DE2034290A1 - Prüfeinrichtung fur flussigkeitsdurchströmte unterschiedlich große Prüf hnge - Google Patents

Prüfeinrichtung fur flussigkeitsdurchströmte unterschiedlich große Prüf hnge

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DE2034290A1 DE19702034290 DE2034290A DE2034290A1 DE 2034290 A1 DE2034290 A1 DE 2034290A1 DE 19702034290 DE19702034290 DE 19702034290 DE 2034290 A DE2034290 A DE 2034290A DE 2034290 A1 DE2034290 A1 DE 2034290A1
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Broder 3401 Settmars hausen Menke Jürgen 3400 Gottingen Ketelsen
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Fischer and Porter GmbH
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/13Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using a reference counter

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

  • Prüfeinrichtung für flüssigkeitsdurchströmte unterschiedlich große Prüflinge Die Erfindung bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung für flüssigkeitsdurchströmte unterschiedlich große Prüflinge, wie z.B.
  • Durchflußmesser, Flüssigkeitszähler, Strömungsblenden, bei der die Flüssigkeitsströmung durch ein die Prüflinge aufnehmendes Rohrsystem von einer Pumpe erzeugt und aufrechterhalten wird.
  • Bei einer Prüfeinrichtung dieser Art wird aus einem Blüssigkeitsbehälter Flüssigkeit in ein höher gelegenes Rohrsystem mit darin einfügbaren Prüflingen gepumpt und hinter dem Prüfling wieder dem Flüssigkeitsbehälter zugeleitet. Damit lassen sich zwar Dauerversuche anstellen, jedoch ist wegen des Niveauunterschieds sowohl die Menge der Flüssigkeit pro Zeiteinheit als auch ihre Strömungsgeschwindigkeit wegen der Erhöhung der Leistungsaufnahme der Pumpen beschränkt.
  • Andere Prüfeinrichtungen haben lediglich hochgelegene Vorratsbehälter, aus denen über ein Rohrsystem die Flüssigkeit durch den Prüfling in ein tiefer gelegenes Auffangbecken abgelassen wird.
  • Die Größe des Vorratsbehälters begrenzt die Dauer der Prüfung und es können damit nur intervallweise Prüfungen erfolgen, da die Flüssigkeit aus dem Auffangbecken wieder in den Vorratsbehälter hochgepumpt werden muß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dauerprüfung für größere Flüssigkeitsmengen pro Zeiteinheit und für größere Strömungsgeschwindigkeiten mit geringeren Pumpenleistungen zu ermöglichen und genauere Meßergebnisse sowie eine schnelle Fehlerkontrolle zu erhalten. Dies gelingt nach der Erfindung dadurch, daß eine Umlaufpumpe in einem betriebsmäßig geschlossenen, entlüft- und entleerbaren, waagrecht angeordneten Rohrsystem angeordnet ist, das eine an den jeweiligen Prüfling anpaßbare Meßstrecke sowie mehrere, je mit Vergleichsgebern bestückte Vergleichsstrecken enthält, die durch absperrbare Verteiler wahlweise zueinander in Reihe oder parallelschaltbar sind.
  • Eine besonders einfache Umschaltung von Parallel- auf Reihenschaltung der Ausgleichsstrecken mit einem Mindestaufwand an Absperrorganen läßt sich entsprechend der Weiterbildung der Erfindung dadurch erreichen, daß eine ungerade Anzahl n = 34 5 usw. Vergleichsstrecken mit je einem geeichten Vergleichsgeber enthält, und daß die Vergleichssteeken zu- und abflußseitig mit Hosen und Bunden von jeweils n-i Verteilern mit je zwei Hosen und einem gemeinsamen Bund so verbunden sind, daß zu- bzw.
  • abflußseitig jeweils die eine Hohe eines Verteilers mit einer Vergleichsstrecke und die andere Hose mit dem Bund eines nachfolgenden bzw. vorausgehenden Verteilers und die beiden Hosen des letzten bzw. ersten Verteilers unmittelbar mit Vergleichsstrecken verbunden sind, und daß zuflußseitig der ersten Hose des ersten Verteilers sowie den Bunden der geradzahligen nachgeordneten Verteiler und abflußseitig lediglich den Bunden der ungeradzahligen Verteiler jeweils ein Absperrorgan zugeordnet ist.
  • Die waagrechte Anordnung des Rohrsystems erlaubt mit kleineren Pumpenleistungen eine höhere Strömungsgeschwindigkeit und eine zeitlich unbegrenzte VersuchadauerO Die Mengenregelung kann durch Schieber im Rohrsystem, vorzugsweise durch die Absperrorgane selbst erfolgen, oder durch die Verstellung der Propellerflügel der Umlaufpumpe oder durch einen gesonderten Bypass oder durch kombinierte Anwendung dieser Maßnahmen.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand von Ausführungsbeispielen gemäß der Zeichnung nachfolgend näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt ein Schaltungsschema, Fig. 2 und 3 ein konstruktives Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • In Fig. 1 ist schematisch ein waagrecht angeordnetes ortsfestes Rohrsystem 1 gezeigt, das mehrere, zueinander parallele Vergleichsstrecken I bis V mit je einem Vergleichsgeber 26 bis 30 aufweist, die mit den Hosen a und b von Verteilern I' bis IV' sowie I" bis IV" in der gezeigten Weise verbunden sind. Die Bunde c der Verteiler sind in der gezeigten Weise mit jeweils einer Hose eines anderen Verteilers sowie mit einer strömungsgünstig ausgebildeten Umlaufpumpe 12 einerseits und dem ortsfesten Rohrgebilde des Rohrsystems 1 andererseits verbunden, das außerdem über eine absperrbare Pumpenleitung 20 in ein Auffangbecken 21 mündet.
  • Der ersten Hose a des zuflußseitig ersten Verteilers I' und den Bunden c der geradzahligen folgenden Verteiler II' und IV' sowie den Bunden c der ungeradzahligen Verteiler I" und III" auf der Abschlußseite sind jeweils Absperrorgane 31 zugeordnet. Auf diese Weise läßt sich für n Vergleichsstrecken mit 2 (n-1) Verteilern und nur n Absperrorganen eine Parallelschaltung einer, zweier usw. bis aller Vergleichsstrecken sowie die Reihenschaltung aller Vergleichs strecken erreichen. Durch die Parallelschaltung der Vergleichsgeber während des Prüfvorganges wird eine Verbesserung der Meßgenauigkeit erreicht, wogegen durch die Reihenschaltung der Vergleichsgeber eine schnelle Kontrolle derselben möglich ist. Einabweichend anzeigender Vergleichsgeber wird dann ausgebaut und neu geeicht.
  • Die Vergleichsgeber 26 bis 30 sind vorteilhafterweise gleichartige, gegen amtlich geeichte Kammerzähler eingestellte Geräte.
  • Vorzugsweise können die einzelnen gleichen Vergleichsgeber an den kleinsten Prüfling 3 angepaßt werden. Es ist aber auch möglich, unterschiedlich große Vergleichsgeber vorzusehen und deren Meßbereiche so zu staffeln, daß sie sich überschneiden und sowohl dem kleinsten als auch dem größten Prüfling entsprechen. Der Prüfling bildet mit Ukergangsrohren eine auswechselbare Meßstrecke 2, die zwischen den Enden des ortsfesten Rohrgebildes flüssigkeitsdicht einfügbar ist. Dabei ist das eine Ende als Widerlager ausgebildet, gegen das eine am anderen Ende vorgesehene dehnbare Spannvorrichtung 14 die Meßstrecke 2 betriebsmäßig andrückt.
  • Die Flüssigkeitsfüllung des Rohrsystems 1 wird vor dem Entfernen der Meßstrecke 2 über die Pumpenleitung 20 in das Auffangbecken 21 entleert. Nach dem Einfügen der Meßstrecke 2 pumpt die Füllpumpe 22 aus dem Auffangbecken die Flüssigkeit in das Rohrsystem 1, das über eine an höchster Stelle angebrachte Entlüftungsvorrichtung 24 entlüftet wird.
  • Die Vergleichsstrecken I bis V wirken als. Beruhigungsstrecken vor den Vergleichsgebern, die für die bei Serienschaltung im Gegensinne durchströmten geradzahligen-Vergleichsstrecken mittig, in den übrigen in der Nähe der abflußseitigen Verteiler wie gezeigt angeordnet sind.
  • In Fig. 2 ist in Draufsicht und in Fig. 3 in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Vergleichsstrecken gezeigt. Gleiche Teile wie in Fig. 1 sind Bit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Hosen I', II' und I", II" sind für parallele und gegenläufige Strömungsrichtung strömungsgünstig ausgelegt.
  • Die Meßstrecke 2 ist einerseits an einen als Widerlager ausgebildeten ortsfesten Anschlußflansch 25 und andererseits an den auf einem Fahrgestell 19 axial verschieblich gelagerten Anschlußflansch 16 der Spannvorrichtung 14 dicht angeschlossen.
  • Der Anschlußflansch 25 und die Spannvorrichtung 14 sind auf einem Spannfundament gelagert, über das der mechanische Kraft verlauf geschlossen ist. Der ortsfeste Teil der Spannvorrichtung ist über ein ziehharmonikaartiges Dehnungsstück 15 mit dem Anschlußflansch 16 dicht verbunden. Am ortsfesten Teil sind drei am Umfang gleichmäßig verteilte Spannzylinder 17 befestigt, deren Spannkolben 18 mit dem Anschlußflansch 16 gekuppel.t sind.
  • Zwischen der Spannvorrichtung 14 und der Umlaufpumpe 12 sind zwei Rohrkrümmer 13 sowie zwischen dem an den Anschlußflansch 25 grenzenden Reduzierrohr 23 zu mi t mit Entlüftungsvorrichtung 24 und dem Verteiler I' zwei Rohrkrümmer 13' in das Rohrsystem eingefügt. Das gesamte Rohrsystem ist damit von länglicher Ringform.
  • Zwischen den Rohrkrümmern 13 ist die Pumpenleitung 20 angeschlossen. Das ortsfeste Rohrgebilde (ohne die Meßstrecke 2) ist an mehreren Stellen auf Fundamenten abgestützt.
  • Die verschiebliche Meßstrecke 2 ist auf einem Fundament 10 mit einer am Ort des größten Prüflings 3' vorgesehenen Grube 9 gelagert.
  • Ein an den Anschlußflansch 16 und den kleinsten Prüfling 3 angepaßtes zylindrisches Übergangsrohr 5 ist axial auf einem Fahrgestell 6 verschiebbar. Ein einerseits an den kleinsten Prüfling bzw. den Anschlußflansch 16 und andererseits an den größeren Anschlußflansch 25 angepaßtes ungleiches Übergangsrohr 7 ist axial verschieblich auf einem Fahrgestell 8 gelagert.
  • Beide schließen den kleinsten Prüfling 3 ein. Bei Anschluß eines größeren Prüflings bis zum größten Prüfling 3' wird das zylindrische Ubergangsrohr aus der Meßstrecke entfernt und das ungleiche Ubergangsrohr 7, wie gestrichelt angedeutet, an seine Stelle gebracht. Zwischen dem rechten Ende dieses Ubergangsrohres und dem Anschlußflansch 25 wird der beiderseits von konischen Ubergangsrohren jeweils entsprechender Abmessungen flankierte Prüfling (hier der größte Prüfling 3') eingefahren und dann die Meßstrecke durch die Spannvorrichtung 14 in sich und an den Anschlußfahnen abdichtend zusammengehalten.
  • Nach dem Füllen des geschlossenen Rohrsystems 1 aus dem Auffangbecken 21 durch die Füllpumpe 22 unter gleichzeitiger Entlüftung an der Entlüftungsvorrichtung 24 wird die Flüssigkeit durch die Umlaufpumpe 12 in Umlauf gesetzt.
  • Zur überprüfung der einzelnen Vergleichsgeber 26 usw. wird durch alleiniges Öffnen des in der ersten Hose a des ersten Verteilers I' auf der Zuflußseite vorgesehenen Absperrorgans und Schließen der restlichen Schieber abflußseitig die Reihenschaltung aller Vergleichsstrecken hergestellt. Wenn die Vergleichsgeber in Ordnung sind, müssen sie übereinstimmende Meßwerte anzeigen.
  • Nach der überprüfung werden entsprechend der Größe des Prüflings eine oder mehrere Vergleichsstrecken durch entsprechendes Öffnen weiterer Absperrorgane in den Beenden zu- und abflußseitiger Verteiler parallelgeschaltet Bei einem Fehler von + f % in jeder Vergleichsstrecke kann in Parallelbetrieb ungünstigstenfalls nur ein Fehler auftreten n . f = f % und bestenfalls 0 %, wahrscheinlich aber z.R. bei n +f-f+f ~ f den drei Vergleichsstrecken sf-fof=9

Claims (7)

  1. Patentansprüche X Prüfeinrichtung für flüssigkeitsdurchströmte, unterschiedlich große Prüflinge, wie z.B. Durchflußmesser, Flüssigkeitszähler, Strömungsblenden, bei der die Flüssigkeitsströmung durch ein die Prüflinge aufnehmendes Rohrsystem von einer Pumpe erzeugt und aufrechterhalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Umlaufpumpe (12) in einem betriebsmäßig abgeschlossenen, entlüft- und entleerbaren, waagrecht angeordneten Rohrsystem (11) angeordnet ist, das eine an den jeweiligen Prüfling (3, 3') anpaßbare Meßstrecke (2) sowie mehrere, je mit Vergleichsgebern (26 bis 30) bestückte Vergleichsstrecken (I bis V) enthält, die durch absperrbare Verteiler (I" bis IV' bzw. I" bis IV") wahlweise zueinander in Reihe oder parallelschaltbar sind.
  2. 2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrsystem (1) eine ungerade Anzahl n = 3, 5 usw. Vergleichsstrecken (I bis V) mit je einem geeichten Vergleichsgeber (26 bis 30) enthält, und daß die Vergleichsstrecken zu-und abflußseitig mit Hosen (a, b) und Bunden (c) von jeweils n-1 Verteilern (I' bis IV' bzw. I" bis IV") mit je zwei Hosen (a, b) und einem gemeinsamen Bund (c) so verbunden sind, daß zu- bzw. abflußseitig jeweils die eine Hose (a) eines Verteilers (I' bis III' bzw. II" bis IV") mit einer Vergleichsstrecke (III bis V bzw. I bis III) und die andere Hose (b) mit dem Bund (e) eines nachfolgenden (II' bis IV') bzw.
    vorausgehenden Verteilers (I" bis III") und die-beiden Hosen (a, b) des letzten (IV') bzw. ersten Verteilers (I") unmittelbar mit Vergleichsstrecken (I, II bzw. IV, V) verbunden sind und daß zuflußseitig der ersten Hose (a) des ersten Verteilers (i') sowie den Bunden (c) der geradzahligen nachgeordneten Verteiler (II', IV') und abflußseitig lediglich den Bunden (c) der ungeradzahligen Verteiler (I", III") jeweils ein Absperrorgan (31) zugeordnet ist.
  3. 3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrsystem (1) über eine absperrbare Pumpenleitung (20) mit einem Auffangbecken (21) verbunden ist und an der Stelle größten Durchmesaers eine Entlüftungsvorrichtung (24) aufweist.
  4. 4. Prüfeinrichtung nach. Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergleichsgeber in den ungeradzahligen Vergleichsstrecken (I, III, V) in der Nähe der abflußseitigen Verteiler (I", II", IV") und in den geradzahligen Vergleichsstrecken (II, IV) in deren Mitte eingefügt sind.
  5. 5. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergleichsgeber unter sich gleich sind und dem kleinsten Prüfling (3) entsprechen und daß die Zahl der Vergleichsgeber so gewählt ist, daß sie zusammen dem größten Prüfling (3') entsprechen.
  6. 6. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die geradlinige Meßstrecke (2) einschließende ortsfeste übrige Rohrgebilde an einem Ende als Widerlager (25) und am anderen Ende als axial zur Meßstrecke verstellbare Spannvorrichtung (14) ausgebildet ist, die beide auf einem Fundament verankert sind, und daß die aus Prüfling (3, 3') und übergangsrohren (5, 7 bzw. 7, 11) bestehende Meßstrecke in Längsrichtung verschiebbar ist.
  7. 7. Prüfeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungleiches übergangsrohr (7) an seinem einen Ende an den kleinsten Prüfling (3) und die Spannvòrrichtung (14) und an seinem anderen Ende an den größten Prüfling (3') angepaßt und in Achsrichtung auf einem Fundament (10) verschiebbar ist und daß ein zweites zylindrisches übergangsrohr (5) beidseitig an den kleinsten Prüfling (3) und die Spannvorrichtung (14) angepaßt und ebenfalls in Achsrichtung am Fundament (10) verschiebbar ist.
    i. Prüfeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Dehnungsstück (15) aus einem einerseits mit auf einem Fahrgestell (19) gelagerten Anschlußflansch (16) und andererseits mit dem einen ortsfesten, die Spannvorrichtung (14) tragenden Ende des übrigen Rohrgebildes dicht verbundenen, harmonikaartig ausgebildeten Zwischenstück besteht, und daß der Anschlußflansch (16) Spannkolben (18) trägt, die in Spannzylindern (17) geführt sind, die am ortsfesten Ende (14a) befestigt sind.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627269C1 (de) * 1996-07-06 1997-09-18 Martin Unger Meßvorrichtung zur Prüfung von Flüssigkeitsmengen
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