DE2027364C3 - Leclanche-Trockenzelle mit einem verstärkten, pastenförmigen Separator - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert.

Die F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Leclanche-Trockenzelle nach der vorliegenden Erfindung.

Die zylindrische oder runde Leclanche-Trockenzelle besteht aus einem üblichen Zinkbecher 10, der eine gepreßte Depolarisatormischung 12 enthält, die ihrerseits spindelförmig um die zentrale, stabförmige Kohleelektrode 14 gelagert und mil dieser verschmolzen ist. Die gepreßte Depolarisatormischung 12 enthält einen Teil des Zeilelektrolyten und die übliche Mischung von Mangandioxid und Graphit bzw. Ruß zusammen mit dem üblichen festen Ammoniumchlorid. Die Kathodenspindel wird durch eine homogene, gelatinöse, pastenförmige, den Elektrolyten enthaltende Separatormischung 16 von der Innenwand des Zinkbechers 10 getrennt. Der pastenförmige Separator 16 besteht aus der üblichen Mischung von zwei Teilen Stärke und einem Teil ao Mehl, die mit dem Rest des Zellelektrolyten eine gelartige Paste bilden. Ein Isolator 18, der z. B. aus einem Papier- oder Pappring bestehen kann, befindet sich unterhalb der Kathodenspindel innerhalb des Zinkbechers.

Wie dargestellt, kann die Trockenzelle mit Hilfe eines üblichen Isolatorringes 20, der die stabförmige Kohleelektrode 14 am oberen Ende des Zinkbechers 10 umgibt, verschlossen werden. Der Isolatorring XO wird in geringem Abstand oberhalb der Kathodenspindel angebracht, um einen Luftraum im oberen Teil der Zelle abzugrenzen, der mit 22 bezeichnet ist. Aus Gründen der Klarheit wurde die abgebildete Zelle nur in ihren grundsätzlichen Konstruktionselementen dargestellt; es ist klar, daß die Zellen in der Praxis äußere Behälter verschiedenen Typs aufweisen können.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der gelatinöse, pastenförmige, den Elektrolyten enthaltende Separator 16 bezüglich seiner Wandstärke wenigstens um 25% größer als die dem Stand der Technik entsprechenden, bisher benutzten pastenförmigen Separatoren. Dies wird in der Abbildung schematisch, keinesfalls maßstabsgetreu, dargestellt. Hier verdeutlicht ρ die Wandstärke des pastenform^- gen Separators 16 gemäß der vorliegenden Erfindung, während p' die äußerste Wandstärke der Separatorpaste von zum Stand der Technik zu zählenden Trockenzellen angibt.

Während der Durchführung der Versuche, die zur vorliegenden Erfindung führten, wurde unerwartet gefunden, daß durch Vergrößern der Separatorwandstärke auf Kosten des Depolarisatorkörperdurchmessers nicht nur eine wesentliche Verringerung der flüssigen Absonderungen, sondern auch eine beachtliehe Veränderung in Form und Struktur der festen Niederschläge erreicht wird, welche normalerweise in den Zwischenräumen und auf der Oberfläche des Depolarisatorkörpers im Endstadium der Entladung einer Trockenzelle gebildet werden. Dieser feste Niederschlag besteht bei Trockenzellen der bisherigen Ausführung üblicherweise aus einer dichten, halbkristallinen, festen Kruste oder Schicht, die fest an der Oberfläche des Depolarisatorkörpers haftet. Unter den gleichen Versuchsbedingungen wurde bei Verwendung einer erfindungsgemäßen Trockenzelle mit einem dickwandigen, pastenförmigen Separator fester Niederschlag in Form einer relativ weichen, porösen und nur schwach anhaftenden Kruste oder Schicht erhalten, die sehr leicht von der Oberfläche, des Depolarisatorkörpers entfernt werden konnte.

Durch die poröse Natur dieses festen Niederschlages wird unerwartet erreicht, daß ein Teil des nach der Entladung gebildeten Gases leichter entlang der äußeren Oberfläche des Preßkörpers zur Elektrode gelangt und durch die normalerweise vorhandenen Entgasungsvorrichtungen aus der Zelle heraus entweicht, ohne daß gleichzeitig flüssige Absonderungen mitgeführt werden.

Um die Effektivität der vorliegenden Erfindung zu demonstrieren, wurde eine Reihe von Versuchen mit gleichaltrigen und gleichkonstruierten Trockenzellen des Typs D durchgeführt. Die Zellen unterscheiden sich lediglich dadurch, daß sie verschiedene Schichtdicken bezüglich des pastenartigen Separators aufwiesen. Die Zellen besaßen außerdem die gleiche Depolarisationsmischung und die gleiche Pastenzusammensetzung. Ebenso waren die Höhen des spulenförmig gepreßten Kathodenkörpers und der Separatorpastenschicht in sämtlichen Zellen die gleichen. Bei sämtlichen Zellen war ein großer Luftraum vorgesehen, um die bei Entladung etwa gebildeten flüssigen Absonderungen aufzunehmen. Die Zellen waren schließlich mit einem üblichen äußeren Behälter versehen, der aus einer röhrenförmigen Hülle, welche den Zinkbecher umgab, bestand. Dieser äußere Behälter besaß mit der Hülle verbundene metallische Verschlüsse am oberen und am unteren Ende. Die Hülle bestand aus einem nicht absorbierenden Material, um zu verhindern, daß eventuell abgeschiedene Flüssigkeit aufgesaugt wurde. Die üblichen Nebenverschlüsse, die bei herkömmlichen Trocken zellen zur Verhinderung der Bewegung der flüssigen Absonderungen benutzt werden, wurden entfernt, und die Verschlußscheibe welche den spulenförmig gepreßten Kathodenkörper während des Zusammenbaues in Position hält, wurde so modifiziert, daß die flüssigen Absonderungen, die während des Entladevorganges entstehen, frei fließen konnten.

Die Testzellen wurden zur Veranschaulichung in vier Gruppen eingeteilt, wobei jede Gruppe, verglichen zur anderen, eine größere Schichtdicke des Separators aufwies. Die Schichtdicke der Separatorpaste der einzelnen Gruppen erstreckte sich von der üblichen Schichtdicke von 1,805 mm, wie sie in der Standard 950-D-Typ-Trockenzelle der Union Carbide Corporation benutzt wird, bis zu einer Separatordicke von 7,03 mm. Die Schichtdicke der Separatorpaste der einzelnen Gruppen von Zellen ist in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt.

	Schichtdicke
Gruppe	der Separatorpaste
	(mm)
I	1,805
II	3,20
HI	4,47
IV	7,03

Für die Tests wurden sämtliche Zellen für eine Woche bei Zimmertemperatur entsprechend den üblichen Verfahren gealtert. Die Zellen wurden dann auf niedrige Volt- und Amperewerte geprüft, um

diejenigen auszusondern, die eventuell irgendwelche Konstruktionsfehler aufwiesen. Von den Zellen mit gleicher Separatorwandstärke wurden je fünf Zellen willkürlich ausgewählt und für einen Tag einem Kurzschlußtest unterworfen.

Dieser Test wurde bei Zimmertemperatur und an der Luft durchgeführt. Nach Ablauf des einen Tages und Beendigung des Tests wurden die Zellen sofort geöffnet, indem der obere Verschluß der Zellen entfernt wurde. Die Zellen wurden dann im Hinblick auf Volumen und Grad der Fluidität der bei der Entladung gebildeten flüssigen Absonderungen verglichen. Zellen innerhalb einer Gruppe sahen gleich aus. Daher wurde von jeder Gruppe eine Zelle ausgewählt und an einem Laboratoriumsgestell befestigt, das so konstruiert war, daß es gekippt werden konnte, um das offene Ende der Zellen nach unten zu drehen. Aufnahmebehälter von etwa 23 cm Länge, die am unteren Ende geschlossen waren, wurden unter jede Zelle gestellt, um die flüssigen Absonderungen zu sammeln. Darauf wurde das Gestell gekippt, und die Menge sowie die Fluidität der gesammelten Absonderungen konnten visuell inspiziert werden.

Nach 5 Stunden wurden die Aufnahmebehälter entfernt, gewogen und mit ihrem ursprünglichen Gewicht verglichen, um die Gesamtmenge der gesammelten flüssigen Absonderungen zu bestimmen. Die folgende Tabelle II zeigt eine Zusammenstellung der Gewichte der Separatorpasten und der flüssigen Absonderungen für die einzelnen Zellen.

