DE2024938A1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2024938A1
DE2024938A1 DE19702024938 DE2024938A DE2024938A1 DE 2024938 A1 DE2024938 A1 DE 2024938A1 DE 19702024938 DE19702024938 DE 19702024938 DE 2024938 A DE2024938 A DE 2024938A DE 2024938 A1 DE2024938 A1 DE 2024938A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
stack
feed cylinder
suction
lowermost
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19702024938
Other languages
English (en)
Other versions
DE2024938B2 (de
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of DE2024938A1 publication Critical patent/DE2024938A1/de
Publication of DE2024938B2 publication Critical patent/DE2024938B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/34Article-retaining devices controlling the release of the articles to the separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/085Suction grippers separating from the bottom of pile
    • B65H3/0858Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
    • B65H3/0866Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated the final separation being performed between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/10Suction rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/28Separating articles from piles by screw or like separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

PATENTANWALT DIPL.-ING. HARRY ROEVER
tiH MANNHEIM i>t t! F U. 1F.NHEJM) - AM WOGEN 23 PÜ3TFACH 124
21. Mai 197o R/be
F.L. Smithe Machine Co., Inc. USA
Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels
Priorität der USA-Anmeldung Nr. 827 424 vom 23, Mai 1969
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung i zum Zuführen von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels, genauer ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von
Taschen und handelsüblichen Umschlagzuschnitten im Register '■
■ j
in eine Umschlagmaschine. :
Die US-Patentechrift 3 281 142 beschreibt eine Vorrichtung zum Zuführen von herkömmlichen Umschlag-Zuschnitten mit einer dreieckigen Unterklappe durch Auflegen der vorderen Kante der dreieckigen Unterklapp« auf elhe bewegliche Auflage und Erfassung der Unterseite des Zuschnitt· durch eine durch Nocken angetrie-
00 9 8 51/13 3 5
bene Saugvorrichtung. Die Saugvorrichtung bewegt die Vorderkante des Zuschnitts nach unten in Richtung auf eine Zuführtrommel, die darunter angebracht ist. Eine Ablenkvorrichtung, Ähnlich der in der US-Patentschrift 2 954 225 gezeigten, erfaßt die nach unten gebogene Vorderkante der Zuschnittklappe und drückt den Zuschnitt gegen die Zuführtrommel. Der unterste Zuschnitt wird von dem Stapel durch die Zuführtrommel abgezogen, wobei die Ablenkvorrichtung den Zuschnitt gegen die Aufienumfangsflache der rotierenden Zuführtrommel drückt. Außerdem ist eine bewegliche Trenneinrichtung eingebaut, die die Vorderkante der dreieckigen Unterklapp· abstützt und zeltlich gesteuerte Luft liefert, um die Vorderkant· des unteren Zuschnitts vom stapel zu trennen, wahrend die untere Oberfläche de» unteren Zuschnitts durch die Saugeinrichtung erfaßt wird.
Die US-Patentschrift 1 939 193 beschreibt eine Vorrichtung zum Abziehen einzelner Bogen von einem Stapel durch die Wirkung einer Saugwelle, die innerhalb eines hohlen Zuführzylinders angebracht ist. Der Stapel wird von einer Stapelplatte getragen, wobei die Vorderkantenabschnitte durch den sich drehenden Zuführzylinder abgestützt werden.
Die hier später beschriebene Erfindung bezieht sich aaf- ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels unter Beibehaltung des Registers,, Die Unterseite das unteren Zuschnitts wird in Nähe de£■Vorder-
D0985Wi33S . ;
kante erfaßt von radial verlaufenden Vorsprängen auf einer Saugwelle, die in einem hohlen Zuführzylinder liegt. Die Vorderkante des Stapels wird von einem Paar sich drehender Scheiben abgestützt, die mit ausgesparten Segmenten und einen Nocken-angetriebenen Trennteil versehen sind. Die VorSprunge der Saugwelle ragen nach oben durch eine öffnung in dem Zufuhrzylinder zwischen den ausgesparten Segmenten der sich drehenden Abstützscheiben - und erfassen die Unterseite des unteren Zuschnitts in Nähe seines vorderen Endes, während die Vorderkante des Stapels von der Trenneinrichtung abgestützt wird. Die Drehung der Saugwelle und des Zuführzylinders in entgegengesetzten Richtungen biegt die Vorderkante des unteren Zuschnitts in Abwärtsrichtung in den inneren Abschnitt des Zuführzylinders. Die fortwährende Rotation des Zuführzylinders bewegt einen Kantenabschnitt in Anlage mit der oberen Fläche des unteren Zuschnitts, um die Vorderkante des unteren Zuschnitts noch welter nach unten zu biegen. Der Zuführzylinder hat eine Vielzahl von Säugöffnungen in Nähe der Kante des ZyLinders, und die obere Seite des unteren Zuschnitts wird am Aueenumfang des I«führsylinderβ durch diese Säugöffnungen an tea Umfang festgehalten. Um den unteren Zuschnitt von der Unterseite des Stapels abzuziehen, drückt ein Druckzylinder den unteren Zuschnitt gegen den Aufienumfang des Zuführzylinders.
Es sind in der Vergangenheit beträchtliche Schwierigkeiten beim Zuführe* von Umschlag-Zuschnitten, die viereckige Unterklappen hatten, JLa «in* Umschlagmeschine aufgetreten, besonders bei
C 09 8 5 :/' 335 BADORJGINAL
hoher Umlaufgeschwindigkeit. Obwohl der Zuführmechanismus der in den US-Patentschriften 3 281 142 und 2 954 225 beschrieben ist, zufriedenstellend bei Umschlagzuschnitten mit einer dreieckigen Unterklappe arbeitet/ besteht doch bei diesem Zuführmechanismus die Neigung bei den Taschen-Umschlagzuschnitten zu Wellenbildung und Verstopfung der Zuführvorrichtung zu führen. Weiter ist die Saugvorrichtung, die in den oben genannten Patentschriften aufgezeichnet ist, durch Nocken betätigt und bei hohen Geschwindigkeiten einem schnellen Verschleiß unterworfen. Die Zuführvorrichtung, die in der US-Patentschrift 1 939 193 beschrieben ist, stützt das Vorderkantenteii des Bogens auf dem ZufUhrzylinder, wodurch die Zuführgeschwindigkeit der Zuschnitte vom Stapel aus beträchtlich begrenzt wird. Durch die hier später beschriebene Erfindung ist es nun möglich, Taschen-Umschlagzuschnitte in eine Umschlagmaschine im Register einzuführen,auch bei hoher Geschwindigkeit, ohne daß die Unterseite der Vorderkantenabschnitte der Unterklappe Wellen bildet, Verstopfungen oder FehIfunktionen in der Zuführvorrichtung verursacht.
Somit ist die Hauptaufgabe der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels zu schaffen, wobei die gesamte Vorderkante der Unterklappe durch einen Teilabschnitt der Zuführvorrichtung erfaßt wird. Eine weitere Aufgabe der Erfindung 1st es, eine mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Vorrichtung zu schaffen, welche die Vorrichtung zur positiven Abnahme des unteren Zuschnitte vom
009851/1335
2024338
Stapel bei Aufrechterhaltung des unteren Zuschnitts in Register für spätere Arbeitsgänge an diesem Zuschnitt in der Umschlagmaschine aufweist.
Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung, den Zeichnungen und in den Patentansprüchen erläutert und beschrieben.
Figur 1 - ist eine Draufsicht auf die Zuführvorrichtung »it dem Zuschnittstapel in strichpunktierten Linien dargestellt.
Figur 2 - ist ein Schnitt entlang der Linien 2-2 in Figur 1
Figur 3 -
4, 5, 6
7 und 8 - stellen in Aufeinanderfolge die Art und Weise dar, in der die Zuführvorrichtung den unteren Zuschnitt von Stapel abnimmt.
Bezugnehmend auf die Zeichnungen, insbesondere auf die Figuren 1 und 2 ist hier in Detail ein· Bogen- oder Zuschnitt-luführvorrlchtung dargestellt, di« insgesamt ait Io beseiehnet ist. Dies· ninMt den unteren Zuschnitt 12 von de» luschnittstapel ab. Di« Zuschnitte i» Stapel 14 sind vorsugsw«i·· U**chl*g«u- schnitt·, di· «inen Hauptteil 16, Endklappen 18, ein· Verschlul-
009851/1335
202A938
klappe 2ο und eine Unterklappe 22 haben. Die Zuführvorrichtung Io kann für herkömliche Umschlagzuschnitte, die eine dreieckige Verschlufiklappe haben, verwendet werden, ist aber besonders nützlich für Taschen-Umschlagzuschnitte, mit einer rechteckigen Unterklappe 22 mit einem langgestreckten Vorderkantenabschnitt Die Taschen-Umschlagzuschnitte haben Aussparungen 26 und 28 zwisehen der Verschluftklappe 2o und den Endklappen 18. Ein Stapelabstützteil 3o trägt den Hauptteil des Stapels 14 und besitzt ein Paar von aufrechtstehenden Registerstangen 32 und 34. Die Aussparungen 26 und 28 des Zuschnitts liegen an den vertikalen Stangen 32 und 34 an und bilden einen Register-Bezugspunkt für die nachfolgende Zuführung der Zuschnitte zu dem Druckabschnitt einer Umschlagmaschine. Ein Paar von sich drehenden Abstützscheiben 36 und 38 ist an vertikalen Wellenteilen 4o und 42 befestigt und so angeordnet, daft «ie den vorderen Teil de· Stapelf, wie in Figur 1 Sn sehen, abstützen. Die Scheibe 36 dreht sich entgegengesetzt der ührzeigerrichtung, wihrend die Scheibe 38 in Uhrseigerrichtung Huf t; diese stehen wiederum in zeitlicher Abhängigkeit voneinander und ebenfalls in zeitlicher Abfitngigkeit von anderen, später noch χα beschreibeden Komponenten der Zuführvorrichtung Io. Die Scheiben 36 und 38 haben Aussparungen oder Segmente 44, durch welche es den Saogvellen-Vor» sprttagen» die sieh dazwischen nach oben erstrecken, elicht wird, den unteren Zuschnitt 12 von Stapel 14 abzuziehen# wenn die Scheiben In der Lage sind, die in Figur 1 gezeigt ist.
BAD ORIGINAL
Ein jneaserähnlicher Träger 46 1st dazu bestimmt, die Vorderkante 24 des Stapels zu tragen, wenn der untere Zuschnitt 12 durch die Saugwelle vom Stapel abgezogen wird, wie später noch beschrieben. Weiterhin sind Luftdüsen 48 vorgesehen in Zusammenhang mit dem Tragmesser 46. Luft wird den Düsen 48 zugeführt, wenn der Träger in der Position ist, wie in Figur 1 gezeigt, und die Vorderkante des Stapels 14 abstützt, um die Vorderkanten der im Stapel befindlichen Zuschnitte für das Abnehmen von einzelnen Zuschnitten voneinander zu trennen. Wenn das Tragmeseer 46 aus der den Stapel 14 tragenden Stellung entfernt wird, siehe Figur 4, wirddie Luftzufuhr zu den Düsen 48 gestoppt. Das Tragaesser 46 ist mit einem Winkelhebel 5o verbunden, der um einen Schwenkzapfen 52 drehbar gelagert ist. Ein Nockenstößel 54 folgt einer sich drehenden Nockenoberfläche und bewirkt so die Hin- und Herbewegung der Abstützung. Das Tragmesser 46 ist so angeordnet, daß es nach innen unter den Stapel von Zuschnitten 14 und nach außen hiervon weg in zeitlicher Abhängigkeit von der Umdrehung der Schei- λ ben 36 und 38 verschwenkt wird; und außerdem in zeitlicher Abhängigkeit von anderen Komponenten der Zuführvorrichtung Io. Die Luftzufuhr zu den Düsen 48 wird weiterhin so gesteuert, daß eine Luftzufuhr nur dann erfolgt, wenn das Tragmesser 46 unter dem Stapel von Zuschnitten 14 ist. Ein Ausführungsbeispiel des Trageessers 46 und der Luftdüsen 48 ist dargestellt und beschrieben in der US-Patentschrift 3 281 142.
