DE20220397U1 - Vorrichtung zur Herstellung eines Abzweigkragens in einem Rohr - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung eines Abzweigkragens in einem Rohr

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • B21C37/292—Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall

Description

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Claims (6)

1. Aushalsvorrichtung zum Biegen der Ränder eines Loches in einem Rohr für einen das Loch umgebenden Kragen oder Hals, wobei die besagte Vorrichtung
  • a) einen Körper (1), welcher in das Innere des auszuhalsenden Rohres ein­ führbar ist, und
  • b) ein Formwerkzeug (3), welches für eine im Wesentlichen radiale Ver­ schiebung relativ zum Rohr ausgelegt ist und einen Außendurchmesser hat, der im Wesentlichen gleich einem gewünschten Innendurchmesser des Kragens ist, aufweist,
  • c) wobei eine Öffnung oder Vertiefung (9) in dem Körper (1) vorhanden ist, welche zur Aufnahme des Formwerkzeugs (3) dimensioniert ist, wo­ bei das besagte Formwerkzeug (3) unter der Führung der besagten Öff­ nung oder Vertiefung (9) betätigbar ist, und
  • d) wobei Elemente (2, 4, 5, 14) vorgesehen sind, die mit einer Antriebsvor­ richtung koppelbar sind, um das Formwerkzeug (3) zum Formen des Kragens aus dem Innern des Rohres nach außen zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass
  • e) die besagte Vorrichtung weiterhin einen Kalibrierdorn (11) aufweist, der
    • 1. mittels einer äußeren Antriebsvorrichtung von außerhalb des Rohres nach innen in einen von dem Formwerkzeug (3) erzeugten Kragen drückbar ist, wobei der Kalibrierdorn (11) den Kragen auf seine eigene Größe aufweitet, und der
    • 2. bei oder nach seinem Eindringen in den Kragen das Formwerkzeug (3) zurück in dessen Ausgangsposition für einen neuen Aushalsvorgang drückt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ka­ librierdorn (11) koaxial mit einer Mittellinie der Öffnung oder Vertie­ fung (9) im Körper (1) beweglich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kalibrierdorn (11) einen Durchmesser aufweist, der in Querrichtung (D2) größer ist als in Längsrichtung (D1) des Rohres.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, dass das in das Rohr eintretende Ende (12) des Kalibriexdorns (11) bogenförmig ausgebildet ist, um die Flanken (13) des Dornendes wesent­ lich dichter zur Mittellinie eines Rohres als die Endposition des oberen Endes des Formwerkzeugs (3) zu schieben.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, dass der Kalibrierdorn (11) eine Außenfläche aufweist, die leicht konisch ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, dass das Formwerkzeug (3) so dimensioniert ist, dass es einen Kragendurchmesser (D1) erzeugt, der größer als eine gewünschte Endgröße in der Längsrichtung ist, und einen Kragendurchmesser (D2), der in der Querrichtung eines Rohres kleiner als eine gewünschte Endgröße ist, wobei der Kalibrierdorn (11) eine Abweichung der Querabmessung(en) aufweist, welche die endgültigen Größen nach Wunsch korrigiert.
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