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Technisches Gebiet:
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Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet von Maschinenbau, insbesondere betrifft eine Kolbenpumpe.
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Technischer Hintergrund:
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Die Kolbenpumpe ist ein wichtiges Teil eines hydraulischen Systems. Durch die Bewegung des Kolbens in der Kolbenpumpe wird das Volumen der gedichteten Kavität geändert, dadurch das Öl gepumpt wird. Eine Kolbenpumpe weist hohen Druck, kompakte Struktur, hohe Effizienz und Leichtigkeit der Umstellung des Durchflusses auf, und wird häufig bei Gelegenheiten verwendet, wo der hohe Druck, der große Durchfluss umgestellt werden sollen.
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Die taiwanesische Patentanmeldung
TW 404184 veröffentlicht eine Kolbenpumpe, umfassend einen Pumpenkörper, der innen mit einer Kavität versehen ist, wobei die Kolbenpumpe innen mit einem Kolben versehen ist, der nach oben und unten beweglich ist. Der Kolben teilt die Kavität in zwei benachbarte Kavitäten: eine obere Kavität und eine untere Kavität. Die Seitenwand des Pumpenkörpers ist mit einer Ölausgangsöffnung und einer Öleingangsöffnung versehen, wobei die Ölausgangsöffnung mit der unteren Kavität verbunden ist und die Öleingangsöffnung mit der oberen Kavität verbunden ist. Die Öleingangsöffnung und die Ölausgangsöffnung sind jeweils mit einem Einwegventil versehen, die die gleiche Strömungsrichtung aufweisen. Der Kolben ist ebenfalls mit einem Einwegventil versehen, wobei das Einwegventil es ermöglicht, dass das Öl von der oberen Kavität zu der unteren Kavität fließt. Die obere Kavität ist noch mit einer Feder versehen und der Pumpenkörper ist auf dem Boden mit einem Plunger versehen, wobei die innere Seite des Plungers den Kolben berühren kann.
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Wenn die Kolbenpumpe arbeitet, vertreibt die Kraft von außerhalb des Plunger den Plunger nach oben, wodurch sich der Kolben nach oben bewegt. Das Volumen der oberen Kavität wird verkleinert und das Volumen der unteren Kavität wird vergrößert, wodurch sich das Öl durch das Einwegventil von der oberen Kavität nach der unteren Kavität bewegt. Wenn sich der Kolben nach unten bewegt, verlässt das Öl die untere Kavität durch das Einwegventil und das Öl wird durch das Öl von der oberen Kavität ergänzt.
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Eine solche Kolbenpumpe kann Öl pumpen. Wenn sie allerdings bei einem hydraulischen Werkzeug verwendet wird, muss das Volumen des Einwegventils, weil das Volumen des Kolbens klein ist, wegen Stärke und Dichtheit noch kleiner sein, was Probleme bei Herstellung und Installation des Kolbens und des Einwegventils verursachen kann.
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Inhalt der Erfindung:
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolbenpumpe bereitzustellen, die einfach herzustellen und einfach zu installieren ist.
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Die Aufgabe wird gelöst durch:
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Kolbenpumpe umfassend einen Pumpenkörper, der innen mit einer Kavität versehen ist, einen Kolben, der sich in der Kavität befindet und sich nach oben und unten bewegen kann, und einen Plunger, der sich auf dem Boden des Pumpenkörpers befindet, wobei der Kolben die Kavität in eine obere Kavität und eine untere Kavität teilt, die voneinander unabhängig sind, wobei die obere Kavität innen mit einer Feder versehen ist, und der Pumpenkörper mit einer Öleingangsöffnung und einer Ölausgangsöffnung, die jeweils mit der oberen Kavität und der unteren Kavität verbunden sind, versehen ist, wobei die Öleingangsöffnung und die Ölausgangsöffnung jeweils innen mit einem Öleingangseinwegventil und einem Ölausgangseinwegventil versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkörper noch mit einem Überlaufkanal versehen ist, wobei der Überlaufkanal die obere Kavität und die untere Kavität verbindet, und wobei der Überlaufkanal innen noch mit einem Überlaufeinwegventil versehen ist, wobei das Überlaufeinwegventil eine Strömung in der Richtung von der oberen Kavität zur unteren Kavität ermöglicht.
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Anders als der Stand der Technik weist die erfindungsgemäße Kolbenpumpe einen Überlaufkanal auf dem Pumpenkörper auf, wobei der Überlaufkanal innen mit einem Überlaufeinwegventil versehen ist, um den Kolben und das Überlaufeinwegventil zu trennen. Bei der Herstellung muss die Einrichtung des Überlaufkanals nicht berücksichtigt werden, und die Größe des Überlaufeinwegventils wird nicht von der Größe des Kolbens beschränkt. Bei der Installation muss die angepasste Installation und Befestigung des Kolbens und des Überlaufeinwegventils nicht berücksichtigt werden. Die Herstellung und die Installation werden dadurch vereinfacht.
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Bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe weist der Überlaufkanal eine senkrechte Überlauföffnung und eine horizontale Überlauföffnung auf, wobei die innere Seite der Überlauföffnung mit der Öleingangsöffnung verbunden ist, und sich die Außenseite der Überlauföffnung auf dem Boden des Pumpenkörpers befindet, und wobei eine Seite der Überlauföffnung mit der Mitte der Überlauföffnung verbunden ist, und die andere Seite mit der unteren Kavität verbunden ist, und wobei die Überlauföffnung auf ihrer Außenseite mit einer Schraube verbunden ist, und die Seitenwand der Überlauföffnung zwischen der Überlauföffnung und der Öleingangsöffnung mit einer Dichtfläche versehen ist, wobei das Überlaufeinwegventil zwischen der Schraube und der Dichtfläche vorgesehen ist. Der Überlaufkanal umfasst zwei senkrechte Öffnungen. Um die Verarbeitung zu vereinfachen, muss bei der Installation des Überlaufeinwegventils das Überlaufeinwegventil in die Überlauföffnung eingehüllt und durch eine Schraube befestigt und abgedichtet werden, was einfach ist.
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Bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe umfasst das Entlassungseinwegventil eine Stahlkugel und eine Überlauffeder umfasst, wobei eine Seite der Überlauffeder die Stahlkugel berührt, und die andere Seite der Überlauffeder die innere Seite der Schraube umhüllt. Das Einhüllen der Schraube mit der Feder erleichtert die Installation und das Positionieren der Überlauffeder.
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Bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe umfasst der Pumpenkörper einen Hauptkörper und ein Federuntergestell, wobei die innere Seite des Federuntergestells mit der Oberseite des Hauptkörpers durch einen Gewindeanschluss verbunden ist, wodurch die Kavität bildet, und wobei das Federuntergestell innen mit einer Vertiefung versehen ist, und der Kolben auf der Seite, die dem Federuntergestell entspricht, mit einer Lenksäule versehen ist, wobei die Feder die Lenksäule umhüllt, und wobei ein Ende der Feder den Kolben berührt, während das andere Ende der Feder den Boden der Kavität berührt. Durch die Einrichtung der Lenksäule und der Vertiefung wird es vermieden, dass sich die Feder in der radialen Richtung bewegt, was die Installation der Feder vereinfacht.
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Bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe ist die Öleingangsseite der Öleingangsöffnung des Pumpenkörpers mit einem Filter versehen. Der Filter kann die Verunreinigungen im Öl filtern, wodurch die Gebrauchsdauer der Kolbenpumpe verlängert wird.
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Bei der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe ist die Öleingangsseite der Öleingangsöffnung des Pumpenkörpers mit einer zylindrischen Filterhülse durch einen Gewindeanschluss verbunden, wobei der Filter auf der Innenseite des Außenendes der Filterhülse befestigt ist, und das Öleingangseinwegventil auf der Innenseite des inneren Endes der Filterhülse befestigt ist. Der Filter und das Öleingangseinwegventil sind beides in der zylindrischen Filterhülse befestigt, wodurch das Öleingangseinwegventil und der Filter zuerst in der Filterhülse installiert und dann gemeinsam auf dem Pumpenkörper installiert werden können, was einfach zu installieren und zu wechseln sind.
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Im Vergleich mit dem Stand der Technik ist die erfindungsgemäße Kolbenpumpe durch die Einrichtung des Überlaufkanals, des Federuntergestells, der Schraube, der Filterhülse und anderen Strukturen einfach herzustellen und einzubauen.
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Figuren:
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1 zeigt den Strukturschnitt der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe.
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2 zeigt den Strukturschnitt der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe aus einem anderen Winkel.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Pumpenkörper;
- 1a
- obere Kavität;
- 1b
- untere Kavität;
- 1c
- Öleingangsöffnung;
- 1d
- Ölausgangsöffnung;
- 1e
- Hauptkörper;
- 1f
- Federuntergestell;
- 1f1
- Vertiefung;
- 2
- Kolben;
- 3
- Plunger
- 4
- Feder;
- 5
- Öleingangseinwegventil;
- 6
- Ölausgangseinwegventil;
- 7
- Überlaufkanal;
- 7a
- Überlauföffnung;
- 7b
- Überlauföffnung;
- 8
- Überlaufeinwegventil;
- 8a
- Stahlkugel;
- 8b
- Überlauffeder;
- 9
- Schraube;
- 10
- Dichtfläche;
- 11
- Lenksäule;
- 12
- Filter;
- 13
- Filterhülse
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Ausführungsbeispiele:
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1 und 2 zeigen eine Kolbenpumpe umfassend einen Pumpenkörper 1, der innen mit einer Kavität versehen ist, einen Kolben 2, der sich in der Kavität befindet und sich nach oben und unten bewegen kann, und einen Plunger 3, der sich auf dem Boden des Pumpenkörpers 1 befindet, wobei der Kolben 2 die Kavität in eine obere Kavität 1a und eine untere Kavität 1b teilt, die voneinander unabhängig sind, wobei die obere Kavität 1a innen mit einer Feder 4 versehen ist. Das Außenende des Plungers 3 erstreckt sich außerhalb des Pumpenkörpers 1, während das innere Ende des Plungers sich in der unteren Kavität 1b erstreckt und den Kolben 2 berühren kann.
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Der Pumpenkörper 1 umfasst einen Hauptkörper 1e und ein Federuntergestell 1f, wobei die innere Seite des Federuntergestells 1f mit der Oberseite des Hauptkörpers 1e durch einen Gewindeanschluss verbunden ist, wodurch die Kavität bildet, und wobei das Federuntergestell 1f innen mit einer Vertiefung 1f1 versehen ist, und der Kolben 2 auf der Seite, die das Federuntergestell 1f entspricht, mit einer Lenksäule 11 versehen ist, wobei die Feder die Lenksäule 11 umhüllt, und wobei ein Ende der Feder den Kolben 2 berührt, während das andere Ende der Feder den Boden der Kavität 1f1 berührt.
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Die innere Seite des Pumpenkörpers 1e ist mit einer Öleingangsöffnung 1c und einer Ölausgangsöffnung 1d, die jeweils mit der oberen Kavität 1a und der unteren Kavität 1b verbunden sind, versehen, wobei die Öleingangsöffnung 1c und die Ölausgangsöffnung 1d jeweils innen mit einem Öleingangseinwegventil 5 und einem Ölausgangseinwegventil 6 versehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Ölausgangsöffnung 1d von der unteren Kavität versetzt, und diese beiden können durch eine zusätzliche Verbindungsöffnung miteinander in Verbindung treten.
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Der Hauptkörper 1e ist noch mit einem Überlaufkanal 7 versehen, wobei der Überlaufkanal 7 die obere Kavität 1a und die untere Kavität 1b verbindet, und wobei der Überlaufkanal 7 innen noch mit einem Überlaufeinwegventil 8 versehen ist, wobei das Überlaufeinwegventil 8 eine Strömung in der Richtung von der oberen Kavität 1a zu der unteren Kavität 1b ermöglicht. Der Überlaufkanal 7 weist eine senkrechte Überlauföffnung 7a und eine horizontale Überlauföffnung 7b auf, wobei die innere Seite der Überlauföffnung 7a mit der Öleingangsöffnung 1c verbunden ist, und sich die Außenseite der Überlauföffnung 7a auf dem Boden des Pumpenkörpers 1 befindet, und wobei eine Seite der Überlauföffnung 7b mit der Mitte der Überlauföffnung 7a verbunden ist, und die andere Seite mit der unteren Kavität 1b verbunden ist, und wobei die Überlauföffnung 7a auf seiner Außenseite mit einer Schraube 9 verbunden ist, und die Seitenwand der Überlauföffnung 7a zwischen der Überlauföffnung 7b und der Öleingangsöffnung 1c mit einer Dichtfläche 10 versehen ist, wobei das Überlaufeinwegventil 8 zwischen der Schraube 9 und der Dichtfläche 10 vorgesehen ist.
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Das Entlassungseinwegventil 8 umfasst eine Stahlkugel 8a und eine Überlauffeder 8b umfasst, wobei eine Seite der Überlauffeder 8b die Stahlkugel 8a berührt, und die andere Seite der Überlauffeder 8b die innere Seite der Schraube 9 umhüllt. Durch die elastische Kraft der Überlauffeder 8b hat die Stahlkugel 8a eine Tendenz, die Dichtfläche 10 zu berühren.
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Die Öleingangsseite der Öleingangsöffnung 1c des Pumpenkörpers 1 ist mit einer zylindrischen Filterhülse 13 durch einen Gewindeanschluss verbunden, wobei der Filter 12 auf der inneren Seite des Außenendes der Filterhülse 13 befestigt ist, und das Öleingangseinwegventil 5 auf der inneren Seite des inneren Endes der Filterhülse 13 befestigt ist.
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Der Arbeitsverlauf der Kolbenpumpe der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von dem Stand der Technik darin: Der Plunger 3 berührt den Kolben 2 und treibt den Kolben 2, sich nach oben zu bewegen. Das Volumen der oberen Kavität 1a wird verkleinert und das Volumen der unteren Kavität 1b wird vergrößert. Das Öl der oberen Kavität 1a wird nicht durch das Einwegventil des Kolbens 2 in die untere Kavität 1b fließen, sondern durch den Überlaufkanal 7 im Pumpenkörper 1 und das Überlaufeinwegventil 8 in die untere Kavität 1b fließen. Im Vergleich mit dem Stand der Technik weist der Hauptkörper 1e im Pumpenkörper 1 einen Überlaufkanal 7, der mit einem Überlaufeinwegventil 8 versehen ist, wodurch der Kolben 2 und das Überlaufeinwegventil 8 getrennt werden. Bei der Herstellung des Kolbens 2 muss die Einrichtung des Überlaufkanals 7 nicht berücksichtigt werden, und die Größe des Überlaufeinwegventils 8 wird nicht von der Größe des Kolbens 2 beschränkt. Beim Einbau müssen die Installation und die Befestigung des Kolbens 2 und des Überlaufeinwegventils 8 ebenfalls nicht berücksichtigt werden.
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Die vorliegende Erfindung ist vorangehend durch eine bevorzugte Ausführungsform davon beschrieben worden, und es versteht sich, dass viele Änderungen und Abwandlungen an der beschriebenen Ausführungsform durchgeführt werden können, ohne dass vom Schutzbereich und vom Geist der Erfindung abgewichen wird, der nur durch die beigefügten Schutzansprüche begrenzt sein soll.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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