Das Stapelträg :teil 3o umfaßt eine gekrümmte Führungsplatte 56,
00 98 51/1335
die den unteren Zuschnitt 12 trägt und führt, wenn er von dem Stapel 14 abgezogen und den Druckabschnitt der Umschiagmaschine zugeführt wird. Ein hohler Zuführzylinder 58 liegt unter der Vorderkante des Zuschnitts 24 und hat eine Saugwelle 6o, die in ihr drehbar gelagert ist. Der Zylinder 58 hat eine langgestreckte, rechteckige öffnung 62 in seinem Umfang mit einem Kantenteil 64,auf das als Herausziehsegment des Zuführzylinders 58 Bezug genommen werden soll. Weiterhin ist im Umfang des Zuführzylinders 58 eine Vielzahl von Saugöffnungen oder -Kanälen in Längsrichtung neben dem Herausziehsegment 64 vorgesehen. Die Saugwirkung entsteht durch eine Vakuum-Erzeugungsvorrichtung (nicht gezeigt) durch die öffnungen 66 durch ein in Segmente geteiltes Ventil, das einen Ventil-Stator 68 und einen Ventil-Rotor 7o hat. Geeignete Kanäle sind zwischen dem Ventil-Stator und dem Ventil-Rotor 7o vorgesehen, um die offenen Kanäle und die Vakuum-Erzeugungsvorrichtung mit den Kanälen 66 zu verbinden, wenn der Zuführzylinder 58 In einer vorbestimmten Winkelstellung relativ zum Stapel 14 ist.
Die Saugwelle 6o ist drehbar in dem Zuführzylinder 58 gelagert und ist in Antriebsverbindung mit dem ZufUhrzylinder 58, und dreht sich somit zu diesem relativ. Die Saugwelle 6o hat ein Zahnrad 72, das unverdrehbar an dessen Ende befestigt ist, das mit einem Zwischenrad 74 in Eingriff ist, und das auf dem Zuftihrzylinder 58 gelagert ist. Ein Zahnrad 76 ist unverdrehbar auf der Welle 78 des Zufiihrzylinders 58 angebracht und ist festgelegt in Bezug auf <3en Maechinenrahioen. Das Zahnrad 76 ist mit
.,, - ^ 00985 1/1335
'•Γ
dem Zwischenrad 74 in Eingriff und bildet einen Zahnradzug, der die Umdrehung für das Rad 72 und die Saugwelle 6o, relativ zu dem Zuführzylinder 58 übernimmt. Dieser Zahnradzug ist ähnlich einem Planetenradgetrlebe; das Zahnrad 76 könnte als ein "Sonnenrad", und das Zahnrad 72 als Planeten-Zahnrad betrachtet werden. Das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Saugwelle 6o und dem Zuführzylinder 58 kann variieren, z.B. in einem Geschwindigkeitsverhältnis von 3:1, 2:1 oder 4:1, je nach dem Zahnrad-Untersetzungsverhältnis. Ein wesentliches Merkmal der Zahnrad-Anordnung ist, daß die Saugwelle 6o immer die in Figur 2 gezeigte Lage einnimmt, wenn der Zuführzylinder 58 in der in Figur 2 gezeigten Lage relativ zu dem Stapel 14 ist.
Die Saugwelle 6o hat eine Vielzahl von Vorsprüngen 8o, 82 und 84, die sich von der Saugwelle aus radial erstrecken und einen längsverlaufenden Kanal 86, der mit einer Vakuum-Erzeugungsvorrichtung verbunden ist, die dazu dient, eine Saugwirkung im Kanal 86 zu bewirken, während die Saugwelle in einer vorbestimmten Lage in Bezug auf den Stapel 14 ist. Die Vorsprünge 8o, 82 und 84 haben jeweils eine Vielzahl von vertikalen Kanälen 88, durch die der Unterdruck auf die Oberfläche 9o gelangt, wenn eine Saugwirkung durch den Längskanal 86 ausgeübt wird. Die Vorsprünge 8o, 82 und 84 sind vorzugsweise auf einem flexiblen Material hergestellt, wie z.B. Urethan Polymer, Gummi oder anderem verformbaren und elastischen Material. Für eine genaue Abnahme de· unteren Zuschnitts 12 ist es wünschenswert, daB die Vorsprün-
009851/1336
-löge 80, 82 und 84 nach auBen hin verlaufen bi· Ober den Umfang des lufuhrzylinder· 58 hinaus/ bis zu einer Stelle in NIhe der Unterseite des Stapels 14, so da· die Unterseite des unteren luschnitts 12 von den Vorsprangen 80, 82 und 84 erfaßt wird. Die Saugwelle 60 macht für jede einzelne Umdrehung des Zuführzylinders 58 drei Umdrehungen. So erstrecken sich die Vorsprflnge t 80, 82 und 84 nach außen hin bis über den Umfang des Zuführzylinders 58 wahrend jeder Umdrehung des Zuführzylinders 58 an drei Stellen aus.
Es ist wesentlich, daß zwischen den anderen Teilen des Zuführmechanismus Io und der Umschlagmaschine ausreichend Spiel vorhanden ist, um so eine Beschädigung durch die Vorsprünge an der Saugwelle €0 entweder an den anderen Teilen des Zufuhrmechanisms Io, der Umschlagmaschine, der Saugwelle 60 und den Zuführzylinder 58 zu vermeiden. Vorzugsweise werden die Vor-™ Sprünge aus einem flexiblen Material hergestellt, um eine Beschädigung in Folge von unabsichtlicher Feineinstellung der Maschinenteile zu einander, oder infolge von Papierverstopfungen in der Maschine zu verhindern.
Hie in Fig. 2 gezeigt, wird der untere Zuschnitt 12 durch die Saugwelle 60 vom Stapel gezogen und zu idem Druckzylinder 92 oder einer anderen Art von übertragungszylinder« geführt. Sine Mehrzahl von Kanälen 94 befindet sich in dem Druckzylinder 92, um die Vorderkante des unteren Zuschnitts, wenn sie dorthin
009851/1335
202A 938
- Ii -
geführt wird, zu erfassen. Weiterhin ist ein Gegendruckzylinder 96 eingebaut, der vorzugsweise ebenfalls aus Urethan-Polymer^,, „, oder einen anderen zusammendrückbaren Material bestehen sollte. Der Gegendruckzylinder 96 hat ein Umfangesegment 98, das dazu dient, einen positiven Druck gegen die Umfangefläche loo des Zuführzylinders 58 auszuüben, um ein positives Abziehen dee unteren Zuschnitts 12 von der Unterseite des Stapels 14 zu gewährleisten, un d den Zuschnitt im Register zu halten, während er von der Unterseite des Stapels 14 abgezogen wird, während die Oberfläche des unteren Zuschnitts 12 durch die Umfangefläche des Zuführzylinders 58 durch Saugwirkung durch die Kanäle 66 erfaßt ist. Der Druckzylinder 92, der Gegendruckzylinder 96 und der Zuführzylinder 58 drehen sich in zeitlicher Abhängigkeit voneinander, um die vom Stapel 14 abgezogenen Zuschnitte dem Druckzylinder 92 zuzuführen, ohne eine Veränderung des Registers; dieses Register wird durch die vertikalen Registerstangen 32 und 34 bestirnt.
Wirkungsweise
Bezugnehmend auf die Figuren 3, 4, 5, 6,7 und 8 soll jetzt die Arbeitsweise des verbesserten Zuführmechanlsnus Io im Detail beschrieben werden. Zn Figur 3 ist die Saugwelle 6o mit des Vorsprüngen 8o in nach oben, über den Umfang des ZuführZylinders 58, hinausragender Lage, »riechen den Abstutzscheiben 36 und 38 und unterhalb der Vorderkante 24 des unteren Zuschnitts 12 gezeigt.
009851/1335
1024938
Das Tragmesser 46 verläuft unterhalb des unteren Zuschnitts 12 und trägt die Vorderkante des Stapels 1,4 einschließlich des unteren Zuschnitts 12. Die Scheiben 36 und 38 sind in der in Figur 1 gezeigten Lage. Der durch die Düsen kommende Luftstoß 48 trennt den unteren Zuschnitt 12 von den übrigen Zuschnitten des Stapels 14, während durch die Saugwelle 6o eine Saugwirkung ausgeübt wird, die die untere Oberfläche des unteren Zuschnitts 12 entlang der Länge der Vorderkante 24 unter Zuhilfenahme der drei Vorsprünge 8o, 82 und 84 erfaßt. Da der Zuführzylinder 58 entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung läuft, bewegt sich das durch einen Nocken betätigte Tragmesser 46 nach außen von der Unterseite des Stapels 14 weg, wie in Figur 4 gezeigt. Die Vorsprünge der Saugwelle 6o haben die Vorderkante 24 des unteren Zuschnitts erfaßt, und die Saugwelle 6o hat sich in Uhrzeigerrichtung tun einen Winkel gedreht, der in diesem Moment dreimal größer ist als der Verdrehungswinkel des ZuführZylinders 58. Es sollte hier bemerkt werden, daß der untere Zuschnitt 12 in Figur 4 festliegend unterhalb des Stapeln 14 bleibt, und nur die Vor derkante 24 durch die Umdrehung der Saugwelle 6o nach unten ge bogen wird. Wie in Figur 5 gezeigt, wird das Tragmesser 46 wieder in seine Lage unterhalb der Vorderkante des Stapels 14 zurückgeführt, und die Scheiben 36 und 38 haben sich so verdreht, daß die Scheiben unter dem Stapel nun zwischen den Stapel 14 und den unteren Zuschnitt 12 gelangen. In Figur 5 hat sich die Saugwelle in die gezeigte Lage gedreht und hat die untere Oberfläche de· unteren Zuschnitte 12 freigegeben. Die Vorderkante des unteren
009851/1335
Zuschnitts befindet sich innerhalb des Zuführzylinders 58 und weitere Umdrehungen des Zuführzylinders 58 bringen die Kante oder den herausgezogenen Abschnitt 46 in Anlage mit der Ober* fläche des Zuschnitts, und bewirkt, ein weiteres Abwärtsbiegen des Zuschnitts von dem Stapel 14 hinweg, wie in den Figuren 6 und 7 dargestellt. Weitere Umdrehungen des Zufuhrsylinders 58 und des Gegendruckzylinders 96, wie in Figur 8 gezeigt, bewegen die Druckoberfläche 98 des Gegendruckzylinders 96 und den Zuschnitt gegen die Oberfläche des luführzyllnder« 58, um so durch Reibung den Zuschnitt 12 an die Außenuefangsflache loo des Zuführzylinders 58 zu bringen, und bei weiterer Verdrehung den unteren Zuschnitt 12 positiv von der Unterseite des Stapels zu ziehen, unter Beibehaltung des Registers. Xn dieser Position, relativ zu» Drucksegment 98, wird eine Saugwirkung durch die Kanäle 66 erzeugt, um die Oberfläche des unteren Zuschnitts an die Außenumfangsflache des ZufUhrzylinders 58 anzulegen. Der Zuführzylinder 58 dreht sich weiter über die in Figur 8 gezeigte Position hinaus mit dem unteren Zuschnitt, der durch Saugwirkung durch die Kanäle 66 daran gehalten wird, bis die Unterseite des unteren Zuschnitts 12 in Nähe der Vorderkante erfaßt wird, durch die Saugwirkung, die durch die Kanäle 94 am Druck- oder übertragungszylinder 92 erzeugt wird. Die Saugwirkung in den Kanälen 66 wird dann gestoppt und der Zuschnitt wird von dem Zufuhrzylinder 58 freigegeben und im Register an den Obertragungs- oder Druckzylinder 92 abgegeben. Der Zyklus, wie vorher besehrieben, wird mit hoher Geschwindigkeit wiederholt, um die Zuschnitte
00985 1/1335
von der Unterseite des Stapels 14 getrennt abzuziehen. Mit dieser Anordnung ist es nun möglich, Umschlag.Zuschnitte positiv und genau von der Unterseite eines Stapele selbst »it hoher Geschwindigkeit abzuziehen, ohne Verstopfungen zu verursachen und unter Beibehaltung des Registers. Durch die ZusaasKnarbeit der sich drehenden Scheiben 36 und 38 zur Abstützung des Vorderteils des Stapels mit de« Tragaesser zur Abstützung der Vorderkante des Stapelsr während sich dl· Vorsprung· der Saugwelle 6o nach oben «wischen dl· ausgeschnittenen Abschnitt· der Scheiben 36, 38 erstrecken und durch die seitlich aufeinander abgestimmte Verdrehung des Zuführxylinders 58 and der Saugwelle 6of bleibt der untere Zuschnitt lsi Register, wlhrend die Vorderkante des unteren Zuschnitts nach unten, relativ sum Stapel 14 gebogen wird. Das Drucksegswnt §8 und die Saugkanlle 66 auf den iufflhrxylinder 58 halten den Zuschnitt solange in Register, bit* dieser von der Unterseite des Stepeis abgezogen und en den übertragungszylinder 92 abgegeben worden ist·
Der Kürze und Klarheit wegen sind einige der Teile scheftatisch gezeichnet worden, die Steuervorrichtungen zur Verdrehung und Betätigung der Teile in zeitlicher Beziehung zueinander, und die Vorrichtung zur Zuführung der Saugwirkung durch die verschiedenen Kanäle in richtiger Aufeinanderfolge sind weggelassen worden» Die Funktionen dieser Vorrichtungen sind aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich und zahlreiche übliche Steuervorrichtungen können zu diesen Zweck verwendet werden.
00985 1/1335
BAD ORIGlNAU

Claims (1)

  1. . . - 15 -Patentansprüche.
    1.) Verfahren zur Zuführung von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Teil des Stapels durch eine bewegliche Trageinrichtung abgestützt wird, die Unterseite des unteren Zuschnitts in Nähe seiner Vorderkante erfaßt wird, der untere Zuschnitt von dem Stapel durch Abbiegen des Vorderkanten-Abschnittes des unteren Zuschnittes nach unten von dem Stapel weg vom Stapel getrennt wird, während der hintere Teil des untersten Zuschnitts im Stapel zu dem Stapel unbeweglich bleibt, Brfassen des unteren Zuschnitts an der Außenfläche eines Zuführzylinders und Trennung des unteren Zuschnitts von dem Stapel durch Bewegung desselben nach unten relativ zu dem Stapel, und übertragung des untersten Zuschnittes von dem Zuführzylinder auf eine Zuschnitt-Übertragungsvorrichtung.
    2.) Verfahren zur Zuführung von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Trennens des untersten Zuschnitts von der Unterseite des Stapels die Unterseite des untersten Zuschnitts in Nähe seine« Vorderkanten-ftbtchnltts erfaßt wird, der Vorderkantenabschnitt des untersten Zuschnitts nach unten gebogen wird, während sein Hinterkantenabschnitt relativ zu dem Stapel feststehend bleibt, und die Oberseite des untersten Zuschnitts durch einen Teil des Zuführzylinders erfaßt wird, während der Zuführzylinder verdreht wird, um den unter*ten Zuschnitt weiter nach unten so biegen, während sein hinterer Kanten-
    009851/1335
    abschnitt zum Stapel feststehend bleibt.
    3.) Verfahren zur Zuführung von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Trennung des untersten Bogens von dem: Stapel die Unterseite des untersten Zuschnitts in Nähe seines Vorderkantenabschnitts erfaßt wird, dieser Vorderkanten-Abschnitt des Zuschnitts nach unten gebogen wird, während der hintere Kantenabschnitt des Zuschnitts relativ zu dem Stapel feststehend gehalten wird, sodann die Unterseite des untersten Zuschnitts freigegeben wird und die Oberseite des untersten Zuschnitts durch einen Teil des Zuführzylinders erfaßt wird, während sich dieser verdreht, um den unteren Zuschnitt weiter nach unten zu biegen, während sein Hinterkanten-Abschnitt nach wie vor feststehend zu dem Stapel gehalten wird.
    4.) Verfahren zur Zuführung von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Oberfläche des untersten Zuschnitts gegen die Außenfläche des ZufUhrzylinders gedrückt wird, so daß der unterste Zuschnitt mit diesem Zuführzylinder rotiert, daß ferner die Oberseite des Zuschnitts von dem Zuführzylinder durch Saugwirkung erfaßt wird, derart, daß ein Teil des untersten Zuschnitts von dem Zuführzylinder festgehalten wird, und die Unterseite des unteren Zuschnitts in Nähe des Vorderkanten-Abschnitts dee Zuschnitts an der Außen™
    00985 1/1335
    fläche eines Übertragungszylinders erfaßt wird.
    5.) Verfahren zur Zuführung von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daft der Schritt zur Trennung des untersten Zuschnitts vom Stapel folgende Schritte umfaßt:
    Erfassung der Unterseite des untersten Zuschnitte in Nähe seines Vorderkanten-Abschnitts, während der Vorderkanten- Abschnitt des Stapels durch eine Abstützeinriehtung abgestützt wird;
    Erfassung der Unterseite des untersten Zuschnitte in Nähe des Vorderkanten-Abschnitts dieses untersten Zuschnitts;
    Entfernung der Abstützeinrichtung vom Vorderkanten-Abschnitt des Stapels;
    Biegung des Zuschnitt-Vorderkanten-Abschnitts nach unten in eine öffnung eines ZuführZylinders hinein, während der Zuschnitt-Hinterkanten-Abschnitt relativ zu dem Stapel feststehend bleibt;
    Freigabe der Unterseite des untersten Zuschnitts;
    Erfassung der Oberseite des untersten Zuschnitts zwischen
    00985 1/13 3 5
    seinen Endabschnitten mit eine» Teil des Zuführzylinders, während sich dieser dreht, um den untersten Zuschnitt weiter nach unten zu biegen, während der Hinterkanten-Abschnitt des untersten Zuschnitts zu dem Stapel feststehend bleibt;
    Andrücken der Oberseite des untersten Zuschnitte gegen die Auftenfliehe des Zuführ Zylinders zwecks Bewegung ditses untersten Zuschnitts nach unten von den Stapel hinweg;
    Erfassung eines Teil« der Oberseite des untersten fuschnitts aa Zuführzylinder durch Saugwirkung zwecks Weiterförderung des Zuschnitts um den ZuführzyliBder herum.
    6.) Vorrichtung zur Zuführung von Zuschnitten von der Unterseite eines Stapels her, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Trageinrichtung zur Aufstützung eines Zuschnittstapele, Einrichtungen zur Erfassung der Unterseite des untersten Zuschnitts, Einrichtungen zur Bewegung dieser Zuschnitt-Erfassungseinrichtungen zwecks Biegung des vorderen Endabschnitts des untersten Zuschnitts nach unten, während der hintere Zuschnitt-Abschnitt relativ zu dem Stapel unbewegt bleibt, Einrichtungen zur Erfassung der Oberseite des unteren Zuschnitts in Nähe seines Vorderkanten abschnitte und zur weiteren Abwärtsbiegung dieses untersten Zuschnitts, während der hintere Teil des untersten Zuschnitts nach wie vor in unveränderter Lage zu dem
    009851/1335
    Stapel bleibt, und durch spezielle andere Einrichtungen zur Erfassung der oberen Seite des unteren Zuschnitts und zur Bewegung desselben gegenüber dem Stapel in eine Zuschnittübertragungseinrichtung.
    7.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
    zur Erfassung des Zuschnitts folgende Teile vorgesehen sind:
    Ein unterhalb der Vorderkante des Stapels angebrachter Zufuhr zylinder;
    Eine in dem Zuführzylinder drehbar gelagerte Saugwelle;
    Eine Mehrzahl von radial von der Saugwelle ausgehenden, an dieser angebrachten VorSprüngen;
    In den VorSprüngen angebrachte Saugkanäle;
    Ein« Vakuum-Einrichtung zur Erzeugung einer Saugwirkung in diesen Saugkanälen;
    Wobei die Vorsprünge an der Saugwelle dazu dienen, die Unterseite des untersten Zuschnitts durch Saugwirkung durch die Saugk&jiäle hindurch zu erfassen.
    8.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    009851/133 5
    - 2ο -
    der Zuführzylinder eine Längsöffnung in seinem Umfang aufweist, die einen den Zuschnitt erfassenden Endabschnitt erfaßt, und daß die in dem Zuführzylinder angebrachte Saugwelle sich in entgegengesetzter Richtung wie der Zuführzylinder, in zeitlicher Abstimmung hierzu, verdreht, und daß die Vorsprünge an der Saugwelle die Unterseite des untersten Zuschnitts in Nähe seines Vorderkanten-Abschnitts bei Verdrehung der Saugwelle und des Zuführzylinders er fassen, um die Zuschnittvorderkante nach unten in den Zuführzylinder hinein zu ziehen, wobei dann die den Zuschnitt erfassende Kante des Zuführzylinders die Oberseite dieses Unteren Zuschnitts erfaßt und bei weiterer Verdrehung des ZufUhrzylinders diesen unteren Zuschnitt mit seinem Vorderkanten-Abschnitt nach unten in den Zuführzylinder bewegt.
    9.) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführzylinder an seinem Umfang Saugeinrichtungen auf weist, die eine Erfassung des untersten Zuschnitts an der ZufUhrzylinder-Oberfläche bewirken, so daß bei Verdrehung des Zuführzylinder dieser unterste Zuschnitt von der Unterseite des Stapels abgezogen wird.
    lo.) Vorrietung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführzylinder entlang seinem Umfang Saugeinrichtungen aufweist, die in Längsrichtung neben dem den Zuschnitt er fassenden Kantenabschnitt der Längsöffnung aufweisen, so
    009851/133 5
    2024933
    daβ diese Saügeinrichtungen die Oberseite des untersten Zuschnitts erfassen, nachdem die Unterseite dieses untersten Zuschnitts von den Vorsprüngen der Saugwelle freigegeben worden ist.
