DE2035992B2 - Verfahren zum herstellen von fuellkoerpern aus kunststoff fuer tropfkoerper in biologischen klaeranlagen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum herstellen von fuellkoerpern aus kunststoff fuer tropfkoerper in biologischen klaeranlagen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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Description

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verf*·* - keiten zu bieten, ist es notwendig, die Oberfläche d.\ rens nach Anspruch 1 mit einer Extruderdüse, Füllkörper aufzurauhen. Hierzu ist es zweckmäßig, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (3) 30 daß die Füllkörperaußenfläche der extnidierten FuIlder Extruderdüse (2> den Aufrauhunßen der körper thermisch aufgerauht wird. Es ist auch zweck Füllkörper (1) entsprechend ausgebildet i' 4. mäßig, daß die extnidierten Füllkörper durch Biegen
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- mechanisch aufgerissen oder aufgespalten werden. rens nich dea Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge- Eine vorteilhafte Weiterbildung de» Verfahrens bekennzeichnet, daß das Mundstück (3) der Ex- 3$ steht darin, daß durch ruckweisen Abzug der plastitruderdüse (2) eine Einrichtung zur Temperatur- sehen, extnidierten Füllkörper ein Stauchen voigc-•teucrung (4) aufweist nommen wird. Es ist ferner vorteilhaft, daß die ex-
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- üudicrten Füllkörper durch Heißdampf zum Aufrens nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch ge- platzen gebracht wurden.
kennzeichnet, daß der Extrvdcrdüse (2) eine 40 Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Rohrbiegeeinrichtung (5) nachgeordnet ist. Durchführung des Verfahrens m··, einer Extruderdüse. Als beste Form der Füllkörper ergab sich der _____ Rohrabschnitt. Davon ausgehend sind folgende
Oberflächeiiformen erstrebenswert:
43 Rohrabschnitte mit längs verlaufendec Rillen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hcrstel- oder Erhebungen, die auch in Form eines Gewindelen von Füllkörpern «us Kunststoff für Tropfkörper ganges verlaufen können; wulstartige Ringe in gewisin biologischen Kläranlagen, bei dem die Füllkörper sem Abstande zueinander; abgesetzte Einkerbringe als Volt- oder Hohlkörper aus geschäumtem od'T un· oder längs verlaufende, abgesetzte Einkerbungen,
geschäumtem Kunststoff extrudiert werden. 50 Diese Oberflächenformen ergeben günstige ErTropfkörper fur biologische Abwasserreinigung gebnisse der Rohrabschnitte, die zur Herstellung von haben den Zweck gewissen Bakterien Ansatzflächen Füllkörpern bei den bekannten Vorrichtungen nicht zu bieten. erreichbar sind.
Stellt man die Füllkörper dieser Tropfkörper z. B. Erfindungsgemäß wird daher bei der genannten
aus Polystyrol her, $0 legt sich beim Aufschäumen jj Vorrichtung vorgcschkgen, daß das Mundstück der das Polystyrol lückenlos an die Form an. Das ergibt Extrudcrdüse den Aufrauhungen der Füllkörper enteine glatte Oberfläche der Füllkörper, die für den sprechend ausgebildet ist.
Mikrobcnanvatz ungunstie ist. Es ist deshalb notwen- Es liegt im Sinne einer zweckmäßigen Weitcrbil-
dig. die Obcifldch; der Füllkörper aufzurauhen. dung der Vorrichtung, daß da* Mundstück der Ex-
Verfjhren zurr, Herstellen von Fullkurpcrn p.us 60 trudcMusc eine Einrichtung zur Tempcratursteut-Kunststoff, bei ckncn die Füllkörper aus einer Düse rung aufweist. Es ist ferner vorteilhaft, daß der Excxtrudicrt werden, sind bereits bekannt. Es ist auch trudcröüse eine Rohrbiegeeinrichtung nachgeordnet nicht melir neu, cxtrudicttc Cicgcnstjndc aus plasti- ist.
sehen Stoffen mit Musterungen oder gnifigcn Auf- Diese Vorrichtung gestattet in einem einzigen Ar-
rauhungen auszustatten oder durch rucV» eisen Ab- ·$ bcitsgang die Durchfuhrung des eingang* genannten zug des halbplj'tischdt Rohrabschnitt» ein Stau- Verfahrens zum Herstellen von Füllkörpern aus chcnzu N:-Airkc- Kunststoff
Zu diesen bekannten Verfahren %jrcn entweder Line Vorrichtung zum Durchfuhren d«<
dungsgemäßen Verfahrens ist in dir Zeichnung in einem Ausführunssbebpiel dargestellt und wird im folgsnden näher beschrieben. Es zei^t
Fig. 1 einen Schnitt durch Λ*% Mundstück der Extruderdüse mit extrudierten» Füllkürperaasatz,
Fig.2 einen gleichen Schnitt mit einer .schematischen Temperatursteuerung des Mundstückes,
Fig.3 einen gleichen Schnitt mit einer dem Mundstück cachgeordoeten Rohrbiegeeinrichtung.
Aus dem Mundstück 3 der Extruderdüse 2 üblicher Bauart werden die Füllkörper 1, im gezeichneten Ausführun-nbeispLl als Rohrabschrutte extrudiert. Das Mundstück 3 der Extruderdüse 2 ist mit einet Temperaturstaueruns 4 versehen.
Dem Mundstücks ist eine Rohrbiegeeinrichtung 5 nachgeordnet, mit deren Hilfe die Rohrabschnitte nach dem Extrudieren ab^ebo^en werden können, um ihre Oberflächen aufzurauhen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1 2 zwei zeitlich aufeinanderfolgende Arbeitsgänge er- Patentansoriiche· forderlich oder aber es waren neben den Extrudern v ' noch zusätzliche Arbeitsmittel notwendig, um bei-
1. Verfahren zum Herstellen von Füllkörpern spielsweise die extnidierten Gegenstände mit Musteaus Kunststoff für Tropfkörper in biologischen S rungen zu versehen.
Kläranlagen, bsi dem die Füllkörper als Voll- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
oder Hohlkörper aus geschäumtem oder unge- bekannten Verfahren zu verbessern, damit es mögscbäumtem Kunststoff extrudiert werden, da- lieh ist, in einem einzigen Arbeitsgang Füllkörper der durch gekennzeichnet, daß die Füllkör- genannten Art herzustellen.
peraußenflache unmittelbar bei der Extrusion der so Gelöst wird die gestellte Aufgabe dadurch, daß Füllkörper aufgerauht wird. die Füllkörperaußenfläche unmittelbar bei der Extru-
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch ge- ' «on der Füllkörper aufgerauht wird,
kennzeichnet, daß die Fiillkörperaußenfiäche der Sofern die Füllkörper aus geschäumtem Kunstextrudiertea Fülikörper thermisch aufgerauht stoff hergestellt werden, erfolgt das Ausschäumen wird. 15 des vorgeschäumten Kunststoffs, z. B. eines polyme-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- risierten Styrols, dem Treibmittel zugesetzt sind, kennzeichnet, daß die extnidierten Füllkörper beim Strangpressen. Durch Druck und Erwärmung durch Biegen mechanisch aufgerissen oder aufge- beginnt das vorgeschäumte Material aufzuschäumen spalten werden. und beim Auspressen verschweißen »ich die kugeli-
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- *o gen Perlen an der Korngrenze miteinander und bilkennzeicb^et, daß durch ruckweisen Abzug der den so einen festen geschlossenen einzelligen plastischen, extrudieten Füllkörper ein Stauchen Schadstoff. Dieser geschlossenzellige Schaumstoff vorgenommen wird. erweist sich für biologische Abwasserreinigung als
5. Verfahren nach Anspruch I, dadurch ge- außerordentlich günstig, da das spezifische Gewicht kennzeichnet, daß die extnidierten Füllkörper »j gering ist, er ist chemisch resistent und für die Midurch Heißdampf zum Aufplatzen gebracht wer- kroben freundlich.
den. Um den Mikroben noch bessere Ansatzmögfich-
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