DE2020331C3 - Schlauchtrocknungsanlage - Google Patents

Description

Schlauches in einem analogen Gehäuse untergebracht ist, das mit dem Trocknungskanal durch wenigstens einen Durchlaß für Schlauch und Trocknungsluft verbunden ist, kann an der Eintrittsstelle der Schläuche in den Kanal keine kalte Falschluft eintreten.

Im Gehäuse der Aufwickelvorrichtung ist vorteilhaft ein Lufteinlaßschacht mit thermostatisch regel barer elektrischer Heizung für die Luft vorgesehen, wobei als die Luft bewegendes Gebläse ein Saugge bläse im Luftaustrittschacht, der im Gehäuse der Ab wickelvorrichtung angebracht ist, vorgesehen ist. So kann die Trocknungsluft im Gegenstrom zur Bewegung der Schläuche durch den Trocknungskanal geführt werden. Um die Luftströmung nicht zu stören, sollten die Unterstützungen der Schläuche am Kanalboden als längsverlaufende Rippen ausgebildet sein. Allenfalls abtropfendes Wasser kann durch einen zum Gehäuse der Abwickelvorrichtung geneigten Luft- irocknungskana! günstig abgeleitet werden.

Um die Schlauchgeschwindigkeit im Kanal kon stant zu halten, ist vorteilhaft zwischen der Aufwickel lind Abwickelvorrichtung eine von einem Schlauch jinireibbare Steuerrolle vorgesehen, welche zusammen mit einer Thyristorschaltung die Geschwindigkeit der Aufwickelvorrichtung so steuert, daß die Sehlauchgeschwindigkeit bei der Steuerrolle und somit im Trocknungskanal konstant bleibt, ubschon sich der Umfang des Wickels verändert.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert werden. Us zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht, in der Mitte unterbrochen, einer erfindungsgemäßen Anlage bevorzugter Art,

F i g. 2 einen Teilschniti nach Linie 11-11 in !ig. I und

F i g. 3 einen schematischen Querschnitt durch den Trocknungskanal nach Linie Π1-1Π in Fig. 1.

In Fig. 1 erkennt man den in der Mitte unterbrochenen Trocknungskanal 1, welcher unter Zwischenlage von je einer kastenförmigen Unterlage 2 bzw. 2' mit einem Gehäuse 3 einer Abwickelvorrichtung 4 bzw. einem Gehäuse 5 einer Aufwickelvorrichtung 6 verbunden ist. Der Trocknungskanal I weist abnehmbare Deckel 7 auf, damit er seitlich geöffnet werden kann, um den strichpunktiert gezeichneten Schlauch 8 einfädeln zu können. Ebenso weisen die Gehäuse 3 und S Türen 3' bzw. 5' auf, um Schlauchwickel 8' bzw. 8" einführen bzw. entnehmen zu können. Die Gehäuse 3 und 5 ruhen auf Rädern 9. damit die aus diesen Gehäusen und dem Trocknungskanal 1 bestehende Anlage bei Nichtgebrauch z. Ii. an die Wand geschoben werden kann.

Im Gehäuse5 ist ein Lufteinlaßschacht 10 vorgesehen, iii welchem eine nichtm/zeigU¹ thermostatisch Gitterheizung rntergebracht ist. Im Gehäuse 3 ist ein Luitauslaßschacht 11 und in diesem ein Sauggebläse (nicht gezeigt) untergebracht. Im Betrieb saugt das Gebläse im Schacht ti Luft aus dem Gehäuse 3, woä bei die Luft aus dem Trocknungskanal 1 in das Gehäuse 3 nachströmt, so daß auch aus dem Gehäuses Luft in den Trocknungskanal gesaugt wird, und schließlich der Unterdruck bewirkt, daß durch den Schacht 10 über die in ihm befindliche Heizung Luft

ίο in das Gehäuse 5 nachströmt. Dergestalt strömt die Luft im Kanal 1 von rechts nach links, während vom Wickele' auf der Abwickelvorrichtung4 über Rollen 12, 13 der Schlauch 8 bzw. mehrere Schläuche 8 abgezogen und auf den Wickel 8" auf der Aufwickeivor- richtung 6 im Gegenstrom zur Trocknungsluft aufgewunden wird bzw. werden.

In F i g. 2 ist ein Teil des Gehäuses 5 mit Türe 5' und Aufwickelvorrichtung 6 ersichtlich. Eine Achse 60 der Aufwickelvorrichtung 6 ist in zwei Lagern 70

so fliegend gelagert, wobei sie zwischen den Lagern 70 ein. Kettenrad 80 trägt, welches durch eine Kette von einem nichlgezeigien lilek'romotor angetrieben wird. Auf der Achse 60 befinden .-ich vier Haspeln 61. auf welchen vier Schläuche nebeneinander aufgewickelt werden können. Die Haspeln 61 werden durch eine Schraube 90, welche auf ein Gewinde der Achse 60 aufschraubbar ist, fest zusammengehalten und an eine Anschlagplatte 62 der Achse 60 angepreßt, wobei eine \ ordere Haspelscheibc 63 die einseitigen Ha<peln

am Hnde ergänzt. Damit nun mit zunehmendem Umfang des Wickels 8" (in Fig. 2 nicht ge/cichn·') die Geschwindigkeit des Schlauches 8 im Kaitul 1 nichi zunimmt, wird die jeweilige Schlauchgeschwindigkeit durch die als Steuerrollc ausgebildete Rolle 13abgeta-

T₅ stet, wobei die Bewegung der Rolle 13. die \oni Schlauche angetrieben wird, über eine Tlnrislorschaltung den Motor so beeinflußt, daß die Geschwindigkeit des Schlauches 8 konstant bleibt.

Dank der in F i g. I ersichtlichen Neigung des Kanals 1 kann anfallendes Tropfwasser Ί·λ Richtung des Trocknungsluflstromes abfließen. Dabei sind «.lic: in Fig.? ersichtlichen, längs zum Kanal verlaufenden Stützrippen 101 nicht hinderlich. Die Rippen 101 sind so seitlich im Abstand voneinander angeordnet, dal.» die Schläuche 8 auf ihnen aufliegen können, ohne /wischen sie zu geraten.

Bei einer ßaulänge von etwa 5 m läßt sich mit einer Anlage der vorstehend beschriebenen bevorzugten Art mit einer Sehlauchgeschwindigkeit von 40 in h.

einem Luftdurchsatz von 30 ηι'Ίι und einer Lufttemperatur von 60 C arbeiten. Es können mithin innerhalb von 30 Minuten vier parallel zueinander durchlaufende Schläuche von 2,0 111 Länge getrocknet wvr-Je η.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

„, . nedllft Hnreh den Kanal, einer Heizeinrich-Trocknun^uft durcn lrelbbereni im Bereich S3S« T k S3S«

1. Schlauchtrocknungsanlage mit einem Trock- "Jrir'lu.

nungskanal, einem Gebläse zum Hindurchführen 5 ^rJJ" bekannten Anlage dieser Art werden vor

von Trocknungsluft durch den Kansl, einer Heiz- ·„„ eines Trocknungsvorgangs die einzelnen

einrichtung und einer motorisch antreibbaren, im "^eK,_he in den Trocknungskanal eingezogen und

Bereich des Endes des Trocknungskanals ange- ^ "!v, voller Länge ausgebreitet, wobei die Mindesl-

ordneten Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln °^on _p '" *" Trocknungskanals der Schlauchlänge entwenigstens eines Schlauches, dadurch ß^e-^1Q ?_ht Nach Beendigung des Trocknungsvorgangs

kennzeichnet, daß die Aufwickelvorrich- ^sp.":"h _Kanai geöffnet und die einzelnen Schlauche

tung (6) in einem Gehäuse (5) untergebracht ist, ^wl™ ° ., _bej_spi_elsweise mittels neben der Wasch-

welches mit dem Trocknungskanal (1) durch ^auI^r angebrachten zwei Haspeln,

wenigstens einen Durchlaß für den Schlauch (8) ^a"n° bekannte Anlage ermöglicht zwar eine gleich-

und die Trocknungsluft verbunden ist, und daß is ~¹¹- , _und Außentrocknung, erfordert aber

am Anfang des Trocknungskanals (1) eine Ab- ^z?' '8^e *_ntsprechend ausgedehnten Platzbedarf. Sie

wickelvorrichtung (4) zur Aufnahme wenigstens £^meR _icht kontinuierlich betrieben werden, sondern

eines Wickels (8') des zu trocknenden Schlauches "" . Taktverfahren.

vorgesehen ist, die in einem Gehäuse (3) unter- arbeite _{Erfin(Jung liegt d}j_e Aufgabe zugrunde, eine

gebracht ist, welches ebenfalls durch wenigstens ²⁰ „ rf ^trocknungsanlage der eingangs genannten

einen Durchlaß für den Schlauch (8) und die =>cmauL _{schaffen we}|_cne bei schonender und doch

Trocknungsluft mit dem Trocknungskanal (1) ver- Art ^z A_Uß_ent_rocknung der Schläuche mit einem

bunden ist, wobei in den Gehäusen (3, 5) der 8^uter pi_atzbedarf und eeringen Anlagekosicn aus-

Luftein- (10) bzw. -auslaßschacht (11), die Heiz- ^&e[^m*t_mf._{n Vl}>_rrnaa und einen kontinuierlichen Betrieb

einrichtung und das Gebläse angeordnet sind, und *5 zuK°mmui

daß die Wickelvorrichtungen (4, 6) so eingerichtet gesta - , , _{e w}j_rcj _erfindungsgemäß dadurch gesind, daß der Schlauch (8) während des Trock- ^u die Aufwickelvorrichtung in einem Gehäuse nungsvoigangs zum Teil auf den Wickelvorrich- ^lost· ^a, . _{{ jst we}i_ches mit dem Trocknungskanal tungen (4, 6) aufgewickelt ist und für je eine ^„"vfweniestens einen Durchlaß für den Schlauch Schlauchlänge kontinuierlich durch den Trock- 30 \ .· Trocknungsluft verbunden ist, und daß am nungskanal (1) 7-ehbar ist. f_nf' des Trocknungskanals eine Abwickelvorrich-

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- *"„"* _Aufnahme wenigstens eines Wickels des zu zeichnet, daß im Gehäuse (5) d r Aufwickelvor- ung zur _{hes vorgcsehcn} j_st, die in einem richtung (6) ein Luftcinlaß^chacbUlO) mit dann |i°?^"!" unteraebracht ist, welches ebenfalls durch angeordneter, thermostatisch gesäuerter elektri- 35 ^"f" _inc ⁵ _{n Durc}hlaß für den Schleich und die scher Heizung und im Gehäuse (3) der Abwickcl- ^'"f._{nimBsluft mit} dem Trocknungskanal verbunden vorrichtung (4) ein Luftauslaßschacht (II) mit ^ w_obeHn den Gehäusen der Luftein- bzw. -auslaßdarin angeordnetem Sauggebläse vorgesehen ist. ^™ Heizeinrichtung und das Gebläse ange-

3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, ^* ' _{rf daß die Wic!},_;el_Voi.'ichtungen so eindadurch gekennzeichnet, daß der Trocknungs- 40 °ranei. s . , ^ _Sch|_auch während des Trockkanal (\) an seinem Boden eine Reihe von längs- £f™"'"· ' _zum Teil auf den Wickelvorrichtungen verlaufenden Stü.zrippen (101) Für wenigstens "2SelHst und für je eine Schlauchlänge konlieincn Schlauch (8) aufweist. ....... Zierlich durch den Trocknungskanal ziehbar ist.

4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, p' '^_{ird als0 e}in Durchlauftrocknungsprmzip angedadurch gekennzeichnet, daß der Trocknungs- 45 « _{bej kann die Anlagc} vergleichsweise kurz kanal (I) von der Aufwickelvorrichtung (6) zur J_ebaul'_werden Sie ist somit mit gerinnen Aniacc-Abwickelvornchtung (4) ein Gefalle hat. b _ _erstellen Wegen der geringeren Abmessun-

5. Anlage nach einem der Ansprüche I bis 4, ™> _mobj, _hcrste|,_bai, _so daß sie dadurch gckcnn/cichnct, daß der Trocknung^- ^ Si ^brauch in einen toten Winkel geschoben na. 11; von uer Mu.w.cKe.vorncntung _Vo; /u. «o- v> "_w'_crdenk;_{nn und} nicht kostbaren Arbeitsraum beanw_lckelvornclmmg(4)emGcrallehat ^w™ _Das Aufwickeln der außen getrockneten

6. Anlage nach einem der Ansprüche I bis 5, '^_h,_ä "_{he ist bci der} Anlage bereits am Ende der adurch gekenn/e.chnet daß eine zw.schei Ab X D Whl d

6. Anlage nach einem der Ansprüche , ^_h,_{ä he ist bci der} Anlage bereits am Ende der

dadurch gekenn/e.chnet. daß eine zw.schei. Ab- X.._ßentroc|<nunß geschehen. Das Wechseln der

wickelvorrichtung (4) und Aufwickelvorrichtung . erfordert keine Stillstandszeit der Anlage,

(6) ir,. Bereich des Sehlauches (8) angeordnete 55 Sch !auch£ e xae _Durch,_{auf hwindittkcil ein}

und vom Schlauch (8) antreibbnre Slcucrrollc 13) _HalwechscT_mit entsprechender Ab- bzw. Ankupp-

sowic emc I liynstorschaltung zum Konstanthal- P durchlaufenden Schlauches möglich ist. Die

ten der Schlauchgcschwind.gkcit im Trocknungs- _Ini°_ntrocknung kann anschließend separat erfolgen.

kanal (i durch Beeinflussung der Drchgeschwm- ^In^---- _Auf_wicke,_vorrichtung in einem Gehäuse

digkcit des Antriebsmotors und damit der Auf- 60 . _ht . _{wekhes mit dem} Trocknangskanal

wickelvorrichtung (6) vorgesehen sind. durch wenigstens einen Durchlaß für Schlauch und

Luft verbunden ist, sind an der Austrittsstelle des

■ Schlauches aus dem Kanal keine Luftverluste vorhan-

₆ den, und der Schlauch bzw. die Schläuche können

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