    11.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung der Oberseite des unteren Zuschnitts des Stapels ein Zuführzylinder vorgesehen ist, der unterhalb des Stapels angeordnet ist, und ferner ein Druckzylinder-Segment, das neben dem Zuführzylinder liegt, wobei der Zuführzylinder und das Druckzylinder-Segment in aufeinander abgestimmter zeitlicher Beziehung, in entgegengesetzter Richtung zueinander, rotieren, und das Druckzylinder-Segment den untersten Zuschnitt gegen den Umfang des Zuführzylinders drückt und von dem Stapel abzieht.
    12.) Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Zylinder, der in seinem Umfang Saugkanäle aufweist, die zur Erfassung der Unterseite des untersten Zuschnitts und zur übertragung dieses untersten Zuschnitts von einem Zuführzylinder, der oberhalb davon angeordnet ist, dienen.
    13.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da6 die Abstützeinrichtung für den Stapel ein Paar von im Abstand voneinander angeordneten,drehbaren Scheiben umfaßt, die unterhalb des Vorderabschnitts des Stapels angeordnet
    009851/133 5
    sind und ausgeschnittene Segmente aufweisen und sich in zeitlicher Abstimmung derart drehen, daß der unterste Zu schnitt an die Zuschnitt-Erfassungseinrichtung abgegeben wird, wenn die ausgeschnittenen Segmente einander gegenüberliegen.
    14.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützeinrichtung ein Tragmasser unterhalb der Vorderkante des Stapels umfafit, das dazu dient, die Vorderkante des Stapels abzustützen, während die den Zuschnitt erfassende Einrichtung die üaterseite des unterstes Zuschnitts erfaßt,, und wobei dieses Tragmesser hin" und herbewegbar ist von eaterhalb des Stapsls einerseits and von einer Stellung, in der es äea unteren Zuschnitt frei gibt.
    15.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dsäxss&h. gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung eia Paar vor im Abstand voneinander befindlichen Scheiben trafaßt, die unterhalb des Vorderteils des Stapels angeordnet sia<ä »nd aösgesefenittene Segmente aufweisen, wobei diese Seheiben Ia zeitlicher Stimmung sich derart verdrehen, <äaS sie dea laatensn Zu schnitt am die Znsctoltfe-Erfassaagseiiaricfetoag wenn die ausgescfenitteneii Se§s©at© einander wobei gleichseitig raater des W@sü@skmitjQ ü®@ Itapals ©im
    ii3tp «iae üg Wojrad^kaiafeQ des
    1/1
    abstützt, während die den Zuschnitt erfassenden Einrichtungen die Unterseite des untersten Zuschnitts erfassen, und wobei dieses Tragmesser von der Stellung unterhalb des Stapels und der Stellung zur Freigabe des unteren Zuschnitts hin- und her bewegbar ist, während die Zuschnitt-Erfassungseinrichtung einen Zuführzylinder aufweist, der unterhalb der Vorderkante des Stapels angeordnet ist, und in dem eine Saugwelle drehbar gelagert ist, die eine Mehrzahl von radial verlaufenden Vorsprüngen aufweist, in denen Saugkanäle verlaufen, die mit einer Unterdruck-Erzeugungseinrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in diesen Saugkanälen verbunden sind, wobei diese Vorsprünge an der Saugwelle dazu dienen, die Unterseite des untersten Zuschnitts des Stapels durch Saugwirkung zu erfassen.
    16.) Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge an der Saugwelle radial nach oben über den Umfang des Saugzylinders hinweg und durch die ausgeschnittenen Segmente der rotierenden Scheiben verlaufen bis zu einer Stelle in Nähe der Unterseite des untersten Zuschnitts.
    17.) Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführzylinder in seinem Umfang Saugeinrichtungen aufweist, die dazu dienen, den untersten Zuschnitt an die Oberfläche des Zuführzylinders anzusaugen, so daß bei
    009851/1335
    Verdrehung des Zuführzylinders der unterste Zuschnitt von unterhalb des Stapels abgezogen wird.
    18.) Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführzylinder an seinem Umfang in Längsrichtung verlaufende Saugeinrichtungen aufweist neben dem den Zuschnitt erfassenden Kantenabschnitt der Längsöffnung, und daß diese Saugeinrichtung die Oberseite des unteren Zuschnitts erfaßt, nachdem die Unterseite dieses unteren Zuschnitts von der Saugwelle getrennt ist, und daß neben dem Zuführzylinder ein Druckzylinder vorgesehen ist, der in entgegengesetzter Drehrichtung, jedoch in zeitlicher Abstimmung zu dem Zuführzylinder rotiert, wobei dieses Druckzylinder-Segment eine Andrückung des tintersten Zuschnitts gegen den Umfang des Zuführzylinders und eine Abziehung des untersten Zuschnitts von dem Stapel bewirkt.
    19.) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge an der Saugwelle aus einem deformierbaren, nachgiebigen Material hergestellt sind.
    2o.) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Saugwelle und dem Zuführzylinder derart ist, daß die Vorsprünge an der Saugwelle während jeder Umdrehung des Zuführzylinders an die Unterseite des unteren Zuschnitts angelegt werden.
