DE2021835B2 - Wickelkoerper, insbesondere fuer druckbehaelter und ebene trennwaende - Google Patents
Wickelkoerper, insbesondere fuer druckbehaelter und ebene trennwaendeInfo
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- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
- B29C53/602—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
- B29L2031/7156—Pressure vessels
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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Description
ÄÄdsdhier
Fig. 3 ist ein Schnittbild der gewickelten Behälter
wand in größerem Maßstab und
F i g. 4 die perspektivische Ansicht eines Wandausschnittes.
Auf den in Richtung; des Pfeiles 1 rotierenden Wikkelkorn2
einer nicht näher dargestellten Wickelmaschine wird das von der Spule 3 abrollende Glasband 4 aufgewickelt. Der Vorschub der Spule 3 in
Richtung des Pfeiles 7 ist zur Rotationsgeschwindigkeit des Wickelkernes 2 so eingestellt, daß die
Kante 6 des Glasbandes 4 jeweils die bei der vor- ao hergehenden Kernumdrehung aufgelegte Bandlage
teilweise überdeckt. Auf diese Weise wird die Kernoberfläche mit einer einzigen Lage 5 des Bandes fukelprozeß
fortgesetzt.
d«
Maßstab
^laß die auf
vYiviuuugen eine fugenlose Schicht auf
fläche des Kernes 2 bilden. Auf diese
fläche des Kernes 2 bilden. Auf diese
den dann Rovings 10 in der üblichen
aufgelegt, so daß der fertige Behälter8 (Fig. 2) undurchlässig
für unter Druck stehende Gase und Flüssigkeiten ist und geringes Gewicht ι1"™
keit aufweist. Fig. 4 zeigt einen '
keit aufweist. Fig. 4 zeigt einen '
Ansicht. Die behalte™^e ™& d · vorliegenist
Basis des tragenden Stutzverbandes, im vorliegen
den Fall der Rovings iu.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- 835des Liners im Kurnsts|9f|i;Behälterb8m werden dage-PatentansprUche: 'gen elastische WejkstQffα'bevorzugt verwendet. DieVerwendung der erstgenannten Werkstoffe, die zwar1, Wickelkörper, insbesondere für Druckbeh&l· auf Grund ihres Mblekulargefüges absolut cjicht'sind, ter und ebene Trennwände, dessen druckfeste 5 ist problematisch, da das Dehnungsvermögen von Wand aus faserverstärkten Kunststoffsträngen faserverstärktem Kunststoff und von Metall sowie und einer die Durchlässigkeit der gewickelten von keramischen Stoffen stark differiert. Elastische Wand mindernden Schicht (Liner) besteht, da- Werkstoffe dagegen sind niemals ohne Permeabilität, durch gekennzeichnet, daß die die Elastische Liner sind daher ausschließlich als zusätz-Durchlässigkeit der druckfesten Wand mindernde io liches Dichtmittel für Trennwände geeignet, bei deSchicht aus gewickelten und ,anschließend wärme- nen an die- Dichtigkeit keine hohen Anforderungen behandelten Glasbänderiv (4) besteht. ; : gestellt werden, '
- 2. Verfahren zur Herstellung einer gasdichten Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist Trennwand unter Verwendung des Wickelkörpers darin zu sehen, eine im Wickelverfahren hergestellte nach Anspruch!, dadurch .gekennzeichnet, daß, 15 Behälterwand bzw. eine Trennwand vorzuschlagen, auf einen rotierenden Kern (2)'mit oder bfine Zu- die relativ leicht und deren Molekulargefüge nicht gäbe eines Bindemittels Glasbänder (4) sich über- mehr durchlässig ist.läppend gewickelt und durch Wärmebehandlung Die Lösung der Erfindungsaufgabe besteht darin, miteinander verschmolzen werden, sodann dar- daß die die Durchlässigkeit der druckfesten Wand über die tragende Wandstruktur in Form faser- 30 mindernde Schicht aus gewickelten und anschließend verstärkter Kunststoffstränge ebenfalls im Wik- wärmebehandelten Glasbändern besteht. Die Wärmekelverfahren verlegt und der Wickelkörper nach behandlung kann hierbei wahlweise während des Antrocknung und fortschreitender Aushärtung WickeJns oder erst nach dem Bewickeln der gesamten des Kunstharzes etwa in Richtung der Rotations- Kernoberfläche erfolgen, wobei im letzteren Fall der achse aufgeschnitten und vom Kern abgehoben as Kern samt der darauf gewickelten Struktur von der wird. betreffenden Wickelmaschine getrennt und in einenOfen umgesetzt werden kann.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist einVerfahren zur Herstellung einer gasdichten Trenn-30 wand unter Verwendung des vorbezeichneten Wikkelkörpers dadurch gekennzeichnet, daß auf einen ro-Die Erfindung bezieht sich auf einen Wickelkör- tierenden Kern mit oder ohne Zugabe einss Bindeper, insbesondere für Druckbehälter und ebene mittels Glasbänder sich überlappend gewickelt und Trennwände, dessen druckfeste Wand aus faserver- durch Wärmebehandlung miteinander versehmolstärkten Kunststoffsträngen und einer die Durchlas- 35 zen werden, sodann darüber die tragende Wandstruksigkeit der gewickelten Wand mindernden Schicht tür in Form faserverstärkter Kunststoffstränge eben-(Liner) besteht. falls im Wickelverfahren verlegt und der Wickelkör-Die tragenden Strukturen von Druckbehältern und per nach Antrocknung und fortschreitender Aushärebenen Trennwänden haben oft ein makromolekula- tung des Kunstharzes etwa in Richtung der Rotares Gefüge, so daß sich beispielsweise aus solchen 40 tionsachse aufgeschnitten und vom Kern abgehoben Wänden hergestellte oder mittels solcher Wände un- wird.terteilte Behälter für die Aufbewahrung von Gasen Es wird auf diese Weise eine Wandstruktur ge- oder Flüssigkeiten mit femstrukturierten Molekülen schaffen, deren belastbare Komponenten faservernicht eignen. Diese unerwünschten Erscheinungen stärkte Kunststoffe sind, deren Impermeabilität aber sind häufiger anzutreffen, seit Kunststoffe infolge ih- 45 auf einer homogenen Schicht beruht, die zwischen rer vielseitigen Verarbeitungsmöglichkeiten, ihrer re- das gasförmige oder flüssige Medium und den Kunstlativ hohen Korrosionsbeständigkeit, ihrer Verstär- stoff als Teil der Trennwand eingefügt ist. Der mit kungsmöglichkeit durch Fasereinlagerungen unter der Erfindung erzielte Fortschritt ist besonders anderem in größerem Umfange im Behälterbau} Ein- augenfällig, wenn die Verschmelzung nicht den gangang gefunden haben. 50 zen Querschnitt des Glasbandes erfaßt. Wenn näm-Es ist gelungen, mit Hilfe der Wickeltechnik be- lieh die Verschmelzung nur in einer dünnen Oberfläsonders leichte Wandkonstruktionen zu schaffen, die chenschicht erfolgt, bleibt einerseits im Kern die hohe bezüglich ihrer Festigkeit auch bei hohen Belastun- Elastizität der Glasfäden (Dehnung etwa 3 %) erhalgen aus verschiedenen Richtungen zufriedenstellen. ten, während andererseits die Schmelzschicht infolge Wenn derartige Wände beispielsweise im Behälterbau 55 ihrer geringen Dicke noch eine ausreichende Elastizi-Verwendung finden, so treten fast immer die eingangs tat aufweist, so daß ihr Aufreißen bei Druckbeauferwähnten Schwierigkeiten auf; vor allem dann, wenn schlagung nicht zu befürchten ist. Im übrigen spielt die in den Behältern aufbewahrten Medien unter oftmals nicht eine hohe Druckbeaufschlagung son-Druck stehen. Man hat deshalb die faserverstärkten dem die Diffusionsfähigkiet des Mediums die ent-Wandstrukturen durch eine zusätzliche Schicht, den 60 scheidende Rolle.sogenannten Liner, ergänzt, die entweder unmittelbar Im Gegensatz zu Körpern, deren Wände den bisher auf die Trennwand aufgebracht oder lose dazuge- bekannten Aufbau zeigen, weist eine nach dem Verschaltet wird. Solche bekannten Innenauskleidungen fahren gemäß der Erfindung aufgebaute Trennwand sollen im Behälterbau das Austreten des im Behälter sowie ein in dieser Weise hergestellter Behälter durch befindlichen Mediums verhindern (deutsche Patent- 65 die verschmolzene Innenzone keine Durchlässigkeit schrift 1 272 653). mehr auf, wobei Innenzone (Liner) und tragende Als Werkstoffe für die Auskleidung sind Metalle Wandstruktur aus demselben Material bestehen. Es und keramische Stoffe bekannt; für die Herstellung ergibt sich daraus unter anderem eine wesentliche
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Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702021835 DE2021835B2 (de) | 1970-05-05 | 1970-05-05 | Wickelkoerper, insbesondere fuer druckbehaelter und ebene trennwaende |
DE2021836 | 1970-05-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2021835A1 DE2021835A1 (de) | 1971-11-25 |
DE2021835B2 true DE2021835B2 (de) | 1972-06-08 |
Family
ID=25759081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19702021835 Pending DE2021835B2 (de) | 1970-05-05 | 1970-05-05 | Wickelkoerper, insbesondere fuer druckbehaelter und ebene trennwaende |
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DE20315057U1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-02-10 | Deisenroth, Ulf | Modulares Schutzraumsystem, insbesondere zum Transport von Personen und/oder Gegenständen |
RU2505696C1 (ru) * | 2012-11-01 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Способ изготовления корпуса ракетного двигателя из полимерных композиционных материалов и корпус ракетного двигателя из полимерных композиционных материалов |
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- 1970-05-05 DE DE19702021835 patent/DE2021835B2/de active Pending
-
1971
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- 1971-05-05 NL NL7106150A patent/NL7106150A/xx unknown
Also Published As
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