DE2025834C2 - Rotor für ein Drehflügelflugzeug - Google Patents
Rotor für ein DrehflügelflugzeugInfo
- Publication number
- DE2025834C2 DE2025834C2 DE2025834A DE2025834A DE2025834C2 DE 2025834 C2 DE2025834 C2 DE 2025834C2 DE 2025834 A DE2025834 A DE 2025834A DE 2025834 A DE2025834 A DE 2025834A DE 2025834 C2 DE2025834 C2 DE 2025834C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- blade
- hub
- components
- fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/322—Blade travel limiting devices, e.g. droop stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/327—Retention means relieving the stress from the arm, e.g. tie-bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/37—Rotors having articulated joints
- B64C27/39—Rotors having articulated joints with individually articulated blades, i.e. with flapping or drag hinges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Jeder Gabelgelenkanschluß 3 besitzt eine gebohrte kreisförmige öffnung 5, deren Achse senkrecht zur
Drehachse des Nabenmastes 1 liegt, und jede öffnung 5
nimmt die Schürze 8 einer Abdeckkappe 7 auf, die in einem angesetzten harten Schrumpfring 6 gleitet Jeder
Kappenboden besitzt einen überstehenden Rand zur Auflage auf dem Boden einer in der Außenseite jedes
Gabelgelenkanschlusses angeordneten Lagerung, und dank einer in diesem Rand angebrachten Nute wird die
Drehung der Abdeckkappen 7 durch das Zusammenwirken mit den konischen Köpfen der somit eingeschlossenen
Mitnehmer 8a verhindert, wobei ein Gelenkbolzen 9 gleichzeitig die Kappen 7 zweier einander
zugeordneten Gabelenden festspannen.
Diese Kappen werden, dank der Bolzen 10 und 11, die
die Böden der Abdeckkappen 7 durchdringen und durch ihren Kopf und Bremsscheiben 12 auf diesen letzteren
arretiert werden, unter gegenseitiger Zugbeanspruchung gegen die Endstücke des hohlen Gelenkbolzens 9
gespannt. An den Kappenböden anliegend sind die Kugelaxiallager 13 und 14 angeordnet, die die Endstücke
der hohlen Ansatzenden 15 und 16 einfassen, die eine Schlagachse am Ende eines Rohrkörpers 17 eines in den
Gabelgelenkanschluß 3 eintretenden Schenkels bilden.
Auf diesen Ansatzenden 15, 16 sind außerdem die Innenringe 18 und 19 der Nadellager durch Einpassung
montiert und arretiert, die auf den Innenflächen der Schürzen 8 der Abdeckkappen 7 laufen. Der innere Ring
des Kugelaxiallagers 13 liegt auf dem Endstück des Ansatzendes 15 auf, und eine das Schmiermittel des Kugelaxiallager
13 haltende Auflage 20 ist an diesen F.ing anliegend angeordnet.
Der Innenring des gegenüberliegenden Kugelaxiallagers
14 ruht auf einem Stapel 21 Scheibenfedern, die ihrerseits auf einem inneren Ansatz per Auflage 22 aufliegen,
die von einem äußeren Rand gegen die Stirnfläche des gegenüberliegenden Ansatzendes 16 gedrückt
wird.
Einer der Bolzen 11 ist mit einem Schmiernippel 23 versehen, der die Füllung des Innenraumes des Gelenkbolzens
9 ermöglicht, wobei dieser Löcher unter den Auflagen 20 und 22 aufweist.
Selbstverständlich sind Ring- oder Lippendichtungen zwischen den Auflagen 20, 22 und dem Gelenkbolzen,
zwischen den Schürzen 8 der Abdeckkappen 7 und den Außenringen der Nadellager, sowie zwischen den
Schürzen 8 der Abdeckkappen 7 selbst und den Innenringen 18, 19 der genannten Nadellager vorgesehen,
wobei die ringförmige Dichtung den verhältnismäßig festliegenden Teilen und die lippenförmige Dichtung
den zueinander beweglichen Teilen vorbehalten sind.
Der Rohrkörper 17 nimmt das torsionselastische aber Fliehkräften gegenüber undehnbare Organ 24 der Befestigungsmuffe
25 des entsprechenden Rotorblattes auf. Hierzu steht der Boden des Rohrkörpers 17 mit dem
hohlen Teil der Ansatzenden durch einen Schlitz 26 in Verbindung, der von einer Achse 27 durchdrungen wird,
die auf der einen Seite von einem Kopf und auf der anderen von einer Mutter arretiert wird, wobei diese
Achse eine Endöse des Organs 25 durchdringt, die in den Schlitz 26 eingepaßt ist. Die Befestigungsmuffe 25, die
auf Blattwinkellagern 28 und 29 montiert ist, die durch eine Schmiermittelreserve zwischen Außen- und Innenringen
begrenzende Hülsen 30 und 31 ausgesteift sind, nimmt einen Stöpsel 32 für die Verankerung durch eine h5
Achse 33 am anderen Ende des Organs 24 auf, wobei diese Montage merklich mit der identisch ist, die in der
vorgenannten deutschen Patentanmeldung P 17 56 846.6 und ihrer Zusatzanmeldung P 19 53 124.9 beschrieben
ist Dasselbe gut für die Montage des Nabenmastes 1 auf dem Hauptübertragungskasten des Hubschraubers
und für die Steuerung der Rotorblattsteiguns, die insbes. durch eine seitlich an die Befestigungsmuffe 25 angesetzte Kurbel 34 gewährleistet wird.
Die Dichtheit bei der Schmierung der Blattwinkellager 28 und 29 wird, ausgehend von einem seitlich in der
Wand der Befestigungsmuffe 25, in der Nähe ihres den Stöpsel 32 aufnehmenden Bodens vorgesehenen
Schmiernippel 35, von einer Dichtung im Innern des Schenkels, die auf einem den Stöpsel 32 aufnehmenden
angesetzten Schrumpfring 36 aufliegt, auf der einen Seite und von einer komplexen, durch einen Staubschutz 38
ergänzten Dichtung 37 auf der anderen Seite gewährleistet. Es wird darauf hingewiesen, daß diese durch die
Schmiernippel 23 und 35 gewährleistete Schmierung ebenfalls von einem Behälter mit sichtbarem Niveau aus
verwirklicht werden könnte, der am Kopf des Rotormastes angeordnet und mit Anschlüssen verbunden ist, die
die genannten Schmiernippel durch biegsame Rohrleitungen ersetzen, wobei dieser Behälter und diese Rohrleitungen
nicht dargestellt sind.
Um die Begrenzung der Schlagbewegungen der Blätter eines derartigen Rotors zu gewährleisten, umfassen
die Ansatzenden 15, 16 des Rohrkörpers 17 in ihrem zentralen Bereich bearbeitete Stirnflächen 39 und 40,
die einen Flächenwinkel bilden. Die untere Stirnfläche 39 wird durch ein Paar angesetzter Schuhe 41 ergänzt,
die schwenkbar auf einer Achse 42 montiert sind, die den Vorsprung 43 durchdringt, der zwischen den hinterdrehten
Stellen auf dem Körper der Ansatzenden 15,16 im Relief erscheint, wobei diese Schuhe mit einer Anschiagfläche
44 zusammenwirken, die auf dem Boden des von den Gabelgelenkanschlüssen 3 gebildeten Gabelgelenkes
zwischen einem Rand der genannten Fläche und einer zentralen Auskehlung angeordnet ist. Die
obere Fläche 40 kann unmittelbar mit einer analogen Anschlagfläche 45 desselben Gabelgelenkbodens zusammenwirken.
Diese Stirnfläche 40 endet weiterhin in einen Finger 46, dessen auf der Seite des Schenkels gelegener Bereich
eine Profilierung 47 zur Zurückhaltung eines starren Ringes 48 aufweist, der den Querschnitt eines doppelten
Schienenkopfes hat. Dieser R;ng 48 schließt die drei Finger 46 ein, die den drei Blättern des beschriebenen
Rotors entsprechen. Dieser Ring 48 liegt zwischen den oberen Flächen der Gabelgelenkanschlüsse 3 und den
sternförmigen Fingern 49 einer dreieckförmigen Sperrplatte 59 als Haltevorrichtung, die durch Verschraubung
und Einpassung auf den Kopf des Nabenmastes 1 aufgesetzt sind.
Es ist zu bemerken, daß der aus einem einzigen Stück bestehende Rohrkörper 17 mit seinen Ansatzenden 15
und 16 eine sehr starke Anschlußzone aufweist, die es ermöglicht, die Beanspruchungen hier auf eine unterhalb
der Ermüdungsgrenze in dem Metall liegende Ebene herabzusetzen, woraus sich somit eine unbegrenzte
Lebensdauer für das Werkstück ergibt. Die relativen Abmessungen zwischen dem Außendurchmesser der
Ansatzenden 15, 16 und dem Innendurchmesser an den Aufnahmen der Gabelgelenkanschlüsse 3 ermöglichen
ein» schräge Einführung, die eine einfache Montage gestattet, wobei diese letztere von der Außenseite der
Gabelgelcnkanschlüsse 3 durch das Einsetzen der Kugellager und der Abdeckkappen mit Festspannen auf
dem Gelenkbolzen 9 durch die Bolzen 10 und 11 beendet
wird.
Die Anordnung der Schlagachsen in größtmöglicher Nähe der Drehachse des Nabenmastes 1 ermöglicht die
Herabsetzung der Masse der Gabelgelenkanschlüsse 3 unter gleichzeitiger Einhaltung eines niedrigen Beanspruchungsniveaus
an dieser Stelle, das mit einer guten Ermüdungsbeständigkeit dieser Gabelgelenkanschlüsse
3 vereinbar ist. Desgleichen werden durch diese Anordnung die Antriebskräfte in der Gesamtheit des Rotors
herabgesetzt
Andererseits ermöglicht die eventuelle Ausdehnung der Schürzen 8 der Abdeckkappen 7 es, den Nadellagern
und ihren Innenringen 18 und 19 eine maximale Lauffläche und ebenfalls einen maximalen Durchmesser
zu geben, wodurch das Verhältnis der ausgeübten Drükke herabgesetzt wird.
Schließlich verleiht der durch den Ring 48 und die Finger 46 verwirklichte Antikonusanschlag dieser in der
Schlagbewegung freien Montage eine reziproke und gegenseitige Wirkung der Blätter aufeinander. Die Anordnung
dieser Organe an der Rotornabe mit einem zugbeanspruchten Ring bieten Vorteile hinsichtlich seiner
Masse und seines Preises ohne Einschränkung durch unbequeme Maßnahmen für die Außenabmessungen.
Ferner werden sie sich aus den Luftwiderstandsbewegungen ergebenden Beanspruchungen durch die den
Blättern in ihrer eigenen Ebene gegebene Flexibilität begrenzt, und zwar mit Festlegung ihrer Eigenschwingungsfrequenz
die so gewählt wird, daß die dynamischen Beanspruchungen, denen sie innerlich unterworfen
sind, herabgesetzt werden.
Die Einheit bietet somit eine auf die alleinige Schlagbewegung begrenzte Schwingungsfreiheit der Rotorblätter,
die die bei den starren Rotoren mit eingelassenen Blattstützen auftretenden Nachteile vermeidet,
Nachteile wie die Unstabilität des Rotors für die hohen
Translationsgeschwindigkeiten des Luftfahrzeuges und die hohe erforderliche Antriebsleistung sowohl als auch
die Nachteile der Rotoren, in denen die Blätter mit doppelten Schlag- und Luftwiderstandsgelenken befestigt
sind, die mit Luftwiderstandsdämpfern ausgerüstet werden müssen und die zahlreiche Wälzlager umfassen, die
die Schwingbewegungen aufnehmen, wobei diese Wälzlager durch die Fliehkraft beansprucht werden und Kugeleindrückungen
oder starker Brinellierung ausgesetzt sein können. Man gelangt somit zu einer leichteren Einheit
und einer wirtschaftlicheren Konstruktion unter gleichzeitiger Beibehaltung des Vorteiles eines geringen
Schwingniveaus bei hoher Translationsgeschwindigkeit des Luftfahrzeuges, eines geringen Niveaus der Luftwiderstandsbeanspruchungen
in den Blättern und in der Rotornabe und selbstverständlich der Abwesenheit von Schlagbeanspruchungen in der Rotomabe selbst
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
55
60
65
Claims (4)
1. Rotor für ein Drehflügelflugzeug mit Gelenken Rotorachse abgefangen werden, sondern sie müssen
für die Schlag- und Blattverstellbewegung der Ro- 5 über eine Vielzahl von zwischengeschalteten Elementen
torblätter, wobei die Blattzentrifugalkräfte von ei- auf die Rotorachse übertragen werden.
nem torsionsweichen, zugfesten Organ je Rotorblatt Im übrigen sind Befestigungen von Rotorblättern beaufgenommen
werden und wobei die Rotornabe der kannt, bei denen ein hohler Nabenmast einstückig mit
Rotorblattzahl entsprechende gabelförmig ausgebil- die Rotorblätter aufnehmenden Gabelgelenkanschlüsdete
Schlaggelenkanschlüsse zur Blattaufnahme auf- 10 sen ausgebildet ist (FR-PS 14 19 635). Andere Ausfühweist,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder rungen besitzen Gelenkgabeln, an die jeweils hohle Ver-Gabelgelenkanschluß
(3) die als Schlagachse ausge- bindungsarme angeschlossen sind (US-PS 32 32 349).
bildeten hohlen Ansatzenden (15,16) eines Rohrkör- Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Drehflügelpers (17) aufnimmt, auf welchem über Blattwinkella- flugzeug mit einer Schlaggelenke und Blattverstellgeger (28,29) eine Befestigungsmuffe (25) für das züge- 15 lenke aufweisenden Rotorblattaufhängung den Anhörige Rotorblatt drehbar angeordnet ist, wobei das Schluß des die Blattzentrifugalkräfte übertragenden tortorsionsweiche, zugfeste Organ (24) nabenseitig am sionsweichen, zugfesten Organs über das Schlaggelenk Boden des Rohrkörpers (17) befestigt ist an die Nabe konstruktiv einfach und unter Verwendung
bildeten hohlen Ansatzenden (15,16) eines Rohrkör- Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Drehflügelpers (17) aufnimmt, auf welchem über Blattwinkella- flugzeug mit einer Schlaggelenke und Blattverstellgeger (28,29) eine Befestigungsmuffe (25) für das züge- 15 lenke aufweisenden Rotorblattaufhängung den Anhörige Rotorblatt drehbar angeordnet ist, wobei das Schluß des die Blattzentrifugalkräfte übertragenden tortorsionsweiche, zugfeste Organ (24) nabenseitig am sionsweichen, zugfesten Organs über das Schlaggelenk Boden des Rohrkörpers (17) befestigt ist an die Nabe konstruktiv einfach und unter Verwendung
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- einer geringen Anzahl von Bauelementen auszubilden,
net, daß die Ansatzenden (15, 16) zwischen Kugel- 20 Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeder Gabelaxiallagern
(13,14) und Radiallagern liegen, welche gelenkanschluß die als Schlagachse ausgebildeten hohpaarweise
in von außen in die Bohrungen der Gabel- len Ansatzenden eines Rohrkörpers aufnimmt, auf welgelenkanschlüsse
(3) eingesetzten Abdeckkappen (7) chem über Blattwinkellager eine Befestigungsmuffe für
angeordnet und von außen her auf den Enden eines das zugehörige Rotorblatt drehbar angeordnet ist, wo·
die hohlen Ansatzenden (15, 16) durchdringenden 25 bei das torsionsweiche, zugfeste Organ nabenseitig am
Gelenkbolzens (9) befestigt sind. Boden des Rohrkörpers befestigt ist. — Weitere vorteil-
3. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- hafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
net, daß der Gelenkbolzen (9) hohl ist und als den Unteransprüchen.
Schmiermittelzufuhr und -reserve dient und daß Die damit erreichten Vorteile werden zunächst in eizwischen
den Abdeckkappen (7) und den Kugelaxi- 30 ner verringerten Anzahl von Bauteilen gesehen, bei deallagern
(13,14), zwischen den Kugelaxiallagern und ren Zusammenbau eine Reihe von Schwierigkeiten entden
Ansatzenden (15,16) sowie zwischen den Kugel- fällt. Hinzukommt, daß die beanspruchte Anordnung für
axiallagern und dem Gelenkbolzen Dichtungsringe die in der Rotorebene beanspruchten Bauteile eine hohe
vorgesehen sind. Festigkeit gegenüber den wechselnden Belastungen in
4. Rotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- 35 der Rotorebene gewährleistet. Lagerungen der relativ
durch gekennzeichnet, daß die beiden Ansatzenden zueinander drehbaren Bauteile können sowohl hinsicht-(15,16)
zwei Stirnflächen (39,40,41) aufweisen, wel- lieh ihrer Abmessungen als auch hinsichtlich ihrer Beanche
mit auf dem Boden des Gabelgelenkanschlusses spruchungen optimal ausgebildet werden. Insbes. im Be-(3)
ausgebildeten Anschlagflächen \44,45) derart zu- reich der Gabelgelenkanschlüsse können die Bauteile so
sammenwirken, daß die Amplitude der Schlagbewe- 40 verstärkt werden, daß die Beanspruchungen an dieser
gungen der Rotorblätter begrenzbar ist. Stelle auf einen Wert herabgesetzt werden, der sich
unter die Ermüdungsgrenze absenken iäßt, wodurch im
Ergebnis die Lebensdauer der Bauteile erhöht wird.
Ferner können die Gabelgelenkanschlüsse näher an die
45 Rotorachse herangerückt werden, wodurch es möglich
Die Erfindung betrifft einen Rotor für ein Drehflügel- ist, die Masse der dort anzuordnenden Bauteile zu ver-
flugzeug mit Gelenken für die Schlag- und Blattverstell- ringern, ohne daß dadurch ihre Beanspruchung erhöht
bewegung der Rotorblätter, wobei die Blattzentrifugal- oder ihre Lebensdauer verringert wird. Schließlich führt
kräfte von einem torsionsweichen, zugfesten Organ je alles das auch zu einer Verringerung der Antriebskräfte
Rotorblatt aufgenommen werden und wobei die Rotor- 50 des Rotors.
nabe der Rotorblattzahl entsprechende, gabelförmig Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausausgebildete
Schlaggelenkanschlüsse zur Blattaufnah- führungsbeispieles erläutert; es zeigt
me aufweist. F i g. 1 teilweise geschnitten eine Seitenansicht eines
me aufweist. F i g. 1 teilweise geschnitten eine Seitenansicht eines
Es ist bekannt, bei Drehflügelflugzeugen den Rotor Rotors,
mit verschiedenen Gelenken auszurüsten, die Luftwi- 55 Fig.2 teilweise geschnitten eine Draufsicht auf den
derstands-, Schlag- undvAnstellbewegungen der Rotor- Gegenstand nach Fig. 1.
blätter ermöglichen. Die klassischen Systeme mit In dem dargestellten Beispiel umfaßt die Anordnung
Schlag-und Luftwiderstandsgelenken führen zu kompli- einen Nabenmast 1, der von einem einzigen einstücki-
zierten mechanischen Ausführungen, die außerdem hau- gen, hohlen Körper gebildet wird, dessen verstärkte Ro-
fige Wartungsarbeiten erfordern. 60 tornabe 2 seitlich und außen drei Gabelgelenkanschlüs-
Bei einem Rotor der eingangs beschriebenen Gattung se 3 aufweist. Der Abstand der Gabelgelenkanschlüsse 3
(DE-PS 12 45 749) ist ein torsionsweiches, zugfestes Or- weist in der Ebene der Rotornabe 2 eine Formgebung
gan je Rotorblatt vorgesehen, das aus zwei elastischen auf, die das Aussehen eines gleichseitigen Dreieckpris-
Bauteilen besteht. Dieses Organ ist einerseits am Rotor- mas 4 besitzt, dessen Flächenbreite annähernd dem Ab-
blatt und andererseits am Nabenmast des Rotors über 65 stand der Gabelgelenkanschlüsse 3 jedes Gabelpaares
Gabelgelenke befestigt. Zur Befestigung dieses Organs entspricht, so daß die Flächen des genannten Prismas
dienen allerdings eine Vielzahl von Bauteilen. Das kann also in größmöglicher Nähe der Drehachse dieses Na-
zu Schwierigkeiten bei der Montage insbes. dann füh- benmastes 1 liegen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6917323A FR2041762B1 (de) | 1969-05-28 | 1969-05-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2025834A1 DE2025834A1 (de) | 1970-12-10 |
DE2025834C2 true DE2025834C2 (de) | 1984-06-14 |
Family
ID=9034686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2025834A Expired DE2025834C2 (de) | 1969-05-28 | 1970-05-27 | Rotor für ein Drehflügelflugzeug |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3679322A (de) |
JP (1) | JPS4818796B1 (de) |
DE (1) | DE2025834C2 (de) |
FR (1) | FR2041762B1 (de) |
GB (1) | GB1314417A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2092720B1 (de) * | 1970-06-11 | 1974-07-12 | Scemm | |
DE2150741C3 (de) * | 1971-10-12 | 1973-11-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Schlag- und schwenkgelenklose Aufhaengung der Rotorblaetter eines Drehfluegelflugzeuges am Rotorkopf |
US3778189A (en) * | 1972-09-05 | 1973-12-11 | United Aircraft Corp | Elastomeric helicopter rotor head with dynamic and static blade coning and droop stops |
US3853426A (en) * | 1972-09-05 | 1974-12-10 | United Aircraft Corp | Elastomeric helicopter rotor head with dynamic and static blade coning and droop stops |
JPS5845041Y2 (ja) * | 1974-06-07 | 1983-10-13 | カブシキガイシヤ マキタデンキセイサクシヨ | マルノコバントウノモツコウキ |
US3932059A (en) * | 1975-01-10 | 1976-01-13 | United Technologies Corporation | Droop stops for helicopter rotor having elastomeric bearings |
FR2434079A1 (fr) * | 1978-08-23 | 1980-03-21 | Aerospatiale | Dispositif pour limiter les battements des pales d'un rotor principal de giravion |
US4778340A (en) * | 1985-11-25 | 1988-10-18 | Costruzioni Aeronautiche Giovanni Augusta S.P.A. | Main helicopter rotor |
JPH0162003U (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | ||
FR2725687B1 (fr) * | 1994-10-12 | 1996-12-27 | Eurocopter France | Dispositif de butees de battement, a anneau escamotable de butees hautes, et tete de rotor le comportant |
CN107089326A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-25 | 常州银鹰航空科技有限公司 | 一种冗余式挥舞铰旋翼头 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB376975A (en) * | 1931-04-24 | 1932-07-21 | Cierva Juan De La | Improvements in aircraft-sustaining rotors |