Tabelle II

Der Einfluß der Wandstärke der Separatorpaste
auf die Bildung der flüssigen Absonderungen

	Wandstärke	Gewicht	Gewicht
Gruppe	der Separatorpaste	der Separatorpaste	der flüssigen Absonderungen
	(mm)	(g)	(g)
I	1,805*	7,5	4,4
II	3,20	13,8	2,2
III	4,47	18,1	0,0
IV	7,03	25,3	0,0

*) Übliche, dem Stand der Technik entsprechende Wandstärke der Separatorpaste für Zellen des D-Typs.

Tabelle Π zeigt klar den Einfluß der Wandstärke der Separatorpaste auf die Bildung der flüssigen Absonderungen in Trockenzellen. Die Zelle der Gruppe I besitzt eine Wandstärke der Separatorpaste von 1,805 mm, wie sie dem Stand der Technik entspricht, und zeigt die größte Menge an flüssiger Absonderung. Demgegenüber zeigt die Zelle der Gruppen, die eine Wandstärke der Separatorpaste von 3,20 mm besitzt, nur die Hälfte der Menge an flüssiger Absonderung. Die Zellen der Gruppen ΙΠ und IV gaben gar keine Absonderungen in die Aufnahmebehälter ab.

Die visuellen Beobachtungen, die zu verschiedenen Zeitpunkten des Tests angestellt wurden, können wie folgt zusammengefaßt werden.

Gruppe I: In der Zelle der Gruppe I, die eine Wandstärke der Separatorpaste von 1,805 mm hatte, war der Luftraum am oberen Ende der Zelle nach einem Tag Testdauer vollständig mit einer dünnen wäßrigen Absonderung gefüllt. Die Absonderung zeigte die geringste Viskosität und floß am schnellsten in das Auffanggefäß.

Gruppe II: Die Zelle der Gruppe II, die eine Wandstärke der Separatorpaste von 3,20 mm hatte, bildete weniger, aber stärker viskose Absonderungen als die Zelle der Gruppe I. Diese Absonderung benötigte 30 Minuten, um in den etwa 23 cm langen Auffangbehälter zu fließen. Im Vergleich dazu be-

nötigte die Absonderung der Zelle aus der Gruppe I nur 1 Minute zum Überfließen in den Sammelbehälter.

Gruppe III: Die Zelle der Gruppe III, die eine Wandstärke der Separatorpaste von 4,47 mm hatte,

zeigte nur eine sehr geringe Menge von Absonderung. Diese Absonderung floß während des gesamten Zeitraumes von 5 Stunden nicht in den Sammelbehälter über.

Gruppe IV: Die Zelle der Gruppe IV, die eine

ao Wandstärke der Separatorpaste von 7,03 mm hatte, zeigte keinerlei Absonderungen. Sie erschien wie eine unbenutzte Zelle, die noch nicht entladen war. Nur Messungen der Stromstärke und der Spannung zeigten, daß sie entladen war.

Wie bereits erwähnt, wurde die Vergrößerung der Wandstärke des pastenartigen Separators in den Trockenzellen gemäß der vorliegenden Erfindung auf Kosten des Durchmessers des spulenförmig gepreßten Depolarisatorkörpers und demnach auf Kosten des aktiven depolarisierenden Materials vorgenommen. Man würde daher normalerweise erwarten, daß die Leistung der vorliegenden Trockenzelle bei normaler Stromentnahme wesentlich verringert worden ist. Jedoch wurde festgestellt, daß zwar in der Tat eine Verringerung der Leistung der Zelle auftritt, wenn man einen dickwandigen pastenartigen Separator benutzt, doch ist diese Verringerung der Zellleistung überraschenderweise weniger als die Hälfte dessen, was man auf Grund des verringerten Ge-

♦o wichts des aktiven depolarisierenden Materials erwarten sollte. Zum Beispiel wurde im Fall der oben beschriebenen Versuche gefunden, daß bei der Ausdehnung der Wandstärke der Separatorpaste von derjenigen der Standard-D-Typ-Trockenzelle der

♦5 Gruppe I auf 3,20 mm, was zu 20% Verringerung des depolarisierenden Materials führt, lediglich eine 7°/oige Verringerung der Zelleistung zur Folge hat. Die Leistung wurde mit einer 2,25-Ohm-Taschenlampe getestet.

so Diese überraschende Beobachtung kann durch Berücksichtigung der folgenden prinzipiellen Phänomene erklärt werden: Die Wattleistung der Zelle entspricht der Summe der Wattleistungen der einzelnen Elektroden. Die Verringerung der Menge des depolarisierenden Mangandioxidmaterials führt tatsächlich zu einer geringeren Wattleistung der Depolarisatorelektrode, und zwar ist die Verringerung etwa der Menge des entfernten depolarisierenden Materials proportional. Jedoch wird die Wattleisrung der Zinkelektrode durch die Gegenwart von mehr Elektrolyt im Nachbarbereich zu ihrer Oberfläche wesentlich erhöht, so daß die Summe der Wattleisrungen der beiden Elektroden nicht in dem Umfang erniedrigt wird, wie man es allein aus der Betrachtung der Menge der gepreßten Mischung erwarten würde. Anders ausgedrückt heißt das, daß infolge der Erhöhung der Wirksamkeit der Zinkelektrode die Wirksamkeit des Mangandioxidmate-

rials zu steigen scheint, in dem Sinne, daß weniger Mangandioxid erforderlich ist, um die Trockenzelle bei einer nützlichen Spannung zu betreiben.

Um die Verbesserung der Nutzleistung des depolarisiercnden Mangandioxids in Trockenzellen mit dickwandigen pastenartigen Separatoren gemäß der vorliegenden Erfindung zu demonstrieren, wurde eine weitere Reihe von Versuchen durchgeführt. Wie in der vorherigen Testreihe wurden Zellen der gleichen Konstruktionsart, jedoch mit verschiedener Wandstärke der Separatorschicht verwendet. Die Zellen wurden in drei Gruppen eingeteilt, wobei die Separatorwandstärken in den jeweiligen Gruppen gleich waren. Das Gesamtgewicht des depolarisierenden Mangandioxidmaterials wurde für jede Gruppe von Zellen gemessen. Die Gesamtmenge dieses Materials, gemessen in Gramm, war für diejenigen Zellen, die eine größere Wandstärke des Separators besaßen, geringer. Die Zellen wurden einem Test mit einer Standard-Taschenlampe (2,25 Ohm) bis zu einer Spannung von 0,650 V unterworfen. Die gesamte Leistung einer jeden Zelle wurde dann sowohl in Minuten Leuchtdauer als auch in Amperestunden bestimmt. Der Endpunkt des Testes wurde dann erreicht, wenn die Spannung der Zelle den Wert 0,650 V hatte.

Die Netzleistung der Depolarisatormischung kann entweder in Amperestunden-Leistung pro Gramm

ίο oder in Minuten Leuchtleistung pro Gramm Mangandioxid, jeweils bis zum Erreichen des Spannungsgrenzwertes, ausgedrückt werden. Auf der Grundlage des Gewichtes von Mangandioxid pro Zelle und der Gesamtleistung (Leuchten der Taschenlampe) in Minuten wurden die Werte der Leistungen, bezogen auf eines der beiden Kriterien, bestimmt.

Tabelle III faßt die Ergebnisse der Versuche zusammen und zeigt die Werte für die Nutzleistung der Mischung.

Tabelle III Nutzleistung der Depolarisatormischung

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Wandstärke der Separatorpaste (mm)	Gramm MnO» pro Zelle	Durchschnittl iche Glühleistung einer 2,25-Ohm-Lampe (in Minuten)	Amperestunden bis zum Spannungs abfall auf 0,65 V	Minuten Glühleistung pro Gramm MnO2	Amperestunden pro Gramm MnO2
1,93 3,20 3,%	23,5 19,4 16,7	538 475 4,24	3,60 3,17 2,83	22,9 24,5 25,4	0,153 0,163 0,169

An Hand der oben angeführten Tabelle kann man ersehen, daß, unabhängig auf welchem Kriterium man die Argumentation stützt, die Nutzleistung der Mischung in denjenigen Zellen ansteigt, die eine große Wandstärke des pastenartigen Separators haben. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in F i g. 2 graphisch dargestellt.

Es sollte darauf hingewiesen werden, daß, obgleich die Einführung dickerer pastenartiger Separatoren in die Trockenzelle gemäß der vorliegenden Erfindung einen Verlust der Zelleistung beinhaltet, dieser Verlust verhältnismäßig klein ist und auf irgendeine von mehreren verschiedenen Möglichkeiten ausgeglichen werden kann. Da bei diesen Trockenzellen sich bei der Entladung weniger flüssige Absonderungen bilden, kann auf den großen Luftraum oberhalb des Depolarisatorkörpers verzichtet werden. Dieser Raum kann jetzt dazu benutzt werden, mehr Mischung in die Zelle einzubringen. Auf diese Weise kann die Höhe des Depolarisatorpreßkörpers in Zinkbehältern konstanter Größe über den Betrag hinaus, der in den herkömmlichen Trockenzellen Anwendung findet, gesteigert werden. Auf diese Weise kann man so viel depolarisierendes Mangandioxidmaterial nachfüllen, wie notwendig erscheint. Eine andere Möglichkeit, die Zelleistung wieder herzustellen, besteht darin, eine andere Zusammensetzung der Mischung zu benutzen, z. B. indem man ein qualitativ besseres oder aktiveres Mangandioxid, sei es als gesamtes Depolarisationsmaterial oder als Teil desselben, verwendet. Das Verhältnis von Mangandioxid zu leitfähigem Material, z. B. Kohlenstoff, das in der Mischung benutzt wird, kann ebenfalls erhöht werden.
" Es zeigt sich also, daß auf Grund der vorliegenden Erfindung der Schutz gegen Undichten von Laclanche-Trockenzellen entscheidend erhöht wird, und zwar dadurch, daß die Bildung von flüssiger Absonderungen, die primär den Grund für die Undichten darstellen, verringert wird. Dies wird überraschenderweise durch eine Erhöhung der Wandstärke des pastenartigen Separators über den Bereich hinaus, der bisher von den Fachleuten als möglicr angesehen wurde, erreicht, ohne daß die Leistungs dauer der Zelle gleichzeitig wesentlich verringer

wird. Es ist klar, daß in einer praktischen Ausfüh rung einer Trockenzelle gemäß der vorliegenden Er findung die Zelle in einen äußeren Behälter vor üblicher Konstruktion untergebracht wird, un irgendwelche flüssigen Absonderungen aufzufangen

die sich etwa beim Entladevorgang bilden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

ZellbezeichnungMaximaler DurchmesserAA14,27 mmC26,10 mmD, E, F, G34,08 mm 1 η 2 V? Zelle dient. Die gepreßte Depolarisationsmischung Patentansprüche: hat die Form einer Spindel, welche um die zentral angeordnete positive Elektrode gegossen ist. Diese

1. Leclanche-Trockenzelle mit einem verstärk- Spindel befindet sich innerhalb des Zinkbecbers und ten, pastenförmigen Separator zwischen der 5 ist von diesem durch die gelatinartige Elektrolytrylindrischen negativen Zinkelektrode und dem paste, welche die Separatormischung darstellt, geiylindrischen Depolarisatorkörper, welcher den trennt. Derartige Zellen werden von der Industrie Im wesentlichen aus Ammoniumchlorid, Zink- nach genormten Abmessungen hergestellt. Nach den Chlorid und Wasser bestehenden Elektrolyten USASI-Vorschriften sind beispielsweise für Taschen- »ufnimmt und sowohl mit der Oberfläche der io lampenbatterien dieses Typs einschließlich der äußefcinkelektrode wie mit der Oberfläche des Depo- ren Hülle folgende Durchmesser vorgesehen:
larisatorkörpers in Berührung steht, dadurch

gekennzeichnet, daß bei einer Leclanche-Trockenzelle vom D-Typ die Mindest-Wandttärke des pastenförmigen Separators 3,13 mm 15
beträgt.

2. Leclanche-Trockenzelle mit einem verstärkten, pastenförmigen Separator zwischen der Derartige Trockenzellen neigen besonders bei sehr zylindrischen negativen Zinkelektrode und dem rascher Entladung dazu, flüssige Produkte abzusonzylindrischen Depolarisatorkörper, welcher den ao dem, welche meist stark korrodierend wirken.

im wesentlichen aus Ammoniumchlorid, Zink- Eine weitere Schwierigkeit resultiert daraus, daß

Chlorid und Wasser bestehenden Elektrolyten diese Zellen bei sehr starker Entladung große Men-

aufnimmt und sowohl mit der Oberfläche der gen Gas entwickeln, was zu einem gefährlichen

Zinkelektrode wie mit der Oberfläche des Depo- Druckanstieg innerhalb der Zelle führen kann, wenn

larisatorkörpers in Berührung steht, dadurch ge- 35 die gebildeten Gase nicht entsprechend abgeleitet

kennzeichnet, daß bei einer Leclanche-Trocken- werden. Gewöhnlich dient die poröse Kohleelektrode

zelle vom C-Typ die Mindest-Wandstärke des als zellinternes Entgasungsventil, wobei jedoch deren

pastenförmigen Separators 2,56 mm beträgt. Poren durch die gleichzeitig gebildeten flüssigen Absonderungen verstopft werden können. Die Folge

30 davon ist, daß entweder ein gefährlich hoher Gas-

druck innerhalb der Zelle auftritt, oder daß die Absonderungen zusammen mit dem Gas durch die Entgasungsvorrichtung oder ein frisch gebildetes Leck

Die Erfindung betrifft eine Leclanche-Trockenzelle aus der Zelle austreten.

mit einem verstärkten, pastenförmigen Separator 35 Aus der US-PS 3 040114 ist eine galvanische zwischen der zylindrischen negativen Zinkeiektrode Zelle mit einer sich verbrauchenden Metallelektrode, und dem zylindrischen Depolarisatorkürper, welcher mit einer Mangandioxyd enthaltenden festen Deden im wesentlichen aus Ammoniumchlorid, Zink- polarisationsmischung und einem stark sauren, Chlorid und Wasser bestehenden Elektrolyten auf- gelatinösen Elektrolyten dazwischen bekannt. Um nimmt und sowohl mit der Oberfläche der Zink- 40 eine relativ gleichmäßige Spannungsabgabe zu geelektrode wie mit der Oberfläche des Depolarisator- währleisten, wird vorgeschlagen, den Anteil an körpers in Berührung steht. Insbesondere betrifft die Mangandioxyd in bezug auf den Elektrolytanteil zu Erfindung Verbesserungen am Separator solcher vermindern, wozu die Verringerung des Spindel-Trockenzellen, durchmessers vorgeschlagen wird.

Leclanche-Trockenzelle sind dem Fachmann be- 45 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den

kannt; sie bestehen im wesentlichen aus einer sich Austritt von Elektrolyten aus Leclanche-Trocken-

verbrauchenden negativen Zinkelektrode, einer ge- zellen weitgehend zu verhindern, ohne daß die Lei-

; preßten Depolarisatormischung, aus im wesentlichen stung der Zelle wesentlich vermindert wird.

Mangandioxid als aktivem Depolarisatormaterial, Die vorliegende Erfindung beruht auf der Beob-

und Graphit oder Ruß als leitende Substanz, aus 50 achtung, daß die Bildung flüssiger Absonderung

einem Elektrolyten und aus einer Separatormischung wesentlich verringert werden kann, ohne gleichzeitig

zwischen Depolarisator und Elektrode, in welcher die Lebensdauer der Zelle zu beeinträchtigen, wenn

sich der restliche Elektrolyt befindet. Die Separator- die Wandstärke des pastenförmigen, den Elektrolyt

mischung stellt gewöhnlich eine gelartige Paste dar, enthaltenden Separators wesentlich vergrößert wird.

,, die beispielsweise im wesentlichen aus Elektrolyt, 55 Erfindungsgemäß beträgt die Mindest-Wandstärke

j Stärke und Mehl bestehen kann. Der Separator kann des pastenförmigen Separators bei einer Leclanche-

auch aus einem Film oder dünnem saugfähigen Papier Trockenzelle vom D-Typ 3,13 mm. Bei einer Le-

•| bestehen, das mit einer Paste behandelt wurde, clanchd-Trockenzelle vom C-Typ beträgt erfindungs-

: welche den Elektrolyten enthält. Als Elektrolyt für gemäß die Mindest-Wandstärke des pastenförmigen

solche Trockenzellen wird bekanntlich eine wäßrige 60 Separators 2,56 mm.

·-- Lösung von Ammoniumchlorid und Zinkchlorid Die erfindungsgemäß vorgesehenen Mindestwand-

verwendet, die geringe Mengen verschiedener Inhibi- stärken für die pastenförmigen Separatoren unter-

toren, wie etwa Quecksilberchlorid, enthalten kann. scheiden sich deutlich von entsprechenden bisher

Im Fall der üblichen zylindrischen oder runden angewandten Werten; beispielsweise beträgt die

Lechanche-Trockenzellen, wie sie gewöhnlich in 65 Mindestwandstärke einer typischen bekannten Le-

Taschenlampen u. dgl. benutzt werden, besteht die clanche-Trockenzelle vom D-Typ weniger als

negative Zinkelektrode aus einem Becher, der als 2,28 mm, und entsprechend für eine typische be-

Gesamtbehälter für die einzelnen Bestandteile der kannte Zelle vom C-Typ weniger als 1,77 mm.