    009 851/1335
    Leerseite
DE2024938A 1969-05-23 1970-05-22 Vorrichtung zum Vereinzeln des jeweils untersten Bogens eines Stapels Withdrawn DE2024938B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82742469A 1969-05-23 1969-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2024938A1 true DE2024938A1 (de) 1970-12-17
DE2024938B2 DE2024938B2 (de) 1974-01-03

Family

ID=25249188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2024938A Withdrawn DE2024938B2 (de) 1969-05-23 1970-05-22 Vorrichtung zum Vereinzeln des jeweils untersten Bogens eines Stapels

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3599970A (de)
CA (1) CA952551A (de)
DE (1) DE2024938B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2549023A1 (fr) * 1983-06-22 1985-01-18 Stobb Inc Procede et appareil d'extraction de feuilles a la partie inferieure d'une pile

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3844088A (en) * 1973-05-15 1974-10-29 Mcdonough Mfg Co Packaging and blank handling systems
US3990210A (en) * 1973-05-15 1976-11-09 Mcdonough Manufacturing Company Packaging and blank handling systems
JPS567852A (en) * 1979-06-21 1981-01-27 Vacuumatic Ltd Apparatus for separating sheet from stack
US4381168A (en) * 1981-01-16 1983-04-26 Beckman Instruments, Inc. Method and apparatus for separating a layer of flexible material from a surface
DE3208425C2 (de) * 1982-03-09 1984-05-10 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Rotationsanleger mit Saugwalzen mit abstellbaren Saugern
DE3242181C2 (de) * 1982-11-15 1984-09-13 Librawerk Pelz & Nagel Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig Verfahren zum Abnehmen und Wenden der jeweils obersten Lage eines Stapels rechteckiger Kunststoffolienstücke und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5642878A (en) * 1995-05-04 1997-07-01 F. L. Smithe Machine Company, Inc. Method and apparatus for separating sheets fed from the bottom of a stack
US6017030A (en) * 1997-10-22 2000-01-25 Graphic Management Associates, Inc. High speed feeder
US6155554A (en) * 1997-11-10 2000-12-05 F. L. Smithe Machine Company, Inc. Multiple action shovel feed mechanism for stacked sheets
EP1197449B1 (de) * 2000-10-05 2004-08-04 Grapha-Holding AG Vorrichtung zur Beschickung einer Verarbeitungsstrecke mit gefalzten oder ungefalzten Druckbogen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682276A (en) * 1928-08-28 Bag-separating apparatus
US1312539A (en) * 1919-08-12 Assigkntob
US999936A (en) * 1906-11-13 1911-08-08 Walter E Wines Paper-feeding device.
US1875189A (en) * 1929-06-06 1932-08-30 Winkler Alfred Process and apparatus for the separation of folded or individual sheets
US1939193A (en) * 1930-04-05 1933-12-12 Winkler Alfred Apparatus for withdrawing single sheets from a stack of sheets
US2425936A (en) * 1939-04-25 1947-08-19 Hepp Rudolf Apparatus for taking folded or unfolded sheets of paper from a pile thereof and conveying the same to a device for further treatment
US3380353A (en) * 1966-05-11 1968-04-30 American Envclope Company Apparatus for producing lined envelopes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2549023A1 (fr) * 1983-06-22 1985-01-18 Stobb Inc Procede et appareil d'extraction de feuilles a la partie inferieure d'une pile

Also Published As

Publication number Publication date
US3599970A (en) 1971-08-17
DE2024938B2 (de) 1974-01-03
CA952551A (en) 1974-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0016691B1 (de) Vorrichtung zum automatischen Befüllen von Säcken am Auslaufstutzen eines Fülltrichters
DE69118262T2 (de) Rotierender Bogenausleger für die genaue Plazierung von blattförmigen Elementen auf flachen Trägern
CH639346A5 (de) Doppelbogenzufuhrvorrichtung fuer drucker.
DE2820876A1 (de) Anlegemaschine zum entnehmen von aussermittig gefalzten papierbogen
DE69029000T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Zusammenstellen von blattförmigem Material
DE2024938A1 (de)
DE2334071A1 (de) Zusammentragegeraet, insbesondere oeffnervorrichtung fuer signaturen
DE2742800A1 (de) Blattniederhaltevorrichtung fuer ein blatt-sammel- und stapelgeraet
WO2001032539A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren von flächigen erzeugnissen
DE3808651A1 (de) Vorrichtung zum ergreifen und vereinzeln des unteren zuschnitts eines stapels von zuschnitten aus kaschiertem papier o. dgl., insbesondere fuer eine buchdeckenmaschine
DE69514612T2 (de) Rotierende Schablonendruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Aufbringen von Festigkeitsfaltungen
DE4107196C2 (de) Einrichtung zum Beseitigen gebrauchter Schablonen für eine Schablonendruckvorrichtung
CH641114A5 (de) Bogenanleger.
EP1394088A2 (de) Vorrichtung zum Trennen von Vorfalz und Nachfalz in Bogenaufnahmetaschen und Verfahren zum Trennen von Vorfalz und Nachfalz in Bogenaufnahmeverfahren
DE1817006A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Handhabung von Boegen,Signaturen u.dgl.
DE960782C (de) Maschine zum Einschliessen von gefaltet zugefuehrten Schriftstuecken in Umschlaege
DE2033126A1 (de) Vorrichtung zur Abnahme einzelner Blatter ion einem Blattstapel
CH649265A5 (en) Feeder for folded printed paper sheets
DE533254C (de) Bogenzufuehrungsvorrichtung fuer Vervielfaeltigungsmaschinen
DE850548C (de) Maschine zum Herstellen eines Ventilsackes mit einer Ventileinlage
DE3112967C1 (de) Vorrichtung zum teilweisen Anheben eines Packen in einem Stapel übereinanderliegender Bögen
DE194246C (de)
EP1013590A2 (de) Vorrichtung zum Falzen und zum Transport flacher Druckprodukte in einer Rotationsdruckmaschine
DE261144C (de)
DE102009001189A1 (de) Auslagevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Bogenfördersystem zum Fördern der Bogen

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
8239 Disposal/non-payment of the annual fee