US2511687A (en) * | 1941-12-29 | 1950-06-13 | Edward F Andrews | Rotor blade lift control for rotary wing sustained aircraft |
GB634529A (en) * | 1942-08-07 | 1950-03-22 | Autogiro Co Of America | Pitch control for aircraft sustaining rotors |
US2614640A (en) * | 1951-02-01 | 1952-10-21 | United Aircraft Corp | Rotor blade support |
US2672941A (en) * | 1951-10-04 | 1954-03-23 | Mcculloch Motors Corp | Means for connecting rotor blades to rotor bodies |
GB1045723A (en) * | 1961-11-06 | 1966-10-19 | Bendix Corp | Improvements in or relating to force transmitting members |
US3147810A (en) * | 1962-09-12 | 1964-09-08 | Boeing Co | Restraining mechanism |
US3200887A (en) * | 1963-08-09 | 1965-08-17 | Enstrom Corp | Helicopter rotor system having elastomeric bearings |
FR1419635A (fr) * | 1964-06-15 | 1965-12-03 | Sud Aviation | Perfectionnement apporté aux mâts de rotor pour hélicoptères |
US3232349A (en) * | 1964-12-02 | 1966-02-01 | Enstrom Corp | Rotor system utilizing centrifugal deflection of non-radial blades |
US3520637A (en) * | 1969-07-24 | 1970-07-14 | Boeing Co | Torsion-tension coupling |
-
1969
- 1969-05-28 FR FR6917323A patent/FR2041762B1/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-05-27 GB GB2538070A patent/GB1314417A/en not_active Expired
- 1970-05-27 US US40823A patent/US3679322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-05-27 DE DE2025834A patent/DE2025834C2/de not_active Expired
- 1970-05-27 JP JP45044933A patent/JPS4818796B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2041762B1 (de) | 1973-11-16 |
JPS4818796B1 (de) | 1973-06-08 |
US3679322A (en) | 1972-07-25 |
FR2041762A1 (de) | 1971-02-05 |
DE2025834A1 (de) | 1970-12-10 |
GB1314417A (en) | 1973-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2331383C2 (de) | Hubschrauberrotor | |
DE2953675C2 (de) | Rotor für ein Drehflügelflugzeug | |
DE2025834C2 (de) | Rotor für ein Drehflügelflugzeug | |
DE2855113C2 (de) | ||
DE2427855C2 (de) | Befestigung eines Kolbens an einer Kolbenstange | |
DE2421764B2 (de) | Rotor für Drehflügel-Flugzeuge | |
DE2754379C2 (de) | ||
EP1824732A1 (de) | Propellerblattlagerung, insbesondere für längsaxial verstellbare propellerblätter von flugzeugpropellern | |
DE2210767A1 (de) | Lager für ein Rotorblatt eines Drehflügelflugzeuges | |
DE1456107A1 (de) | Drehfluegelflugzeug | |
DE2331382A1 (de) | Gelenkrotor fuer hubschrauber | |
DE1456089A1 (de) | Rotormast fuer Hubschrauber | |
DE3409085A1 (de) | Hubschrauber-rotor | |
DE1756846A1 (de) | Rotor fuer Luftfahrzeuge mit rotierendem Tragwerk | |
DE2049481C2 (de) | Schwenkbewegungsdämpfer für einen Hubschrauberrotor | |
DE4111323C2 (de) | Hubschrauber-Hauptrotor | |
DE2838792A1 (de) | Hubschrauber | |
DE1908546A1 (de) | Lenk-Antriebsachsenanordnung | |
DE2502004A1 (de) | Rotorblatt fuer gelenklosen rotor | |
EP0351577B1 (de) | Rotor, insbesondere eines Drehflügelflugzeuges | |
DE2620363A1 (de) | Rotoranordnung | |
DE2611245C2 (de) | Rotor für Drehflügelflugzeuge | |
DE10316095A1 (de) | Rotor sowie Dreiflügelflugzeug mit einem derartigen Rotor | |
DE19622130B4 (de) | Gelenkrotor für Hubschrauber | |
DE3739758A1 (de) | Hubschrauber-hilfsrotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: MOULLLE, RENE LOUIS, AIX-EN-PROVENCE, BOUCHES-DU-RHONE, FR |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |