden Seiten der
Positionierungsvorsprünge 9 kleine Querrinnen 14 vorgesehen. Diese Querrinnen 14 begünstigen außerdem
das Eindringen und daß Fließen der Fositionierungsvorsprüngc
9 in die Öffnungen 12 der Rohrplatten 10.
Im Vorhergehenden wurde der Fall betrachtet, bei
wcloicm beide Wasserkästen gleichzeitig auf den Rohren montiert werden. Selbstverständlich können
diese Montagearbeiten auch in zwei auleinanderfolgen-
i". den Gangen durchgeführt werden. Hierbei ist es jedoch
bei der Montage des ersten Wasserkaslens erforderlich,
die noch nicht mit einem Wasserkasten versehenen Enden der Rohre zu verschlisßen, damit bei der
Montage im Inneren des Wasserkastens ein Druck erzeugt werden kann. Angesichts der geringen Drücke,
die hierbei erforderlich sind, können die Rohre mit schmelzbaren Stoffen, wie beispielsweise Wachsen,
verschlossen werden.
Oie (rohrplatten 10 werden auf die auf F ι g. 4
π dargestellte Weise durch .Seitenwangen 15 miteinander
verbunden, an wekhcn sie auf beliebige bekannte
Weise, beispielsweise mit Hilfe einer zuvor hergestellten Bördelung und einer Schraube 16 befestigt werden.
Ferner kann diese Verbindung zwischen Scilcnwangcn
fiü und perforierten Rohrplatten durch .Schweißpunkte
erreich! werden Die perforierten Rohrplatten können nämlich aus korrosionsanfälligen Meiallen. bei:piclsweise
aus Stahl, hergestellt werden. d,i sie nie nut der im
Kühler Hinlaufender) Flüssigkeit in Berührung kommen.
(>"> Zur Verbesserung der Dichtung /wischen d-^n
Wiis.serkästen und den Enden der Rohre können die
Rohrbohrungen 7 der Wasserkiisten in manchen Fällen auf die auf K i tr. 6 dargestellte Wckn mit hici's:imon
Lippen 17, 18 versehen werden, die hei Einwirkung der
Wiirme und des Druckes (l-'ig. b) leichter verformbar
sind, Ferner können hier/u in den die Kohrbohrungen
bildenden Miinscheiien kleine Kinge vorgesehen wer
ilen.
Hier/u 2 HIaIl Zeichnungen
Claims (4)
1. Kühler mit Sammelbehältern für die Kühlflüssigkeit,
insbesondere Wasserkäster, und mk Kühl- *>
rohren, die durch in jeweils eine Rohrplatte befindliche erste öffnungen in die Sammelbehälter
ragen und die mittels einer auf den Rohrplatten befindlichen Schicht aus bei Wärme fließfähigem,
synthetischem Material durch Druck und Wärme mit κι den Rohrplatten verbunden sind, wobei der Durchmesser
der ersten öffnungen in den Rohrplatten größer ist als der Rohraußendurchmesser, und mit
zwischen den ersten Öffnungen in der Rohrplatte befindlichen zweiten Öffnungen, dadurch ge- ΐί
kennzeichnet, daß die Schicht aus synthetischem Material durch den Boden (5) des an sich
bekannten, aus diesem Material vorgeformten Sammelbehälters gebildet ist. daß an der Außenseite
des Bodens '5) Positionierungsvorsprünge (9) angeformt
sind, die in die zweiten Öffnungen (12) eingesetzt sind, und daß Material des Bodens (5)
unter Druck und Wärme derart in die ersten Öffnungen (11) der Rohrplatten eingeflossen ist, daß
das Material an die Rohraußenwandungen gedrückt ist.
2. Kühler nach Anspruch l.djdurch gekennzeichnet,
daß die Wasserkästen (1) um die Rohre (13) Manschetten bilden, die mit dünnen, in Richtung auf
die Rohre (13) vorstehenden Lippen (17, 18) »1 versehen sind.
3. Kühler ruch einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (5) der Wasserkästen (1) zwischen den Reihen der ersten
Öffnungen (11) eine Längsrinne (C vorgesehen ist. »
4. Kühler nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (5) der
Wasserkästen (1) zwischen den ersten Öffnungen (11) und den Positionierungsvorsprüngen (9) Querrinnen
(14) vorgesehen sind. 4"
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6925158A FR2050325B1 (de) | 1969-07-23 | 1969-07-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2036398A1 DE2036398A1 (de) | 1971-02-04 |
DE2036398B2 true DE2036398B2 (de) | 1979-03-08 |
DE2036398C3 DE2036398C3 (de) | 1979-10-25 |
Family
ID=9037920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702036398 Expired DE2036398C3 (de) | 1969-07-23 | 1970-07-22 | Kühler |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE753423A (de) |
DE (1) | DE2036398C3 (de) |
ES (1) | ES381997A1 (de) |
FR (1) | FR2050325B1 (de) |
GB (1) | GB1309659A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3141580A1 (de) * | 1980-10-23 | 1982-08-05 | Société Anonyme des Usines Chausson, 92601 Asnieres, Hauts-de-Seine | Waermetauscher mit mechanisch zusammengefuegten rohren, rippen und sammelplatten |
DE3233913A1 (de) * | 1981-09-14 | 1983-03-31 | Valeo, 75017 Paris | Waermetauscher mit einem buendel paralleler rohre und verfahren zum zusammenbauen der wesentlichen bestandteile |
WO2007137866A1 (de) * | 2006-06-01 | 2007-12-06 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere ladeluftkühler, mit verstärktem rohrboden |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2417741A1 (fr) * | 1978-02-21 | 1979-09-14 | Ferodo Sa | Revetement de plaque a trous de boite a eau d'echangeur de chaleur a tubes |
CA1154577A (en) * | 1979-05-01 | 1983-10-04 | Ralph G. Nanos | Method for reinforcing heat exchanger tube to header joints |
US4323115A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-06 | Chicago Bridge & Iron Company | Shell and tube heat exchanger with polymeric tube sheets |
FR2499704B1 (fr) * | 1981-02-12 | 1986-08-14 | Valeo | Echangeur de chaleur et son dispositif de boite a eau et vase d'expansion |
DE3177162D1 (de) * | 1981-04-09 | 1990-04-19 | Heat Exchanger Ind Inc | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgasen. |
DE3133665C2 (de) * | 1981-08-26 | 1984-06-07 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Verbindung von Rohren eines Wärmetauscherblocks mit einem Anschlußkasten, insbesondere für einen Verdampfer |
FR2530328B1 (fr) * | 1982-07-16 | 1987-06-05 | Puma Chausson Radiadores | Echangeur de chaleur a tubes verrouilles au collecteur |
DE3308349C2 (de) * | 1983-03-09 | 1985-08-22 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart | Röhrenwärmetauscher mit einem Wasserkasten aus thermoplastischem Kunststoff |
FR2577007B1 (fr) * | 1985-02-04 | 1987-05-15 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de fixation d'un tube sur une plaque a tubes |
DE8527694U1 (de) * | 1985-04-27 | 1987-02-19 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Stoff- und/oder Wärmeaustauscher |
DE3611621A1 (de) * | 1985-04-27 | 1986-10-30 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Stoff- und/oder waermeaustauscher |
ES2001505A6 (es) * | 1985-09-12 | 1988-06-01 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Cambiador de calor |
FR2634872B1 (fr) * | 1988-08-01 | 1993-12-31 | Valeo | Boite collectrice de fluide, notamment pour echangeur de chaleur |
US4881594A (en) * | 1989-03-27 | 1989-11-21 | General Motors Corporation | Header plate for pressure vessels, heat exchangers and the like |
EP1744117A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | DSM IP Assets B.V. | Sammelrohr für Wärmetauscher |
TW200710364A (en) * | 2005-07-15 | 2007-03-16 | Dsm Ip Assets Bv | Automotive heat exchanger |
ES2315067B1 (es) * | 2005-12-09 | 2009-11-10 | Valeo Termico, S.A. | Intercambiador de calor para gases, en especial de los gases de escape de un motor. |
CN101375048B (zh) | 2006-01-23 | 2011-06-15 | 贝洱两合公司 | 热交换器 |
US9127895B2 (en) | 2006-01-23 | 2015-09-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Heat exchanger |
FR2905452B1 (fr) * | 2006-08-31 | 2010-09-03 | Valeo Systemes Thermiques | Boitier de distribution d'un fluide pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant un tel boitier. |
FR2914411B1 (fr) * | 2007-03-30 | 2010-11-19 | Valeo Systemes Thermiques | Boitier de distribution pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant un tel boitier |
WO2008025617A1 (fr) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Valeo Systemes Thermiques | Boitier de distribution d'un fluide caloporteur pour un echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant un tel boitier |
ES2324071B1 (es) * | 2006-10-27 | 2010-03-17 | Valeo Termico, S.A. | Intercambiador de calor para gases, y su correspondiente procedimiento de fabricacion. |
CN114383435B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-08-29 | 江西鑫田车业有限公司 | 一种用于汽车散热器的加强板及汽车散热器 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2240537A (en) * | 1938-03-14 | 1941-05-06 | Fred M Young | Composition header and tube plate for radiators |
FR1039911A (fr) * | 1951-07-17 | 1953-10-12 | Chausson Usines Sa | Procédé de fabrication des radiateurs de refroidissement fabriqués au moins partiellement en matières plastiques ou en métaux corrodables et applications analogues |
FR1370168A (fr) * | 1963-07-12 | 1964-08-21 | Perfectionnement à la fabrication des radiateurs | |
US3426841A (en) * | 1966-05-18 | 1969-02-11 | Herbert G Johnson | Heat exchangers having plastic components |
FR1494207A (fr) * | 1966-07-25 | 1967-09-08 | Chausson Usines Sa | élément constitutif d'échangeur de chaleur à deux fluides et échangeur en faisant application |
-
1969
- 1969-07-23 FR FR6925158A patent/FR2050325B1/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-07-13 BE BE753423D patent/BE753423A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-07-15 GB GB3441070A patent/GB1309659A/en not_active Expired
- 1970-07-20 ES ES381997A patent/ES381997A1/es not_active Expired
- 1970-07-22 DE DE19702036398 patent/DE2036398C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3141580A1 (de) * | 1980-10-23 | 1982-08-05 | Société Anonyme des Usines Chausson, 92601 Asnieres, Hauts-de-Seine | Waermetauscher mit mechanisch zusammengefuegten rohren, rippen und sammelplatten |
DE3233913A1 (de) * | 1981-09-14 | 1983-03-31 | Valeo, 75017 Paris | Waermetauscher mit einem buendel paralleler rohre und verfahren zum zusammenbauen der wesentlichen bestandteile |
WO2007137866A1 (de) * | 2006-06-01 | 2007-12-06 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere ladeluftkühler, mit verstärktem rohrboden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2050325B1 (de) | 1973-12-21 |
GB1309659A (en) | 1973-03-14 |
ES381997A1 (es) | 1972-12-01 |
BE753423A (fr) | 1970-12-16 |
FR2050325A1 (de) | 1971-04-02 |
DE2036398A1 (de) | 1971-02-04 |
DE2036398C3 (de) | 1979-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2036398B2 (de) | Kühler | |
DE69003241T2 (de) | Platten-wärmeaustauscher und verfahren zur herstellung. | |
DE69716856T2 (de) | Wärmetauscher, der ohne Hartlöten zusammengesetzt wird, wobei ein Klebstoff verwendet wird zur Verbindung zwischen Rohrenden und einer Endplatte | |
DE3312691C2 (de) | Wärmeaustauscher, insbesondere Wasserkühler für eine Brennkraftmaschine | |
DE102007040848B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers, sowie ein nach dem Verfahren hergestellter Wärmetauscher | |
EP0309683B1 (de) | Klemmverbindung | |
EP0000189B2 (de) | Wärmetauscher mit Wasserkästen aus Kunststoff und Wasserrohren aus Metall und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1751710A1 (de) | Roehrenkuehler,insbesondere fuer Klimaanlagen in Automobilen | |
DE3720483A1 (de) | Waermetauscher | |
DE19543986A1 (de) | Wärmetauscher und ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers | |
DE3141580A1 (de) | Waermetauscher mit mechanisch zusammengefuegten rohren, rippen und sammelplatten | |
DE69605455T2 (de) | Endkammer für Zusammenbau mit einem Wärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0387678A1 (de) | Wärmeaustauscher und Verfahren zur flüssigkeitsdichten Befestigung einer Bodenplatte an einem Wärmeaustauschernetz | |
DE4445091A1 (de) | Rohranschlußeinrichtung und diese verwendender Wärmetauscher | |
DE3203356A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE2004860A1 (de) | Wärmetauscher zum Erhitzen oder Kühlen eines Strömungsmittels, insbesondere für Fahrzeuge | |
EP0566899B1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Verdampfer | |
DE69612312T2 (de) | Verfahren zur Fertigung eines Wärmetauschers | |
DE19754645A1 (de) | Dichtungseinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2429370B2 (de) | Wärmetauscher | |
DE2502291A1 (de) | Roehrenwaermetauscher, insbesondere fuer fluessigkeitsgekuehlte kraftfahrzeuge | |
DE3505492A1 (de) | Wasserkasten fuer waermetauscher | |
DE2435736A1 (de) | Verfahren zur herstellung von strahlkoerpern mit rohrbuendeln, und mittels desselben hergestellter strahlkoerper | |
DE3028096A1 (de) | Anpassungsverfahren eines metallrohres insbesondere fuer waermetauscher u.dgl. | |
EP0118701A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung von metallischen Rohren eines Wärmetauschers mit einem Rohrboden eines Wasserkastens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |