DE20318947U1

DE20318947U1 - Schneidgerät

Info

Publication number: DE20318947U1
Application number: DE2003218947
Authority: DE
Original assignee: Swedex & Co KG GmbH
Current assignee: Purple Cows GmbH
Priority date: 2003-12-05
Filing date: 2003-12-05
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2013-12-06
Also published as: US20050120850A1

Abstract

Schneidgerät (1) für die Beschneidung von Blattgut (44) wie Papier, Folien oder dergleichen mit einer flächigen Unterlage (33) für die Auflage des Blattgutes (44) und einer Rollenschneideinrichtung (34), die eine auf einer Führungsschiene (35) verfahrbaren Messerwagen (36) und ein daran drehbar gelagertes Scheibenmesser (39) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) aus einer unteren Schneidstellung in eine obere Ausgangsstellung anhebbar und von dieser in die Schneidstellung absenkbar ist und daß der Spalt zwischen Unterlage (33) und Führungsschiene (35) von den Stirnseiten der Führungsschiene (35) unzugänglich ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidgerät für die Beschneidung von Blattgut wie Papier, Folien oder dergleichen, mit einer flächigen Unterlage für die Auflage des Blattgutes und mit einer Rollenschneideinrichtung, die einen auf einer Führungsschiene verfahrbaren Messerwagen und ein daran drehbar gelagertes Scheibenmesser aufweist.
Schneidgeräte der oben genannten Art sind insbesondere für Bürozwecke vorgesehen. Sie dienen der Beschneidung von Papierblattgut meist im DIN A4-Format und kleiner, allenfalls DIN A3-Format. Die Schneidgeräte weisen eine im wesentlichen horizontale Unterlage als Auflage für das Blattgut auf. An einer Längsseite der Unterlage ist eine Rollenschneideinrichtung vorgesehen. Eine solche Rollenschneideinrichtung besteht aus einer parallel zu der Längsseite verlaufenden Führungsschiene und einem darauf verfahrbaren Messerwagen. Der Messerwagen hat ein auf einer horizontalen Achse gelagertes Scheibenmesser.
Vor dem Schneidvorgang wird das zu beschneidende Blattgut durch den Spalt zwischen Führungsschiene und Unterlage in die gewünschte Position geschoben. Der Messerwagen befindet sich dabei in einer der beiden Endpositionen. Beim Schneidvorgang wird der Messerwagen gegen die Wirkung ei ner Feder nach unten gedrückt, so daß das Scheibenmesser gegen die Unterlage drückt. Dann wird der Messerwagen längs der Führungsschiene verschoben. Das Scheibenmesser führt dann eine Drehbewegung durch und schneidet das Blattgut.
Solche Schneidgeräte können auch mit einer Hebelschneideinrichtung kombiniert sein, bei der an einer Ecke der Unterlage ein um eine horizontale Achse schwenkbar gelagerter Messerarm vorgesehen ist, an dem ein untenseitig vorstehendes Schneidmesser angebracht ist (vgl. DE 203 07 241.3 U1 ). Es korrespondiert mit einem an der Unterlage befestigten Gegenmesser. Die Hebelschneideinrichtung ist an einer der beiden Längsseiten der Unterlage angeordnet, während die Rollenschneideinrichtung an der anderen Längsseite vorgesehen ist.
In der Praxis haben sich Rollenschneideinrichtungen der vorbeschriebenen Art als unpraktisch erwiesen. Beim Schneidvorgang muß der Messerwagen gleichzeitig nach unten gedrückt und längs verschoben werden. Dies gelingt nicht immer, so daß es zu unsauberen oder unvollständigen Schnitten kommt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schneidgerät der vorgenannten Art so auszubilden, daß sie einfach zu bedienen ist und gleichwohl saubere Schnitte erzeugt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsschiene aus einer unteren Schneidstellung in eine obere Ausgangsstellung anhebar und von dieser wieder in die Schneidstellung absenkbar ist und daß der Spalt zwischen Unterlage und Führungsschiene von den Stirnseiten der Führungsschiene her unzugänglich ist. Grundgedanke der Erfindung ist es also, die Vertikalbewegung des Scheibenmessers nicht durch den Messerwagen, sondern mittels der Führungsschiene zu bewirken, indem die Führungsschiene für das Durchschieben des Schneidgutes zunächst angehoben und dann in die Schneidstellung, in der das Scheibenmesser auf der Unterlage aufliegt, abgesenkt wird. Auf diese weise ist die Handhabung des Schneidvorgangs wesentlich einfacher und führt zu sauberen Schnitten. Dabei ist von besonderer Wichtigkeit, daß der Spalt zwischen Führungsschiene und Unterlage von den Stirnseiten der Führungsschiene unzugänglich ist, also dort abgedeckt ist, so daß es in diesem Bereich nicht möglich ist, daß Finger der Bedienungsperson in den Spalt gelangen und beim Absenken der Führungsschiene eingeklemmt werden.
In Ausbildung der Erfindung ist vorgeschlagen, daß die Führungsschiene im Bereich Ihrer Stirnseiten vertikal verschieblich geführt ist, so daß sie parallel zur Unterlage angehoben und abgesenkt werden kann, und zwar vorzugsweise um nicht mehr als 20 mm, vorzugsweise um ca. 12 mm. Alternativ dazu kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Führungsschiene im Bereich einer Stirnseite um eine horizontale Achse verschwenkbar gelagert ist, und zwar maximal um einen Winkel von 10°, vorzugsweise um einen Winkel von 4° – 5°. Damit der Spalt zwischen Unterlage und Führungsschiene an den beiden Stirnseiten der Füh rungsschiene unzugänglich ist, sollten diese Stirnseiten mit der Unterlage überlappen. Es versteht sich, daß diese Überlappung bei einer schwenkbar gelagerten Führungsschiene nur an deren freien Ende und nicht im Bereich des Schwenklagers notwendig ist, da das Schwenklager selbst schon ein Hindernis für den Zugang in den Spalt zwischen Unterlage und Führungsschiene bildet. Soweit eine Überlappung vorgesehen ist, kann dies durch eine mit der Unterlage überlappende, nach unten vorstehende Schutznase geschehen. Damit die Führungsschiene in diesem Bereich seitlich gut geführt ist, sollte die Schutznase in einen passenden Schlitz in der Unterlage einfassen.
Die Führungsschiene kann so aufgehängt sein, daß sie ohne Betätigung die Schneidstellung einnimmt, bei der das Scheibenmesser auf der Unterlage aufsitzt. Für das Durchschieben des Blattgutes durch den Spalt zwischen Führungsschiene und Unterlage kann die Führungsschiene von Hand angehoben werden. Alternativ dazu besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß die Führungsschiene ohne Betätigung mittels einer Feder in der Ausgangsstellung gehalten ist. Dies erleichtert das Durchschieben des Blattgutes durch den Spalt, erfordert allerdings das Niederdrükken der Führungsschiene für den Schneidvorgang. Gleichwohl gelingt auch mit dieser Ausführungsform ein sauberer Schnitt, weil das Niederdrücken der Führungsschiene mit der einen Hand und die Verschiebung des Messerwagens mit der anderen Hand erfolgen kann, was in der Handhabung deutlich einfacher ist als bei den bekannten Rollen schneideinrichtungen, bei denen der Messerwagen niedergedrückt und gleichzeitig verschoben werden muß.
Nach der Erfindung ist des weiteren vorgesehen, daß die Führungsschiene an ihrem bzw. ihren höhenbeweglichen Ende (n) mit einer Blockiereinrichtung bzw. Blockiereinrichtungen in der Schneidstellung festlegbar ist. Auf diese Weise ist die Führungsschiene für den Schneidvorgang fixiert und kann sich nicht selbsttätig bewegen bzw. muß nicht während des Schneidvorgangs niedergedrückt werden, wenn dem eine Feder entgegenwirkt. Dies erleichtert die Bedienung des Schneidgerätes.
Die bzw. jede Blockiereinrichtung ist vorzugsweise als Schnappeinrichtung ausgebildet, in die die Führungsschiene bei der Bewegung in die Schneidstellung selbsttätig und entriegelbar einschnappt, so daß die Fixierung der Führungsschiene in der Schneidstellung nicht mit zusätzlichen Handhabungen verbunden ist. Lediglich für den Entriegelungsvorgang nach dem Schneidvorgang ist eine Betätigung der Schnappeinrichtung zwecks deren Entriegelung notwendig. Hierzu kann die Schnappeinrichtung einen Betätigungsschieber aufweisen, der an günstiger Stelle angebracht ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen:
1 eine Schrägansicht des erfindungsgemäßen Schneidgerätes vor dem Schneidvorgang;
2 die Schrägansicht gemäß 1 nach dem Schneidvorgang und
3 eine Schrägansicht einer zweiten Ausführung eines Schneidgerätes, beschränkt auf den Eckbereich mit dem freien Ende der Führungsschiene.
Das in den 1 und 2 dargestellte Schneidgerät 31 weist eine im wesentlichen rechteckigen Grundriß aufweisende Rahmenplatte 32 auf, deren horizontale Oberseite eine Unterlage 33 für zu beschneidendes Blattgut bildet. Im Bereich der in der Ansicht vorn liegenden Längsseite der Rahmenplatte 32 befindet sich eine Rollenschneideinrichtung 34.
Die Rollenschneideinrichtung 34 weist eine Führungsschiene 35 auf, die sich im Abstand zur Unterlage 33 parallel zu der Längsseite der Rahmenplatte 32 erstreckt. Auf der Führungsschiene 35 ist ein Messerwagen 36 in Richtung der Längsachse der Führungsschiene 35 verschieblich geführt. Er umfaßt die Führungsschiene 35 U-förmig und hat obenseitig einen Aufsatz 37, über die der Messerwagen 36 von Hand hin- und hergeschoben werden kann. Der Messerwagen 36 hat an der in dieser Ansicht vorderen Seite eine Lagerachse 38, die sich horizontal und quer zur Längsachse der Führungsschiene 35 erstreckt und auf der ein Scheibenmesser 39 frei drehbar gelagert ist. Unterhalb des Scheibenmessers 39 ist eine Auflage 40 auf der Unterlage 33 angebracht, die aus einem elastomeren Material be steht. Sie erstreckt sich über den gesamten Bewegungsbereich des Scheibenmessers 39.
Die Führungsschiene 35 ist an dem in den Ansichten entfernt liegenden Ende über ein Schwenklager 41 verschwenkbar mit der Rahmenplatte 32 verbunden. Die Schwenkachse verläuft horizontal und quer zur Längsachse der Führungsschiene 35. Die Zugänglichkeit zu dem Spalt zwischen Führungsschiene 35 und Unterlage 33 ist im Bereich dieser Stirnseite der Führungsschiene 35 durch das Schwenklager 41 blockiert. An der anderen Stirnseite weist die Führungsschiene 35 eine nach unten gerichtete Schutznase 42 auf. Sie faßt in eine Führungsnut 43 ein, die in die kurze Längsseite der Rahmenplatte 32 so eingeformt ist, daß die Führungsnut 43 an beiden Seiten eingefaßt und seitlich geführt ist.
In 1 befindet sich die Führungsschiene 35 in einer nach oben geschwenkten Ausgangsstellung, so daß das Scheibenmesser 39 von der Auflage 40 angehoben ist und ein zu beschneidendes Blattgut 44 behinderungsfrei durch den Spalt zwischen Führungsschiene 35 und Unterlage 33 geschoben werden kann. In dieser Stellung wird die Führungsschiene 35 durch eine nahe am Schwenklager 41 eingeordnete Feder gehalten. Dabei befindet sich der Messerwagen 36 benachbart zum Schwenklager 41. In dieser Position ragt sich das untere Ende der Schutznase 42 noch in die Führungsnut 43 hinein, so daß der Spalt zwischen Führungsschiene 35 und Unterlage 33 auch von dieser Stirnseite unzugänglich ist.
Für den Schneidvorgang wird die Führungsschiene 35 gegen die Feder nach unten geschwenkt und nimmt dann die in 2 dargestellte Position ein, in der sie sich im wesentlichen parallel zur Unterlage 33 erstreckt. Dabei kommt das Scheibenmesser 39 in Anlage zu der Auflage 40. Danach wird der Messerwagen 36 aus der in 1 gezeigten Stellung in Richtung auf das freie Ende der Führungsschiene 35 unter leichtem Druck auf die Auflage 40 verschoben, wobei das Scheibenmesser 39 eine Drehbewegung ausführt und dabei gleichzeitig das Blattgut 44 schneidet. Übrig bleiben das auf der Unterlage 33 ruhende, beschnittene Blattgutteil 45 und das abgeschnittene Blattgutteil 46.
Das in 3 dargestellte Schneidgerät 47 unterscheidet sich von dem Schneidgerät 31 nur durch die Ausbildung des Bereichs am freien Ende der Führungsschiene 35, weshalb für gleiche oder funktionsgleiche Teile die schon für die 1 und 2 verwendeten Bezugsziffern für die Beschreibung dieser Ausführungsform des Schneidgerätes 47 übernommen werden und auf die vorstehende Beschreibung Bezug genommen wird. Nachstehend werden nur die Unterschiede dargestellt.
Anstelle der Schutznase 42 weist die Führungsschiene 35 an ihrem freien Ende einen aufgesetzten Abschlußblock 48 auf, der von einem als liegendes U ausgebildeten Führungsblock 49 beidseitig eingefaßt und hierdurch quer zu seiner Längsachse geführt wird. In die Stirnseite des Ab schlußblocks 48 ist eine hier nicht näher dargestellte Ausnehmung eingeformt, in die eine in dem Führungsblock 49 geführte Klinke einfaßte. Die Klinke ist starr mit einem Betätigungsschieber 50 verbunden, der in den Richtungen des Doppelpfeils A verschieblich geführt ist, wobei der Betätigungsschieber 50 durch eine Feder in Richtung auf den Abschlußblock 48 verspannt ist.
In der gezeigten Darstellung befindet sich die Führungsschiene 35 in der (unteren) Schneidstellung und wird von der Klinke in dieser Stellung gehalten, so daß der Schneidvorgang durchgeführt werden kann, ohne daß die Führungsschiene 35 niedergedrückt werden muß. Nach dem Schneidvorgang wird der Betätigungsschieber 50 nach links, also von dem Abschlußblock 48 weg, verschoben, wodurch die Klinke aus der Ausnehmung in der Stirnseite des Abschlußblockes 48 heraus fährt und die Führungsschiene 35 frei gegeben wird. Sie schwenkt dann automatisch aufgrund der Wirkung der Feder in die obere Ausgangsstellung. Für einen erneuten Schneidvorgang wird die Führungsschiene 35 wieder in Richtung auf die Unterlage 33 verschwenkt. Mit Erreichen der Schneidstellung schnappt die Klinke in die Ausnehmung im Abschlußblock 48 ein und legt somit die Führungsschiene 35 wieder fest.

Claims

Schneidgerät (1) für die Beschneidung von Blattgut (44) wie Papier, Folien oder dergleichen mit einer flächigen Unterlage (33) für die Auflage des Blattgutes (44) und einer Rollenschneideinrichtung (34), die eine auf einer Führungsschiene (35) verfahrbaren Messerwagen (36) und ein daran drehbar gelagertes Scheibenmesser (39) aufweist, dadurch gekennzeich net, daß die Führungsschiene (35) aus einer unteren Schneidstellung in eine obere Ausgangsstellung anhebbar und von dieser in die Schneidstellung absenkbar ist und daß der Spalt zwischen Unterlage (33) und Führungsschiene (35) von den Stirnseiten der Führungsschiene (35) unzugänglich ist.
Schneidgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) im Bereich Ihrer Stirnseiten vertikal verschieblich geführt ist.
Schneidgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene um 5 bis 20 mm anhebbar ist.
Schneidgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) im Bereich einer Stirnseite um eine horizontale Achse verschwenkbar gelagert ist.
Schneidgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) maximal um einen Winkel von 10° verschwenkbar ist.
Schneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite(n) der Führungsschiene (35) mit der Unterlage (33) überlappt bzw. überlappen.
Schneidgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die überlappende Stirnseite der Führungsschiene (35) eine mit der Unterlage (33) überlappende, nach unten vorstehende Schutznase (42) aufweist.
Schneidgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutznase (42) in einem Schlitz (43) in der Unterlage (33) seitlich geführt ist.
Schneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) ohne Betätigung die Schneidstellung einnimmt.
Schneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) ohne Betätigung mittels einer Feder in der oberen Stellung gehalten ist.
Schneidgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (35) an ihrem bzw. ihren höhenbeweglichen Ende(n) mittels einer Blockiereinrichtung (48) bzw. mittels Blokkiereinrichtungen in der Schneidstellung festlegbar ist.
Schneidgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, da die bzw. jede Blockiereinrichtung (48) als Schnappeinrichtung ausgebildet ist, in die die Führungschiene (35) bei der Bewegung in die Schneidstellung selbsttätig und entriegelbar einschnappt.
Schneidgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappeinrichtung einen Betätigungsschieber (50) aufweist, über den die Schnappeinrichtung entriegelbar ist.