DE2023873B2 - Geteiltes Kabelmuffengehause - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein geteiltes Kabelmuffeneehäuse. dessen mit Flanschen versehene Halbschalen längs der Teilfuge mit einer Abdiehlschicht ver-ehen. und mittels Schrauben fest zusammenschließbar sind. Derartige Kabelmuffengehäuse dienen /.um Verbinden oder Aufteilen «in beispielsweise kunststoüisolierten Kabeln. Sie bestehen im wesentlichen aus zwei weiteelund gleichen Halbschalen, die über die Spleißstelle gelegt und mit Schrauben verschlossen werden. Zum feuchtigkeitsfesten Abdichten Jer beiden Teile verwendet man mehr oder weniger zähflüssige Verhundmassen. welche die Teilfuge der aneinandersrenzenden Muffenschalen als Abdichtsehicht ausfüllen. Der Nachteil bei der Verwendung Jcr üblichen Abdichtmassen besteht vor allem darin, daß diese verhältnismäßig fest an den Muffenteilen haften, so daß diese bei Reparatur- oder Spleißarbeiten nur sehr schwer voneinander zu trennen sind und beim Trennen häutig beschädigt werden.

Es ist eine Vorrichtung zum Öffnen bereits verlegter und vergossener Kabelmuffen bekanntgeworden. die als ein vor jeder Anwendung an der Kabelmuffe anzubringendes Gestell ausgebildet ist. Dieses weist mindestens eine Tragstütze für eine Zugspindel auf. die mittels schwenkbar gelagerter Haken mit dem Muffenoberteil so in Verbindung steht, daß durch

as die Betätigung der Spindel das Oberteil von dem Unterteil "der" Kabelmuffe abhebbar ist (deutsche Auslegeschrift 1 056 691).

Abgesehen von dem großen Gewicht und der umständlichen Handhabung dieser bekannten Vorrichtung sowie ihrer einseitigen Wirkungsweise, derzufolge eine Beschädigung des Muffenoberteiles beim Öffnen der Muffe nicht mit Sicherheit vermieden werden kann, ist als wesentlicher Nachteil dieser Vorrichtung empfunden worden, daß sie zur primären Trennung fest zusammenhaftender Muffenteile völlig ungeeignet ist. Ihre Haken können nämlich erst nach dem Trennen der Muffenteile und nach zumindest geringfügigem Abheben des Muffenoberteilcs dessen Ränder in der hierfür erforderlichen Weise untergreifen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Trennung abgedichteter und fest zusammenhaftender Muffenhalbschalen an den Teilfugen zu erleichtern.
Diese Aufgabe wird mit einem Kabelmuff engchäuse der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei dem erfindungsgemäß an den der Teilfuge zugekenrten Flächen der Flansche wenigstens einer der Halbschalen des Muffengehäuses ausgesparte, vorzugsweise zylindrische Ausnehmungen vorgesehen sind.

wobei zwischen die Flansche in diese Ausnehmungen einsetzbare bzw. einführbare, mit Flächen- oder Wandungsabschnitten derselben zusammenwirkende, vorzugsweise die Abdiehtschieht durchsetzende Abdrückeinrichtungen angeordnet sind, die zur Ausübung eines senkrecht zur Teilfuge wirksamen Druckes ausgebildet sind.

In einer bevorzugten Ausführungsform des srfindungsgemäßen Kabelmuffengehäuses ergänzen die Ausnehmungen der Flansche der beiden Halbschalen einander zu die Abdiehtschieht durchsetzenden Kammern, die die Verschlußschrauben konzentrisch umgeben, wobei die Abdrückeinrichtungen als Druckfedern, insbesondere Schraubenfedern, ausgebildet sind. Beim Schließen der Muffe werden die Druckfedern zusammengepreßt, ohne daß sich dadurch am bisherigen Schließverhalten der Muffe etwas ändert. Löst man aber zum öffnen der Muffe die Verschlußschrauben, dann drücken die eingelegten Federn

gegen die — kurz als Mufienteilc bezeichneten — daß sich die Gehäiischälflen abschließend leichter

Halbsehalen der Mulle, wodurch die Abdichtmasse \».ineinander [rennen lassen.

langsam nachgibt, und die Mu'ienieile voneinander Zur näheren Erläuterung der liriindung sind in der

gc-choben werden, so daß diese ohne größeren Zeichnung verschiedene beispielhafte Ausführungs-

kraliautwaiid zu trennen sind. Als Druckfedern kön- 5 formen derselben in vereinlachter Darstellung \cran-

nen nicht nur Schraubenfedern eingesetzt werden. schaulicht. Es zeigl

sondern auch je ein Satz Tellerfedern oder Kegel- F i g. i in raumlicher Darstellung ein erfindungs-

federn. nemaß ausgebildetes Kabelmut'fengehäuse.

Bei einer weiteren ertindunesicmäßen Ausfüh- F i g. 2 einen Schnin durch die Flansche tier HaIb-

rungsari dieses Muffeneehauses sind als Abdrück- io schalen, mit eingelegteii Druckfedern,

einrichtingen an den Verschlußschrauben abnehmbar F i g. 3 einen Flanschausschniti in Seitenansicht,

angebrachte Mitnehmer vorgesehen. Hierbei durch- mit einer Verschlußschraube und damit \erbundenem

setzen die Verschlußschraube·- Bohrungen des mit- Mitnehmer.

zunehmenden, z. B. oberen. Mulfenteiles und sind in Fi g. 4 einen Schnitt durch eine Flanschverbindung

Muttergewinde des unteren Muffenteiles eir.schiau'u- 15 mittels gegenläufige Gewinde aufweisender Ver-

l.i. wobei der Mitnehmer jeweils einer Verschluß- schlußschrauben.

schraube innerhalb der betreffenden Ausnehmung F i g. 5 einen FlansehausMihniu. mi ν in die TeiUugo

der Flansche in seiner Lage auf der Schraube fixiert eingelegtem Band.

ist. Als Mitnehmer können Scheiben. Spreiigringe. F i 2. 6 eine schaubildliche \nsicht der Muffe, mit

Splinte od. dgl. verwendet sein. Bein, Offnen des 20 in die Abdichtschicht eingelegtem Reißdraht.

Muffengehäuses verhindern die Mitnehmer das Her- F i a. 7 einen Teilquerschnitt der Muffe, mit Druek-

austtandern der Verschlußschrauben aus dem Ober- schraube und Metalleiste als Abdrückeiniichtung.

teil, bewirken jedoch die Mitnahme des letzteren Das in F i g. 1 gezeigte Kabelmuffengehäusel be-

beim Aufdrehen der Verschlußschrauben derart, daß steht aus zwef Halbschalen 2 und 3, deren Flansche 4

dieser vom anderen Muffenteil getrennt wird. 25 bzw. 5 mittels Verschlußschrauben 6 verschraubt

In unterschiedlicher Ausführung der Erfindung ist sind. Die Teilfugen der Halbschalen sind feuchtigvorgesehen, daß die Verschlußschrauben als Stift- keitssicher mit einer Abdichtsciiicht 7 ausgefüllt,
schrauben mit gegenläufigen, in entsprechende Mutter- Nach Fig. 2 sind in die Flansche 4. 5 und die e vinde der Flansche beider Halbschalen einschriub- Abdichtschicht 7 einander entsprechende Ausnehbaren Gewindeabschnitten ausgebildet und als Ab- 30 mungen 8 bzw. 9 eingerichtet, die beim Schließen der di üekeinrichtungen heranziehbar sind. Beim Wieder- Muffe eine jeweils die Verschlußschraube umgebende öffnen des Muffengehäuses werden wegen der gegen- Kammern bilden. In diese Kammern sind zur Verläuligen Gewinde der Verschraubungen die Muffen- schlußschraube im wesentlichen achssymmetrisch teile auseinandergedrückt, wobei die dabei auftreten- angeordnete Druckfedern 10, beispielsweise Schrautlen Kräfte das übliche Maß nicht überschreiten. 35 ben-. Teller- oder Kegeldruckfedern, eingebracht, die wenn dies mit der gehörigen Sorgfalt geschieht. beim Anziehen der Schrauben zusammengedrückt

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Er- werden und einen Kraftspeicher bilden, dessen Kraft

findung sieht vor. daß die Ausnehmungen der Flan- beim späteren Lösen der Verschlußschraube die

sehe beider Halbschalcn muldenförmig gestaltet sind Halbschalen auseinanderdrückt und voneinander

und einander zu offenen Taschen ergänzen, und die 40 trennt.

Abdrückeinrichtungen von einer flachen mit einem Bei der Ausbildungsart gemäß l· i g. 3 durchsetzt

Muttergewinde versehenen Metalleiste sowie einer jede Verschlußschraube 6 eine freie Bohrung 11 des

Druckschraube gebildet sind. Dabei ist die Metall- Flansches 4 der oberen Halbschale, und eine mit

leiste von außen in die Taschen einführbar, und einer dieser achssymmetrische Ausnehmung 12 desselben,

der Flansche ist mit in diese Ausnehmungen münden- 45 wobei die Verschlußschraube in das Innengewinde

ilen, durchgehendem Bohrungen versehen, durch die einer Buchse 13 des Flansches 5 eingeschraubt ist. In

die Druckschraube in die Metalleiste einschraubbar der Ausnehmung 12 befindet sich ein hier scheiben-

ist. Die so gestalteten Muffenteile, die Druckschraube förmiger Mitnehmer 14. der mit der Schraube 6 fest

und die Metalleiste bilden zusammen ein Spreizorgan, verbunden ist. Beim Herausdrehen der Verschluß-

das beim Einschrauben der Druckschraube mit stan- 5° schrauben 6 drückt jeweils der Mitnehmer 14 gegen

dig wachsender Kraft die Muffenteile auseinander die Bodenfläche der Ausnehmung 12, so daß die

drückt, wodurch die Haftkräfte der Abdichtschicht Haftkräfte zwischen der Abdichischicht und den

überwunden werden. Halbschalen überwunden und die Muffenteile von-

Ferncr kann — in weiterer Ausgestaltung der Er- einander getrennt werden.

findung — die Abdichtschicht wenigstens ein haf- 55 Bei der ^:.n Fig. 4 dargestellten Ausführungsform tungsarmes und feuchtigkeitsabweisendes, Vorzugs- des erfindungsgemäßen Kabelmuffengehäuses beweise elastisches Band enthalten, das gegebenenfalls sitzen die Flansche 4 und 5 freie Bohrungen 15 bzw. mit einem metallischen Reißdraht versehen sein kann, 16, die eine gemeinsame durchgehende Bohrung bil- und zwar allein oder in Kombination mit der üb- den. Symmetrisch zur Achse dieser Bohrung sind in liehen Abdichtschicht. Löst man die Verschluß- 60 die Flansche der Halbschalen Muttergewinde 17 bzw. schrauben, dann lassen sich die Muffenteile noch 18 mit jeweils entgegengesetztem Drehsinn cingeformt leichter voneinander trennen, weil das Band als eine bzw. eingeschnitten. Als Verschlußschraube dient nicht klebende Trennschicht wirkt. Der gegebenen- eine Stiftschraube 19 mit gegenläufigen Gewindefalls vorgesehene Reißdraht kann aus nichtkorrodie- gangen. Dieses bildet im Zusammenwirken mit den rendem Stahl oder einem zugfesten Kunststoff, bei- 65 beiden Muttergewinden eine Spannschloßverschrauspielsweise Nylon, bestehen. Er wird beim Wieder- bung an sich bekannter Funktionsweise,
öffnen des Gehäuses entlang der Teilfugen gezogen Gemäß F i g. 5 kann zwischen den Paßflächen der und zerteilt auf diese Weise die Abdichtschicht, so Flansche ein Wasser abweisendes und nicht haften-

des, vorzugsweise elastisches Band 20 eingelegt sein, welches das Trennen der Halbschalcn erleichtert. Es können aber auch ein oder mehrere Reißdrähte 21 in die Abdichtschicht eingebettet werden, deren Drahtenden 22 aus dem Muffenkörper herausragen, wie dies in F i g. 6 gezeigt ist. Zum späteren Öffnen der Muffe werden die Drahtenden in Pfeilrichtung gezogen, wodurch die Abdichtschicht wenigstens teilweise durchtrennt wird.

Bei der in F i g. 7 veranschaulichten Art, das spätere Lösen der Muffenteile zu erleichtern, sind längs der Teilfuge der Flansche 4 und 5 auf der Länge gleichmäßig verteilt mehrere, einander entsprechende, zum Muffenrand hin offene Aussparungen 23 bzw. 24 eingeformt, welche Taschen bilden. Der Flansch der einen Halbschalc (in der Figur ist dies der Flansch 5) weist freie Bohrungen 25 auf, von denen je eine in die jeweilige Tasche mündet. In jede Tasche ist eine flache Metalleiste 26 mit einem eine Gewindebohrung aufweisenden Ende einführbar, in die eine in die Bohrung 25 eingesteckte Druckschraube 27 einzuschrauben ist. Durch stetiges Einschrauben der Schraube 27 wird ein wachsender Spreizdruck auf beide Flansche erzeugt, der das Trennen der beiden Halbschalen voneinander bewirkt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Geteiltes Kabelmuffengehäuse. dessen mii Flanschen versehene Halbschalen längs der Teilfuge mit einer Abdiehtschieht versehen, und mittels Schrauben fest zusarnmenschließbar sind, gekennzeichnet durch an den der Teilfuge zugekehrten Flachen der Flansche (4. 5) wenigstens einer der Halbschalen (2. 3) des "\iuifengehäuses (1) ausgesparte, vorzugsweise zylindrische Ausnehmungen (8. 9: 12: \5. 16. 23. 2Λ) und durch zwischen die Flansche in diese Aus nehmu'.igen einsetzbare bzw. einführbare, mit Flächen- oder Wandungsabschnitt derselben zusammenwirkende, vorzugsweise die Abdiehtschieht [T) durchsetzende AbdrückeinrichUin^en (10. 14. 19: 2< 27). die zur Ausübung eines senkrecht zur Teiliuge wirksamen Druckes ausgebildet sind.

2. Kabelmuffengehäuse nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (8. 9: 15. 16) der Flansche (4. 5) der beiden Halbschalen (2. 3) einander zu die Abdiehtschieht (7) durchsetzenden Kammern ergänzen, die die Verschlußschrauben (6) konzentrisch umgeben, wobei die Abdrückeinrichtungen als Druckfedern (10V insbesondere Schraubenfedern, ausgebildet sind.

3. Kabelm. fie!gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdrückeinrichtungen an den Verschlußschrauben (6) abnehmbar angebrachte Mitnehmer (14) vorgesehen sind.

4. Kabelmuffengehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußschrauben als Stiftschrauben (19) mit gegenläufigen, in entsprechende Muttergewinde (17. 18) der Flansche beider Haibschafen einschraubbaren Gewindeabschnitten ausgebildet und als Abdrückeinrichtungen heranziehbar sind.

5. Kabelmuffengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (23. 24) der Flansche (4. 5) beider Halbschalen (2. 3) muldenförmig gestaltet sind und einander zu offenen Taschen ergänzen, und die Abdrückeinrichtungen von einer flachen mit einem Muttergewinde versehenen Metallciste (26) sowie einer Druckschraube (27) gebildet sind, wobei die Metalleiste (26) von außen in die Taschen einführbar ist und einer der Flansche mit in die Ausnehmungen mündenden, durchgehenden Bohrungen (25) versehen, und die Druckschraube (27) durch die Bohrungen in die Metalleiste cinschraubbar ist.

6. Kabelmuffengehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Abdiehtschieht (7) wenigstens ein haftungsarmes und feuchtigkeitsabweisendes, vorzugsweise elastisches Band (20) enthält, das gegebenenfalls mit einem metallischen Reißdraht (22) versehen ist.