DE202012012044U1

DE202012012044U1 - Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator

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Publication number: DE202012012044U1
Application number: DE201220012044
Authority: DE
Original assignee: Asia Vital Components Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Asia Vital Components Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2012-12-13
Filing date: 2012-12-13
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-12-14

Abstract

Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator, die auf einen Ventilatorsatz (1) angewendet wird, der eine erste Seite (10) und eine der ersten Seite (10) gegenüberliegende zweite Seite (11) aufweist, wobei die erste Seite (10) eine Vielzahl von ersten Befestigungslöchern (101) und die zweite Seite (11) eine Vielzahl von zweiten Befestigungslöchern (111) besitzt, umfassend ein Gehäuse (2), das einen Boden (20) und zwei Seitenwände (21) aufweist, die einen Aufnahmeraum (222) bilden, in dem der Ventilatorsatz (1) angeordnet ist, einen ersten Rahmen (3), der an der ersten Seite (10) des Ventilatorsatzes (1) angeordnet ist und mit der ersten Seite (10) nicht in Kontakt steht, wobei zwischen dem ersten Rahmen (3) und der ersten Seite (10) ein erster Spalt (30) vorhanden ist, wobei der erste Rahmen (3) entsprechend den ersten Befestigungslöchern (101) eine Vielzahl von ersten Durchgangslöchern (31) aufweist und an der der ersten Seite (10) des Ventilatorsatzes (1) abgewandten Seite eine Vielzahl von...

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator, die die Vibrationsdämpfungswirkung erheblich erhöhen und die Montage erleichtern kann.
Stand der Technik
Mit der Entwicklung der Technologie ist die Abhängigkeit der Menschen an die elektronischen Produkte immer höher. Bei Betrieb können die elektronischen Produkte (wie Computer und Notebook) eine Wärme erzeugen. Wenn diese Wärme nicht rechtzeitig abgeführt wird, können eine Überwärme auftreten. Dafür wird üblicherweise ein Ventilator verwendet, um die elektronischen Produkte auf die Arbeitstemperatur zu halten.
Der Ventilator ist üblicherweise durch Schrauben am Gehäuse des Computers befestigt. Beim Drehen kann der Ventilator eine Vibration erzeugen, was zu einer Resonanz des Gehäuses führt, so dass ein Geräusch erzeugt wird. Zudem wird die Arbeit der elektronischen Bauelemente von der Vibration beeinflusst. Eine vibrationsdämpfende Befestigung des Ventilators ist zwar bekannt, besitzt sie jedoch einen komplizierten Aufbau. Zudem kann das Material des Gehäuses die Übertragung der Vibration des Ventilators auf das Gehäuse nicht verhindern.
Daher weist die herkömmliche Lösung folgende Nachteile auf:

1. schlechtere Vibrationsdämpfungswirkung,
2. schwere Montage.

Aus diesem Grund hat der Erfinder in Anbetracht der Nachteile herkömmlicher Lösungen, basierend auf langjähriger Erfahrung in diesem Bereich, nach langem Studium, zahlreichen Versuchen und unentwegten Verbesserungen die vorliegende Erfindung entwickelt.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator zu schaffen, der die Vibrationsdämpfungswirkung erheblich erhöhen kann.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator zu schaffen, die die Montage erleichtern kann.
Diese Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator gelöst, die auf einen Ventilatorsatz angewendet wird, der eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite aufweist, wobei die erste Seite eine Vielzahl von ersten Befestigungslöchern und die zweite Seite eine Vielzahl von zweiten Befestigungslöchern besitzt, umfassend
ein Gehäuse, das einen Boden und zwei Seitenwände aufweist, die einen Aufnahmeraum bilden, in dem der Ventilatorsatz angeordnet ist,
einen ersten Rahmen, der an der ersten Seite des Ventilatorsatzes angeordnet ist und mit der ersten Seite nicht in Kontakt steht, wobei zwischen dem ersten Rahmen und der ersten Seite ein erster Spalt vorhanden ist, wobei der erste Rahmen entsprechend den ersten Befestigungslöchern eine Vielzahl von ersten Durchgangslöchern aufweist und an der der ersten Seite des Ventilatorsatzes abgewandten Seite eine Vielzahl von ersten Positionierteilen bildet, die einander gegenüberliegen, mit dem Gehäuse nicht in Kontakt stehen und jeweils ein erstes Loch besitzen, wobei zwischen den ersten Positionierteilen und dem Gehäuse ein zweiter Spalt vorhanden ist, wobei der erste und zweite Spalt mit dem Aufnahmeraum verbunden sind,
eine Vielzahl von ersten Verbindungselementen, die durch die ersten Durchgangslöcher und die ersten Befestigungslöcher geführt sind und jeweils einen ersten Abstandshalter bilden, der sich zwischen dem ersten Rahmen und der ersten Seite befindet, wodurch der erste Spalt gebildet ist, und
eine Vielzahl von zweiten Verbindungselementen, die durch das Gehäuse geführt sind und jeweils einen zweiten Abstandshalter bilden, der sich zwischen dem ersten Positionierteil und dem Gehäuse befindet, wodurch der zweite Spalt gebildet ist.
Dadurch, dass die ersten Abstandshalter zwischen dem ersten Rahmen und der ersten Seite des Ventilatorsatzes einen ersten Spalt bilden, wodurch der erste Rahmen mit der ersten Seiten des Ventilatorsatzes nicht in Kontakt steht, und die zweiten Abstandshalter zwischen den ersten Positionierteilen und dem Gehäuse einen zweiten Spalt bilden, wodurch die ersten Positionierteile mit dem Gehäuse nicht in Kontakt stehen, kann eine Übertragung der Vibration des Ventilatorsatzes auf das Gehäuse vermieden werden, so dass die Vibrationsdämpfungswirkung erheblich erhöht und die Montage erleichtert wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1A eine Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
1B eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
2A eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
2B eine vergrößerte Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
2C eine weitere vergrößerte Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
3A eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
3B eine vergrößerte Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
3C eine weitere vergrößerte Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
4A eine Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
4B eine perspektivische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
5A eine Explosionsdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
5B eine perspektivische Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen.
Die 1A und 1B zeigen das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator, die auf einen Ventilatorsatz 1 angewendet wird. Der Ventilatorsatz weist eine erste Seite 10 und eine der ersten Seite 10 gegenüberliegende zweite Seite 11 auf. Die erste Seite 10 besitzt eine Vielzahl von ersten Befestigungslöchern 101 und die zweite Seite 11 besitzt eine Vielzahl von zweiten Befestigungslöchern 111. Die Vibrationsdämpfungsstruktur umfasst ein Gehäuse 2, einen ersten Rahmen 3, eine Vielzahl von ersten Verbindungselementen 5 und eine Vielzahl von zweiten Verbindungselementen 6. Das Gehäuse 2 weist einen Boden 20 und zwei Seitenwände 21 auf, die einen Aufnahmeraum 222 bilden, in dem der Ventilatorsatz 1 angeordnet ist. Die ersten und zweiten Verbindungselemente 5, 6 sind aus thermoplastischen Material hergestellt.
Wie aus den 2A, 2B, 3A und 3B ersichtlich ist, ist der erste Rahmen 3 an der ersten Seite 10 des Ventilatorsatzes 1 angeordnet und steht mit der ersten Seite 10 nicht in Kontakt. Zwischen dem ersten Rahmen 3 und der ersten Seite 10 ist ein erster Spalt 30 vorhanden. Der erste Rahmen 3 weist entsprechend den ersten Befestigungslöchern 101 eine Vielzahl von ersten Durchgangslöchern 31 auf und bildet an der der ersten Seite 10 des Ventilatorsatzes 1 abgewandten Seite eine Vielzahl von ersten Positionierteilen 32. Die Positionierteile 32 liegen einander gegenüber, stehen mit dem Gehäuse 2 nicht in Kontakt und besitzen jeweils ein erstes Loch 324. Zwischen den ersten Positionierteilen 32 und dem Gehäuse 2 ist ein zweiter Spalt 33 vorhanden. Der erste und zweite Spalt 30, 33 sind mit dem Aufnahmeraum 222 verbunden.
Die ersten Verbindungselemente 5 sind durch die ersten Durchgangslöcher 31 und die ersten Befestigungslöcher 101 geführt und bilden jeweils einen ersten Abstandshalter 50, der sich zwischen dem ersten Rahmen 3 und der ersten Seite 10 befindet, wodurch der erste Spalt 30 gebildet ist.
Die zweiten Verbindungselemente 6 sind durch das Gehäuse 2 geführt und bilden jeweils einen zweiten Abstandshalter 60, der sich zwischen dem ersten Positionierteil 32 und dem Gehäuse 2 befindet, wodurch der zweite Spalt 33 gebildet ist.
Wie aus den 2C und 3C ersichtlich ist, umfasst die erfindungsgemäße Vibrationsdämpfungsstruktur weiter einen zweiten Rahmen 4. Der erste und zweite Rahmen 3, 4 sind aus Metall hergestellt. Der zweite Rahmen 4 ist an der zweiten Seite 11 des Ventilatorsatzes 1 angeordnet und steht mit der zweiten Seite 11 nicht in Kontakt. Zwischen dem zweiten Rahmen 4 und der zweiten Seite 11 des Ventilatorsatzes 1 ist ein dritter Spalt 40 vorhanden. Der zweite Rahmen 4 weist entsprechend den zweiten Befestigungslöchern 111 eine Vielzahl von zweiten Durchgangslöchern 41 auf und bildet an der der zweiten Seite 11 des Ventilatorsatzes 1 abgewandten Seite eine Vielzahl von zweiten Positionierteilen 42. Die zweiten Positionierteile 42 liegen einander gegenüber, stehen mit dem Gehäuse 2 nicht in Kontakt und besitzen jeweils ein drittes Loch 424. Zwischen den zweiten Positionierteilen 42 und dem Gehäuse 2 ist ein vierter Spalt 43 vorhanden. Der dritte und vierte Spalt 40, 43 sind mit dem Aufnahmeraum 222 verbunden.
Die ersten Verbindungselemente 5 sind durch die zweiten Durchgangslöcher 41 und die zweiten Befestigungslöchern 111 geführt, wobei sich die ersten Abstandshalter 50 zwischen dem zweiten Rahmen 4 und der zweiten Seite 11 befinden, wodurch der dritte Spalt 40 gebildet ist.
Die zweiten Abstandshalter 60 der zweiten Verbindungselemente 6 befinden sich zwischen den zweiten Positionierteilen 42 und dem Gehäuse 2, wodurch der vierte Spalt 43 gebildet ist.
Wie aus den 1A und 1B ersichtlich ist, bildet das Gehäuse 2 an der Innenseite Vorsprünge 22, die sich in dem zweiten Spalt 33 und dem vierten Spalt 43 befinden und durch die die zweiten Verbindungselemente 6 geführt sind. Die Vorsprünge 22 besitzen jeweils ein Positionierloch 221. Die zweiten Verbindungselemente 6 erstrecken sich durch die Positionierlöcher 221, den zweiten Spalt 33, den vierten Spalt 43, die ersten Löcher 324 und die dritten Löcher 424.
Dadurch, dass die ersten Verbindungselemente 5 durch die ersten Durchgangslöcher 31 und die ersten Befestigungslöcher 101 geführt sind und die ersten Abstandshalter 50 zwischen dem ersten Rahmen 3 und der ersten Seite 10 liegen und den ersten Spalt 30 bilden, dass die ersten Verbindungselemente 5 durch die zweiten Durchgangslöcher 41 und die zweiten Befestigungslöcher 111 geführt sind und die ersten Abstandshalter 50 zwischen dem zweiten Rahmen 4 und der zweiten Seite 11 liegen und den dritten Spalt 40 bilden, dass die zweiten Abstandshalter 60 zwischen den ersten Positionierteilen 32 und dem Gehäuse 2 liegen und den zweiten Spalt 22 bilden und dass die zweiten Abstandshalter 60 zwischen den zweiten Positionierteilen 42 und dem Gehäuse 2 liegen und den vierten Spalt 43 bilden, stehen der erste und zweite Rahmen 3, 4 mit der ersten und zweiten Seite 10, 11 des Ventilatorsatzes 1 nicht in Kontakt. Durch den ersten, zweiten, dritten und vierten Spalt 30, 33, 40, 43 zwischen dem Ventilatorsatz 1 und dem Gehäuse 2 kann eine Übertragung der Vibration des Ventilatorsatzes 1 auf das Gehäuse 2 vermieden werden, so dass die Vibrationsdämpfungswirkung erheblich erhöht wird. Zudem wird die Montage erleichtert.
Die 4A und 4B in Verbindung mit 1A zeigen das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass die ersten Positionierteile 32 gefaltet werden und jeweils einen ersten Positionierabschnitt 321 und einen zweiten Positionierabschnitt 322 bilden und die zweiten Positionierteile 42 gefaltet werden und jeweils einen dritten Positionierabschnitt 421 und einen vierten Positionierabschnitt 422 bilden, wobei sich der erste und dritte Positionierabschnitt 321, 421 aus der Innenseite des Gehäuses 2 erstrecken. Die zweiten Abstandshalter 60 befinden sich zwischen den zweiten und vierten Positionierabschnitten 322, 422 und dem Gehäuse 2 und bilden den zweiten und vierten Spalt 33, 43.
Die zweiten Positionierabschnitte 322 besitzen jeweils einen ersten Faltabschnitt 323 und bilden mit diesem jeweils eine U-Form. Der erste Faltabschnitt 323 besitzt entsprechend dem ersten Loch 324 ein zweites Loch 325. Die zweiten Verbindungselemente 6 sind durch die ersten und zweiten Löcher 324, 325 geführt.
Die vierten Positionierabschnitte 422 besitzen jeweils einen zweiten Faltabschnitt 423 und bilden mit diesem jeweils eine U-Form. Der zweite Faltabschnitt 423 besitzt entsprechend dem dritten Loch 424 ein viertes Loch 425. Die zweiten Verbindungselemente 6 sind durch die dritten und vierten Löcher 424, 425 geführt.
Dadurch sind der erste und zweite Rahmen 3, 4 stabil an dem Gehäuse 2 befestigt. Hierbei kann ebenfalls die Vibrationsdämpfungswirkung erheblich erhöht und die Montage erleichtert werden.
Die 5A und 5B zeigen das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass die ersten Positionierteile 32 des ersten Rahmens 3 versetzt angeordnet sind und mit dem Gehäuse 2 nicht in Kontakt stehen und die zweiten Positionierteile 42 des zweiten Rahmens 4 versetzt angeordnet sind und mit dem Gehäuse 2 nicht in Kontakt stehen, wodurch ebenfalls die Vibrationsdämpfungswirkung erheblich erhöht und die Montage erleichtert werden kann.
Daher weist die Erfindung folgende Vorteile auf:

1. bessere Vibrationsdämpfungswirkung,
2. leichte Montage.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.

Claims

Vibrationsdämpfungsstruktur für Ventilator, die auf einen Ventilatorsatz (1) angewendet wird, der eine erste Seite (10) und eine der ersten Seite (10) gegenüberliegende zweite Seite (11) aufweist, wobei die erste Seite (10) eine Vielzahl von ersten Befestigungslöchern (101) und die zweite Seite (11) eine Vielzahl von zweiten Befestigungslöchern (111) besitzt, umfassend ein Gehäuse (2), das einen Boden (20) und zwei Seitenwände (21) aufweist, die einen Aufnahmeraum (222) bilden, in dem der Ventilatorsatz (1) angeordnet ist, einen ersten Rahmen (3), der an der ersten Seite (10) des Ventilatorsatzes (1) angeordnet ist und mit der ersten Seite (10) nicht in Kontakt steht, wobei zwischen dem ersten Rahmen (3) und der ersten Seite (10) ein erster Spalt (30) vorhanden ist, wobei der erste Rahmen (3) entsprechend den ersten Befestigungslöchern (101) eine Vielzahl von ersten Durchgangslöchern (31) aufweist und an der der ersten Seite (10) des Ventilatorsatzes (1) abgewandten Seite eine Vielzahl von ersten Positionierteilen (32) bilden, die einander gegenüberliegen, mit dem Gehäuse (2) nicht in Kontakt stehen und jeweils ein erstes Loch (324) besitzen, wobei zwischen den ersten Positionierteilen (32) und dem Gehäuse (2) ein zweiter Spalt (33) vorhanden ist, wobei der erste und zweite Spalt (30, 33) mit dem Aufnahmeraum (222) verbunden sind, eine Vielzahl von ersten Verbindungselementen (5), die durch die ersten Durchgangslöcher (31) und die ersten Befestigungslöcher (101) geführt sind und jeweils einen ersten Abstandshalter (50) bilden, der sich zwischen dem ersten Rahmen (3) und der ersten Seite (10) befindet, wodurch der erste Spalt (30) gebildet ist, und eine Vielzahl von zweiten Verbindungselementen (6), die durch das Gehäuse (2) geführt sind und jeweils einen zweiten Abstandshalter (60) bilden, der sich zwischen dem ersten Positionierteil (32) und dem Gehäuse (2) befindet, wodurch der zweite Spalt (33) gebildet ist.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) an der Innenseite Vorsprünge (22) bildet, die sich in dem zweiten Spalt (33) befinden und durch die die zweiten Verbindungselemente (6) geführt sind.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (22) jeweils ein Positionierloch (221) besitzen, wobei sich die zweiten Verbindungselemente (6) durch die Positionierlöcher (221), den zweiten Spalt (33) und die ersten Löcher (324) erstrecken.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Positionierteile (32) gefaltet werden und jeweils einen ersten Positionierabschnitt (321) und einen zweiten Positionierabschnitt (322) bilden, wobei sich der erste Positionierabschnitt (321) aus der Innenseite des Gehäuses (2) erstreckt, wobei sich die zweiten Abstandshalter (60) zwischen den zweiten Positionierabschnitten (322) und dem Gehäuse (2) befinden und den zweiten Spalt (33) bilden.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Positionierabschnitte (322) jeweils einen ersten Faltabschnitt (323) bilden, der entsprechend dem ersten Loch (324) ein zweites Loch (325) besitzt, wobei die zweiten Verbindungselemente (6) durch die ersten und zweiten Löcher (324, 325) geführt sind.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Positionierabschnitte (322) mit den ersten Faltabschnitten (323) jeweils eine U-Form bilden.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Positionierteile (32) des ersten Rahmens (3) versetzt angeordnet sind und mit dem Gehäuse (2) nicht in Kontakt stehen.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen zweiten Rahmen (4), der an der zweiten Seite (11) des Ventilatorsatzes (1) angeordnet ist und mit der zweiten Seite (11) nicht in Kontakt steht, wobei zwischen dem zweiten Rahmen (4) und der zweiten Seite (11) des Ventilatorsatzes (1) ein dritter Spalt (40) vorhanden ist, wobei der zweite Rahmen (4) entsprechend den zweiten Befestigungslöchern (111) eine Vielzahl von zweiten Durchgangslöchern (41) aufweist und an der der zweiten Seite (11) des Ventilatorsatzes (1) abgewandten Seite eine Vielzahl von zweiten Positionierteilen (42) bildet, wobei die zweiten Positionierteile (42) einander gegenüberliegen, mit dem Gehäuse (2) nicht in Kontakt stehen und jeweils ein drittes Loch (424) besitzen, wobei zwischen den zweiten Positionierteilen (42) und dem Gehäuse (2) ein vierter Spalt (43) vorhanden ist, wobei der dritte und vierte Spalt (40, 43) mit dem Aufnahmeraum (222) verbunden sind.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Verbindungselemente (5) durch die zweiten Durchgangslöcher (41) und die zweiten Befestigungslöchern (111) geführt sind, wobei sich die ersten Abstandshalter (50) zwischen dem zweiten Rahmen (4) und der zweiten Seite (11) befinden, wodurch der dritte Spalt (40) gebildet ist.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zweiten Abstandshalter (60) der zweiten Verbindungselemente (6) zwischen den zweiten Positionierteilen (42) und dem Gehäuse (2) befindet, wodurch der vierte Spalt (43) gebildet ist.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorsprünge (22) in dem vierten Spalt (43) befinden und durch die Vorsprünge (22) die zweiten Verbindungselemente (6) geführt sind.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zweiten Verbindungselemente (6) durch die Positionierlöcher (221), den vierten Spalt (43) und die dritten Löcher (424) erstrecken.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Positionierteile (42) gefaltet werden und jeweils einen dritten Positionierabschnitt (421) und einen vierten Positionierabschnitt (422) bilden, wobei sich der dritte Positionierabschnitt (421) aus der Innenseite des Gehäuses (2) erstreckt, wobei sich die zweiten Abstandshalter (60) zwischen den vierten Positionierabschnitten (422) und dem Gehäuse (2) befinden und den vierten Spalt (43) bilden.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die vierten Positionierabschnitte (422) jeweils einen zweiten Faltabschnitt (423) bilden, der entsprechend dem dritten Loch (424) ein viertes Loch (425) besitzt.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die vierten Positionierabschnitte (422) mit den zweiten Faltabschnitten (423) jeweils eine U-Form bilden.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Positionierteile (42) des zweiten Rahmens (4) versetzt angeordnet sind und mit dem Gehäuse (2) nicht in Kontakt stehen.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Verbindungselemente (5, 6) aus thermoplastischem Material hergestellt sind.
Vibrationsdämpfungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Rahmen (3, 4) aus Metall hergestellt sind.